CN106222676B - 一种缓蚀型金属管道清洗混合剂及其制备方法 - Google Patents

一种缓蚀型金属管道清洗混合剂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种缓蚀型金属管道清洗剂，其包括：稻草颗粒物、核桃青皮提取物、木质素磺酸钠、硝酸钠、海藻酸钠、芥酸酰胺、椰油酰胺丙基甜菜碱、烷基醚咪唑啉、脂肪醇聚氧乙烯醚、磷酸二氢钠、三聚磷酸钠、硅酸镁、3,4‑二羟基苯甲酸、月桂醇聚氧乙烯醚、失水山梨醇单月桂酸酯、余量为水。本发明还提供一种缓蚀型金属管道清洗剂的制备方法。本发明有效吸附和去除金属表面的油污且对金属表面的腐蚀性小，同时符合环保的要求，成本低、安全、操作简单、见效快。

Description

一种缓蚀型金属管道清洗混合剂及其制备方法
【技术领域】
本发明涉及清洗剂技术领域，特别涉及一种缓蚀型金属管道清洗混合剂及其制备方法。
【背景技术】
金属材料在现代工农业、机械、交通、运输、国防和科学技术等部门占有非常重要的地位。钢具有价格低廉、机械加工性能良好、产量大等优点，是选材、用材过程中首先考虑的金属，也是目前用量最大、应用最广的金属之一。然而，金属材料极易发生腐蚀，危害十分严重。据估计，全世界每年因腐蚀而报废的钢铁量相当于年产量的1/4-1/3；每年由腐蚀引起的损失占国民经济生产总值(GDP)的3.1％～4.5％。缓蚀剂以其使用方便、适用范围广、投资少、见效快等优点，已成为最有效的防腐蚀技术之一。此外，随着环保意识的加强，研究和开发出成本低廉的环境友好型缓蚀剂为国内外广泛关注。近年来，从植物中提取制备出的植物缓蚀剂具有来源广、成本低廉、环境友好等特点综上，研究开发出成本低廉的环境友好型高效复配植物缓蚀剂为全世界所共同关注。而且，随着我国经济的快速发展，人民物质生活水平的不断提高，人们对于安全性的要求也越来越高。我们不仅要求这些清洗剂的清洗效率要高，而且要求这些清洗剂对环境污染影响小，对人体危害小。
因此，有必要提供一种符合其要求甚至高于其要求的清洗剂来满足上述要求。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种缓蚀型金属管道清洗混合剂及其制备方法，解决金属腐蚀性强、清洗剂成本高、对环境污染大的问题。
为了解决上述问题，根据本发明的一个方面，本发明提供一种缓蚀型金属管道清洗混合剂，所述缓蚀型金属管道清洗混合剂的各组分及其所占质量百分比为：稻草颗粒物6～9％、核桃青皮提取物3～6％、木质素磺酸钠6～9％、硝酸钠2～4％、海藻酸钠6～9％、芥酸酰胺2～4％、椰油酰胺丙基甜菜碱2～3％、烷基醚咪唑啉2～3％、脂肪醇聚氧乙烯醚1～2％、磷酸二氢钠4～5％、三聚磷酸钠2～4％、硅酸镁3～5％、3,4-二羟基苯甲酸3～6％、月桂醇聚氧乙烯醚2～5％、失水山梨醇单月桂酸酯1～3％、余量为水。
作为本发明的一个优选的实施例，所述缓蚀型金属管道清洗混合剂的各组分及其所占质量百分比为：稻草颗粒物5％、核桃青皮提取物5％、木质素磺酸钠7％、硝酸钠3％、海藻酸钠8％、芥酸酰胺3％、椰油酰胺丙基甜菜碱2％、烷基醚咪唑啉3％、脂肪醇聚氧乙烯醚2％、磷酸二氢钠4％、三聚磷酸钠3％、硅酸镁4％、3,4-二羟基苯甲酸5％、月桂醇聚氧乙烯醚3％、失水山梨醇单月桂酸酯2％、余量为水。
作为本发明的一个优选的实施例，所述稻草颗粒物由稻草粉碎至直径为0.5～3mm的颗粒物。
作为本发明的一个优选的实施例，所述核桃青皮提取物主要成分为黄酮类化合物和萘醌类化合物。
根据本发明的另一个方面，本发明提供一种缓蚀型金属管道清洗混合剂的制备方法，包括步骤：
(1)将核桃青皮提取物与去离子水均匀混合，向混合液中加入木质素磺酸钠、硝酸钠、海藻酸钠，并搅拌均匀，制得溶液A；
(2)将芥酸酰胺、椰油酰胺丙基甜菜碱、烷基醚咪唑啉、脂肪醇聚氧乙烯醚、磷酸二氢钠、三聚磷酸钠加入水中，加热至45～50℃，并保持此温度下搅拌1～2小时，制得溶液B；
(3)将所述溶液B降温至25～30℃，并加入硅酸镁、3,4-二羟基苯甲酸、月桂醇聚氧乙烯醚、失水山梨醇单月桂酸酯，在25～30℃的温度下，搅拌1～2小时制得溶液C；
(4)将溶液C降温至15～20℃，将所述溶液A和溶液C混合，搅拌10～15min，加入稻草颗粒物，再次搅拌10～15min，制得缓蚀型金属管道清洗混合剂。
作为本发明的一个优选的实施例，步骤(2)中加热至48℃，并保持此温度下搅拌1.5小时。
作为本发明的一个优选的实施例，步骤(3)中在28℃的温度下，搅拌1.5小时。
作为本发明的一个优选的实施例，步骤(4)中两次搅拌均为在18℃下，搅拌13min。
与现有技术相比，本发明中一种缓蚀型金属管道清洗混合剂及其制备方法，有效吸附和去除金属表面的油污且对金属表面的腐蚀性小，同时符合环保的要求，成本低、安全、操作简单、见效快。
【具体实施方式】
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
下面结合一种缓蚀型金属管道清洗混合剂及其制造方法介绍一个能够充分体现本发明内容的实施例：
实施例一
一种缓蚀型金属管道清洗混合剂，所述缓蚀型金属管道清洗混合剂的各组分及其所占质量百分比为：稻草颗粒物6％、核桃青皮提取物3％、木质素磺酸钠6％、硝酸钠2％、海藻酸钠6％、芥酸酰胺2％、椰油酰胺丙基甜菜碱2％、烷基醚咪唑啉2％、脂肪醇聚氧乙烯醚1％、磷酸二氢钠4％、三聚磷酸钠2％、硅酸镁3％、3,4-二羟基苯甲酸3％、月桂醇聚氧乙烯醚2％、失水山梨醇单月桂酸酯1％、余量为水，其中，所述稻草颗粒物由稻草粉碎至直径为0.5mm的颗粒物。
上述缓蚀型金属管道清洗混合剂的制备方法，包括：
(1)将核桃青皮提取物与去离子水均匀混合，向混合液中加入木质素磺酸钠、硝酸钠、海藻酸钠，并搅拌均匀，制得溶液A；
(2)将芥酸酰胺、椰油酰胺丙基甜菜碱、烷基醚咪唑啉、脂肪醇聚氧乙烯醚、磷酸二氢钠、三聚磷酸钠加入水中，加热至45℃，并保持此温度下搅拌1小时，制得溶液B；
(3)将所述溶液B降温至25℃，并加入硅酸镁、3,4-二羟基苯甲酸、月桂醇聚氧乙烯醚、失水山梨醇单月桂酸酯，在25℃的温度下，搅拌1小时制得溶液C；
(4)将溶液C降温至15℃，将所述溶液A和溶液C混合，搅拌10min，加入稻草颗粒物，再次搅拌10min，制得缓蚀型金属管道清洗混合剂。
实施例二
一种缓蚀型金属管道清洗混合剂，所述缓蚀型金属管道清洗混合剂的各组分及其所占质量百分比为：稻草颗粒物8％、核桃青皮提取物5％、木质素磺酸钠7％、硝酸钠3％、海藻酸钠8％、芥酸酰胺3％、椰油酰胺丙基甜菜碱2.5％、烷基醚咪唑啉2.5％、脂肪醇聚氧乙烯醚1.5％、磷酸二氢钠4.5％、三聚磷酸钠3％、硅酸镁4％、3,4-二羟基苯甲酸5％、月桂醇聚氧乙烯醚4％、失水山梨醇单月桂酸酯2％、余量为水，其中，所述稻草颗粒物由稻草粉碎至直径为2mm的颗粒物。
上述缓蚀型金属管道清洗混合剂的制备方法，包括：
(1)将核桃青皮提取物与去离子水均匀混合，向混合液中加入木质素磺酸钠、硝酸钠、海藻酸钠，并搅拌均匀，制得溶液A；
(2)将芥酸酰胺、椰油酰胺丙基甜菜碱、烷基醚咪唑啉、脂肪醇聚氧乙烯醚、磷酸二氢钠、三聚磷酸钠加入水中，加热至48℃，并保持此温度下搅拌1.5小时，制得溶液B；
(3)将所述溶液B降温至28℃，并加入硅酸镁、3,4-二羟基苯甲酸、月桂醇聚氧乙烯醚、失水山梨醇单月桂酸酯，在28℃的温度下，搅拌1.5小时制得溶液C；
(4)将溶液C降温至18℃，将所述溶液A和溶液C混合，搅拌12min，加入稻草颗粒物，再次搅拌12min，制得缓蚀型金属管道清洗混合剂。
实施例三
一种缓蚀型金属管道清洗混合剂，所述缓蚀型金属管道清洗混合剂的各组分及其所占质量百分比为：稻草颗粒物9％、核桃青皮提取物6％、木质素磺酸钠9％、硝酸钠4％、海藻酸钠9％、芥酸酰胺4％、椰油酰胺丙基甜菜碱3％、烷基醚咪唑啉3％、脂肪醇聚氧乙烯醚2％、磷酸二氢钠5％、三聚磷酸钠4％、硅酸镁5％、3,4-二羟基苯甲酸6％、月桂醇聚氧乙烯醚5％、失水山梨醇单月桂酸酯3％、余量为水，其中，所述稻草颗粒物由稻草粉碎至直径为3mm的颗粒物。
上述缓蚀型金属管道清洗混合剂的制备方法，包括：
(1)将核桃青皮提取物与去离子水均匀混合，向混合液中加入木质素磺酸钠、硝酸钠、海藻酸钠，并搅拌均匀，制得溶液A；
(2)将芥酸酰胺、椰油酰胺丙基甜菜碱、烷基醚咪唑啉、脂肪醇聚氧乙烯醚、磷酸二氢钠、三聚磷酸钠加入水中，加热至50℃，并保持此温度下搅拌2小时，制得溶液B；
(3)将所述溶液B降温至30℃，并加入硅酸镁、3,4-二羟基苯甲酸、月桂醇聚氧乙烯醚、失水山梨醇单月桂酸酯，在30℃的温度下，搅拌2小时制得溶液C；
(4)将溶液C降温至20℃，将所述溶液A和溶液C混合，搅拌15min，加入稻草颗粒物，再次搅拌15min，制得缓蚀型金属管道清洗混合剂。
试验例1：钢管的酸洗
钢管选择为冷轧钢片，将实施例一、二、三配好的缓蚀型金属管道清洗混合剂分别注入三根钢管内，混合均匀。具体如下表：
试验例2：铝的酸洗
铝管材料选择为工业纯铝，将实施例一、二、三配好的缓蚀型金属管道清洗混合剂分别注入三根铝管内，混合均匀。具体如下表：
所属领域内的普通技术人员应该能够理解的是，本发明的特点或目的之一在于：本发明中一种缓蚀型金属管道清洗混合剂及其制备方法，有效吸附和去除金属表面的油污且对金属表面的腐蚀性小，同时符合环保的要求，成本低、安全、操作简单、见效快。
需要指出的是，熟悉该领域的技术人员对本发明的具体实施方式所做的任何改动均不脱离本发明的权利要求书的范围。相应地，本发明的权利要求的范围也并不仅仅局限于前述具体实施方式。

Claims (7)

1.一种缓蚀型金属管道清洗混合剂，其特征在于，所述缓蚀型金属管道清洗混合剂的各组分及其所占质量百分比为：稻草颗粒物6～9％、核桃青皮提取物3～6％、木质素磺酸钠6～9％、硝酸钠2～4％、海藻酸钠6～9％、芥酸酰胺2～4％、椰油酰胺丙基甜菜碱2～3％、烷基醚咪唑啉2～3％、脂肪醇聚氧乙烯醚1～2％、磷酸二氢钠4～5％、三聚磷酸钠2～4％、硅酸镁3～5％、3,4-二羟基苯甲酸3～6％、月桂醇聚氧乙烯醚2～5％、失水山梨醇单月桂酸酯1～3％、余量为水。
2.根据权利要求1所述的缓蚀型金属管道清洗混合剂，其特征在于：所述稻草颗粒物由稻草粉碎至直径为0.5～3mm的颗粒物。
3.根据权利要求1所述的缓蚀型金属管道清洗混合剂，其特征在于：所述核桃青皮提取物主要成分为黄酮类化合物和萘醌类化合物。
4.一种如权利要求1～3任一所述的缓蚀型金属管道清洗混合剂的制备方法，其特征在于，包括步骤：
（1）将核桃青皮提取物与去离子水均匀混合，向混合液中加入木质素磺酸钠、硝酸钠、海藻酸钠，并搅拌均匀，制得溶液A；
（2）将芥酸酰胺、椰油酰胺丙基甜菜碱、烷基醚咪唑啉、脂肪醇聚氧乙烯醚、磷酸二氢钠、三聚磷酸钠加入水中，加热至45～50℃，并保持此温度下搅拌1～2小时，制得溶液B；
（3）将所述溶液B降温至25～30℃，并加入硅酸镁、3,4-二羟基苯甲酸、月桂醇聚氧乙烯醚、失水山梨醇单月桂酸酯，在25～30℃的温度下，搅拌1～2小时制得溶液C；
（4）将溶液C降温至15～20℃，将所述溶液A和溶液C混合，搅拌10～15min，加入稻草颗粒物，再次搅拌10～15min，制得缓蚀型金属管道清洗混合剂。
5.根据权利要求4所述的缓蚀型金属管道清洗混合剂的制备方法，其特征在于，步骤（2）中加热至48℃，并保持此温度下搅拌1.5小时。
6.根据权利要求4所述的缓蚀型金属管道清洗混合剂的制备方法，其特征在于，步骤（3）中在28℃的温度下，搅拌1.5小时。
7.根据权利要求4所述的缓蚀型金属管道清洗混合剂的制备方法，其特征在于，步骤（4）中两次搅拌均为在18℃下，搅拌13min。
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