CN105176708A - 一种塑料挤出机螺杆清洗用浸泡液 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料挤出机螺杆清洗用浸泡液，涉及加工设备清洁技术领域，由如下重量份数的原料制成：煅烧硅藻土90-100份、纳米氧化铝12-16份、茶籽粉50-60份、桔叶粉25-30份、椰子粉20-25份、羟乙基纤维素12-18份、稻草灰12-16份、甜菜碱10-15份、防锈添加物10-15份、直链烷基苯磺酸钠7-12份、柠檬酸7-12份、蔗糖酯6-10份、油酸甘油酯6-10份、氯化钠5-8份、乙二醇乙醚30-35份、柴油200-250份。本发明以煅烧硅藻土为主要原料，利用纳米氧化铝对其改性，并辅以茶籽粉、桔叶粉等助剂，制得的浸泡液不但清洗效果好，用时短，且其本身易清除。
Description
技术领域：
本发明涉及加工设备清洁技术领域，具体涉及一种塑料挤出机螺杆清洗用浸泡液。
背景技术：
根据客户的要求，塑料制品加工用挤出机经常需要生产不同颜色的产品。在更换生产的产品颜色前，必须对螺杆挤出机的螺杆进行清洗，防止螺杆上的上批产品残留颜色影响后续产品的颜色。通常的清洗方法有：(1)用大量将要生产的原料加热后，不断将螺杆中的上批残留料挤出，直至挤出的塑料颜色与将要生产的产品颜色相同为止，这种清洗方法不但浪费原料和时间，并且耗能大；(2)使用含有清洁树脂的螺杆清洗剂，如专利CN102660412B和CN103450644B，这种方法虽然用料少、去色效果好，但清洁树脂会残留在螺杆上，且很难清洗螺杆的死角和缝隙；(3)将螺杆从挤出机中取出，用化学或机械方法清理螺杆上附着的残料，这种方法耗时较长，但清洗较彻底。
为了彻底清除螺杆上的残料和提高清洗效率，本公司开发出一种螺杆清洗用浸泡液。在对挤出机螺杆清洗时，需要将螺杆从挤出机中取出，然后将其放置到浸泡液中，1-2h后捞出，再利用纱布对螺杆进行擦拭，即可轻松除去螺杆上的残料，最后用乙醇擦拭一遍螺杆即可除去螺杆上残留的浸泡液。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种清洗效果好、用时短的塑料挤出机螺杆清洗用浸泡液。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种塑料挤出机螺杆清洗用浸泡液，由如下重量份数的原料制成：
煅烧硅藻土90-100份、纳米氧化铝12-16份、茶籽粉50-60份、桔叶粉25-30份、椰子粉20-25份、羟乙基纤维素12-18份、稻草灰12-16份、甜菜碱10-15份、防锈添加物10-15份、直链烷基苯磺酸钠7-12份、柠檬酸7-12份、蔗糖酯6-10份、油酸甘油酯6-10份、氯化钠5-8份、乙二醇乙醚30-35份、柴油200-250份；
其制备方法包括下列步骤：
(1)先将煅烧硅藻土和纳米氧化铝加入研钵中，混合均匀后加热至70-80℃研磨25-30min，即得改性硅藻土；
(2)将茶籽粉、桔叶粉、椰子粉和稻草灰加入柴油中，混合均匀后静置15-20min，再加入羟乙基纤维素、甜菜碱、直链烷基苯磺酸钠和油酸甘油酯，随后加热至50-60℃保温搅拌15-20min，即得物料I；
(3)将改性硅藻土和防锈添加物加入乙二醇乙醚中，混合均匀后置于超声频率22kHz、温度40-50℃下超声处理15-20min，然后冷却至室温后加入柠檬酸、蔗糖酯和氯化钠，混合均匀后继续超声10-15min，即得物料II；
(4)将物料I和物料II加入球磨机中，球磨至细度小于0.1mm即可。
所述防锈添加物由如下重量份数的原料混合而成：肥皂粉15-18份、油粕12-15份、松节油12-15份、凡士林8-12份、环氧大豆油8-12份、磺化蓖麻油6-10份、环烷酸锌6-10份、肉桂酸5-8份、苯甲酸钠4-7份、亚硝酸钠2-5份。在对螺杆进行清洗的同时对其进行防锈处理，从而延长螺杆的使用寿命和防止因生锈影响挤出产品的质量。
所述茶籽粉使用前需要进行预处理，具体处理步骤为：先将25-30份茶籽粉加入水中浸泡5-8h，过滤、水洗，然后加入2-3份气相二氧化硅和3-5份有机粘土，研磨25-30min后经烘干、粉碎成粉末即可。茶籽粉通过预处理，不仅能够提高去污能力，还可延长保质期。
本发明的有益效果是：本发明以煅烧硅藻土为主要原料，利用纳米氧化铝对其改性，并辅以茶籽粉、桔叶粉等助剂，制得的浸泡液不但清洗效果好，用时短，且其本身易清除，使用时将螺杆放于浸泡液中浸泡1-2h，再利用纱布对螺杆进行擦拭，即可轻松除去螺杆上的残料，最后用乙醇擦拭一遍螺杆即可除去螺杆上残留的浸泡液。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
(1)先将90份煅烧硅藻土和12份纳米氧化铝加入研钵中，混合均匀后加热至75-80℃研磨30min，即得改性硅藻土；
(2)将50份茶籽粉、25份桔叶粉、20份椰子粉和12份稻草灰加入200份柴油中，混合均匀后静置15min，再加入12份羟乙基纤维素、15份甜菜碱、7份直链烷基苯磺酸钠和6份油酸甘油酯，随后加热至50-60℃保温搅拌20min，即得物料I；
(3)将改性硅藻土和10份防锈添加物加入30份乙二醇乙醚中，混合均匀后置于超声频率22kHz、温度45-50℃下超声处理20min，然后冷却至室温后加入8份柠檬酸、7份蔗糖酯和5份氯化钠，混合均匀后继续超声15min，即得物料II；
(4)将物料I和物料II加入球磨机中，球磨至细度小于0.1mm即可。
防锈添加物的制备：由18份肥皂粉、15份油粕、12份松节油、10份凡士林、8份环氧大豆油、8份磺化蓖麻油、6份环烷酸锌、5份肉桂酸、5份苯甲酸钠和2份亚硝酸钠混合而成。
茶籽粉的预处理：先将25-30份茶籽粉加入水中浸泡8h，过滤、水洗，然后加入2-3份气相二氧化硅和3-5份有机粘土，研磨30min后经烘干、粉碎成粉末即可。
实施例2
(1)先将95份煅烧硅藻土和14份纳米氧化铝加入研钵中，混合均匀后加热至75-80℃研磨30min，即得改性硅藻土；
(2)将55份茶籽粉、30份桔叶粉、20份椰子粉和13份稻草灰加入220份柴油中，混合均匀后静置15min，再加入15份羟乙基纤维素、12份甜菜碱、10份直链烷基苯磺酸钠和8份油酸甘油酯，随后加热至50-60℃保温搅拌20min，即得物料I；
(3)将改性硅藻土和12份防锈添加物加入35份乙二醇乙醚中，混合均匀后置于超声频率22kHz、温度45-50℃下超声处理20min，然后冷却至室温后加入10份柠檬酸、8份蔗糖酯和6份氯化钠，混合均匀后继续超声15min，即得物料II；
(4)将物料I和物料II加入球磨机中，球磨至细度小于0.1mm即可。
本实施例中防锈添加物的制备方法及茶籽粉的预处理方法同实施例1。
实施例3
(1)先将100份煅烧硅藻土和15份纳米氧化铝加入研钵中，混合均匀后加热至75-80℃研磨30min，即得改性硅藻土；
(2)将60份茶籽粉、30份桔叶粉、20份椰子粉和15份稻草灰加入250份柴油中，混合均匀后静置15min，再加入18份羟乙基纤维素、15份甜菜碱、10份直链烷基苯磺酸钠和8份油酸甘油酯，随后加热至50-60℃保温搅拌20min，即得物料I；
(3)将改性硅藻土和15份防锈添加物加入35份乙二醇乙醚中，混合均匀后置于超声频率22kHz、温度45-50℃下超声处理20min，然后冷却至室温后加入10份柠檬酸、8份蔗糖酯和5份氯化钠，混合均匀后继续超声15min，即得物料II；
(4)将物料I和物料II加入球磨机中，球磨至细度小于0.1mm即可。
本实施例中防锈添加物的制备方法及茶籽粉的预处理方法同实施例1。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种塑料挤出机螺杆清洗用浸泡液，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：
煅烧硅藻土90-100份、纳米氧化铝12-16份、茶籽粉50-60份、桔叶粉25-30份、椰子粉20-25份、羟乙基纤维素12-18份、稻草灰12-16份、甜菜碱10-15份、防锈添加物10-15份、直链烷基苯磺酸钠7-12份、柠檬酸7-12份、蔗糖酯6-10份、油酸甘油酯6-10份、氯化钠5-8份、乙二醇乙醚30-35份、柴油200-250份；
其制备方法包括下列步骤：
(1)先将煅烧硅藻土和纳米氧化铝加入研钵中，混合均匀后加热至70-80℃研磨25-30min，即得改性硅藻土；
(2)将茶籽粉、桔叶粉、椰子粉和稻草灰加入柴油中，混合均匀后静置15-20min，再加入羟乙基纤维素、甜菜碱、直链烷基苯磺酸钠和油酸甘油酯，随后加热至50-60℃保温搅拌15-20min，即得物料I；
(3)将改性硅藻土和防锈添加物加入乙二醇乙醚中，混合均匀后置于超声频率22kHz、温度40-50℃下超声处理15-20min，然后冷却至室温后加入柠檬酸、蔗糖酯和氯化钠，混合均匀后继续超声10-15min，即得物料II；
(4)将物料I和物料II加入球磨机中，球磨至细度小于0.1mm即可。
2.根据权利要求1所述的塑料挤出机螺杆清洗用浸泡液，其特征在于：所述防锈添加物由如下重量份数的原料混合而成：肥皂粉15-18份、油粕12-15份、松节油12-15份、凡士林8-12份、环氧大豆油8-12份、磺化蓖麻油6-10份、环烷酸锌6-10份、肉桂酸5-8份、苯甲酸钠4-7份、亚硝酸钠2-5份。
3.根据权利要求1所述的塑料挤出机螺杆清洗用浸泡液，其特征在于：所述茶籽粉使用前需要进行预处理，具体处理步骤为：先将25-30份茶籽粉加入水中浸泡5-8h，过滤、水洗，然后加入2-3份气相二氧化硅和3-5份有机粘土，研磨25-30min后经烘干、粉碎成粉末即可。
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