CN106239934A - 一种玻璃纤维基体的板材的制备方法 - Google Patents

一种玻璃纤维基体的板材的制备方法 Download PDF

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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
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Abstract

一种玻璃纤维基体的板材的制备方法属于隔热材料领域，用以提高其隔热效果。本发明所采用的技术方案主要包括对玻璃纤维进行清洗、烘干、涂刷硅烷偶联剂、编织成网状结构以及喷涂聚氨酯材料和高温高压下固化成型等步骤。通过采用上述制备方法，可将聚氨酯材料和玻璃纤维有机组合在一起。同时，将两者的功能进行有效组合，进一步提高了其耐热功效，具有良好的性能。该制备方法过程简单，功效好。

Description

一种玻璃纤维基体的板材的制备方法
技术领域
本发明属于隔热材料领域，具体涉及一种玻璃纤维基体的板材的制备方法。
背景技术
玻璃纤维基体的板材具有隔热性能，是一种优良的隔热材料。在使用中发现，普通的玻璃纤维基体的板材的性能已经越来越不能满足实际的需求，需要设计与研制新型结构的以玻璃纤维为基体的隔热材料的制备方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种玻璃纤维基体的板材的制备方法，用以提高其隔热效果。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种玻璃纤维基体的板材的制备方法，其特征在于，主要包括以下步骤，
步骤1，对玻璃纤维进行清洗、烘干；
步骤2，在玻璃纤维表面涂刷硅烷偶联剂，晾干；
步骤3，将玻璃纤维编织成网状结构；
步骤4，喷涂聚氨酯材料；
步骤5，高温高压下固化成型；
所述步骤2中的偶联剂为KH-550或560；
所述步骤5中，温度控制在70摄氏度，压强控制在0.7MPa。
本发明提供的一种玻璃纤维基体的板材的制备方法，通过采用上述制备方法，可将三聚氰胺和玻璃纤维有机组合在一起。同时，将两者的功能进行有效组合，进一步提高了其耐热功效，具有良好的性能。该制备方法过程简单，功效好。
具体实施方式
一种玻璃纤维基体的板材的制备方法，主要包括以下步骤，
步骤1，对玻璃纤维进行清洗、烘干；
步骤2，在玻璃纤维表面涂刷硅烷偶联剂KH-550，晾干；
步骤3，将玻璃纤维编织成网状结构；
步骤4，喷涂聚氨酯材料；
步骤5，温度控制在70摄氏度，压强控制在0.7MPa，固化成型。
本发明提供的一种玻璃纤维基体的板材的制备方法，通过采用上述制备方法，可将聚氨酯材料和玻璃纤维有机组合在一起。同时，将两者的功能进行有效组合，进一步提高了其耐热功效，具有良好的性能。

Claims (3)

1.一种玻璃纤维基体的板材的制备方法，其特征在于，主要包括以下步骤，
步骤1，对玻璃纤维进行清洗、烘干；
步骤2，在玻璃纤维表面涂刷硅烷偶联剂，晾干；
步骤3，将玻璃纤维编织成网状结构；
步骤4，喷涂聚氨酯材料；
步骤5，高温高压下固化成型。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维基体的板材的制备方法，其特征在于：所述步骤2中的偶联剂为KH-550或560。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维基体的板材的制备方法，其特征在于：所述步骤5中，温度控制在70摄氏度，压强控制在0.7MPa。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108081640A (zh) * 2017-12-14 2018-05-29 陈逊 一种无机增强纤维层压材料的制造方法
CN108081639A (zh) * 2017-12-14 2018-05-29 陈逊 一种无机增强纤维层压材料的制造工艺

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