CN106237978A - 一种用于树脂废水处理的新型凹凸棒土的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于树脂废水处理的新型凹凸棒土的制备方法,包括以下步骤:S1、取凹凸棒土原矿风干粉碎、研磨,过筛;S2、取S1中凹土,加水混合、搅拌、静置,弃上层清液及下层沙土,得到凹土匀浆,离心分离后,置于烘箱干燥;S3、将S2凹土置于稀盐酸中,混匀、冷却至室温,用去离子水冲洗至中性,烘干、研磨过筛,得酸改性凹土;S4、取十六烷基三甲基溴化铵溶于水,加异丙醇,摇匀,将S3中酸改性凹土溶于溶液中,水浴加热、搅拌;S5、将S4中溶液离心,弃上清液,烘干、研磨过筛,即得。本发明提供一种新型凹凸棒土的制备方法,该方法对树脂废水中污染物的凝絮作用好,吸附性能强,使废水中的污泥量大幅度下降,且操作简单、治理成本低。
Description
技术领域
本发明属于污水处理领域,具体涉及一种用于树脂废水处理的新型凹凸棒土的制备方法。
背景技术
树脂在生产的过程中,副产大量氯化钠,为了使其与树脂分离,通常采用水溶法分离,从而形成大量高含盐废水。这部分废水属高浓度有机废水和无机废水的混合物,成分非常复杂,主要为未反应完的单体环氧氯丙烧、溶剂甲苯或甲基异丁基、碱液,及反应过程中产生的副产物、固体高聚物、甘油及异丙醇等。废水中的卤素有机物等结构稳定、对生物的抑制性与毒性大,污水处理厂很难对该类废水做到有效处理,对其的治理已经成为国内树脂行业发展一个急需解决的关键问题。
现有技术对该废水的处理方法有:(1)浓缩焚烧法,因树脂废水中含有大量Na+、Cl-、OH-,在焚烧炉中会以熔融盐形式存在,不仅容易堵塞焚烧炉,而且处理成本昂贵,实用性和经济性较差。(2)稀释生化法,该方法不仅占地面积大,废水处理成本高;而且由于废水中含有较多分子量较大的油状有机物、碱和盐类,常规处理方法很难彻底清除。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种用于树脂废水处理的新型凹凸棒土的制备方法。
本发明提出的一种用于树脂废水处理的新型凹凸棒土的制备方法,包括以下步骤:
S1、将凹凸棒土原矿进行风干粉碎、研磨,研磨后的凹土颗粒过200目筛,得凹土备用;
S2、取步骤S1中得到的凹土10-20份,加入到70-140份水中,充分混合,以150-200r/min的转速搅拌20-40min,然后静置2-3h,弃去上层清液以及下层沙土,得到凹凸棒土匀浆,将匀浆离心分离后得到的凹凸棒土置于烘箱中95-110℃条件下干燥,备用;
S3、将步骤S2中得到的凹凸棒土分散于稀盐酸中,混匀搅拌2-3h,然后冷却至室温,用去离子水冲洗至中性,于烘箱90-110℃条件下烘干,并研磨过200目筛,得到酸改性的凹凸棒土;
S4、取5-8份十六烷基三甲基溴化铵溶于60-90份水中,并加入25-50份异丙醇,充分摇匀后,将步骤S3中得到的酸改性凹土溶于此CTMAB溶液中,并在60-80℃水浴条件下加热7-9h,并不断搅拌;
S5、将步骤S4中得到的溶液离心,弃去上清液,于烘箱90-110℃条件下烘干,并研磨过200目筛,得到有机化凹凸棒土。
优选地,所述S2中的水指蒸馏水。
优选地,所述S2中凹土12-18份、水80-130份。
优选地,所述S2中凹土15份、水100份。
优选地,所述S3中稀盐酸的浓度为1mol/L。
优选地,所述S4中十六烷基三甲基溴化铵6-7份、水70-80份、异丙醇30-40份。
优选地,所述S4中十六烷基三甲基溴化铵6份、水75份、异丙醇35份。
凹凸棒石黏土具有较强的吸附能力和良好的吸附容量,对凹凸棒石黏土进行有机改性可以提高去除有机污染物的能力,本发明提供了一种用于树脂废水处理的新型凹凸棒土的制备方法,以凹凸棒土为原料,通过酸化、有机化对凹凸棒土进行改性,制备出新型改性凹凸棒土,联合絮凝工艺处理树脂废水,该方法制备出的材料能够有效的吸附水中有机物,减少废水中污泥的产量,是一种新型、高效、便捷、低成本的用于树脂废水处理的材料,有机化后的凹土成为一种有机-无机复合物,凹凸棒石的微米级颗粒表明会吸附一些活性物质,同时凹凸晶体结构内部也会嵌入有机物,使凹凸整体亲油性大大增大,从而增强了凹凸棒石吸附有机污染物的能力,达到提高污水处理效率的目的。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
本实施例提出的一种用于树脂废水处理的新型凹凸棒土的制备方法,包括以下步骤:
S1、将凹凸棒土原矿进行风干粉碎、研磨,研磨后的凹土颗粒过200目筛,得凹土备用;
S2、取步骤S1中得到的凹土10份,加入到80份蒸馏水中,充分混合,以150 r/min的转速搅拌20min,然后静置2h,弃去上层清液以及下层沙土,得到凹凸棒土匀浆,将匀浆离心分离后得到的凹凸棒土置于烘箱中98℃条件下干燥,备用;
S3、将步骤S2中得到的凹凸棒土分散于1mol/L的稀盐酸中,混匀搅拌2h,然后冷却至室温,用去离子水冲洗至中性,于烘箱90℃条件下烘干,并研磨过200目筛,得到酸改性的凹凸棒土;
S4、取5份十六烷基三甲基溴化铵溶于65份水中,并加入25份异丙醇,充分摇匀后,将步骤S3中得到的酸改性凹土溶于此CTMAB溶液中,并在65℃水浴条件下加热8h,并不断搅拌;
S5、将步骤S4中得到的溶液离心,弃去上清液,于烘箱90℃条件下烘干,并研磨过200目筛,得到有机化凹凸棒土。
实施例二
本实施例提出的一种用于树脂废水处理的新型凹凸棒土的制备方法,包括以下步骤:
S1、将凹凸棒土原矿进行风干粉碎、研磨,研磨后的凹土颗粒过200目筛,得凹土备用;
S2、取步骤S1中得到的凹土12份,加入到90份蒸馏水中,充分混合,以160 r/min的转速搅拌25min,然后静置2.3h,弃去上层清液以及下层沙土,得到凹凸棒土匀浆,将匀浆离心分离后得到的凹凸棒土置于烘箱中100℃条件下干燥,备用;
S3、将步骤S2中得到的凹凸棒土分散于1mol/L的稀盐酸中,混匀搅拌2.3h,然后冷却至室温,用去离子水冲洗至中性,于烘箱95℃条件下烘干,并研磨过200目筛,得到酸改性的凹凸棒土;
S4、取7份十六烷基三甲基溴化铵溶于70份水中,并加入30份异丙醇,充分摇匀后,将步骤S3中得到的酸改性凹土溶于此CTMAB溶液中,并在75℃水浴条件下加热7.5h,并不断搅拌;
S5、将步骤S4中得到的溶液离心,弃去上清液,于烘箱95℃条件下烘干,并研磨过200目筛,得到有机化凹凸棒土。
实施例三
本实施例提出的一种用于树脂废水处理的新型凹凸棒土的制备方法,包括以下步骤:
S1、将凹凸棒土原矿进行风干粉碎、研磨,研磨后的凹土颗粒过200目筛,得凹土备用;
S2、取步骤S1中得到的凹土15份,加入到100份蒸馏水中,充分混合,以180 r/min的转速搅拌30min,然后静置2.5h,弃去上层清液以及下层沙土,得到凹凸棒土匀浆,将匀浆离心分离后得到的凹凸棒土置于烘箱中105℃条件下干燥,备用;
S3、将步骤S2中得到的凹凸棒土分散于1mol/L的稀盐酸中,混匀搅拌2.5h,然后冷却至室温,用去离子水冲洗至中性,于烘箱100℃条件下烘干,并研磨过200目筛,得到酸改性的凹凸棒土;
S4、取6份十六烷基三甲基溴化铵溶于80份水中,并加入35份异丙醇,充分摇匀后,将步骤S3中得到的酸改性凹土溶于此CTMAB溶液中,并在70℃水浴条件下加热8h,并不断搅拌;
S5、将步骤S4中得到的溶液离心,弃去上清液,于烘箱100℃条件下烘干,并研磨过200目筛,得到有机化凹凸棒土。
实施例四
本实施例提出的一种用于树脂废水处理的新型凹凸棒土的制备方法,包括以下步骤:
S1、将凹凸棒土原矿进行风干粉碎、研磨,研磨后的凹土颗粒过200目筛,得凹土备用;
S2、取步骤S1中得到的凹土18份,加入到110份蒸馏水中,充分混合,以170 r/min的转速搅拌35min,然后静置2.7h,弃去上层清液以及下层沙土,得到凹凸棒土匀浆,将匀浆离心分离后得到的凹凸棒土置于烘箱中108℃条件下干燥,备用;
S3、将步骤S2中得到的凹凸棒土分散于1mol/L的稀盐酸中,混匀搅拌2.7h,然后冷却至室温,用去离子水冲洗至中性,于烘箱105℃条件下烘干,并研磨过200目筛,得到酸改性的凹凸棒土;
S4、取6.5份十六烷基三甲基溴化铵溶于75份水中,并加入40份异丙醇,充分摇匀后,将步骤S3中得到的酸改性凹土溶于此CTMAB溶液中,并在80℃水浴条件下加热8.5h,并不断搅拌;
S5、将步骤S4中得到的溶液离心,弃去上清液,于烘箱105℃条件下烘干,并研磨过200目筛,得到有机化凹凸棒土。
实施例五
本实施例提出的一种用于树脂废水处理的新型凹凸棒土的制备方法,包括以下步骤:
S1、将凹凸棒土原矿进行风干粉碎、研磨,研磨后的凹土颗粒过200目筛,得凹土备用;
S2、取步骤S1中得到的凹土20份,加入到130份蒸馏水中,充分混合,以190 r/min的转速搅拌40min,然后静置3h,弃去上层清液以及下层沙土,得到凹凸棒土匀浆,将匀浆离心分离后得到的凹凸棒土置于烘箱中110℃条件下干燥,备用;
S3、将步骤S2中得到的凹凸棒土分散于1mol/L的稀盐酸中,混匀搅拌3h,然后冷却至室温,用去离子水冲洗至中性,于烘箱110℃条件下烘干,并研磨过200目筛,得到酸改性的凹凸棒土;
S4、取8份十六烷基三甲基溴化铵溶于85份水中,并加入45份异丙醇,充分摇匀后,将步骤S3中得到的酸改性凹土溶于此CTMAB溶液中,并在85℃水浴条件下加热9h,并不断搅拌;
S5、将步骤S4中得到的溶液离心,弃去上清液,于烘箱110℃条件下烘干,并研磨过200目筛,得到有机化凹凸棒土。
本发明提供了一种用于树脂废水处理的新型凹凸棒土的制备方法,以凹凸棒土为原料,通过酸化、有机化对凹凸棒土进行改性,制备出新型改性凹凸棒土,联合絮凝工艺处理树脂废水,该方法制备出的材料能够有效的吸附水中有机物,减少废水中污泥的产量,是一种新型、高效、便捷、低成本的用于树脂废水处理的材料,用上述五种实施例制备出的新型凹凸棒土处理树脂废水,效果极佳,且实施例五制备出的新型凹凸棒土处理树脂废水效果最好,由上述实施例对比分析可知,酸化、有机化越彻底的凹凸棒土,树脂废水处理效率越高。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于树脂废水处理的新型凹凸棒土的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将凹凸棒土原矿进行风干粉碎、研磨,研磨后的凹土颗粒过200目筛,得凹土备用;
S2、取步骤S1中得到的凹土10-20份,加入到70-140份水中,充分混合,以150-200r/min的转速搅拌20-40min,然后静置2-3h,弃去上层清液以及下层沙土,得到凹凸棒土匀浆,将匀浆离心分离后得到的凹凸棒土置于烘箱中95-110℃条件下干燥,备用;
S3、将步骤S2中得到的凹凸棒土分散于稀盐酸中,混匀搅拌2-3h,然后冷却至室温,用去离子水冲洗至中性,于烘箱90-110℃条件下烘干,并研磨过200目筛,得到酸改性的凹凸棒土;
S4、取5-8份十六烷基三甲基溴化铵溶于60-90份水中,并加入25-50份异丙醇,充分摇匀后,将步骤S3中得到的酸改性凹土溶于此CTMAB溶液中,并在60-80℃水浴条件下加热7-9h,并不断搅拌;
S5、将步骤S4中得到的溶液离心,弃去上清液,于烘箱90-110℃条件下烘干,并研磨过200目筛,得到有机化凹凸棒土。
2.根据权利要求1所述的一种用于树脂废水处理的新型凹凸棒土的制备方法,其特征在于,所述S2中的水指蒸馏水。
3.根据权利要求1所述的一种用于树脂废水处理的新型凹凸棒土的制备方法,其特征在于,所述S2中凹土12-18份、水80-130份。
4.根据权利要求1所述的一种用于树脂废水处理的新型凹凸棒土的制备方法,其特征在于,所述S2中凹土15份、水100份。
5.根据权利要求1所述的一种用于树脂废水处理的新型凹凸棒土的制备方法,其特征在于,所述S3中稀盐酸的浓度为1mol/L。
6.根据权利要求1所述的一种用于树脂废水处理的新型凹凸棒土的制备方法,其特征在于,所述S4中十六烷基三甲基溴化铵6-7份、水70-80份、异丙醇30-40份。
7.根据权利要求1所述的一种用于树脂废水处理的新型凹凸棒土的制备方法,其特征在于,所述S4中十六烷基三甲基溴化铵6份、水75份、异丙醇35份。
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