CN106235877B - 设置有可拆卸阀和温度传感器的压力锅 - Google Patents
设置有可拆卸阀和温度传感器的压力锅 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种用于在蒸汽存在下在压力下烹调食物的器具(1),所述器具包括容器(2)、盖(3)以及安装在所述盖(3)上的压力调节阀(4),所述阀(4)能够采取泄漏配置,允许容纳在器具(1)内的蒸汽沿预定逸出路径从此逸出,所述器具(1)还包括设计成能够位于所述逸出路径上的温度传感器(22A),所述器具(1)的特征在于:所述阀(4)由设计为永久地保持连接到所述盖(3)的第一元件(4A)和连接到所述第一元件(4A)的第二元件(4B)构成,从而使所述第一元件(4A)和第二元件(4B)可分离。本发明还涉及一种压力烹调器具。
Description
技术领域
本发明涉及用于在压力下烹调食物的器具的一般技术领域,特别是压力锅类型的家用器具,其设计为形成烹调封闭空间,能够允许在其内部形成压力,以便在蒸汽压力下烹调包含其内的食物。
本发明更特别地涉及用于在蒸汽存在下在压力下烹调食物的器具,所述器具包括容器、盖以及安装在所述盖上与通过所述盖形成的孔一致的压力调节阀,所述阀能够采取泄漏配置,允许容纳在器具内的蒸汽沿预定逸出路径通过该孔和阀从此逸出,所述器具还包括设计成能够位于所述逸出路径上的温度传感器。
背景技术
通过设置在出口管道的出口附近的温度传感器来感测温度上升是众所周知的,该温度上升由通过设置在压力锅的压力调节阀下游的出口管道的蒸汽造成的。特别的,已知的压力锅具有安装在盖上的控制模块,其包含各种控制构件(用于锁定/解锁、用于减压、用于控制操作压力级,...)、调节构件和安全构件。前述模块特别包含压力调节阀,其包含在所述模块内,被偏心安装在腔室中,该压力调节阀以气密方式安装在通过所述盖制成的孔上。所述阀包括阀构件,其经受弹性回复力以根据压力锅内的压力级关闭或打开所述孔。该腔室在上游与该孔(其与阀构件共同操作)连通并且在下游与逸出管道连通,该逸出管道横向偏移以向外部排出蒸汽。
取决于前述压力锅的模型,该温度传感器包括紧靠着上述逸出管道的外表面嵌入的探针,或者探针安装在所述管道的出口处以直接浸没在通过逸出管道逸出的蒸汽流中。
总体而言,这样的现有技术的器具给予满意,但它们仍然保持了某些缺点,特别是与利用包含阀的模块相关联。具体而言,在现有技术的器具中使用这样的模块意味着上述蒸汽排气管道相对于阀本身横向偏移。但是,在使用中出于安全性显而易见的原因,对于用户至关重要的是能够验证明该管道不阻塞。因此,这些现有技术的器具具有可释放地组装在盖上的模块,以便使得用户为了检查和清理的目的能够从盖分离该模块。然而,具有模块的这样的现有技术的烹调器具以这样的方式设计和构成,发现在拆卸该模块的操作中实际上是相对笨拙和困难的。综上所述,虽然这些现有技术的压力锅给予了总体满意度,特别是在精确测量温度方面,但它们仍然存在涉及人体工程学和易于使用的缺陷。此外,发现具有模块的这些设计是相对昂贵的,并且它们在工业上存在很小的灵活性。
发明内容
因此,赋予本发明的目的试图解决各种上述缺点,并提出了一种新颖的压力烹调器具,其能够以精确和可靠的方式获取所述阀的出口处的温度,同时也能构造得特别简单、便宜、灵活、可靠。
本发明的另一个目的是提出一种新颖的用于在压力下烹调食物的烹调器具,其很方便和实用。
本发明的另一个目的是提出一种新颖的用于在压力下烹调食物的烹调器具,其更容易清洗。
本发明的另一个目的是提出一种新颖的用于在设计压力下烹调食物的烹调器具,使得在工业制造上有很大的灵活性。
本发明的另一个目的是提出一种新颖的用于在压力下烹调食物的烹调器具,其特别坚固和紧凑。
本发明的另一个目的是提出一种新颖的用于在压力下烹调食物的烹调器具,其很容易和快速制造或修理。
本发明的另一个目的是提出一种新颖的用于在压力下烹调食物的烹调器具,其特别紧凑和轻便。
本发明的另一个目的是提出一种新颖的用于在压力下烹调食物的烹调器具,以自然且直观的方式明确提示应如何使用。
本发明的另一个目的是提出一种新颖的用于在压力下烹调食物的烹调器具,使用时获得高度的安全性。
赋予本发明的目的是通过用于在蒸汽存在下在压力下烹调食物的烹调器具来实现的,所述器具包括容器、盖以及安装在所述盖上与通过所述盖形成的孔一致的压力调节阀,所述阀能够采取泄漏配置,允许容纳在器具内的蒸汽沿预定逸出路径通过该孔和阀从此逸出,所述器具还包括设计成能够位于所述逸出路径上的温度传感器,所述器具的特征在于:所述阀由设计为永久地保持连接到所述盖上与所述孔一致的第一元件和可拆卸地连接到所述第一元件的第二元件构成,从而使所述第一元件和第二元件可手动分离以便于清洗所述阀。
附图说明
本发明的其它特征和优势可参考附图、阅读以下描述更具体地呈现和看出,这只是以非限制性的方式示出,并且其中︰
图1是本发明用于在压力下烹调食物的烹调器具的示意性透视图,其具有卡扣式结合的锁定系统,并且其中所述盖与容器是以预定的相对布置(预锁定布置)来结合的,其中能够通过盖的旋转将盖锁定到所述容器上,所述盖设计成容纳可拆卸的独立模块(图1中的器具不存在),其包含计时器以及温度传感器,当所述盖部件相对于容器锁定时(图7和8),其能够确定来自安装在所述盖上的压力调节阀的蒸汽流的温度;
图2是设计为配备图1的器具的盖部件的所述可拆卸的独立模块的示意性透视图;
图3是图1的具有连接到所述盖的图2的独立模块的器具的示意性透视图;
图4是从图1和3的压力烹调器具的容器上面观察的示意性透视图,在这个实例中,所述容器设置有两个侧把手设有两个侧边把手,使其能够被操纵和运输;
图5示出了图1和3的器具的盖部件,并且除了所述盖之外,包括至少一个支撑件,其被连接以枢转所述盖,所述部件为解锁构造,准备以图1中所示的预锁定的预设相对布置来装配在图2的容器顶部;
图6是图3的压力锅的俯视图;
图7是图1的烹调器具的示意性透视图,该盖相对于容器锁定(所述盖部件为锁定构造),以使独立模块的温度传感器覆盖压力调节阀的蒸汽出口,该出口安装为从所述盖突出;
图8是图7的烹调器具的俯视图;
图9是图1的压力锅的实施方式的细节示意性透视图,有关于用于控制锁定/解锁的控制部件以及转换装置,转换装置用于将控制部件的移动转换为上述压力锅所配备的盖的枢转;
图10是前面附图的压力锅的设计细节的示意性透视图,特别的,能够看出当所述盖部件和所述容器以所述预锁定的预设相对布置来结合时,所述支撑件和容器把手如何相互配合以在水平面上锁定所述盖部件和所述容器的相对角位置;
图11是针对图9视图的图,不同之处在于控制部件在其缩回位置对应于所述盖是锁定的,因此该盖部件处于锁定构造;
图12是图11的压力锅的实施方式的细节示意性透视图,更确切地说涉及到控制锁定/解锁的控制部件以及转换装置,转换装置用于将控制部件的移动转换为所述盖相对于所述支撑件的枢转;
图13是在盖部件的实施方式的细节示意性透视图,能够看到控制机构的一部分,所述控制机构用于控制所述盖相对于所述支撑件的枢转;
图14是图11的器具的实施方式的细节示意性截面图,能够看到,其中当盖部件为锁定构造时,温度传感器相对于所述压力调节阀定位。
图15示出了图5中的盖部件,具有构成彼此分开的压力调节阀的第一元件和第二元件,所述部件与容器手柄(省略了容器)相配合。
具体实施方式
如图所示,本发明涉及用于在压力下烹调食物的烹调器具1,该器具设计成在大于大气压力的压力水平下烹调各种食物,存在蒸汽,比如水蒸气。所述蒸汽或者水蒸气由烹调液体,比如水溶液,在存在食物的情况下在器具1中被加热而产生。本发明的器具1优先设计为家用,但是应该理解的是本发明也可涉及专业或半专业的器具。本发明的器具1设计为仅仅允许在热源(热源可纳入其内或为外部的)作用下产生压力,不需要提供任何外部压力。用于在压力下烹调食物的烹调器具1因此构成压力锅,其优选地设计为放置在用于加热内容物的独立的加热板或加热圈上。本发明的烹调器具1包括至少一个形成烹调容器的容器2,设计用于接收待烹调的食物,在本例中,其关于中心竖直轴线X-X'大体圆形对称,当以通常方式操作器具1时,即,当其放置在水平面时,该轴线沿近似竖直方向延伸。容器2包括底部2A,以及在所述底部2A与自由顶部边缘2C之间向上延伸的环状侧壁2B,在本例中,自由顶部边缘2C为圆形,并且限定了可以进入容器2内部的进入开口。自由顶部边缘2C的形状的更多细节将在下面描述,其与器具1的锁定装置有关。并且如图所述,烹调器具1有利地设有至少一个容器把手2D,其固定于所述容器2上,以此方式从所述容器向外突出,并且优选地,烹调器具1设置有两个相同把手2D,2E,以关于中心竖直轴线X-X'以直径相对的方式固定于容器2的侧壁2B上。本发明的器具1还包括设计成与容器2相结合并且可以相对于所述容器2锁定的盖3,以形成适合于在其内形成压力的烹调封闭空间,即,足够气密以允许器具1形成压力的烹调封闭空间。为了获得这种紧密、气密密封,器具1有利地包括密封件(未示出),优选由柔性环状垫圈形成,比如由弹性体制成,并设计为介入盖3和容器2之间,从而避免密封空间的内部与外界之间任何不可控的水蒸气和/或空气的泄露。盖3有利地具有与容器2的形状互补的形状,比如,大体为盘状,并且一旦盖安装并锁定于所述容器上,其有利地在平均平面中延伸,该平均平面大体平行于容器的底部2A在其中延伸的平均平面(即,在本例中大体水平的平面)。在如图所示的实施方式中,盖3包括盘状盖元件3A,其形状和尺寸与进入开口的形状和尺寸互补,该进入开口由容器2的环状侧壁2B的自由顶部边缘2C所界定。在该实施方式中,盖3有利地包括环状箍3B,比如,具有大体圆柱或截头圆锥形状,其在第一圆形边缘30B与自由第二圆形边缘31B之间延伸,第一圆形边缘30B与盘状盖元件3A(在本例中,在其外围)为一个整体,自由第二圆形边缘31B例如其本身延伸有端部突缘。如图所示,盘状盖元件3A大体在水平平均平面中延伸,即,在本例中,当盖3与容器2结合形成烹调封闭空间时,该平均平面平行于容器2的底部2A的平均延伸平面,而环状箍3B大体竖直地延伸,即,平行于中心轴线X-X',端部突缘大体水平地延伸。自然地,并不排除这样的可能性,如图所示,盘状盖3A局部轻微拱起或凹入,本身是公知的。在如图所示的实施方式中,环状箍3B由下降边缘形成,该下降边缘从盘状盖元件3A的外围向下延伸。在此实施方式中,盖3设计成以大体紧密的方式与容器2的顶部相匹配,以使得环状箍3B从外部包围环状侧壁2B的顶部和自由顶部边缘2C,而盘状盖元件3A通过插设在容器2与盖3之间的密封垫圈放置并抵靠自由边缘2C。然而,可替代地,很有可能的是,环状箍3B设计成结合至容器2内,从而被容器2包围并被包含其内,这并没有超出本发明的范围。调节装置4(下面更详细的描述)和安全装置6有利地直接安装在盖3上。
根据本发明的器具1有利地包括锁定系统,以将盖3锁定到容器2上。锁定系统设计成使得由盖3与容器2之间的关联而形成的烹调封闭空间,显著地加压(例如以高于大气压约100千帕(kPa)),而在封闭空间内的压力作用下,不存在盖3脱离的任何风险。优选地,并且如图所示,配备器具1的锁定系统是卡扣式结合的锁定系统,设计成通过盖3相对于容器2的枢转来完成盖3相对于容器2的锁定或解锁,在本例中,该枢转绕所述中心竖直轴线X-X'进行。本发明绝对不限于实施卡扣式结合的锁定系统,并且器具1可替代地配备有一些其它类型的锁定系统。例如,锁定系统可以是基于径向相对于所述盖3移动的锁定元件的锁定系统,例如,该锁定元件是一个元件,例如是卡爪或节段,并设计为与容器2的互补形状部分(例如,用于卡爪锁定系统的轧制边,或者当为节段锁定系统时通过侧壁2A提供的槽)共同操作。在这种情况下,锁定元件因此安装在第一锁定位置和第二解锁位置之间,在第一锁定位置各卡爪夹紧所述盖和容器的轧制顶部边缘(或其中每个节段穿过设置在容器的侧壁上的槽),第二解锁位置通过锁定元件从其锁定位置径向向外移动而获得,并且其中卡爪不再与容器的轧制边接合(或其中所述节段从槽中取出),从而使用户可自由地从容器2释放盖3。这种锁定系统例如在文献EP0691096,EP 0691097或甚至是EP2204111中进行了描述,其内容通过引用的方式并入本文。可替代地,该锁定系统可依赖于使用凹入盖,例如在文献EP1938718中所述的弹性凹入盖,其内容通过引用的方式并入本文,或是非弹性凹入盖,例如由在文献FR2796541中描述的人孔压力锅使用的,其内容通过引用的方式并入本文。也可能的是,锁定系统是具有锁定杆的锁定系统,并且基于实施安装的横向细长元件以在所述盖上竖直移动,以及具有设计成与凸耳配合的其自由端,该凸耳与该容器成整体或固定到该容器上。在一般情况下,本发明可实施任何类型的锁定系统,并且优选地基于所述盖的相对运动以及由所述盖承载的部分(可以是锁定杆、承载卡爪或节段的臂、悬挂弹性盖的支撑件等)的相对运动的任何锁定系统。特别优选地,该锁定系统是卡扣式结合的锁定系统,能够使器具1从准备锁定构造切换至锁定构造,在准备锁定构造中,所述盖3安装在容器2上并自由地放置在所述容器2上(图1和3),在锁定构造中,容器2与盖3相互作用以避免它们彼此自由地分开(参见图7和8),反之亦然。因此,在如图所示的实施方式中,通过盖3相对于容器2沿顺时针方向S1绕中心轴X-X'转动预设的角度行程,器具1从其准备锁定构造切换至锁定构造,通过盖3相对于容器2以逆时针的相反方向S2围绕中心轴X-X'转动上述预设的角度行程,器具1从其锁定构造切换至准备锁定构造(可替代地,S1由此变成逆时针方向,而S2则可为顺时针方向)。为此目的,烹调器具1的卡扣式结合的锁定系统有利地包括第一组凸起7A-7J、第二组凸起8A-8J,它们分别与盖3和容器2成一体,为了实现相对于容器2锁定和解锁盖3,这些凸起设计成可以通过盖3相对于容器2围绕中心竖直轴线X-X'转动上述预设的角度行程而达到相互接合、相互松脱。其本身是众所周知的,第一、第二组中每一组的凸起7A-7J、8A-8J设计成成对配合,即,通过相对于容器2旋转盖3,所述组中的其中一组的每一个凸起被带至另一组中的相应凸起之下,以使盖3相对于容器2锁定。
在如图所示的实施方式中,第一组的凸起7A-7J与盖3成一体,从盖3沿径向向内凸出,而第二组的凸起8A-8J与容器2成一体,从容器2的侧壁2B的外侧面沿径向从所述容器2向外凸出。然而,很有可能的是,盖上的锁定凸起7A-7J从盖3上向外凸出,而容器凸起8A-8J从容器沿径向向内凸出。在如图所示的实施例中,容器凸起8A-8J由环状边沿形成,从自由顶部边缘2C向外超出地凸出,所述环状边沿设置槽口9A-9J,以这样的方式允许所述盖凸起7A-7J从中穿过,从而在每个槽口9A-9J之间延伸的所述环状边沿的部分形成各自的容器斜坡,容器斜坡设计为与形成盖斜坡的盖凸起7A-7J配合。因此,当盖3装在容器2的顶部上时,盖凸起7A-7J可以穿过槽口9A-9J从而处于环状边沿之下。随后器具1处于其预锁定构造(也被称为“准备锁定”构造),只要绕竖直轴线X-X'相对于容器2转动盖3,便可从预锁定构造到达锁定构造,由此促使盖3的凸起7A-7J以及环状边沿的槽口9A-9J改变角度从而实现“卡扣式结合”类型的锁定。优选地,在如图所示的实施方式中,盖凸起7A-7B位于盖3的环状箍3B上,与所述环状箍3B的第二自由圆形边缘31B相距一定距离,以此方式,在所述3D元件之下,环状箍3B形成用于使盖3相对于容器2自动定心的自动定心裙边。根据本发明,器具1包括盖部件(图5中单独示出),其包括至少所述的盖3以及连接于所述盖3的支撑件10,在本例中是永久地连接,以这样的方式所述盖能够相对于所述支撑件10在两个位置之间移动,所述的两个位置分别对应于所述盖部件的解锁构造和锁定构造。在如图所述的实施方式中,支撑件10连接于所述盖3,以这样的方式所述盖可相对于所述支撑件10绕所述中心竖直轴线X-X'在所述两个位置之间枢转。然而,本发明不限于盖3安装为相对于支撑件10旋转运动。例如,很有可能的是,当锁定系统例如是具有弹性盖的锁定系统时,盖3能够相对于支撑件平移运动,如在文献EP1938718中描述的。盖3与支撑件10之间的枢转结合可以通过任何所熟知的方式形成。在本例中,盖3在其之间可相对于支撑件10枢转的两个位置有利地由预设角度行程分离,该预设角度行程对应于使器具1从图1所示的其预锁定构造(准备锁定构造)切换到例如图7和8所示的其锁定构造所需要的行程。有利地,支撑件10为横档的形式,即,大体为细长件的形式,其在盖3上方沿直径方向延伸,在本例中,在其每个端部延伸有各自的下降边缘10A,10B。优选地,这里所说的横档具有更大的中心区域100,例如,为圆形的普通形状,两边延伸有第一臂101和第二臂102,其本身终结于各自的所述下降边缘10A,10B。中心部分100有利地设置中心孔100A,设计成供固定至盖3的销钉30穿过其中,在所述盖的中心,支撑件10设计成绕中心竖直轴线X-X',绕销钉转动。优选地,销钉30设置螺纹槽,所述螺纹槽设计为与螺栓16相配合从而将支撑件10固定至盖3,同时还使得盖3绕销钉30枢转。有利地,除了图10所示的横档形式的部件外,支撑件10还包括板17,其具有圆形普通形状,大体与横档的中心部分100的形状互补,其设计成介入所述横档与盖3的顶面之间,形成设计为容纳至少部分的控制机构的外壳。可参见图10,横档本身设计成永久固定(例如通过多个螺栓)于板17,从而与所述板配合而形成单一件,单一件的横档部件通过销钉30与螺栓16之间的结合保持在盖3上,这种结合允许盖3相对于上述部件枢转,在本例中上述部件形成支撑件10。根据本发明,盖部件和容器2设计成以至少一种预设相对布置相结合(例如如图1和图3所示),确保所述锁定系统通过盖3相对于支撑件10的运动而将盖3相对于容器2锁定,从而促使盖部件从其解锁构造切换成其锁定构造。更确切地说,在本例中,当所述盖部件为解锁构造时,该预设相对布置通过结合容器2和盖部件来获得。在如图所述的实施方式中,所述预设相对布置能使得卡扣式结合的锁定系统通过盖3绕所述中心竖直轴线X-X'相对于支撑件10枢转来将盖3锁定在容器2上。换句话说,当盖部件处于解锁构造时,盖3与支撑件10彼此相对定位成,以这样的方式支撑件10以预设位置对接在容器2上,该位置对应于所述预设相对布置,可以促使盖斜坡7A-7J穿过与所述容器斜坡8A-8J间隔的槽口9A-9J到达容器斜坡8A-8J之下,盖部件随后以准备位置装在容器2的顶部上,从该位置足以促使盖3相对于容器2枢转从而相对于容器2锁定盖3。因此,一旦容器2与处在解锁构造的盖部件结合成如图1所示的预锁定的预设相对布置,足以将支撑件10相对于容器2保持在适当的位置并促使盖3相对于支撑件10枢转上述预设角度行程,从而将盖斜坡带至所述容器斜坡之下并与之配对,从而相对于容器2锁定盖3(图7和8)。器具1还包括用于控制所述锁定系统的控制部件11,在此例中,该控制部件设计成可由用户以这样的方式操作,从而确保用户控制卡扣式结合的锁定系统,因此有利地通过手动作用于控制部件11,以促使盖部件从其锁定构造变成其解锁构造,反之亦然,以由此能够使器具1从其预锁定构造(也可称为“准备锁定”构造-如图1所示)变成其锁定构造(如图8所示),反之亦然。在此例中,控制部件11永久地连接至支撑件10上,以这样的方式能使控制部件11相对于所述支撑件10在锁定位置(图7和8)和解锁位置(图1)之间手动地移动,反之亦然。换句话说,支撑件10永久地结合了控制部件11,然而仍然能够相对于所述支撑件10移动。控制部件11从而有利地形成了整体的控制组件300的一部分(如图10中所示,具有容器把手2D中的一个),该控制组件300优选地以永久的方式安装在盖3上,并且其至少由该支撑件10和手动控制部件11形成。有利地,器具1还包括转换装置,用于将控制部件11的移动转换成盖3相对于支撑件10绕中心竖直轴线X-X'的枢转,从而使控制部件11的所述锁定和解锁位置分别对应盖部件的所述锁定和解锁构造。因此,通过相对于支撑件10手动将控制部件11从其解锁位置移动到其锁定位置,反之亦然,用户可能会导致该盖部件从其解锁构造切换到其锁定构造,反之亦然。特别的,可从图9和11至13中看出,转换装置因此设计成将控制部件11相对于支撑件10的移动转换成盖3相对于所述支撑件10的旋转运动,在本例中,该旋转运动绕所述中心竖直轴线X-X'进行,使得一旦盖3安装在容器2上,盖斜坡被置于容器斜坡之下,使用者仅仅通过操作控制部件11,就可以促使盖3相对于支撑件10枢转,从而完成锁定/解锁。自然地,上述转换装置根据执行控制部件11相对于支撑件10的移动的类型来设计,其可采用任何所需的驱动组件(齿轮、凸轮、杆、连接杆等)。有利地,所述控制部件11安装成相对于所述支撑件10绕垂直于中心竖直轴线X-X'的枢转径向轴线Y-Y'枢转,枢转径向轴线Y-Y'与所述中心竖直轴线相交。控制部件11因此可以为旋钮、杆、棒、环形把手...类型的旋转元件的形式。但仍然完全可以设想安装控制部件11以相对于支撑件10来平移移动,并且在这种情况下是滑动元件的形式,例如按钮、滑动器等。有利地,所述转换装置包括齿轮机构,设计成驱动盖3绕所述中心竖直轴线X-X'旋转某个行程,该行程具有第一预设角幅度α,以响应所述控制部件11绕所述径向轴线Y-Y'被旋转某个行程,该行程具有第二预设角幅度β,该第二预设角幅度β大于所述第一预设角幅度α。例如,控制部件11设计成绕所述径向轴线Y-Y'在上升位置(对应解锁)与下降位置(对应锁定)之间枢转,上述两个位置相隔一个行程,该行程具有约为90°的预设角幅度β,同时,以响应控制部件11相对于支撑件10移动约90°的角度,盖3相对于支撑件10枢转一个行程,该行程具有约为15°的预设角幅度α。在如图所述的实施方式中,转换装置包括传动部件20,安装成可以在水平面内相对于所述支撑件10平移,该水平面垂直于所述中心竖直轴线X-X'。在本实施方式中,转换装置包括用于将控制部件11相对于支撑件10的枢转运动转换成所述转换件20相对于所述支撑件的平移移动的机构。例如,这里所说的转换机构由凸轮110,111形成,凸轮110,111与控制部件11成一体,或者固定至控制部件11上,所述凸轮110,111设置有螺柱,螺柱可收纳于设置在该传动部件20中的相应凹槽内,以此方式,控制部件11的枢转促使凸轮110,111相应地枢转,随后凸轮110,111在垂直于所述中心竖直轴线X-X'的水平面内推回传动部件20。有利地,如图所示的实施方式中,转换装置进一步包括至少一个水平杆21,其相对于支撑件10绕偏心竖直轴线Z-Z'枢转地安装,该轴线相对于所述支撑件10是固定的,并与所述中心竖直轴线X-X'平行,并与所述中心竖直轴线X-X'相距预设的距离。优选地,如图所示,所述水平杆21在第一端21A与第二端21B之间沿纵向延伸,第一端21A与盖3铰接,第二端21B与所述控制部件11或传动部件(比如,例如,上述传动部件20)铰接,该传动部件是转换装置的一部分,并且由控制部件11促使其相对于支撑件10移动,如前面的实施方式所述。优选地,所述水平杆21相对于支撑件10在枢转点枢转地安装,该枢转点位于所述第一端21A与第二端21B之间,以使得偏心竖直轴线Z-Z'穿过水平杆21的某个区域,该区域与第一端21A和第二端21B都相距某个距离。所述第一端21A相对于盖3的铰接可以这样实现,例如,通过第一钉210A来实现,该第一钉与盖3成一体或固定于其上,以此方式使其沿竖直方向从所述盖向上延伸。所述第一钉210A有利地收纳于第一相应凹槽中,该凹槽设置在水平杆21的第一端21A上,以此方式所述第一钉210A可以在所说的第一凹槽中滑动以及转动。转换装置有利地还包括第二钉210B,在本例中,其与传动部件20成一体或固定在其上,并被包含其内。所述第二钉210B有利地收纳于互补的第二凹槽中,该凹槽设置在水平杆21的第二端21B上,以此方式所述第二钉210B可以在所说的第二凹槽中滑动以及枢转。传动部件20在水平面内的直线平移运动因此转换为水平杆21绕偏心竖直轴线Z-Z'的旋转运动,该旋转运动自身转换成盖3相对于支撑件10绕中心竖直轴线X-X'的旋转运动。然而,本发明绝不限于这样的移动转换机构,很有可能的是,例如,取代所示的杆系统,可以使用具有连接杆、凸轮、或相互接合的系统,或者其它任何已知系统,这没有超出本发明的范围。有利地,如图所示,控制部件11包括环状把手11A,该把手11A设计为使用者对其手动操作从而使其在优选地两个稳定的接界位置之间运动,该两个位置分别对应于锁定和解锁。在该优选实施方式中,控制部件11因此为弧形部件的形式,为环形或拱形的形式,有利地,设计成适合使用者稳固地抓持,优选使用整个手去抓持。然而,本发明并不限于采用环形把手来形成控制部件11,例如,所述控制部件可由大体直的杆构成,或者其具有T形或L形的轮廓、球形把手状、喇叭形把手状等。其形状优选地确保使用者可以通过它来提起盖部件。有利地,如图所示,控制部件11安装成相对于所述支撑件10在第一展开位置(图1)与第二收回位置之间枢转,展开位置形成所述解锁位置,其中所述控制部件11沿竖直方向突出,在本例中对准盖3朝外突出,收回位置形成所述锁定位置,并且其中所述控制部件11朝盖3下降。在其展开位置,控制部件11有利地沿大致平行于所述中心竖直轴线X-X'的平均方向延伸,而在其收回位置,其有利地沿大致垂直于所述中心竖直轴线X-X'的平均方向延伸,如图所示。
有利地,每当处于解锁构造的盖部件与容器2结合成所述预设相对布置时,支撑件10与容器2设计成直接地或间接地相互作用,从而当所述控制部件11从其锁定位置移动至解锁位置(反之亦然)时,基本上避免支撑件10相对于容器2枢转(在本例中绕所述中心竖直轴线X-X')。换句话说,处于解锁构造的盖部件与容器2结合成如图1所示的预设相对布置(预锁定布置),促使支撑件10与容器2互锁,在本例中,从而避免支撑件10绕中心竖直轴线X-X'转动,而支撑件10也放置在容器2上。支撑件10与容器2的相对角度位置的该锁定确保支撑件10充当相对于容器2固定的固定结构,盖3可以相对于容器绕中心竖直轴线X-X'枢转预设的角度行程,从而由解锁状态(如图1所示)变成锁定状态(如图8所示)。优选地,所述支撑件10与所述容器2设置有各自的支撑件成形部分12,13以及容器成形部分14,15,它们彼此互补,设计成当处于解锁构造的盖部件与容器2结合成所述预设相对布置以便形成烹调封闭空间(图1)时,通过相互适配结合的方式配合。互补的支撑件成形部分12,13和容器成形部分14,15的所述相互适配结合可以在垂直于所述中心竖直轴线X-X'的水平面内锁定支撑件10与容器2的相对角度位置。如图所示的实施方式中,容器2设置有两个容器成形部分14,15,绕中心竖直轴线X-X'沿直径彼此相对设置,并固定于容器2的侧壁2B的外侧面,而支撑件10设置有两个互补的成形部分12,13,绕中心竖直轴线X-X'沿直径彼此相对设置在盖3上,本例中,所述支撑件成形部分12,13面对盖3的环状箍3B的外侧面设置。有利地,每个容器成形部分14,15形成凸形元件,而每个支撑件成形部分12,13形成与所述凸形元件互补的凹形元件,所述凸形元件有利地可以设计成插入至所述凹形元件中从而建立联接,避免支撑件10与容器2相对于彼此绕中心竖直轴线X-X'旋转。有利地,所述容器成形部分14,15由所述容器把手2D,2E承载。因此,在图示的实施方式中,永久固定至容器2的侧壁2B的每一个容器把手2D,2E包含各自的容器成形部分14,15,例如,它们以肋的形式形成凸形元件。有利地在支撑件10的每一个所述下降边缘10A,10B的自由底部边缘上设置槽口,从而形成与优选形成凸形元件的肋互补的凹形元件。
根据本发明,所述器具1具有各种安全部件(例如开口安全装置5、压力安全阀6等)和操作部件,包括压力调节阀4,设计为以基本上恒定的预定设定值保持在烹调封闭空间内部的盛行压力,该值被称为“操作压力”,其超过大气压一定的值,例如基本上可位于10kpa-120kpa,优选为约100kpa。具体而言,压力调节阀4安装在盖3上,对应于通过所述盖3制成的孔23A。压力调节阀4因此气密的安装,与孔23A连通,以便基本上处于由盖3与容器2形成的烹调封闭空间内的盛行压力的水平。如图所示,压力调节阀4有利地由盖3承载,优选为直接地承载。压力调节阀4能够采用气密构造,使得包含在器具1内(即在烹调封闭空间内)的蒸汽经由孔23A和阀4顺着预定的逸出路径从此逸出,该预定的逸出路径有利地为基本上竖直向上的路径。当器具1内部的盛行压力超过了操作压力时,阀4采用其泄漏构造,以便将烹调封闭空间内的盛行压力返回到基本上小于或等于所述操作压力的值。与此相反,当压力器具1内盛行的压力小于或等于所述工作压力时,阀4采用气密构造,防止包含在器具1内的蒸汽由通过孔23A从器具1逸出。有利地,压力调节阀4本身在其自身上形成阀单元,其是不同的和独立的,特别是与所述的上述整体控制组件300不同和独立的单元。例如,如图所示,所述阀单元直接安装在盖3上,独立于支撑件10,使得盖3相对于支撑件10的运动导致阀单元相对于支撑件10移动。尽管如此,完全可以设想的是压力调节阀4结合在部件中,该部件包含其它控制和/或监控部件,因此不超出本发明的范围。求助于调节阀4,其独立于支撑件10并且直接安装在盖3上以与其一起移动,仍然存在一定的优势,特别是在制造、清洁和维护方面,这将在下面的描述中更详细地呈现。
根据本发明,压力调节阀4至少由第一元件4A和第二元件4B构成,第一元件4A设计为永久地保持连接到盖3上,对应于该孔23A,并且第二元件4B可拆卸地连接到所述第一元件4A上,以便所述第一元件4A和第二元件4B可手动分开,以便于清洗阀4。因此,不象在介绍上述的说明中所描述的现有技术,本发明的器具1的阀4本身可直接分离成两个分别对应于所述第一元件4A和第二元件4B的部件,从而使用户在需要时很容易检查和清洗阀4的内部,并且不需要拆开完整的模块。优选地,第二元件4B通过快速联接装置,例如“卡扣”式的或夹子式的,连接到所述第一元件4A上,从而使器具1的用户可随意,并且优选地除手之外不使用任何工具来连接所述第二元件4B至所述第一元件4A,并从其取下它。优选地,该阀4本身包括阀构件40,其首先在例如如图14所示的闭合位置和其次的开口位置之间移动,在闭合位置它可防止包含在器具1内的蒸汽通过该孔23A从器具1逸出,即,特别地从烹调封闭空间逸出,在开口位置它允许包含在器具1内的蒸汽沿着所述预定逸出部分由此逸出。有利地,所述阀4本身还包括管状座41,其打开伸到所述孔23A中,并且优选是圆筒状管道的形式,其在底部开口和相对顶部开口之间竖直地上升,该底部开口朝烹调封闭空间的内侧打开,该阀构件40用于根据烹调封闭空间内的盛行压力的水平来封闭或打开相对顶部开口。优选地,管状座41呈现对称的竖直轴线W-W',其基本上对应于孔23A的对称轴线,所述管状座41连接该孔21A,优选以永久的方式。有利地,可动阀构件40形成第二元件4B的一部分,而管状座41形成第一元件4A的一部分。因此,由于第二元件4B和第一元件4A之间的结合的可释放性质,用户可以容易地打开形成阀构件40的管状座41的管道,以在最好的条件下检查并清洁管状座41。
有利地,阀4具有返回装置,该返回装置设计为在阀构件40上施加回复力,以便将其保持在它的闭合位置,只要烹调封闭空间内的盛行压力水平小于或等于对应于操作压力的预定水平。返回装置设计成使得烹调封闭空间内的盛行压力一超过操作压力,蒸汽就在阀构件40上施加足以克服回复力的驱动力,移动阀构件40离开座41,以便允许容纳在烹调封闭空间内的蒸汽经由孔23A然后经由形成座41的管状通道暂时逸出到外部,直到烹调封闭空间内的盛行压力返回到小于或等于操作压力的水平。以举例的方式,上述的回复力可通过弹簧(弹簧额定阀)或仅通过由阀构件40(重量阀)承载的第二元件4B的重量来施加。阀构件40因此有利地形成了针,其密封地封闭管状座41,只要封闭空间内的压力不超过所述操作压力,并且所述针从所述管状座41克服回复力而移开,以便使所述蒸汽经由管状座41逸出到器具1的外部(阀4的泄漏构造)。
优选地,所述阀4设置有蒸汽引导构件,该蒸汽引导构件设计为给蒸汽赋予大致向上的逸出路径,当阀4打开在泄漏构造时,所述蒸汽经由阀4从器具1逸出,并且例如该路径是竖直的。在图中所示的实例中,上述引导构件至少部分地由座41形成,当阀构件40被推回至其打开位置(对应于阀4的泄漏构造)时,通过座41蒸汽沿着向上的竖直路径逸出,该路径平行于轴线W-W'(本身平行于中心竖直轴线X-X')。
有利地,器具1还包括温度传感器22A,设计成能够位于所述蒸汽排出路径上,以确定所述蒸汽从器具1排出时的温度,或者至少是随可通过阀4发生的蒸汽泄漏相关的温度增加。优选地,温度传感器22A还设计为能够定位成远离逸出路径,在用户的控制下(以及可能在器具1的一定运行条件都适用时),特别是为了更容易地手动分离第一元件4A和第二元件4B。在该特别有利的实施方式中,本发明因此依赖于使用温度传感器22A和阀4,其是完全相互独立的,而能够在相对位置之间移动,即功能位置和拆卸位置,在功能位置中温度传感器22A位于通过阀4的蒸汽逸出路径上,并且在拆卸位置中温度传感器22A相对于阀4成角度偏移,特别是在垂直于中心竖直轴线X-X'的水平面上,以便促进用户为了检查和/或清洁的目的而拆卸阀4,所述拆卸特别地包括从第一元件4A上分离第二元件4B,其中第一元件永久地保持连接到盖3上。所述传感器22A因此保持远离该阀4,包括当它位于上述排气路径上时。这意味着传感器22A有利地不与阀4接触,其完全自由地相对于所述传感器22A移动。有利地,所述支撑件10和盖3分别承载所述温度传感器22A和所述阀4中的一个,使得当盖部件处于锁定构造时,温度传感器22A基本位于所述逸出路径上,使得当所述盖部件处于解锁构造时,所述温度传感器22A基本上定位成远离所述排气路径。
因此,在图中所示的该优选实施方式中,盖3相对于支撑件10的移动是用来相对于温度传感器22A移动所述阀4,以使所述温度传感器22A和所述阀4从功能相对位置(在阀4的出口感测温度)转到上述拆卸相对位置。有利地,温度传感器22A由支撑件10承载,而阀4由盖3承载,可以理解,完全可以设想相反的结构而因此不超出本发明的范围。有利地,温度传感器22A位于阀4的上方,如图中所示,此时来自阀4的蒸汽逸出路径是基本竖直的。当盖部件处于锁定构造时,温度传感器22A然后优选地在座41的对称轴线W-W'上,高于或竖直地在座41的孔23A的上方,从而能够精确地感测温度,同时防止它易于分离所述第一元件4A和第二元件4B。与此相反,当盖部件处于解锁构造时(参见图3),温度传感器22A相对于所述轴线W-W'成角度地偏移;它因此基本上不与蒸汽逸出路径相交,因此不能在某个位置上可靠地确定在阀4的出口处的蒸汽温度,但它有利于手动接近阀4,从而使其更容易分离第一元件4A和第二元件4B。
优选地,为了进一步提高测量的可靠性,该阀4有利地设置的蒸汽引导构件,不仅包括在移动阀构件40上游的所述管状座41,而且还包括下游引导构件42,其基本上是管状的形状,并且从座41的顶端大致向上延伸。所述下游引导构件42基本上是圆柱形管道的形式,并且有利地形成第二元件4B的一部分。因此,当第二元件4B与第一元件4A分离时,用户可很容易地验证和清洁不仅是形成座41的管状通道,而且还有形成下游引导构件22的管状通道。为了不干扰传感器22A的温度测量,所述阀4在竖直方向W-W'上有利地具有基本上不变的总高度H,而在盖部件处于锁定构造时不改变传感器22A与阀4的顶部(在本例中对应于下游引导构件42的顶部)分离的垂直距离。
优选地,在所述孔的下游完全通过装置(形成所述引导部件)引导从封闭空间经由通过盖3形成的孔的蒸汽,所述装置形成了阀4的一部分并由此承载。
有利地,器具1包括独立模块24(在图2中单独示出),其也构成本发明本身,并且包括至少所述的温度传感器22A。所述独立模块24设计为可释放地连接到支撑件10上(或盖3上,如果阀4本身由支撑件10承载),以这样的方式,该器具1的用户可随意,并且优选地除手之外不使用任何工具来连接所述的独立模块24和所述支撑件10,并由此分离它,从而使它特别容易进入阀4,例如为了分离第一元件4A和第二元件4B的目的。为此,所述独立模块24与所述支撑件10设置有各自的互补连接装置25,26,设计为配合以可移动的方式连接独立模块24与支撑件10。这种配合可以是任何类型的。例如,互补连接装置25,26可以设计成通过磁吸引力配合,在这种情况下,与支撑件10相关联的连接装置26,例如由磁铁形成,而独立模块24包含铁磁物质,能够通过上述的磁铁所吸引。优选地,在所述互补连接装置25,26之间的配合是机械式的,如在图中所示的实例中,其中独立模块24设计成通过夹紧,即,在凸形元件和凹形元件的力作用下通过互相配合的结合而固定到支撑件10上,在本例中,凸形元件形成支撑件的连接装置26,并在本例中,凹形元件形成独立模块24的连接装置25(或反之亦然)。互补连接装置25,26有利地设计成将第一装置22保持固定在支撑件10上,即它们设计为形成在支撑件10和第一装置22之间的相互嵌入结合。然而,相当可能的是利用移动的选择,第一装置22固定在支撑件10上,和/或将它永久地并且不可移动地连接在支撑件10上。
有利地,温度传感器22A设计为发送信息和/或控制信号,例如电信号。在本例中,器具1包括至少一个处理单元,设计成通过采用所述信号(其优选是上述的电类型)以及由其产生用户和/或控制指令可理解的信息来使用信息和/或控制信号,该控制指令用于控制所述器具1本身或外部设备(例如智能手机或平板电脑)的运行。在图中所示的实施方式中,所述独立模块24包含所述处理单元。然而,很可能的是处理单元不同于所述独立模块24,或甚至它是完全远离器具1,在这种情况下,传感器22A有利地设计为与处理单元通信,经由有线或无线链路(例如通过无线电波)。在优选的实施方式中,器具1包括多个处理单元,其中之一结合有独立模块24,其另一个结合有外部装置,其有利地通过智能电话形成,外部装置能够与独立模块24通信,例如经由蓝牙链路来。在图中所示的实施方式中,处理单元设计为使用所述信息和/或控制信号以产生信息,器具1还包括显示装置27,例如屏幕(例如液晶显示器(LCD),其是任选的触摸屏)、显示器或数字盘,其经由适当的功能链路、有线或其他方式连接到所述处理单元上,用于显示所述信息,因而对于器具1的用户来说使得它可接近并可理解。优选地,所述独立模块24结合所述显示装置27。然而,本发明绝对不限于实施配备有显示装置27的独立模块24,并且,例如不超出本发明的范围,所述独立模块24的显示装置很可能是远程的,并在独立的外部终端(例如由智能电话的屏幕形成)上,其经由无线链路与独立模块24通信。
有利地,器具1包括功能性地连接到所述温度传感器22A的定时器,该温度传感器22A设计为检测由于蒸汽逸出的温度上升,因为阀构件40进入其打开位置,并设计为通过发送触发信号对所述计时器作出响应。因此,由传感器22A收集的温度信息有利地被所述处理单元使用,以由功能性地连接到传感器22A的计时器来触发烹调时间的倒计时。例如,该处理单元设计为检测温度的显著变化,其由当操作压力第一次刚刚超出时蒸汽逸出的第一次喷射所产生,以由计时器在那一瞬间触发烹调时间的倒计时,例如在文献EP1458268中教导的,其内容通过引用的方式并入本文。上述计时器有利地承载在独立模块24中,由此形成全部或部分的所述处理单元。在本例中,上述独立模块24有利地设置有控制装置(例如按钮),使用户能够通过计时器设置烹调时间倒计时到用户的选择值,屏幕27能够显示上述值,然后在倒计时开始时对该值进行倒计时。当计时器有利地结合到可拆卸的独立模块24中时,一旦烹调时间倒计时已经开始,用户能够从支撑件10上分离该独立模块24,以便由用户保持该计时器,所以用户可在倒计时结束时可以得到警报,即使用户已经离开器具1。
为了进一步提高温度测量的精度,和/或为了防止温度传感器22A受到可能的碰撞(例如如果掉落),独立模块24有利地包括保护元件22B,限定了封闭的内侧空间22C(参见图2),其容纳所述温度传感器22A以保护其免受可能的气流,其可干扰测量,以限制蒸汽的横向损耗(这可能妨碍它的温度感测),并且防止温度传感器22A受到的可能碰撞(例如如果掉落)。如图所示,保护元件22B优选地包括围绕所述封闭的内侧空间22C的环形元件。该保护元件22B从而有利地形成了环,其基本上在垂直于中心竖直轴线X-X'的水平平均平面内延伸,形成突起的传感器22A从所述环向内延伸到其中心,使得所述传感器22A的活动部分基本上在由所述环形元件形成的所述环的中心。如图所示,当盖部件处于锁定构造时,孔23A的对称轴W-W'穿过所述环的所述中心,并且因此通过传感器22A,以及更精确地通过其活动部分。有利地,如图所示,独立模块24包括主体220(参见图2),其承载所述温度传感器22A和所述保护元件22B,使它们从所述主体220横向伸出,以便由此悬出来而覆盖盖3。在该优选实施方式中,主体220容纳显示装置27(例如在其顶面有液晶屏)和计时器,该计时器通过控制按钮可参数化,该控制按钮也由主体220承载。本发明同样还涉及结合有温度传感器22A的独立模块24,所述模块24设计为安装在器具1的盖3上,用于在压力下烹调食物,并包括保护元件22B,限定了容纳所述温度传感器22A的封闭内侧空间22C,所述保护元件22B优选地包括围绕封闭内侧空间22C的环形元件。
优选地,独立模块24包括主体220,其承载所述温度传感器22A和所述保护元件22B,使得它们从所述主体220突出。
下面将简要描述在图中所示的烹调器具1的操作。用户通过从支撑件10上卸下独立模块24开始,然后从第一元件4A分离阀4的第二元件4B,以确保该蒸汽逸出管道41,42不被堵塞。此后,用户将第二元件4B放回到第一元件4A的原位上,例如通过夹子紧固或通过卡扣锁定(在这种情况下,第一元件4A和第二元件4B设置有各自的锁定斜坡)。然后,用户连接独立模块24和支撑件10,然后通过环形把手11A抓住盖部件(图5所示)以提升所述盖部件,以便将其安装在容器2上并关闭它,该容器已预先填充有食物进行烹调。因而用户结合解锁构造的盖部件和预定相对布置的容器2,特别在图1中所示。在该构造中,温度传感器22A和阀的轴线W-W'成角度偏移,如图3所示。在该布置中,传感器22A不能够正确地检测温度变化,该温度变化对应于当达到操作压力时逸出的第一缕蒸汽。然后用户将环形把手11A折叠起来,约90°的角度行程β,直到它到达邻接折叠起来的位置,特别在图7和8中所示。环形把手11A从它的展开位置到其折叠起来的位置的这种移动使盖3相对于所述支撑件10枢转大约15°的角度α,从而使该盖斜坡与锁定结构的容器斜坡的下方一致,使得形成压力。盖3相对于支撑件10的伴随枢转,导致阀相对于支撑件10和传感器22A移动,以这样的方式促使所述阀在传感器22A的下方,然后发现阀本身在蒸汽逸出路径上。然后可开始烹调周期。一旦在烹调封闭空间内的盛行压力达到设定值(操作压力),蒸汽首先经由阀的出口通道逸出,该出口通道由座41和下游引导构件42形成,并且因此扫过传感器22A,然后检测这种温度的急剧上升并通过提供控制信号作出响应,该控制信号用于控制结合在独立模块24中的计时器,其在本例中也承载温度传感器22A。在烹调周期结束时,并且一旦在烹调封闭空间内的盛行压力已经下降到预定的安全水平,用户仅需要提起环形把手11A,以便使盖3相对于支撑件10在相反的方向上枢转,从而从盖斜坡上脱开容器斜坡,使盖3与容器2分离。然后,盖部件处于解锁构造,此构造便于接近阀4,阀4相对于所述传感器22A成角度地偏移,使得用户可再次更容易地分离第一元件4A和第二元件4B,以清除可能已经渗透到座41和/或下游引导构件42中且仍然残留在其中的任何食物残渣。如果用户从支撑件10拆下了独立模块24,如图1所示,则接近阀4则更容易。
Claims (25)
1.一种用于在蒸汽存在下在压力下烹调食物的器具(1),所述器具包括容器(2)、盖(3)和压力调节阀(4),所述压力调节阀(4)安装在所述盖(3)上与通过所述盖(3)形成的孔(23A)一致,所述阀(4)能够采取泄漏配置,允许容纳在器具(1)内的蒸汽沿预定逸出路径通过该孔(23A)和阀(4)逸出,所述器具(1)还包括设计成能够位于所述逸出路径上的温度传感器(22A),所述器具(1)的特征在于:所述阀(4)由第一元件(4A)和第二元件(4B)构成,所述第一元件(4A)设计为永久地保持连接到所述盖(3)与所述孔(23A)一致,所述第二元件(4B)可拆卸地连接到所述第一元件(4A),从而使所述第一元件(4A)和第二元件(4B)能够手动分离,以便于清洗阀(4),并且来自所述阀(4)的所述逸出路径是基本竖直的并且所述温度传感器(22A)位于所述阀(4)的上方,所述温度传感器(22A)是可拆卸的。
2.根据权利要求1所述的器具(1),其特征在于:所述阀(4)本身依其自身形成阀单元,所述阀单元是独立的。
3.根据权利要求2所述的器具(1),其特征在于:包括用于将盖(3)锁定到容器(2)上的锁定系统。
4.根据权利要求3所述的器具(1),其特征在于:包括所述锁定系统的手动控制部件(11),所述手动控制部件(11)形成安装在所述盖(3)上的整体控制组件(300)的一部分,所述阀单元不同于且独立于所述整体控制组件。
5.根据权利要求4所述的器具(1),其特征在于:具有盖部件,所述盖部件包括至少所述盖(3)和连接到所述盖(3)的支撑件(10),使得所述盖能够相对于所述支撑件在分别对应于所述盖部件的解锁构造和锁定构造的两个位置之间移动,盖部件和容器(2)设计为以至少一个预定相对布置来结合,使得所述锁定系统通过相对于支撑件(10)移动所述盖(3)来将盖(3)锁定到容器(2)上,以使该盖部件从它的解锁构造切换到它的锁定构造。
6.根据权利要求5所述的器具(1),其特征在于:所述支撑件(10)和所述盖(3)承载所述温度传感器(22A)和所述阀(4)中的一个,使得当所述盖部件处于锁定构造时,所述温度传感器(22A)基本上位于所述逸出路径上,从而当所述盖部件处于解锁构造时,所述温度传感器(22A)基本上离开所述逸出路径。
7.根据权利要求6所述的器具(1),其特征在于:所述温度传感器由所述支撑件(10)承载,而所述阀(4)由所述盖(3)承载。
8.根据权利要求7所述的器具(1),其特征在于:包括独立模块(24),所述独立模块(24)承载所述温度传感器(22A),并且设计为可释放地连接到所述支撑件(10)。
9.根据权利要求8所述的器具(1),其特征在于:所述独立模块(24)和所述支撑件(10)设置有相应的互补连接装置(25,26),所述互补连接装置(25,26)设计成通过磁吸引力配合,以可释放地连接所述独立模块(24)和支撑件(10)。
10.根据权利要求8或9所述的器具(1),其特征在于:所述独立模块(24)包括保护元件(22B),所述保护元件(22B)限定封闭的内侧空间(22C),所述内侧空间(22C)容纳所述温度传感器(22A)。
11.根据权利要求10所述的器具(1),其特征在于:所述保护元件(22B)包括围绕封闭的内侧空间(22C)的环形元件。
12.根据权利要求10所述的器具(1),其特征在于:所述独立模块(24)包括主体(220),所述主体(220)承载所述温度传感器(22A)和所述保护元件(22B),使得所述温度传感器(22A)和所述保护元件(22B)从所述主体(220)横向突出,以便由所述主体(220)悬出来而覆盖盖(3)。
13.根据权利要求5至9中任一项所述的器具(1),其特征在于:所述锁定系统是卡扣式结合的锁定系统,所述支撑件(10)连接到所述盖(3)上,使得所述盖能够相对于所述支撑件(10)绕中心竖直轴线(X-X')在所述两个位置之间枢转,所述预定的相对布置使得所述卡扣式结合的锁定系统通过盖(3)相对于所述支撑件(10)绕所述中心竖直轴线(X-X')枢转而将盖(3)锁定到容器(2)上。
14.根据权利要求13所述的器具(1),其特征在于:所述手动控制部件(11)连接到所述支撑件(10)上,使得能够相对于所述支撑件(10)在锁定位置和解锁位置之间手动地移动,所述器具(1)包括转换装置,所述转换装置用于将所述手动控制部件(11)的运动转换成盖(3)相对于支撑件(10)围绕所述中心竖直轴线(X-X')的枢转。
15.根据权利要求14所述的器具(1),其特征在于:所述控制部件(11)安装为相对于所述支撑件(10)绕垂直于所述中心竖直轴线(X-X')的枢转径向轴线(Y-Y')枢转。
16.根据权利要求5至9中任一项所述的器具(1),其特征在于:每当容器(2)和处于解锁构造的盖部件以所述预定相对布置结合时,所述支撑件(10)和所述容器(2)设计为互相作用,以便当控制部件(11)在它的开锁位置和锁定位置之间移动时,基本上防止所述支撑件(10)能够相对于所述容器(2)枢转。
17.根据权利要求8或9所述的器具(1),其特征在于:所述温度传感器(22A)设计成提供信息和/或控制信号,所述器具包括首先的处理单元和其次的显示装置(27),所述处理单元设计为使用所述信息和/或控制信号以产生信息,所述显示装置(27)连接到所述处理单元,以便显示所述信息。
18.根据权利要求17所述的器具(1),其特征在于:所述显示装置(27)为屏幕、显示器或数字盘。
19.根据权利要求17所述的器具(1),其特征在于:所述独立模块(24)包含所述处理单元和所述显示装置(27)。
20.根据权利要求1至9中任一项所述的器具(1),其特征在于:所述阀(4)本身包括可移动的阀构件(40),所述阀构件(40)能够在闭合位置和打开位置之间移动,在闭合位置阀构件(40)防止包含在器具(1)内的蒸汽从器具(1)逸出,在打开位置阀构件(40)允许包含在器具(1)内的蒸汽沿着所述预定逸出路径逸出,所述可移动的阀构件(40)形成所述第二元件(4B)的一部分。
21.根据权利要求1至9中任一项所述的器具(1),其特征在于:所述阀(4)本身包括管状座(41),所述管状座(41)打开伸到所述孔(23A)中,所述座(41)形成所述第一元件(4A)的一部分。
22.根据权利要求1至9中任一项所述的器具(1),其特征在于:所述阀(4)设有蒸汽引导构件,所述蒸汽引导构件设计为给从器具(1)逸出的蒸汽赋予大致向上的逸出路径,所述温度传感器(22A)设计成覆盖所述阀(4)。
23.根据权利要求22所述的器具(1),其特征在于:在竖直方向(W-W')上,所述阀(4)具有基本上不变的总高度(H)。
24.根据权利要求1至9中任一项所述的器具(1),其特征在于:包括功能性地连接到所述温度传感器(22A)上的计时器,所述温度传感器(22A)设计为:检测由于蒸汽逸出的温度上升,该蒸汽逸出是因为阀构件(40)进入其打开位置;以及通过发送触发信号到所述计时器来响应。
25.根据权利要求1至9中任一项所述的器具(1),其特征在于:所述温度传感器(22A)与所述阀(4)分开,包括当所述温度传感器(22A)位于所述逸出路径上时。
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