CN106241304A - 一种新型给煤机堵煤开关 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种新型给煤机堵煤开关，包括安装在料斗壁内侧的触动装置和安装在料斗壁外侧的报警装置，触动装置设有可旋转的连杆，在连杆靠近料斗壁的一端设有触动磁钢，报警装置设有与触动磁钢磁极方向相反的磁杆，磁杆通过与触动磁钢之间的排斥力而将连杆的运动传递给磁杆，从而实现整个给煤机堵煤开关的闭合或者断开。该新型给煤机堵煤开关结构简单、动作灵敏且可靠性高，消除了堵煤时堵煤开关不动作的保护失灵隐患，方便运行人员监视，提高了运行人员事故处理效率，对给煤机设备安全有重大意义。

Description

一种新型给煤机堵煤开关

技术领域

本发明属于火电厂给煤设备领域，尤其是涉及一种新型给煤机堵煤开关。

背景技术

由于煤炭颗粒大小不一，火电输煤系统在工作时经常会在煤斗内发生堵煤现象。随着生产技术的发展，火电厂机组容量的不断扩大，一种对运行设备的状态监视以及保护开关的动作在机械设备运行安全保护领域得到了广泛的推广和运用，这种技术的运用和发展，将使得设备的得到预知性维修，而不是因为发生故障才进行维修，大大提高了设备的可利用率，提高对机组设备的保护。它的重要意义在于当给煤机设备真正发生堵煤时，保护开关将动作并且发出报警信号，跳闸给煤机，以免造成设备破坏性或灾难性的严重毁坏。

专利CN103043338A公开了一种给煤机堵煤报警装置，包括固定在料斗体外的安装支架，触动开关设于安装支架上，触动杆组件部分伸入料斗体内，触动杆组件位于料斗体外的部分通过转轴与安装支架连接固定，触动杆组件可绕转轴转动，拉伸弹簧的一端与安装支架连接固定，另一端与触动杆组件位于料斗体外的部分连接固定。该装置在保证堵煤开关工作状态不变的情况下，极大地优化了安装方式，当给煤机就位后，只需将触动杆组件的一端伸入给煤机内，然后将安装支架固定在料斗体外，不需要施工人员进入机体进行危险施工，杜绝了安全隐患。

传统的堵煤开关为挡板式堵煤开关，当给煤机运行给煤时，开关不受其影响；但当给煤机出口由于故障堵煤时，积累的煤块将会把挡板往落煤筒靠里的方向压进，从而使挡板带动的连杆转动，两触点闭合，发堵煤信号。这种开关不具可靠性，当发生堵煤时，积累的煤块不一定会使挡板发生移动，且挡板由螺丝固定在连杆上，容易松动，即使挡板移动，连杆也不跟随挡板转动，堵煤信号发不出，亦或者误发堵煤信号，因此没有真正意义上起到监视给煤机堵煤的作用。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、动作灵敏且可靠性高的新型给煤机堵煤开关，消除了堵煤时堵煤开关不动作的保护失灵隐患，方便运行人员监视，提高了运行人员事故处理效率，对给煤机设备安全有重大意义。

本发明的技术方案是：

一种新型给煤机堵煤开关，包括安装在料斗壁内侧的触动装置，触动装置包括连杆和固定在料斗壁内侧的安装支架，连杆的一端与安装支架铰接，连杆的另一端斜向下伸入料斗内部，连杆的一端设有与料斗壁间隔设置的触动磁钢，所述新型给煤机堵煤开关还包括安装在料斗壁外侧的报警装置，所述报警装置包括开关外壳、磁杆轴、磁杆和堵煤触点，开关外壳安装在料斗壁外侧，开关外壳内部设有磁杆轴，磁杆轴的两端与开关外壳相连接，磁杆轴平行于料斗壁且水平设置，磁杆轴上可旋转的设有磁杆，磁杆的磁极方向与触动磁钢的磁极方向相反，磁杆的一端与料斗壁间隔设置，磁杆的另一端为磁杆触点，开关外壳的下壁上设有与磁杆触点相配合的堵煤触点。

触动磁钢和磁杆的材料为永磁合金，永磁合金指经充磁后，在撤掉外磁场时仍能保留较高剩磁的磁性合金。新型给煤机堵煤开关安装完成后，连杆伸入料斗内向下倾斜设置，相对应的，触动磁钢向上倾斜，由于触动磁钢与磁杆的磁极方向相反，触动磁钢给予磁杆排斥力，磁杆向远离触动磁钢的方向转动，磁杆靠近料斗壁的一端向下倾斜，相对应的，磁杆另一端的磁杆触点向上倾斜，与堵煤触点相分离，开关断开。当发生堵煤时，料斗内的煤量会随着时间积累越来越多，随着煤位升高，连杆会随着煤量慢慢向上移动，触动磁钢向下移动，由于磁力的排斥作用，磁杆靠近料斗壁的一端向上倾斜，相对应的，磁杆触点向下倾斜，与开关外壳下壁上的堵煤触点相接触，开关闭合。

所述连杆与安装支架通过连杆轴铰接，连杆轴的两端分别与安装支架相连接，连杆轴与磁杆轴相平行设置，连杆可旋转的安装在连杆轴上。

所述连杆通过套管可旋转的安装在连杆轴上，套管的中部设有通孔，连杆轴穿过通孔设置，套管的一端与连杆相连接，套管的另一端与触动磁钢相连接。

所述套管的两端分别设有内螺纹，连杆和触动磁钢的端部分别设有外螺纹，连杆和触动磁钢与套管之间螺纹连接。

所述安装支架包括两个三角板，两个三角板垂直于料斗壁间隔设置，三角板的底边安装在料斗壁内侧，三角板的顶角上设有连杆轴孔，连杆轴穿过连杆轴孔设置。

由于安装支架需要承受连杆的重力，而连杆在旋转活动的过程中，连杆重心位置不断变化，所以需要安装支架与料斗壁之间的连接足够牢固，才能够保证连杆的稳定工作，防止由于连杆的运动导致安装支架与料斗壁之间的连接发生松动，影响整个新型给煤机堵煤开关的工作稳定性。

采用三角板状安装支架，三角板的一个边与料斗壁呈线性连接，连接牢固，不会因连杆重心位置变化而发生松动。

所述安装支架还包括法兰，所述三角板垂直于法兰安装在法兰的一侧，开关外壳安装在法兰的另一侧，料斗壁设有小于法兰的安装孔，法兰通过螺纹连接安装在料斗壁上。

三角板可以直接焊接在法兰上。

在料斗壁上设有小于法兰盘的安装孔，安装时，将安装支架和连杆伸入料斗壁内侧，开关外壳位于料斗壁的外侧。本发明新型给煤机堵煤开关一体化设计，结构简单，安装拆卸方便，便于维修。

套管的两端分别设有卡位凸起，卡位凸起的根部与套管外壁相连接，卡位凸起的顶部位于三角板外侧。

新型给煤机堵煤开关安装完成后，由于连杆的重量大于触动磁钢的重量，连杆伸入料斗中的一端向下垂直，卡位凸起能够保持连杆的倾斜状态，防止连杆与料斗壁平行，不能随料斗内煤位的升高而升高。

触动磁钢一端的卡位凸起的顶部位于三角板上侧，连杆一端的卡位凸起的顶部位于三角板下侧。

所述开关外壳的上壁上设有与磁杆触点相配合的正常触点，磁杆触点与正常触点和堵煤触点构成单刀双掷开关。

正常触点连接有正常指示灯，堵煤触点连接有堵煤指示灯。磁杆触点与正常触点相连接时，正常指示灯打开；磁杆触点与堵煤触点相连接时，堵煤指示灯打开。

磁杆的中部设有通孔，磁杆轴穿过通孔设置。

通孔位于磁杆中部，磁杆两端的上下运动不需要克服磁杆的重力，能够在磁力的作用下轻松运动，使整个新型给煤机堵煤开关灵敏度高。

连杆的一端设有挡板，挡板的一个侧边与连杆的端部相连接，挡板所在平面与料斗壁所在平面的交线水平设置。

本发明具有的优点和积极效果是：该新型给煤机堵煤开关结构简单、安装方便、动作灵、可靠性高、使用寿命长。

附图说明

图1是本发明的结构示意图

图2是本发明报警装置触点回路结构示意图

图3是本发明触动装置结构示意图

图4是本发明安装支架结构示意图

图5是本发明套管结构示意图

图中：

1、连杆 2、触动磁钢 3、连杆轴 4、安装支架 5、法兰

6、料斗壁 7、挡板 8、开关外壳 9、磁杆 10、磁杆触点

11、正常触点 12、堵煤触点 13、磁杆轴 14、正常指示灯 15、堵煤指示灯

16、电源 17、套管 18、卡为凸起

具体实施方式

如图1、图3所示，本发明一种新型给煤机堵煤开关，包括安装在料斗壁6内侧的触动装置和安装在料斗壁6外侧的报警装置，触动装置包括连杆1和固定在料斗壁6内侧的安装支架4，连杆1的一端与安装支架4铰接，连杆1的另一端斜向下伸入料斗内部，连杆1的一端设有与料斗壁6间隔设置的触动磁钢10，报警装置包括安装在料斗壁6外侧的开关外壳8，开关外壳8内部设有与连杆轴3相平行的磁杆轴13，磁杆轴13上可旋转的设有磁杆9，磁杆9垂直于磁杆轴13设置，磁杆9的磁极方向与触动磁钢2的磁极方向相反，磁杆9的一端与料斗壁6间隔设置，磁杆9的另一端为磁杆触点10，开关外壳8的下壁上设有与磁杆触点10相配合的堵煤触点12。

触动装置包括安装支架4、连杆轴3、连杆1和触动磁钢2，安装支架4一端安装在料斗壁6上，安装支架4的另一端伸入料斗内并设有与料斗壁6平行的连杆轴3，连杆1可旋转的安装在连杆轴3上。

触动磁钢2和磁杆9的材料为永磁合金。如图4所示，安装支架4可以为两个平行的三角板，三角板垂直于料斗壁6间隔设置，三角板的底边安装在料斗壁6内侧，三角板的顶角上设有连杆轴孔，连杆轴3穿过连杆轴孔设置。安装支架4可以直接焊接在料斗壁6上，也可以焊接在法兰5上，法兰5通过螺栓连接安装在料斗壁6上。在连杆1伸入料斗中的一端可设有挡板7，挡板7的一个侧边与连杆1的端部相连接，挡板7所在平面与料斗壁6所在平面的交线水平设置。

如图3所示，在连杆轴3上安装有圆柱形管状的套管17，套管17的中部设有通孔，连杆轴3穿过通孔设置，连杆1和触动磁钢2分别安装在套管17的两端。可以在套管17的两端分别设有内螺纹，连杆1和触动磁钢2的端部分别设有外螺纹，连杆1和触动磁钢2与套管17之间螺纹连接。如图5所示，在套管17外壁的两端分别设有用于限制连杆1转动角度的卡位凸起18，卡位凸起18的根部与套管17外壁相连接，卡位凸起18的顶部位于三角板外侧。触动磁钢2一端的卡位凸起18的顶部位于三角板上侧，连杆1一端的卡位凸起18的顶部位于三角板下侧。

如图1所示，开关外壳8可以为长方体盒体，其一个面与料斗壁6外侧相连接，在长方形盒体的中部设有磁杆轴13，磁杆轴13的两端分别与开关外壳8的两个与料斗壁6相垂直的侧面相连接，磁杆轴13与连杆轴3平行设置。在磁杆9的中部设有通孔，磁杆轴13穿过通孔设置，在开关外壳8的上壁上垂直向下设有正常触点11，正常触点11与磁杆9端部的磁杆触点10相配合设置，磁杆触点10与正常触点11和堵煤触点12构成单刀双掷开关。单刀双掷开关的电路示意图如2所示，磁杆触点10与正常触点11相连接时，电流通过电源16正极流出后经过正常指示灯14流入电源16的负极，形成一个闭合回路，正常指示灯14打开；磁杆触点10与堵煤触点12相连接时，堵煤指示灯15和电源16构成闭合回路，堵煤指示灯打开。

本实例的工作过程：

新型给煤机堵煤开关安装完成后，连杆1伸入料斗内向下倾斜设置，相对应的，触动磁钢2向上倾斜，由于触动磁钢2与磁杆9的磁极方向相反，触动磁钢2给予磁杆9排斥力，磁杆9向远离触动磁钢2的方向转动，磁杆9靠近料斗壁1的一端向下倾斜，相对应的，磁杆9另一端的磁杆触点10向上倾斜，与正常触点11相连接，正常指示灯14亮。当发生堵煤时，料斗内的煤量会随着时间积累越来越多，随着煤位升高，连杆1会随着煤量慢慢向上移动，触动磁钢2向下移动，由于磁力的排斥作用，磁杆9靠近料斗壁6的一端向上倾斜，相对应的，磁杆触点10向下倾斜，与开关外壳8下壁上的堵煤触点12相接触，堵煤指示灯15亮。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种新型给煤机堵煤开关，包括安装在料斗壁内侧的触动装置，触动装置包括连杆和固定在料斗壁内侧的安装支架，连杆的一端与安装支架铰接，连杆的另一端斜向下伸入料斗内部，其特征在于：连杆的一端设有与料斗壁间隔设置的触动磁钢，所述新型给煤机堵煤开关还包括安装在料斗壁外侧的报警装置，所述报警装置包括开关外壳、磁杆轴、磁杆和堵煤触点，开关外壳安装在料斗壁外侧，开关外壳内部设有磁杆轴，磁杆轴的两端与开关外壳相连接，磁杆轴平行于料斗壁且水平设置，磁杆轴上可旋转的设有磁杆，磁杆的磁极方向与触动磁钢的磁极方向相反，磁杆的一端与料斗壁间隔设置，磁杆的另一端为磁杆触点，开关外壳的下壁上设有与磁杆触点相配合的堵煤触点。

2.根据权利要求1所述的一种新型给煤机堵煤开关，其特征在于：所述连杆与安装支架通过连杆轴铰接，连杆轴的两端分别与安装支架相连接，连杆轴与磁杆轴相平行设置，连杆可旋转的安装在连杆轴上。

3.根据权利要求2所述的一种新型给煤机堵煤开关，其特征在于：所述连杆通过套管可旋转的安装在连杆轴上，套管的中部设有通孔，连杆轴穿过通孔设置，套管的一端与连杆相连接，套管的另一端与触动磁钢相连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型给煤机堵煤开关，其特征在于：所述套管的两端分别设有内螺纹，连杆和触动磁钢的端部分别设有外螺纹，连杆和触动磁钢与套管之间螺纹连接。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种新型给煤机堵煤开关，其特征在于：所述安装支架包括两个三角板，两个三角板垂直于料斗壁间隔设置，三角板的底边安装在料斗壁内侧，三角板的顶角上设有连杆轴孔，连杆轴穿过连杆轴孔设置。

6.根据权利要求5所述的一种新型给煤机堵煤开关，其特征在于：所述安装支架还包括法兰，所述三角板垂直于法兰安装在法兰的一侧，开关外壳安装在法兰的另一侧，料斗壁设有小于法兰的安装孔，法兰通过螺纹连接安装在料斗壁上。

7.根据权利要求5所述的一种新型给煤机堵煤开关，其特征在于：套管的两端分别设有卡位凸起，卡位凸起的根部与套管外壁相连接，卡位凸起的顶部位于三角板外侧。

8.根据权利要求7所述的一种新型给煤机堵煤开关，其特征在于：触动磁钢一端的卡位凸起的顶部位于三角板上侧，连杆一端的卡位凸起的顶部位于三角板下侧。

9.根据权利要求1所述的一种新型给煤机堵煤开关，其特征在于：所述开关外壳的上壁上设有与磁杆触点相配合的正常触点，磁杆触点与正常触点和堵煤触点构成单刀双掷开关。

10.根据权利要求1所述的一种新型给煤机堵煤开关，其特征在于：磁杆的中部设有通孔，磁杆轴穿过通孔设置。