CN106229852A - 一种高低压配电柜 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种配电柜，尤其涉及一种高低压配电柜。本发明要解决的技术问题是提供一种散热性能好、操作简单、可减少火灾等安全事故发生的高低压配电柜。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种高低压配电柜，包括有通风装置和高低压配电柜，高低压配电柜后侧设有通风装置，通风装置包括有第一连接杆、第一齿条、第一弹簧、第一滑轨、第二滑轨、第一滚轮、拉线、第一滑块、第二弹簧、第三滑轨、第二齿条等，固定板前侧底部第三滑轨，第三滑轨上滑动式设有第一滑块，第一滑块顶部设有第一移动杆。本发明达到了散热性能好、操作简单、可减少火灾等安全事故发生的效果，使用本装置，可使高低压配电柜散热更快，减少安全事故发生。

Description

一种高低压配电柜
技术领域
本发明涉及一种配电柜，尤其涉及一种高低压配电柜。
背景技术
高低压配电柜顾名思义就是电力供电系统中用于进行电能分配、控制、计量以及连接线缆的配电设备，一般供电局、变电所都是用高压开关柜，然后经变压器降压低压侧引出到低压配电柜，低压配电柜在到各个用电的配电盘，控制箱，开关箱，里面就是通过将一些开关、断路器、熔断器、按钮、指示灯、仪表、电线之类保护器件组装成一体达到设计功能要求的配电装置的设备。
配电柜，电器及其线路放置在其中的箱子，用来分配电力能源。统称为动力配电中心。它们集中安装在企业的变电站，把电能分配给不同地点的下级配电设备。一级配电设备，统称为动力配电中心。它们集中安装在企业的变电站，把电能分配给不同地点的下级配电设备。这一级设备紧靠降压变压器，故电气参数要求较高，输出电路容量也较大。二级配电设备，是动力配电柜和电动机控制中心的统称。动力配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。末级配电设备总称为照明动力配电箱。它们远离供电中心，是分散的小容量配电设备。
现有的高低压配电柜存在散热性能不好、操作繁琐、导致火灾等安全事故发生的缺点，因此亟需研发一种散热性能好、操作简单、可减少火灾等安全事故发生的高低压配电柜。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的高低压配电柜存在散热性能不好、操作繁琐、导致火灾等安全事故发生的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种散热性能好、操作简单、可减少火灾等安全事故发生的高低压配电柜。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种高低压配电柜，包括有通风装置和高低压配电柜，高低压配电柜后侧设有通风装置，通风装置包括有第一连接杆、第一齿条、第一弹簧、第一滑轨、第二滑轨、第一滚轮、拉线、第一滑块、第二弹簧、第三滑轨、第二齿条、减速电机、扇形齿轮、第二滑块、第二连接杆、第三滑块、第一移动杆、滑轴、第四滑块、第二移动杆、喷头、固定板、软管、第三弹簧、活塞、缸体和第二滚轮，固定板前侧底部第三滑轨，第三滑轨上滑动式设有第一滑块，第一滑块顶部设有第一移动杆，第一移动杆上开有第一一字孔，第一滑块右侧设有第二弹簧，第二弹簧右端连接在第三滑轨上，第三滑轨前侧设有第一滚轮，第一滚轮位于第一滑块左方，第三滑轨左侧设有第一滑轨，第一滑轨上滑动式设有第二滑块，第二滑块左侧设有第一齿条，第二滑块底部设有第一弹簧，第一弹簧底端连接在第一滑轨上，第一滑轨左侧底部设有第一连接杆，第一连接杆顶部设有减速电机，减速电机后侧设有扇形齿轮，扇形齿轮与第一齿条啮合，固定板前侧左部设有第二滑轨，第二滑轨底端与第三滑轨连接，第二滑轨上滑动式上设有第三滑块，第三滑块左侧设有第二连接杆，第二连接杆左侧与第一齿条连接，第三滑块右侧设有第二移动杆，第二移动杆位于第一移动杆后侧，第二移动杆内开有第二一字孔，第二一字孔和第一一字孔内滑动式设有滑轴，滑轴与第二一字孔和第一一字孔配合，滑轴前侧设有第四滑块，第四滑块右侧顶部连接有喷头，固定板顶部设有第二滚轮和缸体，第二滚轮位于缸体左方，缸体右侧连接有软管，软管与喷头连接，缸体内设有活塞，活塞与缸体配合，活塞右侧设有第三弹簧，第三弹簧右端与缸体连接，活塞左侧连接有拉线，拉线绕过第二滚轮和第一滚轮与第一滑块连接，拉线与第三滑块连接，固定板前侧右部设有第二齿条，第二齿条底端与第三滑轨连接。
优选地，还包括有干燥剂和干燥管，软管上连接有干燥管，干燥管内充满有干燥剂。
优选地，还包括有轴承座、第一齿轮、转杆和叶片，第二移动杆右侧设有轴承座，轴承座上安装有转杆，转杆上设有第一齿轮，第一齿轮与第二齿条啮合，转杆右侧设有叶片。
优选地，还包括有LED灯，缸体顶部设有LED灯，LED的工作电压为220伏，LED的功率为5瓦，LED灯与缸体顶部为垂直固定连接，LED灯与缸体的连接处位于缸体顶部从右至左10厘米的位置。
优选地，第一连接杆的形状为L形，第一连接杆的右表面与第一滑轨的左表面固定连接，第一连接杆顶部与减速电机固定连接，第一连接杆的厚度为3厘米，第一连接杆的上部长度与下部长度之比为3：2。
优选地，第一移动杆位于第二移动杆的前侧，第一移动杆和第二移动杆所构成的角度为90°，第一移动杆和第二移动杆的厚度为2厘米，第一移动杆和第二移动杆的材质为不锈钢，第一移动杆和第二移动杆位于固定板中部。
优选地，固定板的形状为长方体，固定板的长度和宽度之比为4：3，固定板的厚度为6厘米，第三滑轨的后表面与固定板的前表面固定连接，固定板的材质为Q235钢，固定板的上表面与缸体的下表面固定连接。
优选地，第二滑轨的形状为长方体，第二滑轨的后表面与固定板的前表面固定连接，第二滑轨的下表面与第三滑轨的上表面固定连接，第二滑轨与第三滑轨所构成的角度为90°，第二滑轨与第一滑轨平行。
优选地，第一滑轨的形状为长方体，第一滑轨的厚度为3厘米，第一滑轨右表面与第三滑轨的左表面固定连接，第一滑轨与第三滑轨所构成的角度为90°，第一滑轨平行于固定板，第一滑轨的长度小于第二滑轨的长度。
工作原理：当高低压配电柜需要通风散热时，工作人员启动减速电机顺转，带动扇形齿轮顺转，带动第一齿条上下移动，带动第二连接杆上下移动，带动第三滑块上下移动，通过拉线带动第一滑块和活塞左右移动；当第三滑块向上移动时，带动第一滑块向左移动，在第三弹簧弹力的作用下，活塞向右移动，当第三滑块向下移动时，带动活塞向左移动，在第二弹簧弹力的作用下，第一滑块向右移动；活塞向右移动时，将缸体内的气体压入软管内，再从喷头喷出，当活塞向左移动时，将高低压配电柜内的空气吸入缸体内，活塞不断地左右移动，可以使高低压配电柜内的空气流通加速，从而进行散热；当第一滑块左右移动时，会带动第一移动杆左右移动；第三滑块上下移动还会带动第二移动杆上下移动，使滑轴在上下移动的同时又左右移动，从而带动第四滑块在上下移动的同时又左右移动，从而带动喷头在上下移动的同时又左右移动，进而利于扩大高低压配电柜内空气流通的范围，使高低压配电柜散热更快，当高低压配电柜散热完毕，且喷头复位，关闭减速电机。
因为还包括有干燥剂和干燥管，软管上连接有干燥管，干燥管内充满有干燥剂，所以当空气流经干燥管时，干燥剂对空气进行干燥，从而使高低压配电柜内更加地干燥，进而利于高低压配电柜的使用。
因为还包括有轴承座、第一齿轮、转杆和叶片，第二移动杆右侧设有轴承座，轴承座上安装有转杆，转杆上设有第一齿轮，第一齿轮与第二齿条啮合，转杆右侧设有叶片，所以当第二移动杆上下移动时，使第一齿轮正转和顺转，带动转杆正转和顺转，带动叶片正转和顺转，从而利于为高低压配电柜进行散热。
因为还包括有LED灯，缸体顶部设有LED灯，LED的工作电压为220伏，LED的功率为5瓦，LED灯与缸体顶部为垂直固定连接，LED灯与缸体的连接处位于缸体顶部从右至左10厘米的位置，所以当工作人员需要检查高低压配电柜时，打开LED灯，便于工作人员检查高低压配电柜，当工作人员检查完，关闭LED灯。
因为第一连接杆的形态为L形，第一连接杆的右表面与第一滑轨的左表面固定连接，第一连接杆顶部与减速电机固定连接，第一连接杆的厚度为3厘米，第一连接杆的上部长度与下部长度之比为3：2，所以第一连接杆的固定效果好，安全性高。
因为第一移动杆位于第二移动杆的前侧，第一移动杆和第二移动杆所成的角度为90°，第一移动杆和第二移动杆的厚度为2厘米，第一移动杆和第二移动杆的材质为不锈钢，第一移动杆和第二移动杆位于固定板中部，所以便于第一移动杆和第二移动杆更好地移动。
因为固定板的形态为长方体，固定板的长度和宽度之比为4：3，固定板的厚度为6厘米，第三滑轨的后表面与固定板的前表面固定连接，固定板的材质为Q235钢，固定板的上表面与缸体的下表面固定连接，所以固定板的承重能力好，固定效果佳，安全性高。
因为第二滑轨的形态为长方体，第二滑轨的后表面与固定板的前表面固定连接，第二滑轨的下表面与第三滑轨的上表面固定连接，第二滑轨与第三滑轨所构成的角度为90°，第二滑轨与第一滑轨平行，所以第二滑轨的固定效果好，安全性高。
因为第一滑轨的形态为长方体，第一滑轨的厚度为3厘米，第一滑轨右表面与第三滑轨的左表面固定连接，第一滑轨与第三滑轨所构成的角度为90°，第一滑轨平行于固定板，第一滑轨的长度小于第二滑轨的长度，所以第一滑轨的固定效果好，安全性高。
(3)有益效果
本发明达到了散热性能好、操作简单、可减少火灾等安全事故发生的效果，使用本装置，可使高低压配电柜散热更快，减少安全事故发生，且本装置使用起来简单，可提高工作人员的工作效率。
附图说明
图1为本发明通风装置的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的左视结构示意图。
图3为本发明通风装置的第二种主视结构示意图。
图4为本发明通风装置的第三种主视结构示意图。
图5为本发明通风装置的第四种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-第一连接杆，2-第一齿条，3-第一弹簧，4-第一滑轨，5-第二滑轨，6-第一滚轮，7-拉线，8-第一滑块，9-第二弹簧，10-第三滑轨，11-第二齿条，12-减速电机，13-扇形齿轮，14-第二滑块，15-第二连接杆，16-第三滑块，17-第一移动杆，18-第一一字孔，19-滑轴，20-第四滑块，21-第二一字孔，22-第二移动杆，23-喷头，24-固定板，25-软管，26-第三弹簧，27-活塞，28-缸体，29-第二滚轮，30-通风装置，31-高低压配电柜，32-干燥剂，33-干燥管，34-轴承座，35-第一齿轮，36-转杆，37-叶片，38-LED灯。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种高低压配电柜，如图1-2所示，包括有通风装置30和高低压配电柜31，高低压配电柜31后侧设有通风装置30，通风装置30包括有第一连接杆1、第一齿条2、第一弹簧3、第一滑轨4、第二滑轨5、第一滚轮6、拉线7、第一滑块8、第二弹簧9、第三滑轨10、第二齿条11、减速电机12、扇形齿轮13、第二滑块14、第二连接杆15、第三滑块16、第一移动杆17、滑轴19、第四滑块20、第二移动杆22、喷头23、固定板24、软管25、第三弹簧26、活塞27、缸体28和第二滚轮29，固定板24前侧底部第三滑轨10，第三滑轨10上滑动式设有第一滑块8，第一滑块8顶部设有第一移动杆17，第一移动杆17上开有第一一字孔18，第一滑块8右侧设有第二弹簧9，第二弹簧9右端连接在第三滑轨10上，第三滑轨10前侧设有第一滚轮6，第一滚轮6位于第一滑块8左方，第三滑轨10左侧设有第一滑轨4，第一滑轨4上滑动式设有第二滑块14，第二滑块14左侧设有第一齿条2，第二滑块14底部设有第一弹簧3，第一弹簧3底端连接在第一滑轨4上，第一滑轨4左侧底部设有第一连接杆1，第一连接杆1顶部设有减速电机12，减速电机12后侧设有扇形齿轮13，扇形齿轮13与第一齿条2啮合，固定板24前侧左部设有第二滑轨5，第二滑轨5底端与第三滑轨10连接，第二滑轨5上滑动式上设有第三滑块16，第三滑块16左侧设有第二连接杆15，第二连接杆15左侧与第一齿条2连接，第三滑块16右侧设有第二移动杆22，第二移动杆22位于第一移动杆17后侧，第二移动杆22内开有第二一字孔21，第二一字孔21和第一一字孔18内滑动式设有滑轴19，滑轴19与第二一字孔21和第一一字孔18配合，滑轴19前侧设有第四滑块20，第四滑块20右侧顶部连接有喷头23，固定板24顶部设有第二滚轮29和缸体28，第二滚轮29位于缸体28左方，缸体28右侧连接有软管25，软管25与喷头23连接，缸体28内设有活塞27，活塞27与缸体28配合，活塞27右侧设有第三弹簧26，第三弹簧26右端与缸体28连接，活塞27左侧连接有拉线7，拉线7绕过第二滚轮29和第一滚轮6与第一滑块8连接，拉线7与第三滑块16连接，固定板24前侧右部设有第二齿条11，第二齿条11底端与第三滑轨10连接。
实施例2
一种高低压配电柜，如图2-3所示，包括有通风装置30和高低压配电柜31，高低压配电柜31后侧设有通风装置30，通风装置30包括有第一连接杆1、第一齿条2、第一弹簧3、第一滑轨4、第二滑轨5、第一滚轮6、拉线7、第一滑块8、第二弹簧9、第三滑轨10、第二齿条11、减速电机12、扇形齿轮13、第二滑块14、第二连接杆15、第三滑块16、第一移动杆17、滑轴19、第四滑块20、第二移动杆22、喷头23、固定板24、软管25、第三弹簧26、活塞27、缸体28和第二滚轮29，固定板24前侧底部第三滑轨10，第三滑轨10上滑动式设有第一滑块8，第一滑块8顶部设有第一移动杆17，第一移动杆17上开有第一一字孔18，第一滑块8右侧设有第二弹簧9，第二弹簧9右端连接在第三滑轨10上，第三滑轨10前侧设有第一滚轮6，第一滚轮6位于第一滑块8左方，第三滑轨10左侧设有第一滑轨4，第一滑轨4上滑动式设有第二滑块14，第二滑块14左侧设有第一齿条2，第二滑块14底部设有第一弹簧3，第一弹簧3底端连接在第一滑轨4上，第一滑轨4左侧底部设有第一连接杆1，第一连接杆1顶部设有减速电机12，减速电机12后侧设有扇形齿轮13，扇形齿轮13与第一齿条2啮合，固定板24前侧左部设有第二滑轨5，第二滑轨5底端与第三滑轨10连接，第二滑轨5上滑动式上设有第三滑块16，第三滑块16左侧设有第二连接杆15，第二连接杆15左侧与第一齿条2连接，第三滑块16右侧设有第二移动杆22，第二移动杆22位于第一移动杆17后侧，第二移动杆22内开有第二一字孔21，第二一字孔21和第一一字孔18内滑动式设有滑轴19，滑轴19与第二一字孔21和第一一字孔18配合，滑轴19前侧设有第四滑块20，第四滑块20右侧顶部连接有喷头23，固定板24顶部设有第二滚轮29和缸体28，第二滚轮29位于缸体28左方，缸体28右侧连接有软管25，软管25与喷头23连接，缸体28内设有活塞27，活塞27与缸体28配合，活塞27右侧设有第三弹簧26，第三弹簧26右端与缸体28连接，活塞27左侧连接有拉线7，拉线7绕过第二滚轮29和第一滚轮6与第一滑块8连接，拉线7与第三滑块16连接，固定板24前侧右部设有第二齿条11，第二齿条11底端与第三滑轨10连接。
还包括有干燥剂32和干燥管33，软管25上连接有干燥管33，干燥管33内充满有干燥剂32。
实施例3
一种高低压配电柜，如图4所示，包括有通风装置30和高低压配电柜31，高低压配电柜31后侧设有通风装置30，通风装置30包括有第一连接杆1、第一齿条2、第一弹簧3、第一滑轨4、第二滑轨5、第一滚轮6、拉线7、第一滑块8、第二弹簧9、第三滑轨10、第二齿条11、减速电机12、扇形齿轮13、第二滑块14、第二连接杆15、第三滑块16、第一移动杆17、滑轴19、第四滑块20、第二移动杆22、喷头23、固定板24、软管25、第三弹簧26、活塞27、缸体28和第二滚轮29，固定板24前侧底部第三滑轨10，第三滑轨10上滑动式设有第一滑块8，第一滑块8顶部设有第一移动杆17，第一移动杆17上开有第一一字孔18，第一滑块8右侧设有第二弹簧9，第二弹簧9右端连接在第三滑轨10上，第三滑轨10前侧设有第一滚轮6，第一滚轮6位于第一滑块8左方，第三滑轨10左侧设有第一滑轨4，第一滑轨4上滑动式设有第二滑块14，第二滑块14左侧设有第一齿条2，第二滑块14底部设有第一弹簧3，第一弹簧3底端连接在第一滑轨4上，第一滑轨4左侧底部设有第一连接杆1，第一连接杆1顶部设有减速电机12，减速电机12后侧设有扇形齿轮13，扇形齿轮13与第一齿条2啮合，固定板24前侧左部设有第二滑轨5，第二滑轨5底端与第三滑轨10连接，第二滑轨5上滑动式上设有第三滑块16，第三滑块16左侧设有第二连接杆15，第二连接杆15左侧与第一齿条2连接，第三滑块16右侧设有第二移动杆22，第二移动杆22位于第一移动杆17后侧，第二移动杆22内开有第二一字孔21，第二一字孔21和第一一字孔18内滑动式设有滑轴19，滑轴19与第二一字孔21和第一一字孔18配合，滑轴19前侧设有第四滑块20，第四滑块20右侧顶部连接有喷头23，固定板24顶部设有第二滚轮29和缸体28，第二滚轮29位于缸体28左方，缸体28右侧连接有软管25，软管25与喷头23连接，缸体28内设有活塞27，活塞27与缸体28配合，活塞27右侧设有第三弹簧26，第三弹簧26右端与缸体28连接，活塞27左侧连接有拉线7，拉线7绕过第二滚轮29和第一滚轮6与第一滑块8连接，拉线7与第三滑块16连接，固定板24前侧右部设有第二齿条11，第二齿条11底端与第三滑轨10连接。
还包括有干燥剂32和干燥管33，软管25上连接有干燥管33，干燥管33内充满有干燥剂32。
还包括有轴承座34、第一齿轮35、转杆36和叶片37，第二移动杆22右侧设有轴承座34，轴承座34上安装有转杆36，转杆36上设有第一齿轮35，第一齿轮35与第二齿条11啮合，转杆36右侧设有叶片37。
实施例4
一种高低压配电柜，如图1-5所示，包括有通风装置30和高低压配电柜31，高低压配电柜31后侧设有通风装置30，通风装置30包括有第一连接杆1、第一齿条2、第一弹簧3、第一滑轨4、第二滑轨5、第一滚轮6、拉线7、第一滑块8、第二弹簧9、第三滑轨10、第二齿条11、减速电机12、扇形齿轮13、第二滑块14、第二连接杆15、第三滑块16、第一移动杆17、滑轴19、第四滑块20、第二移动杆22、喷头23、固定板24、软管25、第三弹簧26、活塞27、缸体28和第二滚轮29，固定板24前侧底部第三滑轨10，第三滑轨10上滑动式设有第一滑块8，第一滑块8顶部设有第一移动杆17，第一移动杆17上开有第一一字孔18，第一滑块8右侧设有第二弹簧9，第二弹簧9右端连接在第三滑轨10上，第三滑轨10前侧设有第一滚轮6，第一滚轮6位于第一滑块8左方，第三滑轨10左侧设有第一滑轨4，第一滑轨4上滑动式设有第二滑块14，第二滑块14左侧设有第一齿条2，第二滑块14底部设有第一弹簧3，第一弹簧3底端连接在第一滑轨4上，第一滑轨4左侧底部设有第一连接杆1，第一连接杆1顶部设有减速电机12，减速电机12后侧设有扇形齿轮13，扇形齿轮13与第一齿条2啮合，固定板24前侧左部设有第二滑轨5，第二滑轨5底端与第三滑轨10连接，第二滑轨5上滑动式上设有第三滑块16，第三滑块16左侧设有第二连接杆15，第二连接杆15左侧与第一齿条2连接，第三滑块16右侧设有第二移动杆22，第二移动杆22位于第一移动杆17后侧，第二移动杆22内开有第二一字孔21，第二一字孔21和第一一字孔18内滑动式设有滑轴19，滑轴19与第二一字孔21和第一一字孔18配合，滑轴19前侧设有第四滑块20，第四滑块20右侧顶部连接有喷头23，固定板24顶部设有第二滚轮29和缸体28，第二滚轮29位于缸体28左方，缸体28右侧连接有软管25，软管25与喷头23连接，缸体28内设有活塞27，活塞27与缸体28配合，活塞27右侧设有第三弹簧26，第三弹簧26右端与缸体28连接，活塞27左侧连接有拉线7，拉线7绕过第二滚轮29和第一滚轮6与第一滑块8连接，拉线7与第三滑块16连接，固定板24前侧右部设有第二齿条11，第二齿条11底端与第三滑轨10连接。
还包括有干燥剂32和干燥管33，软管25上连接有干燥管33，干燥管33内充满有干燥剂32。
还包括有轴承座34、第一齿轮35、转杆36和叶片37，第二移动杆22右侧设有轴承座34，轴承座34上安装有转杆36，转杆36上设有第一齿轮35，第一齿轮35与第二齿条11啮合，转杆36右侧设有叶片37。
还包括有LED灯38，缸体28顶部设有LED灯38，LED的工作电压为220伏，LED的功率为5瓦，LED灯38与缸体28顶部为垂直固定连接，LED灯38与缸体28的连接处位于缸体28顶部从右至左10厘米的位置。
第一连接杆1的形状为L形，第一连接杆1的右表面与第一滑轨4的左表面固定连接，第一连接杆1顶部与减速电机12固定连接，第一连接杆1的厚度为3厘米，第一连接杆1的上部长度与下部长度之比为3：2。
第一移动杆17位于第二移动杆22的前侧，第一移动杆17和第二移动杆22所构成的角度为90°，第一移动杆17和第二移动杆22的厚度为2厘米，第一移动杆17和第二移动杆22的材质为不锈钢，第一移动杆17和第二移动杆22位于固定板24中部。
固定板24的形状为长方体，固定板24的长度和宽度之比为4：3，固定板24的厚度为6厘米，第三滑轨10的后表面与固定板24的前表面固定连接，固定板24的材质为Q235钢，固定板24的上表面与缸体28的下表面固定连接。
第二滑轨5的形状为长方体，第二滑轨5的后表面与固定板24的前表面固定连接，第二滑轨5的下表面与第三滑轨10的上表面固定连接，第二滑轨5与第三滑轨10所构成的角度为90°，第二滑轨5与第一滑轨4平行。
第一滑轨4的形状为长方体，第一滑轨4的厚度为3厘米，第一滑轨4右表面与第三滑轨10的左表面固定连接，第一滑轨4与第三滑轨10所构成的角度为90°，第一滑轨4平行于固定板24，第一滑轨4的长度小于第二滑轨5的长度。
工作原理：当高低压配电柜31需要通风散热时，工作人员启动减速电机12顺转，带动扇形齿轮13顺转，带动第一齿条2上下移动，带动第二连接杆15上下移动，带动第三滑块16上下移动，通过拉线7带动第一滑块8和活塞27左右移动；当第三滑块16向上移动时，带动第一滑块8向左移动，在第三弹簧26弹力的作用下，活塞27向右移动，当第三滑块16向下移动时，带动活塞27向左移动，在第二弹簧9弹力的作用下，第一滑块8向右移动；活塞27向右移动时，将缸体28内的气体压入软管25内，再从喷头23喷出，当活塞27向左移动时，将高低压配电柜31内的空气吸入缸体28内，活塞27不断地左右移动，可以使高低压配电柜31内的空气流通加速，从而进行散热；当第一滑块8左右移动时，会带动第一移动杆17左右移动；第三滑块16上下移动还会带动第二移动杆22上下移动，使滑轴19在上下移动的同时又左右移动，从而带动第四滑块20在上下移动的同时又左右移动，从而带动喷头23在上下移动的同时又左右移动，进而利于扩大高低压配电柜31内空气流通的范围，使高低压配电柜31散热更快，当高低压配电柜31散热完毕，且喷头23复位，关闭减速电机12。
因为还包括有干燥剂32和干燥管33，软管25上连接有干燥管33，干燥管33内充满有干燥剂32，所以当空气流经干燥管33时，干燥剂32对空气进行干燥，从而使高低压配电柜31内更加地干燥，进而利于高低压配电柜31的使用。
因为还包括有轴承座34、第一齿轮35、转杆36和叶片37，第二移动杆22右侧设有轴承座34，轴承座34上安装有转杆36，转杆36上设有第一齿轮35，第一齿轮35与第二齿条11啮合，转杆36右侧设有叶片37，所以当第二移动杆22上下移动时，使第一齿轮35正转和顺转，带动转杆36正转和顺转，带动叶片37正转和顺转，从而利于为高低压配电柜31进行散热。
因为还包括有LED灯38，缸体28顶部设有LED灯38，LED的工作电压为220伏，LED的功率为5瓦，LED灯38与缸体28顶部为垂直固定连接，LED灯38与缸体28的连接处位于缸体28顶部从右至左10厘米的位置，所以当工作人员需要检查高低压配电柜31时，打开LED灯38，便于工作人员检查高低压配电柜31，当工作人员检查完，关闭LED灯38。
因为第一连接杆1的形态为L形，第一连接杆1的右表面与第一滑轨4的左表面固定连接，第一连接杆1顶部与减速电机12固定连接，第一连接杆1的厚度为3厘米，第一连接杆1的上部长度与下部长度之比为3：2，所以第一连接杆1的固定效果好，安全性高。
因为第一移动杆17位于第二移动杆22的前侧，第一移动杆17和第二移动杆22所成的角度为90°，第一移动杆17和第二移动杆22的厚度为2厘米，第一移动杆17和第二移动杆22的材质为不锈钢，第一移动杆17和第二移动杆22位于固定板24中部，所以便于第一移动杆17和第二移动杆22更好地移动。
因为固定板24的形态为长方体，固定板24的长度和宽度之比为4：3，固定板24的厚度为6厘米，第三滑轨10的后表面与固定板24的前表面固定连接，固定板24的材质为Q235钢，固定板24的上表面与缸体28的下表面固定连接，所以固定板24的承重能力好，固定效果佳，安全性高。
因为第二滑轨5的形态为长方体，第二滑轨5的后表面与固定板24的前表面固定连接，第二滑轨5的下表面与第三滑轨10的上表面固定连接，第二滑轨5与第三滑轨10所构成的角度为90°，第二滑轨5与第一滑轨4平行，所以第二滑轨5的固定效果好，安全性高。
因为第一滑轨4的形态为长方体，第一滑轨4的厚度为3厘米，第一滑轨4右表面与第三滑轨10的左表面固定连接，第一滑轨4与第三滑轨10所构成的角度为90°，第一滑轨4平行于固定板24，第一滑轨4的长度小于第二滑轨5的长度，所以第一滑轨4的固定效果好，安全性高。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种高低压配电柜，其特征在于，包括有通风装置(30)和高低压配电柜(31)，高低压配电柜(31)后侧设有通风装置(30)，通风装置(30)包括有第一连接杆(1)、第一齿条(2)、第一弹簧(3)、第一滑轨(4)、第二滑轨(5)、第一滚轮(6)、拉线(7)、第一滑块(8)、第二弹簧(9)、第三滑轨(10)、第二齿条(11)、减速电机(12)、扇形齿轮(13)、第二滑块(14)、第二连接杆(15)、第三滑块(16)、第一移动杆(17)、滑轴(19)、第四滑块(20)、第二移动杆(22)、喷头(23)、固定板(24)、软管(25)、第三弹簧(26)、活塞(27)、缸体(28)和第二滚轮(29)，固定板(24)前侧底部第三滑轨(10)，第三滑轨(10)上滑动式设有第一滑块(8)，第一滑块(8)顶部设有第一移动杆(17)，第一移动杆(17)上开有第一一字孔(18)，第一滑块(8)右侧设有第二弹簧(9)，第二弹簧(9)右端连接在第三滑轨(10)上，第三滑轨(10)前侧设有第一滚轮(6)，第一滚轮(6)位于第一滑块(8)左方，第三滑轨(10)左侧设有第一滑轨(4)，第一滑轨(4)上滑动式设有第二滑块(14)，第二滑块(14)左侧设有第一齿条(2)，第二滑块(14)底部设有第一弹簧(3)，第一弹簧(3)底端连接在第一滑轨(4)上，第一滑轨(4)左侧底部设有第一连接杆(1)，第一连接杆(1)顶部设有减速电机(12)，减速电机(12)后侧设有扇形齿轮(13)，扇形齿轮(13)与第一齿条(2)啮合，固定板(24)前侧左部设有第二滑轨(5)，第二滑轨(5)底端与第三滑轨(10)连接，第二滑轨(5)上滑动式上设有第三滑块(16)，第三滑块(16)左侧设有第二连接杆(15)，第二连接杆(15)左侧与第一齿条(2)连接，第三滑块(16)右侧设有第二移动杆(22)，第二移动杆(22)位于第一移动杆(17)后侧，第二移动杆(22)内开有第二一字孔(21)，第二一字孔(21)和第一一字孔(18)内滑动式设有滑轴(19)，滑轴(19)与第二一字孔(21)和第一一字孔(18)配合，滑轴(19)前侧设有第四滑块(20)，第四滑块(20)右侧顶部连接有喷头(23)，固定板(24)顶部设有第二滚轮(29)和缸体(28)，第二滚轮(29)位于缸体(28)左方，缸体(28)右侧连接有软管(25)，软管(25)与喷头(23)连接，缸体(28)内设有活塞(27)，活塞(27)与缸体(28)配合，活塞(27)右侧设有第三弹簧(26)，第三弹簧(26)右端与缸体(28)连接，活塞(27)左侧连接有拉线(7)，拉线(7)绕过第二滚轮(29)和第一滚轮(6)与第一滑块(8)连接，拉线(7)与第三滑块(16)连接，固定板(24)前侧右部设有第二齿条(11)，第二齿条(11)底端与第三滑轨(10)连接。
2.根据权利要求1所述的一种高低压配电柜，其特征在于，还包括有干燥剂(32)和干燥管(33)，软管(25)上连接有干燥管(33)，干燥管(33)内充满有干燥剂(32)。
3.根据权利要求1所述的一种高低压配电柜，其特征在于，还包括有轴承座(34)、第一齿轮(35)、转杆(36)和叶片(37)，第二移动杆(22)右侧设有轴承座(34)，轴承座(34)上安装有转杆(36)，转杆(36)上设有第一齿轮(35)，第一齿轮(35)与第二齿条(11)啮合，转杆(36)右侧设有叶片(37)。
4.根据权利要求1所述的一种高低压配电柜，其特征在于，还包括有LED灯(38)，缸体(28)顶部设有LED灯(38)，LED的工作电压为220伏，LED的功率为5瓦，LED灯(38)与缸体(28)顶部为垂直固定连接，LED灯(38)与缸体(28)的连接处位于缸体(28)顶部从右至左10厘米的位置。
5.根据权利要求1所述的一种高低压配电柜，其特征在于，第一连接杆(1)的形状为L形，第一连接杆(1)的右表面与第一滑轨(4)的左表面固定连接，第一连接杆(1)顶部与减速电机(12)固定连接，第一连接杆(1)的厚度为3厘米，第一连接杆(1)的上部长度与下部长度之比为3：2。
6.根据权利要求1所述的一种高低压配电柜，其特征在于，第一移动杆(17)位于第二移动杆(22)的前侧，第一移动杆(17)和第二移动杆(22)所构成的角度为90°，第一移动杆(17)和第二移动杆(22)的厚度为2厘米，第一移动杆(17)和第二移动杆(22)的材质为不锈钢，第一移动杆(17)和第二移动杆(22)位于固定板(24)中部。
7.根据权利要求1所述的一种高低压配电柜，其特征在于，固定板(24)的形状为长方体，固定板(24)的长度和宽度之比为4：3，固定板(24)的厚度为6厘米，第三滑轨(10)的后表面与固定板(24)的前表面固定连接，固定板(24)的材质为Q235钢，固定板(24)的上表面与缸体(28)的下表面固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种高低压配电柜，其特征在于，第二滑轨(5)的形状为长方体，第二滑轨(5)的后表面与固定板(24)的前表面固定连接，第二滑轨(5)的下表面与第三滑轨(10)的上表面固定连接，第二滑轨(5)与第三滑轨(10)所构成的角度为90°，第二滑轨(5)与第一滑轨(4)平行。
9.根据权利要求1所述的一种高低压配电柜，其特征在于，第一滑轨(4)的形状为长方体，第一滑轨(4)的厚度为3厘米，第一滑轨(4)右表面与第三滑轨(10)的左表面固定连接，第一滑轨(4)与第三滑轨(10)所构成的角度为90°，第一滑轨(4)平行于固定板(24)，第一滑轨(4)的长度小于第二滑轨(5)的长度。
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