CN106235579A - 电理发设备 - Google Patents

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CN106235579A
CN106235579A CN201610391513.9A CN201610391513A CN106235579A CN 106235579 A CN106235579 A CN 106235579A CN 201610391513 A CN201610391513 A CN 201610391513A CN 106235579 A CN106235579 A CN 106235579A
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opening
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mandrel
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hollow body
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巴蒂斯特·博纳梅尔
格扎维埃·瓦谢龙
马夏尔·梅松纳夫
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Abstract

本发明涉及一种卷曲发绺的设备(1)，所述设备(1)包括：握持机构(2)；与所述握持机构连接的壳体(10)，并且所述壳体(10)具有内壁(13)，所述壳体(10)包括：芯轴(12)，所述芯轴(12)大致被所述内壁(13)围绕；发绺的导入开口(15)和发卷的取出开口(16)，所述导入开口(15)穿过所述内壁(13)而被形成，所述取出开口(16)穿过所述内壁(13)在所述芯轴(12)的自由端部处被形成；可被驱动围绕所述芯轴(12)旋转的缠绕部(17，17’)，所述缠绕部(17，17’)用于围绕所述芯轴(12)缠绕发绺，根据本发明，所述缠绕部(17，17’)包括空心主体(21，21’)，所述空心主体(21，21’)：具有旋转主体表面；至少部分地在所述芯轴(12)的长度上围绕所述芯轴(12)以便与其一起在所述空心主体(21，21’)内形成内缠绕室(40)，卷曲的发绺可通过所述取出开口(16)而从所述内缠绕室(40)离开所述设备(1)；在所述空心主体(21，21’)的外部与所述内壁(13)一起形成外缠绕室(50)，发绺穿过所述导入开口(15)被导入到所述外缠绕室(50)中。

Description

电理发设备
技术领域
本发明涉及电理发设备的技术领域。本发明更具体地涉及卷发设备类型的头发成型设备。
背景技术
已知多种卷发设备，其中大多数的卷发设备是用于将头发卷成小卷/环形卷的卷发器，所述卷发器包括与加热芯轴连接的手柄和安装在铰接件上的瓦状部，所述瓦状部允许与加热芯轴形成夹钳。通过驱动夹钳，使用者可夹住发绺并且通过转动整个设备而将其缠绕在夹钳上。所述加热芯轴允许加热发绺并且实现发绺的成型。这些设备的使用不令人满意，因为发绺的缠绕通过手动的方式实现。因此，发卷的形成不够有效并且发卷非常不规则。
已知文献FR2373986描述了一种自动卷发设备，所述自动卷发设备包括壳体，在所述壳体中设置缠绕元件，所述缠绕元件被电机驱动围绕圆柱形的加热芯轴旋转。所述缠绕元件具有螺旋形状，当设备启动时，发绺被缠绕在加热芯轴上。
已知另一篇文献DE2816289描述了自动卷发设备，所述自动卷发设备包括形成开口的壳体，在所述开口中布置具有锥形形状的加热芯轴和梳子。缠绕元件被驱动围绕加热芯轴旋转，所述缠绕元件具有第一钩状部和第二钩状部，所述第一钩状部朝向外部延伸且用于带动发绺使其被缠绕，所述第二钩状部允许释放卷曲的发绺。
上面描述的设备具有的缺点在于结构复杂且笨重。此外，这种类型的设备不允许简单和方便的使用也不允许有效地卷曲头发，因为被缠绕的头发没有被保持在用于使发卷良好成型的加热芯轴附近。
之后，这种类型的卷发器被例如在文献WO2009077747中描述的方式完善，所述文献WO2009077747描述一种卷发设备，所述卷发设备包括用于收纳发绺的侧引导部、相对于静止的引导部旋转的旋转元件，这允许将发绺放置在一侧并且将发绺缠绕在延长的芯轴上。在这种缠绕式卷发器中，发绺在所述缠绕室的内部从头皮朝向发绺的端部被缠绕，而与枢转的瓦状卷发器从端部朝向头皮的缠绕方向相反。然而，在这种设备中使用的旋转元件以盘的形式出现，所述盘具有形成两个钩状部的切割的截面，所述两个钩状部迫使被抓住的发绺同时缠绕在前室和后室中，这使得在缠绕的整个过程中，头发受到一定的压力，因此具有被损坏的风险。此外，可以观察到，由于这种通过旋转元件的“双重缠绕”，发绺可容易地被卡在缠绕室中。
发明内容
本发明的目的在于至少部分地克服上述缺点并且提供一种卷发设备，所述卷发设备允许有效地处理头发，同时使用方便且简单。
本发明的另一个目的在于避免发绺在所述缠绕室的内部的任何卡住或弄乱。
本发明的另一个目的在于提供一种卷发设备，所述卷发设备允许形成规则的发卷而不损坏头发。
本发明的另一个目的在于以最优化的方式在卷发设备上结合旋转工作的效率和安全性。
本发明的另一个目的在于允许通过卷发设备在发绺的大致整个的长度上产生发卷，而不具有烫伤头皮的风险。
本发明的另一个目的在于预防上述的缺点并且提供一种卷发设备，所述卷发设备允许几乎完全地缠绕发绺而不降低理发设备的效率。
本发明的另一个目的在于提供一种被称为“卷发器”的卷发设备，所述卷发设备能够确保良好的使用工效性和舒适的使用，同时在工作中是可靠的。
本发明的另一个目的在于提供一种被称为“卷发器”的卷发设备，所述卷发设备的结构简单、紧凑且能够以低廉的成本在工业上制造。
本发明的另一个目的在于提供一种卷发器，所述卷发器能够以对头发安全且对其保护的方式提供热量，而没有烫伤头发和/或头皮的风险。
这些目的通过一种卷曲发绺的设备而达到，所述卷曲发绺的设备包括：
-握持机构
-与所述握持机构连接的壳体，并且所述壳体具有内壁，所述壳体包括：
-芯轴，所述芯轴大致被所述内壁围绕，
-发绺的导入开口和发卷的取出开口，所述导入开口穿过所述内壁而被形成，所述取出开口穿过所述内壁在所述芯轴的自由端部处被形成，
-可被驱动围绕所述芯轴旋转的缠绕部，所述缠绕部用于围绕所述芯轴缠绕发绺，
根据本发明，所述缠绕部包括空心主体，所述空心主体
-具有旋转主体表面
-至少部分地在所述芯轴的长度上围绕所述芯轴以便与其一起在所述空心主体内形成内缠绕室，卷曲的发绺可通过所述取出开口而从所述内缠绕室离开所述设备，
-在所述空心主体的外部与所述内壁一起形成外缠绕室，发绺穿过所述导入开口被导入到所述外缠绕室中。
将所述缠绕区域分为外缠绕室和内缠绕室的事实允许将发绺同时缠绕在所述芯轴和所述缠绕部上。在其长度上围绕所述芯轴的所述缠绕部具有的缠绕直径大于芯轴的直径，这使得缠绕在缠绕部上的头发受到的压力更小。因此损坏头发的风险较低。此外，所述芯轴和所述缠绕部的纵向的形状允许将发绺缠绕在相对大的表面上，这避免头发的任何可能的卡住。所述芯轴可具有圆柱形或截锥形的形状。
根据所示的实施方式，所述芯轴具有包括旋转轴线(R)的圆柱形的形状，并且所述内缠绕室和所述外缠绕室大致与所述旋转轴线(R)同心。发绺以规则的间距围绕所述旋转轴线(R)被缠绕在所述缠绕室中。
根据第一种实施方式，所述空心主体具有圆柱形的形状，其具有旋转轴线R并且具有恒定的直径。
具有圆柱形的形状的缠绕部由于其恒定的直径而允许设备更小的体积。
根据第一种实施方式，在所述空心主体和所述芯轴之间的径向间距距离(d1)介于3mm和7mm之间，优选地介于4mm和6mm之间，例如5mm。
根据第二种实施方式，所述空心主体包括至少一个部分，所述至少一个部分具有围绕旋转轴线(R)旋转的截锥的形状，所述截锥具有相对于所述芯轴狭窄的端部且具有相对于所述芯轴开口更大的端部。
具有截锥形的形状的缠绕部允许同时在锥体的外部具有可用于将发绺缠绕在外缠绕室中的空间，和在锥体的内部具有朝向芯轴前面的用于将发绺缠绕在内缠绕室中的足够的空间。
根据第二种实施方式，在所述空心主体的狭窄的端部和所述芯轴之间的径向间距距离介于2.5mm和4mm之间，优选地介于3mm和3.5mm之间，例如3.2mm。
缠绕部因此具有锥体的形状，在其基部的直径尽可能接近地围绕芯轴。在锥体基部的该直径比在锥体前面的直径更小，这允许发绺尽可能贴紧地缠绕在芯轴上。
有利地，所述锥体的角度介于5°和30°之间，优选地介于19°和21°之间，更具体地为20°。
此外，所述狭窄的端部的直径c和所述锥体的长度d的比例介于0.78和0.82之间，优选地等于0.801。
根据两种实施方式中的任意一种，所述空心主体在其自由端部具有开口，所述开口用于使发绺朝向所述内缠绕室通过。自由端部指不直接与驱动机构旋转连接的端部。自由端部是用于首先与发绺接触的端部。所述自由端部因此紧邻导入开口布置。
有利地，所述开口相对于通过所述轴线(R)的对称平面(P)是对称的。这使得将发绺以相同的方式在一个方向上或另一个方向上缠绕。
此外，所述开口布置在处于闲置位置的所述导入开口的对面，以便将待卷曲的发绺更加容易地导入并且使待卷曲的发绺被缠绕部更快地抓取。
根据本发明的另一个特征，所述缠绕部在所述开口的前面和在所述空信的主体的边缘处具有至少一个钩状部，所述钩状部朝向所述缠绕部的外部突出地定位和延伸，所述缠绕部用于抓取发绺。所述钩状部布置在被自由端部的边和开口的交叉处限定的缠绕角处。所述钩状部相对于缠绕部的外部表面是凸起的，并且朝向开口的内部偏离以便更好地抓取发绺。
有利地，所述缠绕部在所述开口的前面和在所述空心主体的边缘处在两侧具有两个钩状部，所述钩状部彼此相对地布置且相对于所述对称平面(P)对称。这使得将发绺以相同的方式在一个方向上或另一个方向上缠绕。
此外，所述钩状部的端部之间的距离和所述导入开口的宽度的比介于2和3之间，优选地为2.67，以便发绺的缠绕不被缝隙干扰。
根据开口的第一实施方式，所述开口的投影具有大致为半圆的形状。
根据开口的第二实施方式，所述开口的投影具有等腰梯形的形状，所述等腰梯形的底边与所述轴线(R)正交，并且短底边在所述开口的前面。该布置提供将更多的头发积聚在内缠绕室的底部的可能性。这将发绺带向缠绕室的底部，使得不将头发缠绕在开放的端部，在缠绕在开放的端部的情况下，头发可能从芯轴上“脱落”。
根据开口的第二实施方式的特征，所述梯形的长底边的长度和所述梯形的高度的比介于0.5和1.1之间，优选地为0.88，并且所述长底边的角度(α)介于84°和86°之间，优选地为85.4°。
根据开口的第二实施方式的另一个特征，所述锥体的角度(β)和所述梯形的长底边的角度(α)之间的差介于60°和70°之间，优选地为65.4°。锥体的角度越大，需要梯形的角度越小。
根据本发明的特征，所述空心主体在所述开口的棱边上具有凸缘，所述凸缘朝向所述空心主体的外部延伸。实际上，所述开口在空心主体中的棱边不能太尖锐，否则在缠绕时，因为捆绑带效应(effet bolduc)使发绺变形。在开口的棱边上的凸缘允许产生与发绺接触的圆形外廓并且避免发绺的任何的不适合的变形。
根据本发明的另一个特征，所述设备包括用于驱动所述缠绕部围绕所述芯轴在至少一个旋转方向上旋转的电机。优选地，所述电机布置在设备的壳体中。
根据本发明的另一个特征，所述设备包括缠绕室的加热机构，所述加热机构布置在所述芯轴中。
这些目的还通过一种根据上述设备的特征的卷曲发绺的设备的使用方法而达到，所述使用方法包括以下步骤：
-(i)通过所述设备的导入开口纵向地导入待卷曲的发绺，
-(ii)使缠绕部旋转，所述缠绕部的边上的钩状部抓取发绺，之后允许发绺被同时缠绕在所述内缠绕室和所述外缠绕室中，
-(iii)继续所述缠绕部的旋转，使得发绺缠绕在所述外缠绕室中的整个部分被移动且被缠绕在所述内缠绕室中。
这些目的还通过一种卷曲发绺的设备的使用方法而达到，所述卷曲发绺的设备包括：
-握持机构
-与所述握持机构连接的壳体，所述壳体具有内壁，所述壳体包括：
-被所述内壁大致围绕的芯轴
-发绺的导入开口和发卷的取出开口，所述导入开口穿过所述内壁而被形成，所述取出开口穿过所述内壁在所述芯轴的自由的端部处被形成，
-可被驱动围绕所述芯轴旋转的缠绕部，所述缠绕部用于围绕所述芯轴缠绕发绺，
所述缠绕部包括空心主体，所述空心主体：
-具有旋转主体表面
-至少部分地在所述芯轴的长度上围绕所述芯轴以便与其一起在所述空心主体内形成内缠绕室，卷曲的发绺可通过所述取出开口而从所述内缠绕室离开所述设备，
-在所述空心主体的外侧与所述内壁一起形成外缠绕室，发绺穿过所述导入开口被导入到所述外缠绕室中，所述方法包括以下步骤：
-(i)通过所述设备的导入开口纵向地导入待卷曲的发绺，
-(ii)使缠绕部旋转，所述缠绕部的边上的钩状部抓取发绺，之后允许发绺被同时缠绕在所述内缠绕室和所述外缠绕室中，
-(iii)继续所述缠绕部的旋转，使得发绺缠绕在所述外缠绕室中的整个部分被移动且被缠绕在所述内缠绕室中。
附图说明
通过研究以非限定性示例方式给出的且由附图示出的实施方式，将更好地了解本发明，在附图中：
-图1是根据本发明的设备的立体图；
-图2是根据本发明的设备的立体图，其壳体的内部元件被示出，
-图3是沿根据本发明的设备的壳体的旋转轴线(R)的横向剖视图，
-图4是沿与根据本发明的设备的壳体的旋转轴线(R)正交的平面的横向剖视图
-图5是根据第一类实施方式的第一实施方式的缠绕部和芯轴的组件的俯视图
-图6是根据第一类实施方式的第二实施方式的缠绕部和芯轴的组件的俯视图
-图7是根据第一类实施方式的且沿设备的壳体的旋转轴线(R)的横向剖视图，
-图8是根据第二类实施方式的缠绕部和芯轴的组件的俯视图，
-图9是根据第二类实施方式的缠绕部和芯轴的组件的正面图，
-图10是根据第二类实施方式的且沿设备的壳体的旋转轴线(R)的横向剖视图，其中区域A被放大，
-图11是设备的立体图，其中壳体的剖开的前部被示出，
-图12至图14是示出在工作状态下的设备的一组立体图，
-图15和图16示出设备的部件的替代。
具体实施方式
图1示出根据本发明的卷发设备1，所述卷发设备包括握持机构2，和位于握持机构2的端部的壳体10。供电线34被设置用于为设备的加热机构30甚至电机31供电。如图2所示，电机31允许通过传动系统32驱动缠绕部17旋转。所述壳体10特别地具有待卷发的发绺的导入开口15，该开口这里具有朝向设备的外部扩大的缝隙的形状，以便有利于发绺导入时的使用工效性。发绺将被缠绕在芯轴12上，并且一旦形成发卷，发绺将通过卷曲的发绺的取出开口16被从设备中取出。所述芯轴12通过其端部的一个端部连接在壳体10上。取出开口16布置在芯轴12的自由端部处，并且围绕芯轴的周边以便使发卷出来而不使发卷变形。具有手柄2的形式的握持机构2包括控制元件，例如能够驱动缠绕部17旋转的开关33’，一个或多个调节按钮33，一个或多个调节按钮33尤其用于调节缠绕部17的旋转方向、调节缠绕区域11的加热温度、调节允许提醒使用者发卷已经形成的定时器或计时器。计时器用于提醒使用者发卷加热的最佳持续时间已结束并且使用者可取出发卷。计时器在缠绕部转动的开始或结束时被启动。握持机构是在这里示出的单个的手柄，但可替换地是两个彼此枢转的手柄的组件。
图2更具体地示出根据本发明的设备的立体图，其中，允许理解设备工作的壳体的内部元件被示出。壳体10包括具有旋转轴线(R)的芯轴12和大致围绕芯轴12的内壁13。壳体10还具有发绺的导入开口15和发卷的取出开口16，所述导入开口15穿过内壁13形成，发卷的取出开口16穿过内壁13在芯轴12的自由端部处形成。如图11所示，所述导入开口15具有用于发绺插入所需的宽度161。
如图2所示，设备在内壁13中包括被称为“缠绕部”17的旋转元件，所述缠绕部17允许将发绺缠绕在芯轴12上。所述缠绕部17具有与驱动器18旋转连接的端部和在所述取出开口16附近的自由端部210。具有盘的形状的所述驱动器18通过传动系统32被电机31驱动旋转。
图3以另一种角度示出壳体10的内部。所述内部壁13包括圆柱体部分13’，所述圆柱体部分13’的直径足够大以便同时围绕芯轴12和缠绕部17，同时相对于所述缠绕部17留下空间。如图3所示的缠绕部17一方面包括与驱动器18旋转连接的基部20，另一方面包括具有旋转主体表面(图3的锥形表面)的空心主体21，旋转主体表面在芯轴的方向具有纵向的曲线。因此，所述空心主体21在其长度上至少部分地围绕芯轴12。在空心主体21的内部和芯轴12之间形成的空间这里被称为内缠绕室40；由内壁13的内部和空心主体21的外部形成的空间在这里被称为外缠绕室50。实际上，缠绕室相对于空心主体21而被限定，缠绕室根据功能被分为两个室，所述两个室允许发绺的快速且有效的缠绕，两个室为：内缠绕室40和外缠绕室50。内缠绕室40和外缠绕室50大致与旋转轴线(R)同心。
第一类实施方式由图5至图7示出：
根据如图5所示的所述第一类的第一实施方式，缠绕部17’包括空心主体21’，所述空心主体21’具有旋转圆柱体表面。所述空心主体21’布置在所述芯轴12和内壁之间，在所述空心主体21’和所述芯轴12之间的径向间距距离d1介于3mm和8mm之间，优选地为5mm，并且在所述空心主体21’和所述内壁之间的径向间距距离d4介于4mm和9mm之间，优选地为7mm。圆柱形的空心主体21’具有介于36mm和38mm之间的直径，优选地为37.3mm，圆柱形的空心主体21’还具有介于30mm和33mm之间的长度，优选地为31.5mm。
如图5所示，缠绕部17’在自由端部210’处具有开口6’，所述开口6’用于使发绺朝向内缠绕室40通过。所述开口6’的投影具有半圆的形状，其相对于通过旋转轴线(R)的对称平面(P)是对称的。所述开口6’布置在处于闲置位置的导入开口15的对面。
此外，缠绕部17’在开口6’的前面和在空心主体21’的边缘处在两侧具有两个钩状部19，19’，所述两个钩状部朝向空心主体21’的外部突出地定向和延伸。所述钩状部19，19’彼此相对地布置并且相对于对称平面(P)是对称的。
所述开口6’的宽度a1介于16mm和18mm之间，优选地为17.5mm并且所述开口6’的深度b1介于11mm和13mm之间，优选地为12.5mm。
空心主体21’因此具有包括恒定的直径规则的形状和在空心主体21’的前面的小的开口，所述开口用于朝向芯轴12的前面的缠绕。
所述第一类的第二实施方式在图6中示出。所示的缠绕部17’与第一实施方式的缠绕部相同，除了该图6中所示的缠绕部17’具有的开口6不同，所述开口6具有等腰梯形的形状，其底边B’,b’与轴线(R)正交，短底边b’位于开口6的前面。
梯形的长底边B’的长度a2介于20mm和23mm之间，优选地为21.7mm，梯形的高度b2介于19mm和22mm之间，优选地为20.1mm，并且长底边的角度α’介于78°和82°之间，优选地为80°。
相同的钩状部19，19’设置在开口6的前面并且设置在空心主体21’的边缘处。开口的宽度a2’介于10mm和25mm之间，优选地为20mm。
空心主体21’因此具有规则的形状，所述规则形状包括恒定的直径，空心主体21’还具有朝向空心主体的前面的更大的开口。该开口具有梯形的形状，使得发绺尽可能快地朝向芯轴12的后面被拉动且被缠绕，并且发绺以尽可能均匀的方式围绕芯轴12的长度分布。
第二类实施方式在图8至图10中示出：
缠绕部17的空心主体21包括第一部分和第二部分，所述第一部分是与驱动器18连接的圆柱形的基部21a，所述第二部分以具有旋转轴线(R)的旋转截锥21b的形式呈现。所述截锥具有在芯轴12处的狭窄的端部171和相对于所述芯轴12开口更大的端部172。所述基部21a的直径c介于27mm和31mm之间，优选地为29mm，并且锥体的长度d介于34mm和38mm之间，优选地为36.2mm。狭窄的端部171的直径c和锥体的长度d的比介于0.6和1之间，优选地介于0.78和0.82之间，例如为0.801。锥体的角度β介于10°和30°之间，优选地为20°。
在狭窄的端部171和芯轴12之间的径向间距距离d2介于3mm和3.5mm之间，优选地为3.2mm。在开口更大的端部172和芯轴12之间的径向间距距离d3介于6mm和9mm之间，优选地为7.5mm。
根据实施方式的第二类，缠绕部17在截锥21b的前面具有开口6，所述开口6具有等腰梯形的形状，所述等腰梯形的底边B，b正交于轴线(R)，并且短底边b在开口6的前面。
梯形的长底边B的长度a3介于22mm和25mm之间，优选地为23.5mm，梯形的高度b3介于35mm和38mm之间，优选地为36.2mm并且长底边的角度α介于82°和88°之间，优选地为85.4°。
钩状部的端部之间的距离b”介于6mm和20mm之间，优选地为16mm。该距离b”和导入开口15的宽度161的比介于2和3之间，优选地为2.67。
缠绕部因此具有锥形的形状，其在基部的直径尽可能贴近地围绕加热芯轴。该在基部处的直径因此比在前面的直径更小。缠绕部的锥形形状允许具有在锥体的外部的可用的空间，以便将发绺缠绕在所述外缠绕室中，缠绕部的锥形形状还允许具有在锥体的内部朝向芯轴的前面的足够的空间，以便将发绺缠绕在所述内缠绕室中。
缠绕部的锥体的角度影响梯形的角度：锥体的角度越大，所需的梯形的角度越小。在缠绕点(梯形的角)和加热芯轴之间的小的距离是重要的评判标准，使得发绺尽可能紧贴地缠绕在芯轴上。因此，在锥体的角度(β)和梯形的长底边的角度(α)的差介于60°和70°之间，优选地为65.4°，梯形的长底边的角度(α)更大。
相反地，梯形的开口必须大，但不应露出加热芯轴的过大的部分，被缠绕在“外”缠绕室中的发绺有通过摩擦使旋转停止的风险，和/或产生打节的风险。
大体地，缠绕部17，17’具有规则的厚度，所述厚度介于1.2mm和3mm之间，优选地为2mm。
如图15和图16所示且根据开口的特征，空心主体21在所述开口6的棱边上具有凸缘61，所述凸缘61朝向所述空心主体21的外部延伸。该配置可用于如同上文描述的任何形状的空心主体和开口。
根据本发明，加热元件可被安置，例如一个或多个电阻，加热元件可布置在芯轴12的内部和/或内壁13中。加热机构30的可能的实施方式在图4中示出：芯轴12仅包含两个平行地布置的平行六面体形状的电阻。该实施方式允许提供一种大直径的加热芯轴。
工作说明：
在工作中，使用者通过按压手柄2的按钮33而将设备通电。一旦设备被加热，使用者将：
-(i)如图12所示，将待卷曲的发绺穿过设备的导入开口而纵向地导入，
-(ii)旋转缠绕部，缠绕部的边上的钩状部抓取发绺，之后允许发绺同时被缠绕到内缠绕室和外缠绕室中，这如图13所示，
-(iii)继续缠绕部的旋转使得发绺的缠绕在外缠绕室中的整个部分被移动，且缠绕在内缠绕室中，这如图14所示。
一旦发绺完全地被缠绕在内缠绕室中在加热芯轴和缠绕部之间，缠绕部停止旋转并且发绺保持几秒钟地静止以便在此期间被加热且成型。
最终，使用者移动设备使其离开头部，而发绺被卷曲“脱模”。
当然，本发明绝非仅限于仅以示例方式给出的所示的和所描述的实施方式。在不超出本发明的保护范围的情况下可进行更改，尤其在不同元件的构成方面或者通过技术等价替换。

Claims (23)

1.一种卷曲发绺的设备(1)，所述卷曲发绺的设备(1)包括：
-握持机构(2)
-与所述握持机构连接的壳体(10)，并且所述壳体(10)具有内壁(13)，所述壳体(10)包括：
-芯轴(12)，所述芯轴(12)大致被所述内壁(13)围绕，
-发绺的导入开口(15)和发卷的取出开口(16)，所述导入开口(15)穿过所述内壁(13)而被形成，所述取出开口(16)穿过所述内壁(13)在所述芯轴(12)的自由端部处被形成，
-可被驱动围绕所述芯轴(12)旋转的缠绕部(17，17’)，所述缠绕部(17，17’)用于围绕所述芯轴(12)缠绕发绺，
其特征在于，所述缠绕部(17，17’)包括空心主体(21，21’)，所述空心主体(21，21’)：
-具有旋转主体表面
-至少部分地在所述芯轴(12)的长度上围绕所述芯轴(12)以便与其一起在所述空心主体(21，21’)内形成内缠绕室(40)，卷曲的发绺可通过所述取出开口(16)而从所述内缠绕室(40)离开所述设备(1)，
-在所述空心主体(21，21’)的外部与所述内壁(13)一起形成外缠绕室(50)，发绺穿过所述导入开口(15)被导入到所述外缠绕室(50)中。
2.根据上一权利要求所述的设备，其特征在于，所述芯轴(12)具有包括旋转轴线(R)的圆柱形的形状，并且所述内缠绕室(40)和所述外缠绕室(50)大致与所述旋转轴线(R)同心。
3.根据上一权利要求所述的设备，其特征在于，所述空心主体(21’)具有圆柱形的形状，其具有旋转轴线(R)并且具有恒定的直径。
4.根据上一权利要求所述的设备，其特征在于，在所述空心主体(21’)和所述芯轴(12)之间的径向间距距离(d1)介于3mm和7mm之间，优选地介于4mm和6mm之间。
5.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述空心主体(21)包括至少一个部分，所述至少一个部分具有围绕旋转轴线(R)旋转的截锥21b的形状，所述截锥具有相对于所述芯轴(12)狭窄的端部(171)且具有相对于所述芯轴(12)开口更大的端部(172)。
6.根据上一权利要求所述的设备，其特征在于，在所述空心主体(21)的狭窄的端部(171)和所述芯轴(12)之间的径向间距距离(d2)介于2.5mm和4mm之间，优选地介于3mm和3.5mm之间。
7.根据上述两项权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，所述锥体的角度(β)介于5°和30°之间，优选地介于19°和21°之间。
8.根据上述三项权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，所述狭窄的端部(171)的直径c和所述锥体的长度d的比例(c/d)介于0.78和0.82之间，优选地等于0.801。
9.根据上述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，所述空心主体(21，21’)在其自由端部(210，210’)具有开口(6，6’)，所述开口(6，6’)用于使发绺朝向所述内缠绕室(40)通过。
10.根据上一权利要求所述的设备，其特征在于，所述开口(6，6’)相对于通过所述轴线(R)的对称平面(P)是对称的。
11.根据上述两项权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，所述开口(6，6’)布置在处于闲置位置的所述导入开口(15)的对面。
12.根据上述三项权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，所述缠绕部(17，17’)在所述开口(6，6’)的前面和在所述空心主体(21，21’)的边缘处具有至少一个钩状部(19，19’)，所述钩状部朝向所述缠绕部(17，17’)的外部突出地定位和延伸，所述缠绕部(17，17’)用于抓取发绺。
13.根据上一权利要求所述的设备，其特征在于，所述缠绕部(17，17’)在所述开口(6，6’)的前面和在所述空心主体(21，21’)的边缘处在两侧具有两个钩状部(19，19’)，所述钩状部(19，19’)彼此相对地布置且相对于所述对称平面(P)对称。
14.根据上一权利要求所述的设备，其特征在于，所述钩状部(19)的端部之间的距离(b”)和所述导入开口的宽度(161)的比介于2和3之间，优选地为2.67。
15.根据权利要求9至14中任一项所述的设备，其特征在于，所述开口(6’)的投影具有大致为半圆的形状。
16.根据权利要求9至14中任一项所述的设备，其特征在于，所述开口(6)的投影具有等腰梯形的形状，所述等腰梯形的底边(B,B’,b,b’)与所述轴线(R)正交，并且短底边(b,b’)在所述开口(6，6’)的前面。
17.根据上一权利要求所述的设备，其特征在于，所述梯形的长底边(B)的长度a3和所述梯形的高度b3的比介于0.5和1.1之间，优选地为0.88，并且所述长底边的角度(α)介于84°和86°之间，优选地为85.4°。
18.根据上述两项权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，在所述锥体的角度(β)和所述梯形的长底边的角度(α)之间的差介于60°和70°之间，优选地为65.4°。
19.根据权利要求9至上一权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，所述空心主体(21，21’)在所述开口(6，6’)的棱边上具有凸缘(61)，所述凸缘(61)朝向所述空心主体(21，21’)的外部延伸。
20.根据上述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，所述设备包括用于驱动所述缠绕部(17)围绕所述芯轴(12)在至少一个旋转方向上旋转的电机(31)。
21.根据上述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，所述设备包括所述缠绕室的加热机构(30)，所述加热机构布置在所述芯轴(12)中。
22.一种根据上述权利要求中任一项所述的卷曲发绺的设备的使用方法，其特征在于，所述使用方法包括以下步骤：
-(i)通过所述设备的导入开口纵向地导入待卷曲的发绺，
-(ii)使缠绕部旋转，所述缠绕部的边上的钩状部抓取发绺，之后允许发绺被同时缠绕在所述内缠绕室和所述外缠绕室中，
-(iii)继续所述缠绕部的旋转，使得发绺缠绕在所述外缠绕室中的整个部分被移动且被缠绕在所述内缠绕室中。
23.一种卷曲发绺的设备的使用方法，所述卷曲发绺的设备包括：
-握持机构(2)
-与所述握持机构(2)连接的壳体(10)，所述壳体具有内壁(13)，所述壳体(10)包括：
-大致被所述内壁(13)围绕的芯轴(12)
-发绺的导入开口(15)和发卷的取出开口(16)，所述导入开口(15)穿过所述内壁(13)而被形成，所述取出开口(16)穿过所述内壁(13)在所述芯轴(12)的自由端部处被形成，
-可被驱动围绕所述芯轴(12)旋转的缠绕部(17，17’)，所述缠绕部(17，17’)用于围绕所述芯轴(12)缠绕发绺，
所述缠绕部(17，17’)包括空心主体(21，21’)，所述空心主体(21，21’)：
-具有旋转主体表面
-至少部分地在所述芯轴(12)的长度上围绕所述芯轴(12)以便与其一起在所述空心主体(21，21’)内形成内缠绕室(40)，卷曲的发绺可通过所述取出开口(16)而从所述内缠绕室(40)离开所述设备(1)，
-在所述空心主体(21，21’)的外部与所述内壁(13)一起形成外缠绕室(50)，发绺穿过所述导入开口(15)被导入到所述外缠绕室(50)中，
其特征在于，所述方法包括以下步骤：
-(i)通过所述设备的导入开口纵向地导入待卷曲的发绺，
-(ii)使缠绕部旋转，所述缠绕部的边上的钩状部抓取发绺，之后允许发绺被同时缠绕在所述内缠绕室和所述外缠绕室中，
-(iii)继续所述缠绕部的旋转，使得发绺缠绕在所述外缠绕室中的整个部分被移动且被缠绕在所述内缠绕室中。
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