CN106219302A - 一种带静电消除装置的金属化薄膜分切机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种带静电消除装置的金属化薄膜分切机，包括放卷辊、过渡辊、张力调节辊、引导辊、赋能辊组、切割机构、静电消除辊、定速辊、收卷辊，静电消除辊和定速辊之间设置有磁辊，磁辊与金属化薄膜条的绝缘层接触，金属化薄膜条的上方设置有薄膜条和导电板，薄膜条的下端与金属化薄膜条的导电层接触，薄膜条的上端与导电板的首端电气连接，导电板的外部设置有第二接地线，第二接地线与导电板的尾端电气连接。该金属化薄膜分切机中的静电消除装置结构简单，设备成本低，能够有效的将金属化薄膜条上的静电消除，同时不损伤金属化薄膜条的导电层，保证分切后产品的质量，实施效果好，应用价值高。
Description
技术领域
本发明涉及一种带静电消除装置的金属化薄膜分切机，属于电容器技术领域。
背景技术
金属化薄膜在真空镀膜机中完成镀膜后，形成面积和体积均较大的原料膜，原料膜必须经过薄膜分切机将其分切成若干个金属化薄膜条，金属化薄膜条再收卷制成符合标准的金属化薄膜卷。
金属化薄膜分切机由放卷机构、切割机构、收卷机构、各功能辊组成。其工作原理为：从放卷机构放出的原料膜，经张力检测辊，赋能辊进入切割机构，原料膜经分切后形成若干个金属化薄膜条，金属化薄膜条由收卷机构分别收卷成符合标准的金属化薄膜卷。
现有金属化薄膜分切机主要使用金属辊与金属化薄膜条中的绝缘层接触，再利用接地线将金属化薄膜条上大部分的静电消除。但是，由于金属辊只与金属化薄膜条中的绝缘层接触，金属化薄膜条中导电层由于没有专门的静电消除装置，金属化薄膜条中导电层仍然会残留部分静电。如果再利用带接地线的金属辊消除金属化薄膜条中导电层的静电，由于金属化薄膜条中的导电层为镀铝层或镀锡层，金属化薄膜条中的导电层与金属辊接触时，金属化薄膜条中的导电层与金属辊的辊身摩擦，若金属辊选择成本较低的普通传动辊，普通传动辊表面粗糙度大，易损伤金属化薄膜条中的导电层，造成产品质量下降；若选用表面粗糙度非常小的镜面辊，虽然不会造成金属化薄膜条中的导电层被划伤，但是镜面辊制作成本非常高，并且其维护保养成本高，不利于市场竞争。
发明内容
本发明针对现有技术存在的不足，提供了一种带静电消除装置的金属化薄膜分切机，具体技术方案如下：
一种带静电消除装置的金属化薄膜分切机，用来将原料膜分切成若干个金属化薄膜条，金属化薄膜条包括绝缘层和导电层，所述带静电消除装置的金属化薄膜分切机包括放卷辊、过渡辊、张力调节辊、引导辊、赋能辊组、切割机构、静电消除辊、定速辊、收卷辊，所述静电消除辊与金属化薄膜条的绝缘层接触，静电消除辊的外部设置有第一接地线，第一接地线与静电消除辊的辊轴电气连接，所述静电消除辊和定速辊之间设置有磁辊，磁辊与金属化薄膜条的绝缘层接触，金属化薄膜条的上方设置有薄膜条和导电板，薄膜条的下端与金属化薄膜条的导电层接触，薄膜条的上端与导电板的首端电气连接，导电板的外部设置有第二接地线，第二接地线与导电板的尾端电气连接。
作为上述技术方案的改进，所述磁辊包括铁辊身，铁辊身的中央设置转轴，铁辊身上还设置有最少四个圆形安装孔，安装孔以转轴为中心在铁辊身上对称分布，安装孔中设置有与安装孔相配合的磁棒。
作为上述技术方案的改进，所述磁棒与安装孔之间的配合为过盈配合。
作为上述技术方案的改进，所述薄膜条包括基膜，基膜的上、下表面分别设置有铁层。
作为上述技术方案的改进，所述基膜的厚度与铁层的厚度之间的比值为a，0.5≤a≤1。
作为上述技术方案的改进，所述薄膜条的厚度与金属化薄膜条的厚度之间的比值为m，1≤m≤2。
本发明所述带静电消除装置的金属化薄膜分切机利用静电消除辊将金属化薄膜条绝缘层上的静电消除；利用薄膜条紧贴金属化薄膜条的导电层，将金属化薄膜条导电层上的静电消除，利用磁辊保证薄膜条紧贴金属化薄膜条的导电层，避免薄膜条被前进的金属化薄膜条甩开。该金属化薄膜分切机中的静电消除装置结构简单，设备成本低，能够有效的将金属化薄膜条上的静电消除，同时不损伤金属化薄膜条的导电层，保证分切后产品的质量，实施效果好，应用价值高。
附图说明
图1为本发明所述带静电消除装置的金属化薄膜分切机结构示意图；
图2为本发明所述磁辊结构示意图；
图3为本发明所述薄膜条结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，所述带静电消除装置的金属化薄膜分切机，用来将原料膜20分切成若干个金属化薄膜条21，金属化薄膜条21包括绝缘层和导电层，所述带静电消除装置的金属化薄膜分切机包括放卷辊1、过渡辊2、张力调节辊3、引导辊4、赋能辊组5、切割机构6、静电消除辊7、定速辊8、收卷辊9，所述静电消除辊7与金属化薄膜条21的绝缘层接触，静电消除辊7的外部设置有第一接地线71，第一接地线71与静电消除辊7的辊轴电气连接，所述静电消除辊7和定速辊8之间设置有磁辊10，磁辊10与金属化薄膜条21的绝缘层接触，金属化薄膜条21的上方设置有薄膜条11和导电板12，薄膜条11的下端与金属化薄膜条21的导电层接触，薄膜条11的上端与导电板12的首端电气连接，导电板12的外部设置有第二接地线13，第二接地线13与导电板12的尾端电气连接。
放卷辊1放出的原料膜20，依次经过过渡辊2、张力调节辊3、引导辊4、赋能辊组5，原料膜20被切割机构6分切成若干个金属化薄膜条21，金属化薄膜条21依次经过静电消除辊7、磁辊10、定速辊8后在收卷辊9上收卷形成符合标准的金属化薄膜卷。张力调节辊3具有保证原料膜20在分切过程中不变形，不起皱的作用；赋能辊组5施加在原料膜20的两面，在传送过程中，可将存在于原料膜20中的各种导电与半导电杂质清除，可有效地提高电容器的质量；静电消除辊7将金属化薄膜条21绝缘层上的静电消除；薄膜条11具有导电性，并且薄膜条11还具有磁性，薄膜条11的下端在磁辊10的吸附下始终与金属化薄膜条21的导电层接触，薄膜条11、导电板12、第二接地线13具有导电能力，导电板12可选用铜板，金属化薄膜条21中导电层上的静电在薄膜条11的引导下被接地消除。金属化薄膜分切机的静电消除装置包括静电消除辊7、第一接地线71、磁辊10、薄膜条11、导电板12、第二接地线13，该静电消除装置能将金属化薄膜条上的静电消除，同时不损伤金属化薄膜条的导电层，保证分切后产品的质量，该静电消除装置结构简单，设备成本低，实施效果好，应用价值高。
如图2所示，所述磁辊10包括铁辊身101，铁辊身101的中央设置转轴102，铁辊身101上还设置有最少四个圆形安装孔，安装孔以转轴102为中心在铁辊身101上对称分布，安装孔中设置有与安装孔相配合的磁棒103。在磁棒103的作用下，铁辊身101具有磁力，并且磁棒103在铁辊身101上的分布均匀；磁棒103在磁力的作用下紧紧吸附在铁辊身101上，不但安装方便，而且还不损伤铁辊身101。为便于安装，所述磁棒103与安装孔之间的配合为过盈配合。磁棒103被塞入安装孔中后在磁力的作用下紧紧吸附在铁辊身101上，即使磁辊10在转动，磁棒103也不易被甩出；磁棒103与铁辊身101之间的固定方式简单，方便拆卸和维修。
如图3所示，所述薄膜条11包括基膜111，基膜111的上、下表面分别设置有铁层112。基膜111可采用聚乙酯，聚丙烯，聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜，铁层112可通过电镀工艺将单质铁镀在基膜111的上、下表面，铁层112能被磁辊10吸附，使得铁层112能紧贴金属化薄膜条21中导电层。由于基膜111的上、下表面均有铁层112，不但方便薄膜条11的使用，电镀控制要求低，电镀成本不高。所述基膜111的厚度与铁层112的厚度之间的比值为a，0.5≤a≤1，铁层112相对于基膜111来说，铁层112的厚度越厚，在电镀铁层112时的控制精度以及电镀难度也就越小，薄膜条11的制作成本就越低；并且铁层112在紧贴金属化薄膜条21中导电层时，铁层112为电镀层，表面粗糙度非常小，不会 损伤金属化薄膜条21中的导电层。薄膜条11的厚度与金属化薄膜条21的厚度之间的比值为m，1≤m≤2，薄膜条11的厚度与金属化薄膜条21的厚度相近，当薄膜条11的下端紧贴金属化薄膜条21的导电层时，薄膜条11的机械性能跟金属化薄膜条21的机械性能相近，使其能够轻易的弯曲或者折叠，并且其对金属化薄膜条21的导电层不会造成损坏。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带静电消除装置的金属化薄膜分切机，用来将原料膜（20）分切成若干个金属化薄膜条（21），金属化薄膜条（21）包括绝缘层和导电层，所述带静电消除装置的金属化薄膜分切机包括放卷辊（1）、过渡辊（2）、张力调节辊（3）、引导辊（4）、赋能辊组（5）、切割机构（6）、静电消除辊（7）、定速辊（8）、收卷辊（9），所述静电消除辊（7）与金属化薄膜条（21）的绝缘层接触，静电消除辊（7）的外部设置有第一接地线（71），第一接地线（71）与静电消除辊（7）的辊轴电气连接，其特征在于：所述静电消除辊（7）和定速辊（8）之间设置有磁辊（10），磁辊（10）与金属化薄膜条（21）的绝缘层接触，金属化薄膜条（21）的上方设置有薄膜条（11）和导电板（12），薄膜条（11）的下端与金属化薄膜条（21）的导电层接触，薄膜条（11）的上端与导电板（12）的首端电气连接，导电板（12）的外部设置有第二接地线（13），第二接地线（13）与导电板（12）的尾端电气连接。
2.根据权利要求1所述的一种带静电消除装置的金属化薄膜分切机，其特征在于：所述磁辊（10）包括铁辊身（101），铁辊身（101）的中央设置转轴（102），铁辊身（101）上还设置有最少四个圆形安装孔，安装孔以转轴（102）为中心在铁辊身（101）上对称分布，安装孔中设置有与安装孔相配合的磁棒（103）。
3.根据权利要求2所述的一种带静电消除装置的金属化薄膜分切机，其特征在于：所述磁棒（103）与安装孔之间的配合为过盈配合。
4.根据权利要求1所述的一种带静电消除装置的金属化薄膜分切机，其特征在于：所述薄膜条（11）包括基膜（111），基膜（111）的上、下表面分别设置有铁层（112）。
5.根据权利要求4所述的一种带静电消除装置的金属化薄膜分切机，其特征在于：所述基膜（111）的厚度与铁层（112）的厚度之间的比值为a，0.5≤a≤1。
6.根据权利要求5所述的一种带静电消除装置的金属化薄膜分切机，其特征在于：所述薄膜条（11）的厚度与金属化薄膜条（21）的厚度之间的比值为m，1≤m≤2。
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