CN106229093A - 电缆屏蔽铜带装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电缆屏蔽铜带装置，涉及电缆屏蔽铜带装置，包括底座、安装在底座一侧的支承座、固定在支承座上的空心轴，所述空心管上套有相对空心管转动的铜带盘，所述铜带盘包括铜带底盘和铜带夹盘，所述空心管上还套有与铜带底盘固定连接的刹车轮，所述空心管的前端设有铜带盘的锁紧装置，所述空心管上还套有与同步轮同步转动的轴盘；所述底座右侧还设有定位装置，还包括位于所述定位装置右侧的引线装置，所述引线装置包括支架，所述支架前后设有一对相对平行设置的横向压紧辊，所述横向压紧辊的轴线与支架垂直，所述横向压紧辊上下还设有一对竖向压紧辊，所述其中一个竖向压紧辊与第二电机连接，本发明结构设计合理，使用方便高效。

Description

电缆屏蔽铜带装置

技术领域

本发明涉及电缆设备技术领域，具体涉及一种电缆屏蔽铜带装置。

背景技术

对于一些要求较高或者特殊场合应用的电缆，需要在其外面在包覆一层铜带进行屏蔽，现有的给电缆包覆屏蔽铜带装置都是由主传动系统提供动力，通过地轴和地轴联轴器，将动力传到六级变速齿轮箱的输入轴，从而带动齿轮箱内齿轮的转动，最终实现同心式铜带头主轴旋转体的转动。

由于是地轴传动的，所以传统铜带头存在运行噪音大，齿轮磨损严重，漏油等缺陷。变速是通过齿轮箱实现的，所以无法达到较高的转速，致使生产效率低下。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电缆屏蔽铜带装置，提高产品品质。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种电缆屏蔽铜带装置，包括底座、安装在底座一侧的支承座、固定在支承座上的空心轴，还包括电机、转动设置在空心轴中部的同步轮，所述电机与同步轮之间通过同步带传动；所述空心轴的前部套有与同步轮同步转动的空心管，所述空心管上套有相对空心管转动的铜带盘，所述铜带盘包括铜带底盘和铜带夹盘，所述空心管上还套有与铜带底盘固定连接的刹车轮，所述空心管的前端设有铜带盘的锁紧装置，所述空心管上还套有与同步轮同步转动的轴盘；所述底座右侧还设有定位装置，还包括位于所述定位装置右侧的引线装置，所述引线装置包括包括支架，所述支架前后设有一对相对平行设置的横向压紧辊，所述横向压紧辊的轴线与支架垂直，所述横向压紧辊上下还设有一对竖向压紧辊，所述其中一个竖向压紧辊与第二电机连接。

进一步的，所述电机为可编程带有编码器的电机。

进一步的，所述竖向压紧辊和横向压紧辊的表面设有凹槽结构。

进一步的，所述位于上方的竖向压紧辊与第二电机连接。

进一步的，所述空心管远离轴盘的一端开有向轴心倾斜的斜面，所述空心管上还设有与斜面适配的衬圈。

本发明提供了一种电缆屏蔽铜带装置，本发明提供了一种电缆屏蔽机的升降定位机构，：变速是由电机调速完成的，无级变速可调，相对于传统铜带头，其转速更高，生产效率显著提高；电机变速带编码器反馈信号，实时跟踪，生产出来的电缆的节距更加稳定，不会因为开机停机时速度的不稳定而影响电缆节距的稳定性，除此之外，还有噪音小、提速快、不漏油、能源利用率高，给铜带盘设置单独的刹车轮，便于控制铜带盘的转速，使铜带保持一定的张紧力，有利于提高产品质，还设有引线装置，可以进一步保持张紧力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的主视图；

图2为本发明实施例的引线装置的侧视图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

结合附图1和图2，一种电缆屏蔽铜带装置，包括底座1、安装在底座1一侧的支承座2、固定在支承座2上的空心轴3，还包括电机4、转动设置在空心轴3中部的同步轮5，所述电机4与同步轮5之间通过同步带6传动；所述空心轴3的前部套有与同步轮5同步转动的空心管7，所述空心管7上套有相对空心管7转动的铜带盘，所述铜带盘包括铜带底盘8和铜带夹盘9，所述空心管7上还套有与铜带底盘8固定连接的刹车轮10，所述空心管7的前端设有铜带盘的锁紧装置11，所述空心管7上还套有与同步轮5同步转动的轴盘12；所述底座右侧还设有定位装置18，还包括位于所述定位装置18右侧的引线装置，所述引线装置包括包括支架14，所述支架14前后设有一对相对平行设置的横向压紧辊15，所述横向压紧辊15的轴线与支架14垂直，所述横向压紧辊15上下还设有一对竖向压紧辊16，所述其中一个竖向压紧辊16与第二电机17连接。

进一步的，所述电机4为可编程带有编码器的电机4。

进一步的，所述竖向压紧辊16和横向压紧辊15的表面设有凹槽结构。

进一步的，所述位于上方的竖向压紧辊16与第二电机17连接。

进一步的，所述空心管7远离轴盘12的一端开有向轴心倾斜的斜面，所述空心管7上还设有与斜面适配的衬圈。

本发明提供了一种电缆屏蔽铜带装置，本发明提供了一种电缆屏蔽机的升降定位机构，：变速是由电机调速完成的，无级变速可调，相对于传统铜带头，其转速更高，生产效率显著提高；电机变速带编码器反馈信号，实时跟踪，生产出来的电缆的节距更加稳定，不会因为开机停机时速度的不稳定而影响电缆节距的稳定性，除此之外，还有噪音小、提速快、不漏油、能源利用率高，给铜带盘设置单独的刹车轮，便于控制铜带盘的转速，使铜带保持一定的张紧力，有利于提高产品质，还设有引线装置，可以进一步保持张紧力，本发明结构设计合理，使用方便高效。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种电缆屏蔽铜带装置，包括底座(1)、安装在底座(1)一侧的支承座(2)、固定在支承座(2)上的空心轴(3)，还包括电机(4)、转动设置在空心轴(3)中部的同步轮(5)，所述电机(4)与同步轮(5)之间通过同步带(6)传动；所述空心轴(3)的前部套有与同步轮(5)同步转动的空心管(7)，所述空心管(7)上套有相对空心管(7)转动的铜带盘，所述铜带盘包括铜带底盘(8)和铜带夹盘(9)，所述空心管(7)上还套有与铜带底盘(8)固定连接的刹车轮(10)，所述空心管(7)的前端设有铜带盘的锁紧装置(11)，所述空心管(7)上还套有与同步轮(5)同步转动的轴盘(12)；所述底座右侧还设有定位装置(18)，其特征在于，还包括位于所述定位装置(18)右侧的引线装置，所述引线装置包括包括支架(14)，所述支架(14)前后设有一对相对平行设置的横向压紧辊(15)，所述横向压紧辊(15)的轴线与支架(14)垂直，所述横向压紧辊(15)上下还设有一对竖向压紧辊(16)，所述其中一个竖向压紧辊(16)与第二电机(17)连接。

2.如权利要求1所述的电缆屏蔽铜带装置，其特征在于，所述电机(4)为可编程带有编码器的电机(4)。

3.如权利要求1所述的电缆屏蔽铜带装置，其特征在于，所述竖向压紧辊(16)和横向压紧辊(15)的表面设有凹槽结构。

4.如权利要求1所述的电缆屏蔽铜带装置，其特征在于，所述位于上方的竖向压紧辊(16)与第二电机(17)连接。

5.如权利要求1所述的电缆屏蔽铜带装置，其特征在于，所述空心管(7)远离轴盘(12)的一端开有向轴心倾斜的斜面，所述空心管(7)上还设有与斜面适配的衬圈。