CN106229852B - 一种高低压配电柜 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种配电柜,尤其涉及一种高低压配电柜。本发明要解决的技术问题是提供一种散热性能好、操作简单、可减少火灾等安全事故发生的高低压配电柜。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种高低压配电柜,包括有通风装置和高低压配电柜,高低压配电柜后侧设有通风装置,通风装置包括有第一连接杆、第一齿条、第一弹簧、第一滑轨、第二滑轨、第一滚轮、拉线、第一滑块、第二弹簧、第三滑轨、第二齿条等,固定板前侧底部第三滑轨,第三滑轨上滑动式设有第一滑块,第一滑块顶部设有第一移动杆。本发明达到了散热性能好、操作简单、可减少火灾等安全事故发生的效果,使用本装置,可使高低压配电柜散热更快,减少安全事故发生。

Description

一种高低压配电柜
技术领域
本发明涉及一种配电柜,尤其涉及一种高低压配电柜。
背景技术
高低压配电柜顾名思义就是电力供电系统中用于进行电能分配、控制、计量以及连接线缆的配电设备,一般供电局、变电所都是用高压开关柜,然后经变压器降压低压侧引出到低压配电柜,低压配电柜在到各个用电的配电盘,控制箱,开关箱,里面就是通过将一些开关、断路器、熔断器、按钮、指示灯、仪表、电线之类保护器件组装成一体达到设计功能要求的配电装置的设备。
配电柜,电器及其线路放置在其中的箱子,用来分配电力能源。统称为动力配电中心。它们集中安装在企业的变电站,把电能分配给不同地点的下级配电设备。一级配电设备,统称为动力配电中心。它们集中安装在企业的变电站,把电能分配给不同地点的下级配电设备。这一级设备紧靠降压变压器,故电气参数要求较高,输出电路容量也较大。二级配电设备,是动力配电柜和电动机控制中心的统称。动力配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合;电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。末级配电设备总称为照明动力配电箱。它们远离供电中心,是分散的小容量配电设备。
现有的高低压配电柜存在散热性能不好、操作繁琐、导致火灾等安全事故发生的缺点,因此亟需研发一种散热性能好、操作简单、可减少火灾等安全事故发生的高低压配电柜。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的高低压配电柜存在散热性能不好、操作繁琐、导致火灾等安全事故发生的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种散热性能好、操作简单、可减少火灾等安全事故发生的高低压配电柜。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种高低压配电柜,包括有通风装置和高低压配电柜,高低压配电柜后侧设有通风装置,通风装置包括有第一连接杆、第一齿条、第一弹簧、第一滑轨、第二滑轨、第一滚轮、拉线、第一滑块、第二弹簧、第三滑轨、第二齿条、减速电机、扇形齿轮、第二滑块、第二连接杆、第三滑块、第一移动杆、滑轴、第四滑块、第二移动杆、喷头、固定板、软管、第三弹簧、活塞、缸体和第二滚轮,固定板前侧底部第三滑轨,第三滑轨上滑动式设有第一滑块,第一滑块顶部设有第一移动杆,第一移动杆上开有第一一字孔,第一滑块右侧设有第二弹簧,第二弹簧右端连接在第三滑轨上,第三滑轨前侧设有第一滚轮,第一滚轮位于第一滑块左方,第三滑轨左侧设有第一滑轨,第一滑轨上滑动式设有第二滑块,第二滑块左侧设有第一齿条,第二滑块底部设有第一弹簧,第一弹簧底端连接在第一滑轨上,第一滑轨左侧底部设有第一连接杆,第一连接杆顶部设有减速电机,减速电机后侧设有扇形齿轮,扇形齿轮与第一齿条啮合,固定板前侧左部设有第二滑轨,第二滑轨底端与第三滑轨连接,第二滑轨上滑动式上设有第三滑块,第三滑块左侧设有第二连接杆,第二连接杆左侧与第一齿条连接,第三滑块右侧设有第二移动杆,第二移动杆位于第一移动杆后侧,第二移动杆内开有第二一字孔,第二一字孔和第一一字孔内滑动式设有滑轴,滑轴与第二一字孔和第一一字孔配合,滑轴前侧设有第四滑块,第四滑块右侧顶部连接有喷头,固定板顶部设有第二滚轮和缸体,第二滚轮位于缸体左方,缸体右侧连接有软管,软管与喷头连接,缸体内设有活塞,活塞与缸体配合,活塞右侧设有第三弹簧,第三弹簧右端与缸体连接,活塞左侧连接有拉线,拉线绕过第二滚轮和第一滚轮与第一滑块连接,拉线与第三滑块连接,固定板前侧右部设有第二齿条,第二齿条底端与第三滑轨连接。
优选地,还包括有干燥剂和干燥管,软管上连接有干燥管,干燥管内充满有干燥剂。
优选地,还包括有轴承座、第一齿轮、转杆和叶片,第二移动杆右侧设有轴承座,轴承座上安装有转杆,转杆上设有第一齿轮,第一齿轮与第二齿条啮合,转杆右侧设有叶片。
优选地,还包括有LED灯,缸体顶部设有LED灯,LED的工作电压为220伏,LED的功率为5瓦,LED灯与缸体顶部为垂直固定连接,LED灯与缸体的连接处位于缸体顶部从右至左10厘米的位置。
优选地,第一连接杆的形状为L形,第一连接杆的右表面与第一滑轨的左表面固定连接,第一连接杆顶部与减速电机固定连接,第一连接杆的厚度为3厘米,第一连接杆的上部长度与下部长度之比为3:2。
优选地,第一移动杆位于第二移动杆的前侧,第一移动杆和第二移动杆所构成的角度为90°,第一移动杆和第二移动杆的厚度为2厘米,第一移动杆和第二移动杆的材质为不锈钢,第一移动杆和第二移动杆位于固定板中部。
优选地,固定板的形状为长方体,固定板的长度和宽度之比为4:3,固定板的厚度为6厘米,第三滑轨的后表面与固定板的前表面固定连接,固定板的材质为Q235钢,固定板的上表面与缸体的下表面固定连接。
优选地,第二滑轨的形状为长方体,第二滑轨的后表面与固定板的前表面固定连接,第二滑轨的下表面与第三滑轨的上表面固定连接,第二滑轨与第三滑轨所构成的角度为90°,第二滑轨与第一滑轨平行。
优选地,第一滑轨的形状为长方体,第一滑轨的厚度为3厘米,第一滑轨右表面与第三滑轨的左表面固定连接,第一滑轨与第三滑轨所构成的角度为90°,第一滑轨平行于固定板,第一滑轨的长度小于第二滑轨的长度。
工作原理:当高低压配电柜需要通风散热时,工作人员启动减速电机顺转,带动扇形齿轮顺转,带动第一齿条上下移动,带动第二连接杆上下移动,带动第三滑块上下移动,通过拉线带动第一滑块和活塞左右移动;当第三滑块向上移动时,带动第一滑块向左移动,在第三弹簧弹力的作用下,活塞向右移动,当第三滑块向下移动时,带动活塞向左移动,在第二弹簧弹力的作用下,第一滑块向右移动;活塞向右移动时,将缸体内的气体压入软管内,再从喷头喷出,当活塞向左移动时,将高低压配电柜内的空气吸入缸体内,活塞不断地左右移动,可以使高低压配电柜内的空气流通加速,从而进行散热;当第一滑块左右移动时,会带动第一移动杆左右移动;第三滑块上下移动还会带动第二移动杆上下移动,使滑轴在上下移动的同时又左右移动,从而带动第四滑块在上下移动的同时又左右移动,从而带动喷头在上下移动的同时又左右移动,进而利于扩大高低压配电柜内空气流通的范围,使高低压配电柜散热更快,当高低压配电柜散热完毕,且喷头复位,关闭减速电机。
因为还包括有干燥剂和干燥管,软管上连接有干燥管,干燥管内充满有干燥剂,所以当空气流经干燥管时,干燥剂对空气进行干燥,从而使高低压配电柜内更加地干燥,进而利于高低压配电柜的使用。
因为还包括有轴承座、第一齿轮、转杆和叶片,第二移动杆右侧设有轴承座,轴承座上安装有转杆,转杆上设有第一齿轮,第一齿轮与第二齿条啮合,转杆右侧设有叶片,所以当第二移动杆上下移动时,使第一齿轮正转和顺转,带动转杆正转和顺转,带动叶片正转和顺转,从而利于为高低压配电柜进行散热。
因为还包括有LED灯,缸体顶部设有LED灯,LED的工作电压为220伏,LED的功率为5瓦,LED灯与缸体顶部为垂直固定连接,LED灯与缸体的连接处位于缸体顶部从右至左10厘米的位置,所以当工作人员需要检查高低压配电柜时,打开LED灯,便于工作人员检查高低压配电柜,当工作人员检查完,关闭LED灯。
因为第一连接杆的形态为L形,第一连接杆的右表面与第一滑轨的左表面固定连接,第一连接杆顶部与减速电机固定连接,第一连接杆的厚度为3厘米,第一连接杆的上部长度与下部长度之比为3:2,所以第一连接杆的固定效果好,安全性高。
因为第一移动杆位于第二移动杆的前侧,第一移动杆和第二移动杆所成的角度为90°,第一移动杆和第二移动杆的厚度为2厘米,第一移动杆和第二移动杆的材质为不锈钢,第一移动杆和第二移动杆位于固定板中部,所以便于第一移动杆和第二移动杆更好地移动。
因为固定板的形态为长方体,固定板的长度和宽度之比为4:3,固定板的厚度为6厘米,第三滑轨的后表面与固定板的前表面固定连接,固定板的材质为Q235钢,固定板的上表面与缸体的下表面固定连接,所以固定板的承重能力好,固定效果佳,安全性高。
因为第二滑轨的形态为长方体,第二滑轨的后表面与固定板的前表面固定连接,第二滑轨的下表面与第三滑轨的上表面固定连接,第二滑轨与第三滑轨所构成的角度为90°,第二滑轨与第一滑轨平行,所以第二滑轨的固定效果好,安全性高。
因为第一滑轨的形态为长方体,第一滑轨的厚度为3厘米,第一滑轨右表面与第三滑轨的左表面固定连接,第一滑轨与第三滑轨所构成的角度为90°,第一滑轨平行于固定板,第一滑轨的长度小于第二滑轨的长度,所以第一滑轨的固定效果好,安全性高。
(3)有益效果
本发明达到了散热性能好、操作简单、可减少火灾等安全事故发生的效果,使用本装置,可使高低压配电柜散热更快,减少安全事故发生,且本装置使用起来简单,可提高工作人员的工作效率。
附图说明
图1为本发明通风装置的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的左视结构示意图。
图3为本发明通风装置的第二种主视结构示意图。
图4为本发明通风装置的第三种主视结构示意图。
图5为本发明通风装置的第四种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-第一连接杆,2-第一齿条,3-第一弹簧,4-第一滑轨,5-第二滑轨,6-第一滚轮,7-拉线,8-第一滑块,9-第二弹簧,10-第三滑轨,11-第二齿条,12-减速电机,13-扇形齿轮,14-第二滑块,15-第二连接杆,16-第三滑块,17-第一移动杆,18-第一一字孔,19-滑轴,20-第四滑块,21-第二一字孔,22-第二移动杆,23-喷头,24-固定板,25-软管,26-第三弹簧,27-活塞,28-缸体,29-第二滚轮,30-通风装置,31-高低压配电柜,32-干燥剂,33-干燥管,34-轴承座,35-第一齿轮,36-转杆,37-叶片,38-LED灯。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种高低压配电柜,如图1-2所示,包括有通风装置30和高低压配电柜31,高低压配电柜31后侧设有通风装置30,通风装置30包括有第一连接杆1、第一齿条2、第一弹簧3、第一滑轨4、第二滑轨5、第一滚轮6、拉线7、第一滑块8、第二弹簧9、第三滑轨10、第二齿条11、减速电机12、扇形齿轮13、第二滑块14、第二连接杆15、第三滑块16、第一移动杆17、滑轴19、第四滑块20、第二移动杆22、喷头23、固定板24、软管25、第三弹簧26、活塞27、缸体28和第二滚轮29,固定板24前侧底部第三滑轨10,第三滑轨10上滑动式设有第一滑块8,第一滑块8顶部设有第一移动杆17,第一移动杆17上开有第一一字孔18,第一滑块8右侧设有第二弹簧9,第二弹簧9右端连接在第三滑轨10上,第三滑轨10前侧设有第一滚轮6,第一滚轮6位于第一滑块8左方,第三滑轨10左侧设有第一滑轨4,第一滑轨4上滑动式设有第二滑块14,第二滑块14左侧设有第一齿条2,第二滑块14底部设有第一弹簧3,第一弹簧3底端连接在第一滑轨4上,第一滑轨4左侧底部设有第一连接杆1,第一连接杆1顶部设有减速电机12,减速电机12后侧设有扇形齿轮13,扇形齿轮13与第一齿条2啮合,固定板24前侧左部设有第二滑轨5,第二滑轨5底端与第三滑轨10连接,第二滑轨5上滑动式上设有第三滑块16,第三滑块16左侧设有第二连接杆15,第二连接杆15左侧与第一齿条2连接,第三滑块16右侧设有第二移动杆22,第二移动杆22位于第一移动杆17后侧,第二移动杆22内开有第二一字孔21,第二一字孔21和第一一字孔18内滑动式设有滑轴19,滑轴19与第二一字孔21和第一一字孔18配合,滑轴19前侧设有第四滑块20,第四滑块20右侧顶部连接有喷头23,固定板24顶部设有第二滚轮29和缸体28,第二滚轮29位于缸体28左方,缸体28右侧连接有软管25,软管25与喷头23连接,缸体28内设有活塞27,活塞27与缸体28配合,活塞27右侧设有第三弹簧26,第三弹簧26右端与缸体28连接,活塞27左侧连接有拉线7,拉线7绕过第二滚轮29和第一滚轮6与第一滑块8连接,拉线7与第三滑块16连接,固定板24前侧右部设有第二齿条11,第二齿条11底端与第三滑轨10连接。
实施例2
一种高低压配电柜,如图2-3所示,包括有通风装置30和高低压配电柜31,高低压配电柜31后侧设有通风装置30,通风装置30包括有第一连接杆1、第一齿条2、第一弹簧3、第一滑轨4、第二滑轨5、第一滚轮6、拉线7、第一滑块8、第二弹簧9、第三滑轨10、第二齿条11、减速电机12、扇形齿轮13、第二滑块14、第二连接杆15、第三滑块16、第一移动杆17、滑轴19、第四滑块20、第二移动杆22、喷头23、固定板24、软管25、第三弹簧26、活塞27、缸体28和第二滚轮29,固定板24前侧底部第三滑轨10,第三滑轨10上滑动式设有第一滑块8,第一滑块8顶部设有第一移动杆17,第一移动杆17上开有第一一字孔18,第一滑块8右侧设有第二弹簧9,第二弹簧9右端连接在第三滑轨10上,第三滑轨10前侧设有第一滚轮6,第一滚轮6位于第一滑块8左方,第三滑轨10左侧设有第一滑轨4,第一滑轨4上滑动式设有第二滑块14,第二滑块14左侧设有第一齿条2,第二滑块14底部设有第一弹簧3,第一弹簧3底端连接在第一滑轨4上,第一滑轨4左侧底部设有第一连接杆1,第一连接杆1顶部设有减速电机12,减速电机12后侧设有扇形齿轮13,扇形齿轮13与第一齿条2啮合,固定板24前侧左部设有第二滑轨5,第二滑轨5底端与第三滑轨10连接,第二滑轨5上滑动式上设有第三滑块16,第三滑块16左侧设有第二连接杆15,第二连接杆15左侧与第一齿条2连接,第三滑块16右侧设有第二移动杆22,第二移动杆22位于第一移动杆17后侧,第二移动杆22内开有第二一字孔21,第二一字孔21和第一一字孔18内滑动式设有滑轴19,滑轴19与第二一字孔21和第一一字孔18配合,滑轴19前侧设有第四滑块20,第四滑块20右侧顶部连接有喷头23,固定板24顶部设有第二滚轮29和缸体28,第二滚轮29位于缸体28左方,缸体28右侧连接有软管25,软管25与喷头23连接,缸体28内设有活塞27,活塞27与缸体28配合,活塞27右侧设有第三弹簧26,第三弹簧26右端与缸体28连接,活塞27左侧连接有拉线7,拉线7绕过第二滚轮29和第一滚轮6与第一滑块8连接,拉线7与第三滑块16连接,固定板24前侧右部设有第二齿条11,第二齿条11底端与第三滑轨10连接。
还包括有干燥剂32和干燥管33,软管25上连接有干燥管33,干燥管33内充满有干燥剂32。
实施例3
一种高低压配电柜,如图4所示,包括有通风装置30和高低压配电柜31,高低压配电柜31后侧设有通风装置30,通风装置30包括有第一连接杆1、第一齿条2、第一弹簧3、第一滑轨4、第二滑轨5、第一滚轮6、拉线7、第一滑块8、第二弹簧9、第三滑轨10、第二齿条11、减速电机12、扇形齿轮13、第二滑块14、第二连接杆15、第三滑块16、第一移动杆17、滑轴19、第四滑块20、第二移动杆22、喷头23、固定板24、软管25、第三弹簧26、活塞27、缸体28和第二滚轮29,固定板24前侧底部第三滑轨10,第三滑轨10上滑动式设有第一滑块8,第一滑块8顶部设有第一移动杆17,第一移动杆17上开有第一一字孔18,第一滑块8右侧设有第二弹簧9,第二弹簧9右端连接在第三滑轨10上,第三滑轨10前侧设有第一滚轮6,第一滚轮6位于第一滑块8左方,第三滑轨10左侧设有第一滑轨4,第一滑轨4上滑动式设有第二滑块14,第二滑块14左侧设有第一齿条2,第二滑块14底部设有第一弹簧3,第一弹簧3底端连接在第一滑轨4上,第一滑轨4左侧底部设有第一连接杆1,第一连接杆1顶部设有减速电机12,减速电机12后侧设有扇形齿轮13,扇形齿轮13与第一齿条2啮合,固定板24前侧左部设有第二滑轨5,第二滑轨5底端与第三滑轨10连接,第二滑轨5上滑动式上设有第三滑块16,第三滑块16左侧设有第二连接杆15,第二连接杆15左侧与第一齿条2连接,第三滑块16右侧设有第二移动杆22,第二移动杆22位于第一移动杆17后侧,第二移动杆22内开有第二一字孔21,第二一字孔21和第一一字孔18内滑动式设有滑轴19,滑轴19与第二一字孔21和第一一字孔18配合,滑轴19前侧设有第四滑块20,第四滑块20右侧顶部连接有喷头23,固定板24顶部设有第二滚轮29和缸体28,第二滚轮29位于缸体28左方,缸体28右侧连接有软管25,软管25与喷头23连接,缸体28内设有活塞27,活塞27与缸体28配合,活塞27右侧设有第三弹簧26,第三弹簧26右端与缸体28连接,活塞27左侧连接有拉线7,拉线7绕过第二滚轮29和第一滚轮6与第一滑块8连接,拉线7与第三滑块16连接,固定板24前侧右部设有第二齿条11,第二齿条11底端与第三滑轨10连接。
还包括有干燥剂32和干燥管33,软管25上连接有干燥管33,干燥管33内充满有干燥剂32。
还包括有轴承座34、第一齿轮35、转杆36和叶片37,第二移动杆22右侧设有轴承座34,轴承座34上安装有转杆36,转杆36上设有第一齿轮35,第一齿轮35与第二齿条11啮合,转杆36右侧设有叶片37。
实施例4
一种高低压配电柜,如图1-5所示,包括有通风装置30和高低压配电柜31,高低压配电柜31后侧设有通风装置30,通风装置30包括有第一连接杆1、第一齿条2、第一弹簧3、第一滑轨4、第二滑轨5、第一滚轮6、拉线7、第一滑块8、第二弹簧9、第三滑轨10、第二齿条11、减速电机12、扇形齿轮13、第二滑块14、第二连接杆15、第三滑块16、第一移动杆17、滑轴19、第四滑块20、第二移动杆22、喷头23、固定板24、软管25、第三弹簧26、活塞27、缸体28和第二滚轮29,固定板24前侧底部第三滑轨10,第三滑轨10上滑动式设有第一滑块8,第一滑块8顶部设有第一移动杆17,第一移动杆17上开有第一一字孔18,第一滑块8右侧设有第二弹簧9,第二弹簧9右端连接在第三滑轨10上,第三滑轨10前侧设有第一滚轮6,第一滚轮6位于第一滑块8左方,第三滑轨10左侧设有第一滑轨4,第一滑轨4上滑动式设有第二滑块14,第二滑块14左侧设有第一齿条2,第二滑块14底部设有第一弹簧3,第一弹簧3底端连接在第一滑轨4上,第一滑轨4左侧底部设有第一连接杆1,第一连接杆1顶部设有减速电机12,减速电机12后侧设有扇形齿轮13,扇形齿轮13与第一齿条2啮合,固定板24前侧左部设有第二滑轨5,第二滑轨5底端与第三滑轨10连接,第二滑轨5上滑动式上设有第三滑块16,第三滑块16左侧设有第二连接杆15,第二连接杆15左侧与第一齿条2连接,第三滑块16右侧设有第二移动杆22,第二移动杆22位于第一移动杆17后侧,第二移动杆22内开有第二一字孔21,第二一字孔21和第一一字孔18内滑动式设有滑轴19,滑轴19与第二一字孔21和第一一字孔18配合,滑轴19前侧设有第四滑块20,第四滑块20右侧顶部连接有喷头23,固定板24顶部设有第二滚轮29和缸体28,第二滚轮29位于缸体28左方,缸体28右侧连接有软管25,软管25与喷头23连接,缸体28内设有活塞27,活塞27与缸体28配合,活塞27右侧设有第三弹簧26,第三弹簧26右端与缸体28连接,活塞27左侧连接有拉线7,拉线7绕过第二滚轮29和第一滚轮6与第一滑块8连接,拉线7与第三滑块16连接,固定板24前侧右部设有第二齿条11,第二齿条11底端与第三滑轨10连接。
还包括有干燥剂32和干燥管33,软管25上连接有干燥管33,干燥管33内充满有干燥剂32。
还包括有轴承座34、第一齿轮35、转杆36和叶片37,第二移动杆22右侧设有轴承座34,轴承座34上安装有转杆36,转杆36上设有第一齿轮35,第一齿轮35与第二齿条11啮合,转杆36右侧设有叶片37。
还包括有LED灯38,缸体28顶部设有LED灯38,LED的工作电压为220伏,LED的功率为5瓦,LED灯38与缸体28顶部为垂直固定连接,LED灯38与缸体28的连接处位于缸体28顶部从右至左10厘米的位置。
第一连接杆1的形状为L形,第一连接杆1的右表面与第一滑轨4的左表面固定连接,第一连接杆1顶部与减速电机12固定连接,第一连接杆1的厚度为3厘米,第一连接杆1的上部长度与下部长度之比为3:2。
第一移动杆17位于第二移动杆22的前侧,第一移动杆17和第二移动杆22所构成的角度为90°,第一移动杆17和第二移动杆22的厚度为2厘米,第一移动杆17和第二移动杆22的材质为不锈钢,第一移动杆17和第二移动杆22位于固定板24中部。
固定板24的形状为长方体,固定板24的长度和宽度之比为4:3,固定板24的厚度为6厘米,第三滑轨10的后表面与固定板24的前表面固定连接,固定板24的材质为Q235钢,固定板24的上表面与缸体28的下表面固定连接。
第二滑轨5的形状为长方体,第二滑轨5的后表面与固定板24的前表面固定连接,第二滑轨5的下表面与第三滑轨10的上表面固定连接,第二滑轨5与第三滑轨10所构成的角度为90°,第二滑轨5与第一滑轨4平行。
第一滑轨4的形状为长方体,第一滑轨4的厚度为3厘米,第一滑轨4右表面与第三滑轨10的左表面固定连接,第一滑轨4与第三滑轨10所构成的角度为90°,第一滑轨4平行于固定板24,第一滑轨4的长度小于第二滑轨5的长度。
工作原理:当高低压配电柜31需要通风散热时,工作人员启动减速电机12顺转,带动扇形齿轮13顺转,带动第一齿条2上下移动,带动第二连接杆15上下移动,带动第三滑块16上下移动,通过拉线7带动第一滑块8和活塞27左右移动;当第三滑块16向上移动时,带动第一滑块8向左移动,在第三弹簧26弹力的作用下,活塞27向右移动,当第三滑块16向下移动时,带动活塞27向左移动,在第二弹簧9弹力的作用下,第一滑块8向右移动;活塞27向右移动时,将缸体28内的气体压入软管25内,再从喷头23喷出,当活塞27向左移动时,将高低压配电柜31内的空气吸入缸体28内,活塞27不断地左右移动,可以使高低压配电柜31内的空气流通加速,从而进行散热;当第一滑块8左右移动时,会带动第一移动杆17左右移动;第三滑块16上下移动还会带动第二移动杆22上下移动,使滑轴19在上下移动的同时又左右移动,从而带动第四滑块20在上下移动的同时又左右移动,从而带动喷头23在上下移动的同时又左右移动,进而利于扩大高低压配电柜31内空气流通的范围,使高低压配电柜31散热更快,当高低压配电柜31散热完毕,且喷头23复位,关闭减速电机12。
因为还包括有干燥剂32和干燥管33,软管25上连接有干燥管33,干燥管33内充满有干燥剂32,所以当空气流经干燥管33时,干燥剂32对空气进行干燥,从而使高低压配电柜31内更加地干燥,进而利于高低压配电柜31的使用。
因为还包括有轴承座34、第一齿轮35、转杆36和叶片37,第二移动杆22右侧设有轴承座34,轴承座34上安装有转杆36,转杆36上设有第一齿轮35,第一齿轮35与第二齿条11啮合,转杆36右侧设有叶片37,所以当第二移动杆22上下移动时,使第一齿轮35正转和顺转,带动转杆36正转和顺转,带动叶片37正转和顺转,从而利于为高低压配电柜31进行散热。
因为还包括有LED灯38,缸体28顶部设有LED灯38,LED的工作电压为220伏,LED的功率为5瓦,LED灯38与缸体28顶部为垂直固定连接,LED灯38与缸体28的连接处位于缸体28顶部从右至左10厘米的位置,所以当工作人员需要检查高低压配电柜31时,打开LED灯38,便于工作人员检查高低压配电柜31,当工作人员检查完,关闭LED灯38。
因为第一连接杆1的形态为L形,第一连接杆1的右表面与第一滑轨4的左表面固定连接,第一连接杆1顶部与减速电机12固定连接,第一连接杆1的厚度为3厘米,第一连接杆1的上部长度与下部长度之比为3:2,所以第一连接杆1的固定效果好,安全性高。
因为第一移动杆17位于第二移动杆22的前侧,第一移动杆17和第二移动杆22所成的角度为90°,第一移动杆17和第二移动杆22的厚度为2厘米,第一移动杆17和第二移动杆22的材质为不锈钢,第一移动杆17和第二移动杆22位于固定板24中部,所以便于第一移动杆17和第二移动杆22更好地移动。
因为固定板24的形态为长方体,固定板24的长度和宽度之比为4:3,固定板24的厚度为6厘米,第三滑轨10的后表面与固定板24的前表面固定连接,固定板24的材质为Q235钢,固定板24的上表面与缸体28的下表面固定连接,所以固定板24的承重能力好,固定效果佳,安全性高。
因为第二滑轨5的形态为长方体,第二滑轨5的后表面与固定板24的前表面固定连接,第二滑轨5的下表面与第三滑轨10的上表面固定连接,第二滑轨5与第三滑轨10所构成的角度为90°,第二滑轨5与第一滑轨4平行,所以第二滑轨5的固定效果好,安全性高。
因为第一滑轨4的形态为长方体,第一滑轨4的厚度为3厘米,第一滑轨4右表面与第三滑轨10的左表面固定连接,第一滑轨4与第三滑轨10所构成的角度为90°,第一滑轨4平行于固定板24,第一滑轨4的长度小于第二滑轨5的长度,所以第一滑轨4的固定效果好,安全性高。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种高低压配电柜,包括有通风装置(30)和高低压配电柜(31),高低压配电柜(31)后侧设有通风装置(30),其特征在于,通风装置(30)包括有第一连接杆(1)、第一齿条(2)、第一弹簧(3)、第一滑轨(4)、第二滑轨(5)、第一滚轮(6)、拉线(7)、第一滑块(8)、第二弹簧(9)、第三滑轨(10)、第二齿条(11)、减速电机(12)、扇形齿轮(13)、第二滑块(14)、第二连接杆(15)、第三滑块(16)、第一移动杆(17)、滑轴(19)、第四滑块(20)、第二移动杆(22)、喷头(23)、固定板(24)、软管(25)、第三弹簧(26)、活塞(27)、缸体(28)和第二滚轮(29),固定板(24)前侧底部第三滑轨(10),第三滑轨(10)上滑动式设有第一滑块(8),第一滑块(8)顶部设有第一移动杆(17),第一移动杆(17)上开有第一一字孔(18),第一滑块(8)右侧设有第二弹簧(9),第二弹簧(9)右端连接在第三滑轨(10)上,第三滑轨(10)前侧设有第一滚轮(6),第一滚轮(6)位于第一滑块(8)左方,第三滑轨(10)左侧设有第一滑轨(4),第一滑轨(4)上滑动式设有第二滑块(14),第二滑块(14)左侧设有第一齿条(2),第二滑块(14)底部设有第一弹簧(3),第一弹簧(3)底端连接在第一滑轨(4)上,第一滑轨(4)左侧底部设有第一连接杆(1),第一连接杆(1)顶部设有减速电机(12),减速电机(12)后侧设有扇形齿轮(13),扇形齿轮(13)与第一齿条(2)啮合,固定板(24)前侧左部设有第二滑轨(5),第二滑轨(5)底端与第三滑轨(10)连接,第二滑轨(5)上滑动式上设有第三滑块(16),第三滑块(16)左侧设有第二连接杆(15),第二连接杆(15)左侧与第一齿条(2)连接,第三滑块(16)右侧设有第二移动杆(22),第二移动杆(22)位于第一移动杆(17)后侧,第二移动杆(22)内开有第二一字孔(21),第二一字孔(21)和第一一字孔(18)内滑动式设有滑轴(19),滑轴(19)与第二一字孔(21)和第一一字孔(18)配合,滑轴(19)前侧设有第四滑块(20),第四滑块(20)右侧顶部连接有喷头(23),固定板(24)顶部设有第二滚轮(29)和缸体(28),第二滚轮(29)位于缸体(28)左方,缸体(28)右侧连接有软管(25),软管(25)与喷头(23)连接,缸体(28)内设有活塞(27),活塞(27)与缸体(28)配合,活塞(27)右侧设有第三弹簧(26),第三弹簧(26)右端与缸体(28)连接,活塞(27)左侧连接有拉线(7),拉线(7)绕过第二滚轮(29)和第一滚轮(6)与第一滑块(8)连接,拉线(7)与第三滑块(16)连接,固定板(24)前侧右部设有第二齿条(11),第二齿条(11)底端与第三滑轨(10)连接。
2.根据权利要求1所述的一种高低压配电柜,其特征在于,还包括有干燥剂(32)和干燥管(33),软管(25)上连接有干燥管(33),干燥管(33)内充满有干燥剂(32)。
3.根据权利要求1所述的一种高低压配电柜,其特征在于,还包括有轴承座(34)、第一齿轮(35)、转杆(36)和叶片(37),第二移动杆(22)右侧设有轴承座(34),轴承座(34)上安装有转杆(36),转杆(36)上设有第一齿轮(35),第一齿轮(35)与第二齿条(11)啮合,转杆(36)右侧设有叶片(37)。
4.根据权利要求1所述的一种高低压配电柜,其特征在于,还包括有LED灯(38),缸体(28)顶部设有LED灯(38),LED的工作电压为220伏,LED的功率为5瓦,LED灯(38)与缸体(28)顶部为垂直固定连接,LED灯(38)与缸体(28)的连接处位于缸体(28)顶部从右至左10厘米的位置。
5.根据权利要求1所述的一种高低压配电柜,其特征在于,第一连接杆(1)的形状为L形,第一连接杆(1)的右表面与第一滑轨(4)的左表面固定连接,第一连接杆(1)顶部与减速电机(12)固定连接,第一连接杆(1)的厚度为3厘米,第一连接杆(1)的上部长度与下部长度之比为3:2。
6.根据权利要求1所述的一种高低压配电柜,其特征在于,第一移动杆(17)位于第二移动杆(22)的前侧,第一移动杆(17)和第二移动杆(22)所构成的角度为90°,第一移动杆(17)和第二移动杆(22)的厚度为2厘米,第一移动杆(17)和第二移动杆(22)的材质为不锈钢,第一移动杆(17)和第二移动杆(22)位于固定板(24)中部。
7.根据权利要求1所述的一种高低压配电柜,其特征在于,固定板(24)的形状为长方体,固定板(24)的长度和宽度之比为4:3,固定板(24)的厚度为6厘米,第三滑轨(10)的后表面与固定板(24)的前表面固定连接,固定板(24)的材质为Q235钢,固定板(24)的上表面与缸体(28)的下表面固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种高低压配电柜,其特征在于,第二滑轨(5)的形状为长方体,第二滑轨(5)的后表面与固定板(24)的前表面固定连接,第二滑轨(5)的下表面与第三滑轨(10)的上表面固定连接,第二滑轨(5)与第三滑轨(10)所构成的角度为90°,第二滑轨(5)与第一滑轨(4)平行。
9.根据权利要求1所述的一种高低压配电柜,其特征在于,第一滑轨(4)的形状为长方体,第一滑轨(4)的厚度为3厘米,第一滑轨(4)右表面与第三滑轨(10)的左表面固定连接,第一滑轨(4)与第三滑轨(10)所构成的角度为90°,第一滑轨(4)平行于固定板(24),第一滑轨(4)的长度小于第二滑轨(5)的长度。
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