CN106226181A - 检测高温高湿条件下硫化橡胶磨损的实验方法及设备 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例公开了一种检测高温高湿条件下硫化橡胶磨损的实验方法及设备，其中，所述实验方法包括：将硫化橡胶样品放入检测设备，设置检测设备的工作参数；设置实验的高温高湿环境条件，启动设备；到达设置的实验时间，关闭检测设备，称取硫化橡胶样品的剩余质量，计算高温高湿环境条件下的单位时间内硫化橡胶磨损量。本发明实施例解决了现有技术中在高温高湿条件下无法检测硫化橡胶磨耗水平的问题，硫化橡胶样品可根据产品需求设置高温高湿的环境条件，进行磨损试验，磨损数值更接近与定型产品的标控；根据实验结果和参数规律，可更大程度的去优化耐热橡胶的抗湿热磨耗性能。

Description

检测高温高湿条件下硫化橡胶磨损的实验方法及设备
技术领域
本发明涉及磨耗机技术领域，尤其是一种检测高温高湿条件下硫化橡胶磨损的实验方法及设备。
背景技术
湿热式磨耗试验机是专门为在高温水、水蒸气条件下所检测硫化橡胶磨耗水平的设备，当前国际上橡胶行业通常使用的磨耗机为阿克隆磨耗机和辊筒式磨耗机，但都为在干燥空气常温下的磨耗试验，不能对橡胶进行带水或高温蒸汽湿热条件下检测。致使橡胶在一般检测中磨耗量虽然达到了指标要求，但因实际使用环境条件的改变导致检测结果与实际使用效果差异极大，不能真实反映使用情况满足使用寿命要求，同时，在硫化橡胶的磨损试验中，由于硫化橡胶样品与砂轮摩擦时不是在密封的环境中进行，容易导致水花、橡胶颗粒四溅，造成实验环境的不整洁。
因此，如何在高温高湿条件下检测硫化橡胶磨耗水平，同时使实验在密封的环境中进行，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明提供一种检测高温高湿条件下硫化橡胶磨损的实验方法及设备，以解决现有技术中存在的不能检测高温高湿条件下硫化橡胶磨损水平的问题。
根据本发明实施例的一个方面，提供的检测高温高湿条件下硫化橡胶磨损的实验方法，包括：
将硫化橡胶样品放入检测设备，设置检测设备的工作参数，所述硫化橡胶样品与监测设备的接触面积、硫化橡胶样品的露出距离符合要求，所述检测设备的工作参数包括硫化橡胶样品摩擦实验时间和距离；
设置实验的高温高湿环境条件，启动设备，进行高温高湿条件下硫化橡胶磨损的实验所述高温高湿的环境条件包括：调节蒸汽阀门，设置实验中的温度和湿度环境，打开排水设备和通风设备，设置试验中的通风排水条件，所述高温高湿的环境条件为密封的环境条件；
到达设置的实验时间，关闭检测设备，称取硫化橡胶样品的剩余质量，计算高温高湿环境条件下的单位时间内硫化橡胶磨损量。
在基于上述试验方法的另一个实施例中，所述硫化橡胶样品为柱状结构，所述检测设备容置硫化橡胶样品的结构为柱状结构，所述硫化橡胶样品上加装恒压模块，确保硫化橡胶样品的磨损均匀。
在基于上述试验方法的另一个实施例中，所述硫化橡胶样品与监测设备的接触面积是指硫化橡胶样品与检测设备的磨损单元的最大接触面积，所述最大接触面积为硫化橡胶样品圆柱底面的面积。
在基于上述试验方法的另一个实施例中，所述设置实验中的温度和湿度环境包括：
对实验中的空气环境进行预调整，预调整时间为10秒，在预调整时，蒸汽阀门打开，排水设备打开；
监测实验中的温度和湿度是否达到实验要求；
如果是，则保持蒸汽阀门的水蒸气输出量；
如果否，则调节蒸汽阀门，保证试验中的温度湿度达到实验要求；
所述水蒸气由鸭嘴形喷嘴输出，所述鸭嘴形喷嘴可保证水蒸气输出的速度均匀、空间分布均匀。
根据本发明实施例的另一个方面，提供一种检测高温高湿条件下硫化橡胶磨损的实验设备，包括：
支架组合，所述支架组合用于固定其他功能模块；
联动系统，所述联动系统为实验设备的运转提供电力供应和动力支持；
摩擦装置，所述摩擦装置用于磨损硫化橡胶；
实验环境调整装置，所述实验环境调整装置用于为实验提供符合要求的高温高湿环境条件，所述高温高湿环境条件是密闭的环境条件；
参数监测装置，所述参数监测装置用于检测实验的温度、湿度、时间参数信息，包括时间继电器、温度计、湿度计和气压表；
所述联动系统、摩擦装置、实验环境调整装置和参数监测装置安装在所述支架组合上，所述联动装置与摩擦装置连接。
在基于上述实验设备的另一个实施例中，所述支架组合由槽钢焊接而成，上部设置防护水槽和水汽防护罩，下部设置支撑架和联动机构底座，所述水汽防护罩安装在摩擦装置和硫化橡胶样品的外围，用于使磨损实验在密闭的空间内进行，所述防护水槽和水汽防护罩和实验环境调整装置连接。
在基于上述实验设备的另一个实施例中，所述摩擦装置包括：砂轮、试样筒、恒压模块，所述圆柱状硫化橡胶样品放入所述试样筒中，所述恒压模块置于所述圆柱状硫化橡胶样品的正上方，为圆柱状硫化橡胶样品提供均匀一致的压力，使所述砂轮匀速摩擦所述硫化橡胶样品。
在基于上述实验设备的另一个实施例中，所述实验环境调整装置包括：蒸汽发生器、蒸汽阀门、鸭嘴形喷嘴、排水设备和通风设备，所述鸭嘴形喷嘴位于砂轮和硫化橡胶样品的连接处，打开所述蒸汽阀门以后，所述蒸汽发生器产生的水蒸气，通过鸭嘴形喷嘴输出至砂轮和硫化橡胶样品的摩擦位置，所述排水设备和通风设备为调节实验所需环境的湿度和温度。
基于本发明上述实施例提供的一种检测高温高湿条件下硫化橡胶磨损的实验方法及设备，使用柱状硫化橡胶样品在恒压模块的稳定压力下，与具有额定转数的砂轮在设定的高温高湿环境下摩擦，通过测量试样的质量磨耗量，再由硫化橡胶样品的密度计算体积磨耗量，确定高温高湿条件下的损耗。本发明打破了橡胶磨耗试验中只在干燥环境中进行的限制，硫化橡胶样品可根据产品需求做高温高湿的环境条件进行磨损试验，根据试验，磨损数值更接近与定型产品的标控；根据实验结果和规律，可更大程度的去优化耐热橡胶的抗湿热磨耗性能。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
构成说明书的一部分的附图描述了本发明的实施例，并且连同描述一起用于解释本发明的原理。
参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本发明，其中：
图1为本发明的检测高温高湿条件下硫化橡胶磨损的实验方法的一个实施例的流程图。
图2为本本发明的检测高温高湿条件下硫化橡胶磨损的实验方法的另一个实施例的流程图。
图3为本发明的检测高温高湿条件下硫化橡胶磨损的实验设备的一个实施例的结构示意图。
图4为本发明的检测高温高湿条件下硫化橡胶磨损的实验设备的另一个实施例的结构示意图。
图5为本发明的检测高温高湿条件下硫化橡胶磨损的实验设备的又一个实施例的结构示意图。
图6为本发明的检测高温高湿条件下硫化橡胶磨损的实验设备的又一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
图1为本发明的检测高温高湿条件下硫化橡胶磨损的实验方法的一个实施例的流程图，如图1所示，所述检测高温高湿条件下硫化橡胶磨损的实验方法，包括：
10：将硫化橡胶样品放入检测设备，设置检测设备的工作参数，所述硫化橡胶样品与监测设备的接触面积、硫化橡胶样品的露出距离符合要求，所述检测设备的工作参数包括硫化橡胶样品摩擦实验时间和距离；
20：设置实验的高温高湿环境条件，启动设备，进行高温高湿条件下硫化橡胶磨损的实验所述高温高湿的环境条件包括：调节蒸汽阀门，设置实验中的温度和湿度环境，打开排水设备和通风设备，设置试验中的通风排水条件，所述高温高湿的环境条件为密封的环境条件；
30：到达设置的实验时间，关闭检测设备，称取硫化橡胶样品的剩余质量，计算高温高湿环境条件下的单位时间内硫化橡胶磨损量。
在基于上述试验方法的另一个实施例中，所述硫化橡胶样品为柱状结构，所述检测设备容置硫化橡胶样品的结构为柱状结构，所述硫化橡胶样品上加装恒压模块，确保硫化橡胶样品的磨损均匀。
在基于上述试验方法的另一个实施例中，所述硫化橡胶样品与监测设备的接触面积是指硫化橡胶样品与检测设备的磨损单元的最大接触面积，所述最大接触面积为硫化橡胶样品圆柱底面的面积。
图2为本本发明的检测高温高湿条件下硫化橡胶磨损的实验方法的另一个实施例的流程图，如图2所示，所述设置实验中的温度和湿度环境包括：
21：对实验中的空气环境进行预调整，预调整时间为10秒，在预调整时，蒸汽阀门打开，排水设备打开；
22：监测实验中的温度和湿度是否达到实验要求；
23：如果是，则保持蒸汽阀门的水蒸气输出量；
24：如果否，则调节蒸汽阀门，保证试验中的温度湿度达到实验要求；
所述水蒸气由鸭嘴形喷嘴输出，所述鸭嘴形喷嘴可保证水蒸气输出的速度均匀、空间分布均匀。
图3为本发明的检测高温高湿条件下硫化橡胶磨损的实验设备的一个实施例的结构示意图，如图3所示，所述检测高温高湿条件下硫化橡胶磨损的实验设备包括：
支架组合1，所述支架组合1用于固定其他功能模块；
联动系统2，所述联动系统2为实验设备的运转提供电力供应和动力支持；
摩擦装置3，所述摩擦装置3用于磨损硫化橡胶；
实验环境调整装置4，所述实验环境调整装置4用于为实验提供符合要求的高温高湿环境条件，所述高温高湿环境条件是密闭的环境条件；
参数监测装置5，所述参数监测装置5用于检测实验的温度、湿度、时间参数信息，包括时间继电器、温度计、湿度计和气压表；
所述联动系统2、摩擦装置3、实验环境调整装置4和参数监测装置5安装在所述支架组合1上，所述联动装置2与摩擦装置3连接。
图4为本发明的检测高温高湿条件下硫化橡胶磨损的实验设备的另一个实施例的结构示意图，如图4所示，所述支架组合1由槽钢焊接而成，上部设置防护水槽11和水汽防护罩12，下部设置支撑架13和联动机构底座14，所述水汽防护罩12安装在摩擦装置3和硫化橡胶样品的外围，用于使磨损实验在密闭的空间内进行，所述防护水槽11和水汽防护罩12和实验环境调整装置4连接。
图5为本发明的检测高温高湿条件下硫化橡胶磨损的实验设备的又一个实施例的结构示意图，如图5所示，所述摩擦装置3包括：砂轮31、试样筒32、恒压模块33，所述圆柱状硫化橡胶样品放入所述试样筒32中，所述恒压模块33置于所述圆柱状硫化橡胶样品的正上方，为圆柱状硫化橡胶样品提供均匀一致的压力，使所述砂轮31匀速摩擦所述硫化橡胶样品。
图6为本发明的检测高温高湿条件下硫化橡胶磨损的实验设备的又一个实施例的结构示意图，如图6所示，所述实验环境调整装置4包括：蒸汽发生器41、蒸汽阀门42、鸭嘴形喷嘴43、排水设备44和通风设备45，所述鸭嘴形喷嘴43位于砂轮31和硫化橡胶样品的连接处，打开所述蒸汽阀门42以后，所述蒸汽发生器41产生的水蒸气，通过鸭嘴形喷嘴43输出至砂轮31和硫化橡胶样品的摩擦位置，所述排水设备44和通风设备45为调节实验所需环境的湿度和温度。
本领域普通技术人员可以理解：实现上述方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成，前述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，执行包括上述方法实施例的步骤；而前述的存储介质包括：ROM、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
本说明书中各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似的部分相互参见即可。对于系统实施例而言，由于其与方法实施例基本对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
可能以许多方式来实现本发明的方法和装置。例如，可通过软件、硬件、固件或者软件、硬件、固件的任何组合来实现本发明的方法和装置。用于所述方法的步骤的上述顺序仅是为了进行说明，本发明的方法的步骤不限于以上具体描述的顺序，除非以其它方式特别说明。此外，在一些实施例中，还可将本发明实施为记录在记录介质中的程序，这些程序包括用于实现根据本发明的方法的机器可读指令。因而，本发明还覆盖存储用于执行根据本发明的方法的程序的记录介质。
本发明的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (9)

1.一种检测高温高湿条件下硫化橡胶磨损的实验方法，其特征在于，包括：
将硫化橡胶样品放入检测设备，设置检测设备的工作参数，所述硫化橡胶样品与监测设备的接触面积、硫化橡胶样品的露出距离符合要求，所述检测设备的工作参数包括硫化橡胶样品摩擦实验时间和距离；
设置实验的高温高湿环境条件，启动设备，进行高温高湿条件下硫化橡胶磨损的实验所述高温高湿的环境条件包括：调节蒸汽阀门，设置实验中的温度和湿度环境，打开排水设备和通风设备，设置试验中的通风排水条件，所述高温高湿的环境条件为密闭的环境条件；
到达设置的实验时间，关闭检测设备，称取硫化橡胶样品的剩余质量，计算高温高湿环境条件下的单位时间内硫化橡胶磨损量。
2.根据权利要求1所述的实验方法，其特征在于，所述硫化橡胶样品为柱状结构，所述检测设备容置硫化橡胶样品的结构为柱状结构，所述硫化橡胶样品上加装恒压模块，确保硫化橡胶样品的磨损均匀。
3.根据权利要求1所述的实验方法，其特征在于，所述硫化橡胶样品与监测设备的接触面积是指硫化橡胶样品与检测设备的磨损单元的最大接触面积，所述最大接触面积为硫化橡胶样品圆柱底面的面积。
4.根据权利要求1所述的实验方法，其特征在于，所述设置实验中的温度和湿度环境包括：
对实验中的空气环境进行预调整，预调整时间为10秒，在预调整时，蒸汽阀门打开，排水设备打开；
监测实验中的温度和湿度是否达到实验要求；
如果是，则保持蒸汽阀门的水蒸气输出量；
如果否，则调节蒸汽阀门，保证试验中的温度湿度达到实验要求；
所述水蒸气由鸭嘴形喷嘴输出，所述鸭嘴形喷嘴可保证水蒸气输出的速度均匀、空间分布均匀。
5.一种检测高温高湿条件下硫化橡胶磨损的实验设备，其特征在于，包括：
支架组合，所述支架组合用于固定其他功能模块；
联动系统，所述联动系统为实验设备的运转提供电力供应和动力支持；
摩擦装置，所述摩擦装置用于磨损硫化橡胶；
实验环境调整装置，所述实验环境调整装置用于为实验提供符合要求的高温高湿环境条件，所述高温高湿环境条件是密闭的环境条件；
参数监测装置，所述参数监测装置用于检测实验的温度、湿度、时间参数信息，包括时间继电器、温度计、湿度计和气压表；
所述联动系统、摩擦装置、实验环境调整装置和参数监测装置安装在所述支架组合上，所述联动装置与摩擦装置连接。
6.根据权利要求5所述的实验设备，其特征在于，所述支架组合由槽钢焊接而成，上部设置防护水槽和水汽防护罩，下部设置支撑架和联动机构底座，所述水汽防护罩安装在摩擦装置和硫化橡胶样品的外围，用于使磨损实验在密闭的空间内进行，所述防护水槽和水汽防护罩和实验环境调整装置连接。
7.根据权利要求5所述的实验设备，其特征在于，所述联动系统包括电机和变速器，所述电机和变速器安装在所述支架组合的联动机构底座上，所述电机和变速器与所述摩擦装置连接。
8.根据权利要求5所述的实验设备，其特征在于，所述摩擦装置包括：砂轮、试样筒、恒压模块，所述圆柱状硫化橡胶样品放入所述试样筒中，所述恒压模块置于所述圆柱状硫化橡胶样品的正上方，为圆柱状硫化橡胶样品提供均匀一致的压力，使所述砂轮匀速摩擦所述硫化橡胶样品。
9.根据权利要求5所述的实验设备，其特征在于，所述实验环境调整装置包括：蒸汽发生器、蒸汽阀门、鸭嘴形喷嘴、排水设备和通风设备，所述鸭嘴形喷嘴位于砂轮和硫化橡胶样品的连接处，打开所述蒸汽阀门以后，所述蒸汽发生器产生的水蒸气，通过鸭嘴形喷嘴输出至砂轮和硫化橡胶样品的摩擦位置，所述排水设备和通风设备为调节实验所需环境的湿度和温度。
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