CN106233063B - 具有机械紧固部分的照明设备 - Google Patents

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Abstract

提供了照明设备(1)和制造照明设备的方法。该照明设备包括罩体(100)、光生成单元(120)、设置为在罩体内支撑光生成单元的茎部(130)、以及设置为将光生成单元紧固在茎部处的机械紧固部分(110)。机械紧固部分包括至少一个突起(115)，并且光生成单元包括至少一个孔洞(126)，至少一个孔洞适于与至少一个突起配合以便将光生成单元紧固到机械紧固部分。

Description

具有机械紧固部分的照明设备
技术领域
本发明总体上涉及照明设备领域。具体而言，本发明涉及包括光生成单元和用于在照明设备的罩体中支撑光生成单元的茎部的照明设备。
背景技术
常规白炽照明设备目前正被能量效率更高的备选物代替，诸如卤素照明设备和LED照明设备。当设计新的照明设备时，期望类似白炽照明设备的常规设计，以便实现对现有制造装备的使用。
在常规白炽灯泡中，钨灯丝一般借助于玻璃茎部被支撑在玻璃罩体中。在CN203115641 U中示出了包括在罩体中由芯柱支撑的光生成单元的基于LED的照明设备。光生成单元借助于钢针和卡盘(chuck)连接到芯柱。这种照明设备的劣势是，用于将光生成单元紧固到芯柱的结构相当复杂，从而致使照明设备的制造麻烦。
发明内容
实现克服或者至少缓解上述劣势的照明设备和制造照明设备的方法将是有利的。具体而言，将期望实现照明设备的方便制造。
为了更好地解决这些关注点中的一个或者多个，提供了具有在独立权利要求中限定的特征的照明设备和制造照明设备的方法。在从属权利要求中限定了优选实施例。
因此，根据第一方面，提供了照明设备。照明设备包括罩体、光生成单元、设置为在罩体内支持光生成单元的茎部、以及设置为将光生成单元紧固在茎部处的机械紧固部分。机械紧固部分包括至少一个突起，并且光生成单元包括至少一个孔洞，至少一个孔洞适于与至少一个突起配合以便将光生成单元紧固到机械紧固部分。
根据第二方面，提供了制造照明设备的方法。该方法包括：在茎部上设置机械紧固部分，机械紧固部分包括至少一个突起；以及在机械紧固部分上设置包括至少一个孔洞的光生成单元，使得至少一个孔洞与至少一个突起配合，从而将光生成单元紧固到机械紧固部分。该方法进一步包括至少部分地将茎部设置在罩体内，使得光生成单元在罩体中由茎部支撑。
本发明基于使用茎部在罩体中支撑光生成单元的构思，这实现了对之前用于具有相似茎部的白炽照明设备的现有制造装备的利用。通过使用机械紧固部分以便将光生成单元连接到茎部，利用与白炽照明设备的常规玻璃茎部相似地设计的茎部是可能的。因为光生成单元通过将机械紧固部分的突起与光生成单元中的孔洞配合而耦合到茎部，机械紧固部分的结构可以较不复杂并且便于照明设备的制造。例如，本方面允许以单块材料制作机械紧固部分。此外，机械紧固部分可以提供光生成单元和茎部之间的更刚性的连接，这可以更好地处理在工厂中或者由终端用户操作期间可能出现的高g力。此外，光生成单元的至少一个孔洞可以被用于将光生成单元定位并且保持在组装工具中，这进一步便于制造。
机械紧固部分可以备选地被称为机械固定手段。
茎部可以是拉长部分，优选地在沿着照明设备的光学轴的方向上延伸。
此外，至少一个突起与至少一个孔洞配合可以包括至少一个突起延伸到孔洞中(可选地穿过孔洞)，使得至少一个突起可以在孔洞处与光生成单元的一部分接合。光生成单元被紧固到茎部可以不一定意味着其被完全固定到茎部，可以允许光生成单元在一个或者多个自由度上相对于茎部的(至少一些)移动，只要光生成单元在罩体中由茎部上的机械紧固部分支撑。
根据实施例，至少一个孔洞可以包括通孔。因此，至少一个突起可以通过插入在至少一个通孔中而与该通孔配合，这便于将光生成单元紧固到机械紧固部分。通孔允许将突起插入在孔洞中，使得突起从孔洞凸出来，从而突起的凸出部分的顶端可以被变形以便阻碍光生成单元从突起脱落。备选地(或者附加地)，至少一个孔洞可以包括盲孔(诸如凹部或者凹进部)。将领会的是，至少一个孔洞可以具有任何合适的形状，诸如拉长、圆形、或者多边形。
根据实施例，机械紧固部分可以包括(圆周地)围绕茎部的纵向轴设置的多个突起。优选地，光生成单元可以包括适于与多个突起配合的多个孔洞。因此，光生成单元的多个孔洞还可以(圆周地)围绕茎部设置。根据实施例，光生成单元可以被设置为至少部分地围绕机械紧固部分。此外，光生成单元可以被设置为至少部分地围绕茎部。当前实施例中的每个实施例都允许使用适于在径向方向上从照明设备发光的烟囱状的光生成单元，同时提供光生成单元至茎部的更刚性紧固。此外，光生成单元的这种烟囱状的形状可以是有利的，原因在于其便于光生成单元的热量消散，因为其通过烟囱状的光生成单元实现了热量对流。由于光生成单元可以绕茎部的纵向轴被缠绕到(或者卷在)机械紧固部分上，便于照明设备的制造。
根据实施例，光生成单元可以包括一个或者多个载体和设置在一个或者多个载体处的一个或者多个固态光源。一个或者多个载体可以例如包括一个或者多个刚性或者柔性电路板(诸如印刷电路板PCB)。一个或者多个固态光源可以例如包括一个或者多个发光元件LED。在实施例中，多个载体可以被相互链接以便形成能够缠绕在机械紧固部分和茎部周围的部分柔性结构，这便于照明设备的制造。根据实施例，至少一个孔洞可以被设置在载体中，从而允许将载体紧固到机械紧固部分。
根据实施例，机械紧固部分可以包括金属片。因为用于将光生成单元紧固到茎部的结构通过使用具有一个或者多个突起的机械紧固部分而得到简化，所以金属片(可选地，单个金属片)可以被用于形成该机械紧固部分。金属片相对容易形成期望的形状，这便于照明设备的制造。在实施例中，金属片可以被折叠和/或深拉以便限定适于将机械紧固部分紧固到茎部的至少一个几何特征。因此，不需要除了金属片之外的附加部分以用于将机械紧固部分紧固到茎部，从而照明设备的结构较不复杂并且便于制造。将领会的是，在其中机械紧固部分由除了金属片之外的材料制成的实施例中，机械紧固部分可以包括适于将机械紧固部分紧固到茎部的几何特征。几何特征则可以以适合于处理该材料的方式形成，诸如折叠或者铸造。
根据实施例，金属片的边缘(诸如边)可以被成形以便限定至少一起突起。例如，金属片可以被切割以便形成具有一个或者多个突起的边缘，从而进一步便于照明设备的制造。
例如，机械紧固部分的几何特征可以被设置在机械紧固部分的中心部分，并且一个或者多个突起可以圆周地围绕该中心部分设置，从而光生成单元可以缠绕到机械紧固部分上。
根据实施例，茎部可以包括设置为与机械紧固部分的几何特征配合的几何特征以便将机械紧固部分紧固到茎部。例如，机械紧固部分可以卡扣到茎部上，和/或在被应用到茎部之后，机械紧固部分的几何特征可以变形，以便与茎部的几何特征配合以将机械紧固部分锁定到茎部。本发明便于照明设备的制造。
总体上，在本说明书中，术语“几何特征”意指进入某个结构或者从某个结构出来的构造，诸如突起、凹进部、凹部、盲孔、通孔、拐角、或者边缘。此外，某个部分的几何特征可以适于与另一部分的几何特征配合以便阻碍这两个部分之间在至少一个自由度上的移动。
根据实施例，茎部可以是透光的，从而减少茎部对照明设备的光分布的影响。例如，茎部可以包括玻璃，从而茎部可以类似在常规白炽灯泡中用于支撑灯丝的标准茎部，这转而便于对之前用于这种常规白炽灯泡的制造装备的使用。
根据实施例，照明设备可以进一步包括连接到罩体和支撑罩体中的茎部的帽。可以设置该帽，以便将照明设备电耦合(并且优选地还机械耦合)到外部电源。帽可以被设置在茎部的下侧。照明设备可以进一步包括用于驱动光生成单元并且经由帽电耦合到外部电源的驱动器。
根据实施例，至少一个突起可以被成形以便将光生成单元锁定到机械紧固部分。例如，至少一个突起可以变形，诸如折叠或者扭曲，以便防止其自身从孔洞滑出。利用当前实施例，便于照明设备的制造，并且提供了光生成单元至机械紧固部分的刚性紧固，因为光生成单元的至少一个孔洞可以首先被穿到机械紧固部分的至少一个突起上，并且接着该至少一个突起(诸如突起的端部部分)可以变形以便将光生成单元锁定到机械紧固部分。
要注意的是，本发明的实施例涉及在权利要求中记载的特征的所有可能组合。此外，将要领会的是，针对照明设备描述的各种实施例都可以与如根据第二方面限定的方法的实施例组合。
附图说明
现在将参照示出了实施例的附图更详细地描述这些方面和其它方面。
图1是根据实施例的照明设备的分解图。
图2示出了安装到图1所示的照明设备的茎部的光生成单元。
图3a至图3c示出了根据实施例的连接到茎部的机械紧固部分。
图4a至图4c示出了根据另一实施例的连接到茎部的机械紧固部分。
图5a至图5c示出了根据又一实施例的连接到茎部的机械紧固部分。
图6a至图6d示出了根据又一实施例的连接到茎部的机械紧固部分。
图7a至图7c示出了根据又一实施例的连接到茎部的机械紧固部分。
图8a至图8c示出了根据又一实施例的连接到茎部的机械紧固部分。
图9a至图9e示出了根据另一实施例的连接到茎部的机械紧固部分。
图10a至图10c示出了根据又一实施例的连接到茎部的机械紧固部分。
图11是根据实施例的制造照明设备的方法的示意性图示。
图12a至图12e示出了根据实施例的制造照明设备的方法的一部分。
所有的图都是示意性的，不必要按比例，并且一般仅示出用于阐述实施例所必要的部分，其中其它部分可以被省略或者仅仅是建议的。贯穿说明书，相同的附图标记指示相同的元素。
具体实施方式
现在将在下文中参照附图更充分地描述这些方面，其中示出了当前优选的实施例。然而，本发明可以以很多不同的形式体现并且不应该被解释为限于本文中陈述的实施例；而是，提供这些实施例是为了透彻性和完整性，并且向技术人员充分传达这些方面的范围。
将参照图1描述根据实施例的照明设备，图1示出了照明设备的分解图。将要领会的是，参照图1描述的照明设备的各种特征的示例可以与其它实施例组合。
照明设备1可以包括罩体100(例如，成形为灯泡)、光生成单元120、设置为在罩体100中支撑光生成单元的茎部130、以及设置为将光生成单元120紧固到茎部130的机械紧固部分110。茎部130可以沿着照明设备1的光轴延伸。茎部130可以是透光的。例如，茎部130可以由玻璃或者任何其它透明或者半透明材料制成。可选地，茎部130可以包括基座部分131和具有比基座部分131更小的直径的泵管部分132。接线135可以被设置在茎部130处，用于将光生成单元120电连接到照明设备1的驱动器140。照明设备1可以进一步包括用于将驱动器140电连接到电源的帽160。例如，帽160可以是螺纹基座。帽160可以被设置在茎部160的下端部处。照明设备1可以进一步包括设置为将驱动器140与帽160电隔离的隔离部分150。
根据实施例，罩体100可以填充有氦-氧混合物。在具有这种气体混合物的照明设备中，内部热阻可以相对较高。因此，光生成单元120可以优选地具有像烟囱的形状，如在图2中更详细图示那样，以便作为热烟囱起作用，这增强了从光生成单元120的热量消散。例如，光生成单元120可以包括围绕茎部130设置的一个或者多个载体121，以便形成像烟囱的结构。一个或者多个载体121可以例如是一个或者多个电路板，诸如一个或者多个印刷电路板PCB。载体121可以借助于连接元件122互连。一个或者多个光源123可以被设置在一个或者多个载体121上。
机械紧固部分110可以包括一个或者多个突起115，并且光生成单元120可以包括适于与突起115配合的一个或者多个孔洞126，以便将光生成单元120紧固到机械紧固部分110。例如，如图2所示，孔洞126可以位于一个或者多个载体121中。突起115可以例如延伸穿过光生成单元120的孔洞126，使得光生成单元120由突起115支撑。此外，突起115可以略微变形，诸如弯曲或者扭曲，以便减少光生成单元120从突起115脱落的风险并且减少光生成单元120和茎部130之间的可能移动。机械紧固部分110可以由诸如金属之类的单块材料形成。优选地，机械紧固部分110可以由一块金属片形成。机械紧固部分110的期望形状可以例如通过切割、折叠、和/或深拉来实现。例如，金属片可以被切割，使得金属片的边形成突起115。
在下文中，将更详细地描述根据不同实施例的机械紧固部分和茎部。根据在下文中描述的实施例的机械紧固部分和茎部一般可以与参照图1和图2描述的机械紧固部分110和茎部130相似地配置。
图3a至图3c示出了根据实施例的连接到茎部330的机械紧固部分310。图3a是透视图，图3b是沿着图3a中的线A-A取的横截面，而图3c是顶视图。
机械紧固部分310可以围绕茎部330的纵向轴设置，使得突起315径向延伸远离茎部330，以便能够与围绕茎部330的纵向轴设置的光生成单元的孔洞配合(例如，如图2所示)。此外，空隙(诸如盲孔或者通孔)可以位于机械紧固部分310的中心部分处，用于实现将机械紧固部分310穿到茎部330上。
机械紧固部分310可以进一步包括适于与茎部330配合的几何特征317，诸如与茎部330的几何特征337配合。在本示例中，茎部330的几何特征337包括围绕茎部330延伸的边的形状的突起，并且机械紧固部分310的几何特征317包括适于与该边配合的凹进部318。机械紧固部分310的几何特征317可以进一步包括围绕空隙设置的一个或者多个法兰319等，以便支撑围绕茎部330的机械紧固部分310，从而限制了机械紧固部分310在茎部330的径向方向上相对于茎部330的运动。优选地，可以设置机械紧固部分310的几何特征317和茎部330的几何特征337，以便限制机械紧固部分310在茎部330的纵向方向上相对于茎部330的运动，并且优选地还限制机械紧固部分310相对于茎部330的任何倾斜运动。
机械紧固部分330可以包括设置在机械紧固部分330的突起315和几何特征317之间某处的一个或者多个空隙312。空隙312增强通过光生成单元的热量对流，因为它们允许热量沿着茎部330流动。在本示例中，机械紧固部分330的金属片可以被折叠以便形成几何特征317。因此，金属片可以被切割和折叠以便形成法兰319和凹进部318。因为法兰319被朝向茎部330折叠，所以空隙312被提供在几何特征317和突起315之间。
可选地，机械紧固部分310可以进一步包括为了便于将机械紧固部分310固定在组装工具中而设置的一个或者多个孔洞316。此外，在本示例中，形成机械紧固部分310的金属片的大体延伸可以横向于(诸如基本上垂直于)茎部330的纵向方向。
图4a至图4c示出了根据另一实施例的连接至茎部430的机械紧固部分410。图4a是透视图，图4b是沿着图4a中的线A-A取的横截面，而图4c是顶视图。
根据本实施例的机械紧固部分410和茎部430可以与根据参照图3a至图3c描述的实施例的机械紧固部分和茎部相似地配置，除了机械紧固部分410的几何特征417可以包括设置为与茎部430的端部部分437(诸如边)接合的一个或者多个端部停止特征418，以便限制机械紧固部分410在沿着茎部430的纵向轴的方向上和朝向帽(即，在图4a和图4b中向下)的方向上相对于茎部430的运动。例如，端部停止特征418可以通过将金属片的一部分折叠或者弯曲而形成。在本实施例中，没有茎部430的特定几何特征是必要的，并且茎部430可以可选地免于这种几何特征，从而更容易制造。可选地，机械紧固部分410可以进一步包括引导特征414，用于便于将机械紧固部分410穿到茎部430上。引导特征418可以例如被设置在法兰419的下端部处。
图5a至图5c示出了根据又一实施例的连接至茎部530的机械紧固部分510。图5a是透视图，图5b是沿着图5a中的线A-A取的横截面，而图5c是顶视图。
根据本实施例的机械紧固部分510和茎部530可以与根据之前描述的实施例中的任何实施例的机械紧固部分和茎部相似地配置，除了机械紧固部分510的几何特征517可以包括一个或者多个(诸如两个)法兰518(可以被称为钩)，一个或者多个法兰518被成形以便与凹进部537(诸如茎部530的圆周凹进部537)配合，从而限制机械紧固部分510相对于茎部530的运动。法兰518可以优选地被设置在茎部530的相反侧，以便从相反侧支撑茎部530。例如，法兰518可以通过切割和折叠金属片形成。此外，机械紧固部分510的中心部分中的空隙可以是从金属片的中心部分中切割出来的孔洞535，并且可以实现将机械紧固部分510穿到茎部530上。本实施例的优势在于，其更鲁棒并且具有更少的折叠和弯曲，这便于了机械紧固部分510的制造。
图6a至图6d示出了根据又一实施例的连接至茎部630的机械紧固部分610。图6a是透视图，图6b是沿着图6a中的线A-A取的横截面，图6c是图示当茎部630已经被插入在机械紧固部分610的中心部分处的空隙中时的顶视图，而图6d是图示当茎部630正被插入在机械紧固部分610的中心部分处的空隙中时的顶视图。
根据本实施例的机械紧固部分610和茎部630可以与根据参照图5a至图5c描述的实施例的机械紧固部分和茎部相似地配置，除了机械紧固部分610的几何特征617可以包括单个法兰618(其可以被称为钩)，单个法兰618被成形以便与茎部的凹进部637配合。在本实施例中，凹进部637可以不一定围绕整个茎部630圆周地延伸，而是仅在茎部630的一侧延伸。机械紧固部分610的几何特征617可以进一步包括设置为将茎部630保持在机械紧固部分610的中心部分处的空隙中的一个或者多个(诸如两个)锁定特征619(其可以被称为锁定指)。如图6d所示，锁定特征619还可以被设置为在组装时将茎部630引导至在机械紧固部分610的中心处的适当位置。茎部630可以偏心放置茎部630并且接着在朝向机械紧固部分610的中心的方向上移动(如图6d中的箭头650所示)，并且被按压以经过锁定特征619，从而被卡扣到机械紧固部分610的中心处的正确位置中。
图7a至图7c示出了根据又一实施例的连接至茎部730的机械紧固部分710。图7a是透视图，图7b是沿着图7a中的线A-A取的横截面，而图7c是顶视图。
根据本实施例的机械紧固部分710和茎部730可以与根据参照图6a至图6d描述的实施例的机械紧固部分和茎部相似地配置，除了机械紧固部分710的几何特征717可以包括具有沿着茎部730的纵向方向延伸的边缘的法兰718，该边缘具有适于与茎部730的凹进部737配合的突起719(或者凹进部)。法兰718可以进一步包括折叠部分711，折叠部分711与锁定特征719一起可以适于将茎部730保持在机械紧固部分710的中心处的适当位置。可选地，锁定特征719的边缘712可以足够长(并且优选地是直的)以便充当对准特征，用于使得光生成单元与茎部630更好地对准。
图8a至图8c示出了根据又一实施例的连接至茎部830的机械紧固部分810。图8a是透视图，图8b是沿着图8a中的线A-A取的横截面，而图8c是侧视图。
根据本实施例的机械紧固部分810和茎部830可以与根据参照图7a至图7c描述的实施例的机械紧固部分和茎部相似地配置，除了机械紧固部分810的几何特征818的法兰818的边缘可以包括适于与茎部830的端部处的展开体837配合的凹进部813，从而限制机械紧固部分810在茎部830的纵向方向上相对于茎部830的移动。
图9a至图9e示出了根据另一实施例的连接至茎部930的机械紧固部分910。图9a是透视图，图9b是沿着图9a中的线A-A取的横截面，图9c是图示了处于闭合位置的机械紧固部分910的顶视图，图9d是图示了处于打开位置的机械紧固部分910的顶视图，而图9e示出了在其被折叠以形成机械紧固部分910之前的金属片911。
在本示例中，形成机械紧固部分910的金属片911的大体延伸可以沿着茎部930的纵向方向(诸如基本上平行于茎部930的纵向方向)指向。例如，金属片911可以被形成为被折叠成圆柱状(环形)形状(如图9a至图9d所示)的条(如图9e所示)，该圆柱状形状的纵向轴可以沿着茎部930的纵向轴指向。可以在金属片911中切割突起915，并且突起915可以被折叠以便在机械紧固部分910的径向方向上延伸。金属片条911的一部分可以被折叠以便形成机械金属部分910的几何特征917并且以便在机械紧固部分910的圆柱状形状中向内延伸。几何特征917可以包括适于与几何特征937(诸如茎部930的边(或者其它突起))配合的切口(或者孔洞)918。此外，金属片条911的端部部分912可以被设置为与彼此接合以便将几何特征锁定在茎部930周围，使得机械紧固部分930的切口918与茎部930的边937配合。因此，当在机械紧固部分910的中心部分插入茎部930时，机械紧固部分910的几何特征917可以处于打开位置(如图9d所示)。接着，几何特征917可以被闭合使得金属片条911的端部部分912与彼此接合，从而将机械紧固部分910固定到茎部930。本实施例的优势在于，茎部930和机械紧固部分910之间的连接更坚硬。
图10a至图10c示出了根据又一实施例的连接至茎部1030的机械紧固部分1010。图10a是透视图，图10b是沿着图10a中的线A-A取的横截面，而图10c是顶视图。
在本实施例中，机械紧固部分1010的几何特征1017可以包括适于与茎部1030的端部部分1037配合的圆柱形特征1018。优选地，圆柱形特征1018的端部部分1014可以至少部分地闭合，从而防止机械紧固部分1010沿着茎部1030的纵向方向朝向帽(即，在图10a和图10b中向下)相对于茎部1030的运动。优选地，开口1013可以被提供在圆柱形特征中，用于防止在照明设备的使用期间在茎部1030中形成气体袋。例如，机械紧固部分1010的几何特征1017可以借助于深拉金属片形成。
将参照图11描述根据实施例的制造照明设备的方法1100。方法1100可以包括：在茎部上设置1101机械紧固部分，机械紧固部分包括至少一个突起；在机械紧固部分上设置1102包括至少一个孔洞的光生成单元，使得至少一个孔洞与至少一个突起配合，从而将光生成单元紧固到机械紧固部分；以及至少部分地在罩体内设置1103茎部，使得光生成单元由茎部支撑在罩体中。照明设备可以例如是根据之前描述的实施例中的任何一个实施例的照明设备。
将参照示意性地图示光生成单元被缠绕(或者卷)到机械紧固部分上的图12a至图12e，更详细地描述根据实施例的在机械紧固部分上设置1102光生成单元的步骤。
首先，如图12a所示，制造工具180可以打开，光生成单元120可以被插入在工具180中并且机械紧固部分110可以被放在制造工具180处的适当位置。接着，如图12b所示，载体121a中的第一载体(诸如从光生成单元的端部之一看到的第二载体)被定位为使得载体121a的孔洞与机械紧固部分110的突起115a中的第一突起配合。如图12c所示，制造工具180的夹持工具181接着可以保持(或者夹持)将第一载体121a连接到相邻载体121b的连接元件122。此外，制造工具180的弯曲工具182可以将相邻载体121b向下按压，使得相邻载体121b的孔洞与相邻突起115b配合。优选地，弯曲工具可以将相邻载体121b按压在连接元件122的位置处。相似地，如图12e所示，可以按压另一相邻载体121c，使得该载体121c的孔洞与机械紧固部分110的另一相邻突起115c配合。这一过程可以继续进行，直到整个光生成单元120都已被缠绕到机械紧固部分110上。此外，卷曲工具190可以将机械紧固部分110的一些或者所有突起115a、115b、115c变形(诸如扭曲或者折叠)，以便进一步将光生成单元120固定到机械紧固部分110上。
在下文中，将描述本发明的实施例的其它非限制性示例。
为了LED灯能够利用廉价GLS线的大批量生产能力，可能需要针对LED基板的新组装手段和紧固手段，以替换用于灯丝放置和卤素燃烧器放置的那些手段。为了减少成本并且增加生产速度，仅可以对玻璃灯部分和生产线两者做出小的修改。在下文中，描述了如何可以在对所述茎部并且因此对生产线做出小的改变的情况下将多个L2板的3D结构安装到玻璃(白炽)灯泡的标准茎部。这允许GLS生产线被用于LED灯的生产。
白炽灯并入了用于其灯丝的支撑结构。随着基于GLS设计的卤素灯的到来，引入了不需要改变茎部的基本设计的新固定手段。卤素灯的生产因此能够利用白炽灯的生产。对于能够利用GLS生产的LED灯而言，需要相似的解决方案。
在过去的几十年中，GLS生产线的速度和效率已经得到改善。随着从常规灯泡到LED灯泡的加速转变，对LED灯泡的需求正在给予缓慢的(1000pcs/hr)生产线大量的压力。LED灯泡生产线正在缓慢地移动向(半)自动化，但是利用现有GLS高速(4000pcs/hr)线将是有利的。因为GLS线被优化地这么好，对于灯泡的设计，它们具有有限的灵活性。因此，为了减少成本并且保持高生产速度，仅可以对玻璃灯部分和生产线两者做出小的修改。下面，描述了如何可以在仅对所述茎部并且因此对生产线做出小的改变的情况下将L2板的3D结构(形成热烟囱)安装到标准茎部的示例。
一般地，LED灯泡可以包括光学部分和热学部分，每个部分占据大约50％的外表面。通常，热学部分可以主要包括用于高导热性的金属，从而降低灯的内部热阻。
在下面的示例中描述的LED灯可以依赖于与GLS灯相似的外表面，从而完全由玻璃制成。为了处理填充气体的玻璃灯泡的固有高内部热阻，期望巧妙的设计以有效地散布灯内的热量。为了这样做，设想了作为热烟囱起作用的LED结构。这种多个L2的3D结构可能对组装造成问题。
这一问题的解决方案可以是其可以具有若干功能的简单(金属片)部分：其可以作为用于易于将平坦L2形状组装成3D L2形状的棘轮/引导物起作用；其可以在灯内将3D L2组装件支撑和定位到茎部；其可以将L2组装件定向至茎部以帮助将L2接线焊接至茎部接线；为了热量消散和热量散布，其可以具有开口结构以允许气体流过；其可以允许L2组装件在工厂中和由终端用户两者处理期间在可能出现的高g力(通常为850g)下保持固定到茎部。
金属片支撑结构可以优选地：固定L2组装件的一些或者所有六个自由度；不排气(防止流明衰减)；意味着降低的材料使用；具有降低数目的弯曲并且容易切割(以节约成本)。
茎部的(延伸的)泵管可以具有用于机械固定的展开部、隆起部、边、或者凹进部。
根据示例，可以提供照明设备，其可以在用于GLS灯(其是著名的白炽灯)的常规线上制造。灯可以包括其可以与GLS灯相似的玻璃灯泡、玻璃茎部、以及灯帽。在灯中，光生成部分可以包括多个载体，每个载体被提供有一个或者多个固态光源，像例如LED。这些载体可以围绕玻璃茎部设置并且可以连接到机械固定部分。机械固定部分可以与玻璃茎部连接。
此外，灯泡可以填充有He-O2气体混合物，以改善灯的热性能。LED驱动器可以被安装在照明设备的帽中，所述驱动器经由帽电连接到外部电源，并且进一步经由沿着茎部定位的接线电连接到光生成部分。
实施例的逐项列表
1.一种照明设备，包括罩体、位于罩体内的茎部、以及设置在茎部的下侧并且连接到所述罩体的帽，特征在于，该照明设备进一步包括经由机械固定手段连接到茎部的光生成单元。
2.根据项目1所述的照明设备，特征在于，光生成手段包括具有至少一个固态光源的至少一个载体。
3.根据项目1所述的照明设备，特征在于，光生成手段包括具有至少一个固态光源的多个载体。
4.根据项目1所述的照明设备，特征在于，机械固定手段被机械耦合到茎部。
5.根据项目4所述的照明设备，特征在于，机械固定手段是深拉部分或者折叠金属片。
6.根据项目1所述的照明设备，特征在于，茎部由玻璃制成。
7.根据项目1所述的照明设备，特征在于，茎部被进一步提供有用于机械固定手段的固定的凹进部、边、隆起部、或者展开部。
8.根据项目1所述的照明设备，特征在于，罩体由玻璃制成。
9.根据项目1所述的照明设备，特征在于，罩体至少部分是透明或者半透明的。
10.根据项目1所述的照明设备，特征在于，照明设备进一步包括驱动器单元。
11.根据项目10所述的照明设备，特征在于，所述驱动器单元电连接到帽，以将驱动器单元连接到外部电源。
12.根据项目1所述的照明设备，特征在于，罩体填充有氦-氧混合物。
13.一种用于制造照明设备的方法，包括以下步骤：
-在载体上安装LED
-在机械固定手段上设置一个或者多个载体
-将机械固定手段连接到茎部
-将具有LED的载体、机械固定手段和茎部的子组装件插入在罩体中
-将茎部连接到罩体
-在罩体中创建氦-氧混合物
-闭合罩体
-安装帽
本领域技术人员会意识到，本发明决不限于上文描述的优选实施例。相反地，在所附权利要求的范围内，很多修改和变化是可能的。例如，机械紧固部分可以由除了金属片之外的另一材料制成，诸如铸造金属、塑料、或者陶瓷。
另外，对所公开的实施例的变化可以由本领域技术人员在实践所要求保护的发明中，从学习附图、公开内容以及所附权利要求中理解和实现。在权利要求中，词语“包括”不排除其它元素或者步骤，并且不定冠词“一(a)”或者“一个(an)”不排除多个。仅凭在互相不同的从属权利要求中记载某些措施的事实不表示这些措施的组合不能被有利地使用。权利要求中的任何附图标记不应该被解释为对范围进行限制。

Claims (15)

1.一种照明设备(1)，包括：
罩体(100)，
光生成单元(120)，
茎部(130)，设置为在所述罩体内支撑所述光生成单元，以及
机械紧固部分(110)，设置为将所述光生成单元紧固在所述茎部处，
其中所述机械紧固部分包括至少一个突起(115)，并且所述光生成单元包括至少一个孔洞(126)，所述至少一个孔洞适于与所述至少一个突起配合以便将所述光生成单元紧固到所述机械紧固部分，其特征在于，所述光生成单元被设置为至少部分地围绕所述茎部，从而形成烟囱状的结构。
2.根据权利要求1所述的照明设备，其中所述至少一个孔洞包括通孔。
3.根据权利要求1或者2所述的照明设备，其中所述机械紧固部分包括围绕所述茎部的纵向轴设置的多个突起。
4.根据权利要求1或者2所述的照明设备，其中所述光生成单元被设置为至少部分地围绕所述机械紧固部分。
5.根据权利要求1或者2所述的照明设备，其中所述光生成单元包括一个或者多个载体(121)和设置在所述一个或者多个载体处的一个或者多个固态光源(123)。
6.根据权利要求5所述的照明设备，其中所述至少一个孔洞被设置在所述载体中。
7.根据权利要求1或者2所述的照明设备，其中所述机械紧固部分包括金属片。
8.根据权利要求7所述的照明设备，其中所述金属片被折叠和/或深拉，以便限定适于将所述机械紧固部分紧固到所述茎部的至少一个几何特征(317)。
9.根据权利要求7所述的照明设备，其中所述金属片的边缘被成形以便限定所述至少一个突起。
10.根据权利要求1或者2所述的照明设备，其中所述茎部包括被设置为与所述机械紧固部分的几何特征(317)配合的几何特征(337)以便将所述机械紧固部分紧固到所述茎部。
11.根据权利要求1或者2所述的照明设备，其中所述茎部是透光的。
12.根据权利要求1或者2所述的照明设备，其中所述茎部包括玻璃。
13.根据权利要求1或者2所述的照明设备，进一步包括连接到所述罩体并且支撑所述罩体中的所述茎部的帽(160)。
14.根据权利要求1或者2所述的照明设备，其中所述至少一个突起被成形以便将所述光生成单元锁定到所述机械紧固部分。
15.一种制造照明设备的方法(1100)，所述方法包括：
在茎部上设置(1101)机械紧固部分，所述机械紧固部分包括至少一个突起，
在所述机械紧固部分上设置(1102)包括至少一个孔洞的光生成单元，使得所述至少一个孔洞与所述至少一个突起配合，从而将所述光生成单元紧固到所述机械紧固部分，并且
至少部分地将所述茎部设置(1103)在罩体内，使得所述光生成单元在所述罩体中由所述茎部支撑，
其特征在于，将所述光生成单元设置为至少部分地围绕所述茎部，从而形成烟囱状的结构。
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