CN106239597B - 一种风力发电机叶片后缘切割工装及切割方法 - Google Patents

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Abstract

一种风力发电机叶片后缘切割工装，该工装包括2块型板和2个夹持件；所述夹持件由夹体、锁紧螺母和螺杆组成，所述夹体由2块夹板和连接2块夹板的连板构成，2块夹板之间设有叶片后缘夹持槽；螺杆通过锁紧螺母安装在夹板上。本发明提供的这种风力发电机叶片后缘切割工装可以通过夹持件将型板与叶片后缘夹紧，调节螺杆的旋入长度使叶片后缘与型板准确、牢靠固定，从而方便对叶片后缘进行切割、打磨，减少操作失误，避免叶片的损坏或者不随型。

Description

一种风力发电机叶片后缘切割工装及切割方法
技术领域
本发明涉及一种切割技术领域，特别是一种风力发电机叶片后缘切割工装及切割方法。
背景技术
现如今，风机的叶片需求量越来越大，对风机叶片的生产工艺要求也越来越高。目前，叶片的生产存在一个问题，就是叶片在起模后后缘上会有参差不齐的毛边，需要后续工人进行切割、打磨，才能进行后面的喷漆等步骤。但是工人在切割的过程中往往会出现切的不齐，或者切多、切少的情况，造成叶片的损坏或者不随型，从而造成浪费，加大生产成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种可以方便、准确切割叶片后缘的风力发电机叶片后缘切割工装。
本发明还提供了应用上述风力发电机叶片后缘切割工装行切割叶片后缘的方法。
本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种风力发电机叶片后缘切割工装，该工装包括2块型板和2个夹持件；所述夹持件由夹体、锁紧螺母和螺杆组成，所述夹体由2块夹板和连接2块夹板的连板构成，2块夹板之间设有叶片后缘夹持槽；螺杆通过锁紧螺母安装在夹板上。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，2块型板分别设在叶片后缘与夹板之间，型板与叶片后缘接触部的形状分别与叶片后缘形状匹配。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，每块型板由端部垂直相接的2块板体构成L型结构。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述锁紧螺母、螺杆至少设有一套，锁紧螺母焊接在夹板上，螺杆通过锁紧螺母连接在夹板上。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述螺杆的长度为10-20cm。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述后缘夹持槽深度为5-30cm。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，本发明还公开了一种应用以上技术方案所述的风力发电机叶片后缘切割工装进行叶片后缘切割的方法，其步骤如下：先根据带有参差不齐毛边的待切割叶片后缘的形状选择匹配形状的型板，然后用2块型板将叶片后缘上下夹紧，接着在型板前后分别用2个夹体通过叶片后缘夹持槽将型板连同叶片后缘夹住，再将螺杆旋入锁紧螺母，将型板和叶片后缘进行夹紧固定；最后人工利用工具沿型板边缘对叶片后缘进行切割处理；切割完一段叶片后缘后，采用风力发电机叶片后缘切割工装将另一段待切割叶片后缘夹紧固定，再按前述方法进行切割处理，直至全部完成叶片后缘的切割。
与现有技术相比，本发明的这种风力发电机叶片后缘切割工装包括型板和夹持件；通过夹持件将型板与叶片后缘夹紧，通过调节螺杆使叶片后缘与型板准确固定，从而方便工人对叶片后缘进行切割、打磨，减少操作失误，避免叶片的损坏或者不随型。
应用本发明进行叶片后缘切割时，既可以用夹持件与型板先将叶片后缘全部固定好再切割、打磨，也可以固定好一部分叶片后缘就进行切割、打磨，然后按照这个顺序操作直至全部完成。因此，工人可以根据现场具体情况，选择不同的操作方法，以提高工作效率。
附图说明
图1为本发明在使用时的一种结构侧视图。
图2为本发明的型板的侧视图。
图3为本发明在使用时的一种结构俯视图。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
实施例1，参照图1-3，一种风力发电机叶片后缘切割工装，该工装包括2块型板2和2个夹持件3；所述夹持件3由夹体、锁紧螺母4和螺杆5组成，所述夹体由2块夹板和连接2块夹板的连板构成，2块夹板之间设有叶片后缘夹持槽；螺杆5通过锁紧螺母4安装在夹板上。工人可以通过型板2与夹持件3配合将新生产的叶片1固定、夹紧，然后通过螺杆5旋过螺母4将叶片调整到位，方便进行下一步切割、打磨，减少工人的工作误差。
2块型板2分别设在叶片后缘与夹板之间，型板2与叶片后缘接触部的形状分别与叶片后缘形状匹配。型板2的形状与叶片1后缘相匹配，使工人更容易固定好叶片1，可以进行准确切割，减少失误，防止造成叶片1后缘切割不到位或者损坏叶片1。
每块型板2由端部垂直相接的2块板体构成L型结构。型板2呈L型结构可以更方便的与夹持件3配合，更好的固定叶片1，便于工人对叶片后缘的切割、打磨。
所述锁紧螺母4、螺杆5至少设有一套，锁紧螺母4焊接在夹板上，螺杆5通过锁紧螺母4连接在夹板上。锁紧螺母4焊接在夹板上，螺杆5旋过锁紧螺母4可以进一步固定型板2与叶片1，防止在工人切割处理叶片后缘时因叶片1晃动造成叶片1的损坏。
所述螺杆5的长度为10-20cm。当夹持件3将型板2与叶片1夹紧后，可进一步通过调节螺杆5旋入锁紧螺母4的长度来使叶片1固定的更加牢固。
所述后缘夹持槽深度为5-30cm。后缘夹持槽的设置可以方便与型板夹紧的叶片后缘的夹持，从而可以更好的固定好叶片后缘，防止切割过程因叶片晃动而造成叶片的损坏。
实施例2，一种应用实施例1所述的风力发电机叶片后缘切割工装进行叶片后缘切割的方法，其步骤如下：先根据带有参差不齐毛边的待切割叶片后缘的形状选择匹配形状的型板2，然后用2块型板2将叶片后缘上下夹紧，接着在型板2前后分别用2个夹体通过叶片后缘夹持槽将型板2连同叶片后缘夹住，再将螺杆5旋入锁紧螺母4，将型板2和叶片后缘进行夹紧固定；最后人工利用工具沿型板边缘对叶片后缘进行切割处理；切割完一段叶片后缘后，采用风力发电机叶片后缘切割工装将另一段待切割叶片后缘夹紧固定，再按前述方法进行切割处理，直至全部完成叶片后缘的切割。

Claims (4)

1.一种风力发电机叶片后缘的切割方法，其特征在于：该方法使用风力发电机叶片后缘切割工装作为切割工具，该工装包括2块型板和2个夹持件；所述夹持件由夹体、锁紧螺母和螺杆组成，所述夹体由2块夹板和连接2块夹板的连板构成，2块夹板之间设有叶片后缘夹持槽；螺杆通过锁紧螺母安装在夹板上；2块型板分别设在叶片后缘与夹板之间，型板与叶片后缘接触部的形状分别与叶片后缘形状匹配；每块型板由端部垂直相接的2块板体构成L型结构；
该方法的切割步骤如下：先根据带有参差不齐毛边的待切割叶片后缘的形状选择匹配形状的型板，然后用2块型板将叶片后缘上下夹紧，接着在型板前后分别用2个夹体通过叶片后缘夹持槽将型板连同叶片后缘夹住，再将螺杆旋入锁紧螺母，将型板和叶片后缘进行夹紧固定；最后人工利用工具沿型板边缘对叶片后缘进行切割处理；切割完一段叶片后缘后，采用风力发电机叶片后缘切割工装将另一段待切割叶片后缘夹紧固定，再按前述方法进行切割处理，直至全部完成叶片后缘的切割。
2.根据权利要求1所述的风力发电机叶片后缘的切割方法，其特征在于：所述锁紧螺母、螺杆至少设有一套，锁紧螺母焊接在夹板上，螺杆通过锁紧螺母连接在夹板上。
3.根据权利要求1所述的风力发电机叶片后缘的切割方法，其特征在于：所述螺杆的长度为10-20cm。
4.根据权利要求1所述的风力发电机叶片后缘的切割方法，其特征在于：所述叶片后缘夹持槽的深度为5-30cm。
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