CN106221582A - 一种丝帛艺术涂料的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
一种丝帛艺术涂料的加工工艺为：（1）将钙藻灰泥干粉、树脂、水以4:5:1或45:47:13的比例混合，并将其搅拌均匀，（2）将搅拌均匀的混合物静置不锈钢桶内，让其自身产热熟化，（3）将熟化的混合物放入机器，在单独搅拌半小时后逐步加入树脂、纤维素和水并混合均匀，（4）将颜料倒入另一容器，并加入乳液搅拌均匀，（5）将掺入乳料的颜料加入增料后的混合物中搅拌均匀，形成有色混合物，（6）将有色混合物搅拌均匀后转移到反应釜中继续搅拌3‑72小时，（7）有色混合物已均匀地完成融合形成涂料后被分解前，在其表面加入胶液。本发明的有益效果为：采用钙藻灰泥作为主原料，由单一原料组成，利用堆酵熟化裂变技术生成均匀丝带纤维网格状易于艺术刷涂展现。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程及家居住宅内外墙面涂料领域，尤其涉及一种丝帛艺术涂料的加工工艺。
背景技术
涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，其涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能（绝缘、防锈、防霉、耐热等）。
涂料在现代社会中用途广泛，但传统涂料在环保、安全方面还有待提高，具体表现为：
（1）传统技术不是采用钙藻灰泥生产制造，主要成分混杂含有高岭土、重钙等，其重金属含量会较多，对环境和人体健康都会造成一定的毒害作用；
（2）传统涂料在产品施工和效果展现方面都相对欠缺，特别是加工工艺繁琐，且对加工人员的安全和健康存在威胁；
（3）传统的技术不是采用堆酵熟化裂变技术实现生产制造，多采用混合搅拌分散技术，生产受限，特别是生产不了丝帛涂料，产品的施工特性也不符合标准。
因此，本案针对以上缺陷，对现有技术进行了有效创新。
发明内容
针对以上缺陷，本发明提供一种采用钙藻灰泥作为主原料，无需添加多种矿物颜填料，由单一原料组成，利用堆酵熟化裂变技术生成均匀丝带纤维网格状易于艺术刷涂展现的丝帛艺术涂料的加工工艺。
为实现上述目的，本发明所述的一种丝帛艺术涂料的加工工艺采用以下技术方案，其具体的工艺步骤如下：
一种丝帛艺术涂料的加工工艺，其具体的工艺步骤如下：
（1）调比：将钙藻灰泥干粉、树脂、水以4:5:1或45:47:13的比例混合，并将其搅拌均匀；
（2）堆捂：将搅拌均匀的混合物静置于不锈钢桶内，让其自身产热熟化；
（3）增料：将熟化后的混合物放入机器，在单独搅拌半小时后逐步加入树脂、纤维素和水并混合均匀，其中纤维素的称重为2%；
（4）掺料：在增料的同时，将颜料倒入另一容器，并加入乳液搅拌均匀；
（5）填料：将掺入乳料的颜料加入增料后的混合物中搅拌均匀，形成有色混合物；
（6）反应：将有色混合物搅拌均匀后转移到反应釜中继续搅拌3-72小时；
（7）固定：有色混合物已均匀地完成融合形成涂料，在其移出反应釜被分解成品前，在涂料表面加入胶液来加固涂料的稳定性，完成涂料生产。
本发明所述的一种丝帛艺术涂料的加工工艺的有益效果为：
采用钙藻灰泥作为主原料，无需添加多种矿物颜填料，由单一原料组成，利用堆酵熟化裂变技术生成均匀丝带纤维网格状易于艺术刷涂展现。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：
一种丝帛艺术涂料的加工工艺，其具体的工艺步骤如下：
（1）调比：将钙藻灰泥干粉、树脂、水以4:5:1或45:47:13的比例混合，并将其搅拌均匀；
（2）堆捂：将搅拌均匀的混合物静置于不锈钢桶内，让其自身产热熟化；
（3）增料：将熟化后的混合物放入机器，在单独搅拌半小时后逐步加入树脂、纤维素和水并混合均匀，其中纤维素的称重为2%；
（4）掺料：在增料的同时，将颜料倒入另一容器，并加入乳液搅拌均匀；
（5）填料：将掺入乳料的颜料加入增料后的混合物中搅拌均匀，形成有色混合物；
（6）反应：将有色混合物搅拌均匀后转移到反应釜中继续搅拌3-72小时；
（7）固定：有色混合物已均匀地完成融合形成涂料，在其移出反应釜被分解成品前，在涂料表面加入胶液来加固涂料的稳定性，完成涂料生产。
上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能够理解和应用本案技术，熟悉本领域技术的人员显然可轻易对这些实例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本案不限于以上实施例，本领域的技术人员根据本案的揭示，对于本案做出的改进和修改都应该在本案的保护范围内。
Claims (1)
1.一种丝帛艺术涂料的加工工艺，其具体的工艺步骤如下：
（1）调比：将钙藻灰泥干粉、树脂、水以4:5:1或45:47:13的比例混合，并将其搅拌均匀；
（2）堆捂：将搅拌均匀的混合物静置于不锈钢桶内，让其自身产热熟化；
（3）增料：将熟化后的混合物放入机器，在单独搅拌半小时后逐步加入树脂、纤维素和水并混合均匀，其中纤维素的称重为2%；
（4）掺料：在增料的同时，将颜料倒入另一容器，并加入乳液搅拌均匀；
（5）填料：将掺入乳料的颜料加入增料后的混合物中搅拌均匀，形成有色混合物；
（6）反应：将有色混合物搅拌均匀后转移到反应釜中继续搅拌3-72小时；
（7）固定：有色混合物已均匀地完成融合形成涂料，在其移出反应釜被分解成品前，在涂料表面加入胶液来加固涂料的稳定性，完成涂料生产。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN1168397A (zh) * | 1996-06-14 | 1997-12-24 | 秦宣东 | 水性仿丝绸幻彩涂料 |
| JP2008037917A (ja) * | 2006-08-02 | 2008-02-21 | Sakura Color Prod Corp | 水性絵具組成物 |
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| CN105860617A (zh) * | 2016-07-03 | 2016-08-17 | 佛山市南海万磊建筑涂料有限公司 | 一种水性无机硅藻泥艺术涂料及其制备方法 |
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2016
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| 古小英等: "丝感内装饰涂料的研制", 《新型建筑材料》 * |
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