CN106217947A - 毛刷式立体袋侧插成型装置 - Google Patents

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吴仕飞
虞臣昌
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Abstract

本发明公开了一种应用于制袋机的毛刷式立体袋侧插成型装置,包括侧插总架(134),在所述侧插总架上装有侧插架(136),在所述侧插架上装有侧插板(135),该侧插板在侧插导轨(137)上通过侧插同步传动组件(138)与侧插电机(139)连接。在所述侧插总架上装有毛刷气缸(132),该毛刷气缸连有与侧插板同排的毛刷(131)。本发明能完成无纺布片料的侧插成型工作,为后续的制袋加强其粘接牢固度和有效成型,提高了立体袋制袋的速度、稳定性、成品率。

Description

毛刷式立体袋侧插成型装置
技术领域
本发明涉及一种包装机械,具体是涉及一种立体袋制袋机。
背景技术
目前,无纺布包装袋发展出各种样式袋子:冲口袋、手提袋、背心袋、拉链袋、立体袋等。除了立体袋外,其他样式袋子都已是高速自动化生产。针对立体袋的自动生产及其设备的现有技术是2012年以来开发的专利号为ZL201210020486.X、ZL201310046052.8的有关无纺布立体袋制袋机,开启了无纺布立体袋的自动化生产。但存在着全程多处动作为气缸控制,其制袋速度慢、稳定性较差,其没有涉及无纺布片料的跟踪喷胶、横向压痕、模具成型、侧插成型等处理,影响了立体袋特别是四方底立体袋的牢固度和生产效率。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,而提供一种能完成无纺布片料的初步成型、侧插底插成型、烫合脱袋等处理的毛刷式立体袋侧插成型装置。
本发明的目的通过如下技术方案实现:毛刷式立体袋侧插成型装置,包括侧插总架,在所述侧插总架上装有侧插架,在所述侧插架上装有侧插板,该侧插板在侧插导轨上通过侧插同步传动组件与侧插电机连接。
在所述侧插总架上装有毛刷气缸,该毛刷气缸连有与侧插板同排的毛刷。所述侧插板上具有与所制作的四方底立体袋侧面的“大”字型连接点的横线相对应的凹槽。
采用本发明后,侧插板通过侧插同步传动组件由侧插电机推动而对无纺布片料形成四方底立体袋进行侧向定位,并在侧插导轨上定向滑动。毛刷通过毛刷气缸的推动对无纺布片料在模具上进行固定、定位。从而完成无纺布片料的侧插成型工作,为后续的制袋加强其粘接牢固度和有效成型,提高了立体袋制袋的速度、稳定性、成品率。
附图说明
下面结合附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。
图1为本发明毛刷式立体袋侧插成型装置的安装结构示意图。
图2为本发明毛刷式立体袋侧插成型装置的结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2可知,应用于制袋机的本发明毛刷式立体袋侧插成型装置,包括侧插总架134(处于横向位置),在所述侧插总架134上装有侧插架136(处于纵向位置),在所述侧插架136上装有侧插板135,该侧插板135在侧插导轨137上通过侧插同步传动组件138与侧插电机139连接。在所述侧插总架134上装有(通过毛刷气缸架133)毛刷气缸132,该毛刷气缸132连有与侧插板135同排的毛刷131。所述毛刷通过毛刷气缸132的推动对无纺布片料在模具上进行固定、定位。所述侧插板135上具有与所制作的四方底立体袋侧面的“大”字型连接点96的横线相对应的凹槽130,侧插板135通过侧插同步传动组件138由侧插电机139推动而对无纺布片料形成四方底立体袋进行侧向定位,并在侧插导轨137上定向滑动。
如图1所示,还装有立体袋底插成型装置,包括底插底板145,在所述底插底板145上通过纵向底插导轨142装有底插上板141,所述底插上板141通过底插纵向同步传动组件143(齿条齿轮与同步带轮方式)与底插纵向电机144连接。所述底插底板145的另一侧装在横向底插导轨146上并通过底插横向同步传动组件147(同步带轮方式)与底插横向电机148连接。底插纵向电机144工作,通过底插纵向同步传动组件143带动底插上板141在纵向底插导轨做上下运动。底插横向电机148工作,通过底插横向同步传动组件147带动底插底板145在横向底插导轨146上滑动。
还包括立体袋烫合装置的烫合底板150。还装有立体袋脱袋装置,包括脱袋架162,所述脱袋架162上装有脱袋同步传动组件161,该脱袋同步传动组件161与脱袋电机163连接,该脱袋架162装在脱袋导轨164上,所述脱袋架162与脱袋气缸165连接。该脱袋导轨164和脱袋气缸165均安装在脱袋底板166上。脱袋电机163工作而带动脱袋同步传动组件161的脱袋同步带完成立体袋的脱袋工作;脱袋气缸带动脱袋架进行推进或后退工作。
如附图所示,本发明的工作过程为:模具下压时,与毛刷式立体袋侧插成型装置的毛刷131接触,让无纺布片料平整包覆在模具正面而保证正品袋的袋口整齐。模具下行到位后,立体袋底插成型装置的底插上板和毛刷式立体袋侧插成型装置的侧插板将该片料交叉重叠在模具的两侧面边。再由立体袋烫合装置的超声波烫合头组件进行烫合(超声波方式),从而完成整体成型工作而使无纺布片料成为四方底立体袋。最后,立体袋脱袋装置的脱袋同步传动组件161推进接触四方底立体袋而将四方底立体袋脱离模具。
本发明制作完成的把手内折式无纺布四方底立体袋,包括侧面、正面、底面,所述侧面底部具有“大”字形交叉、重叠连接点(焊接点),所述侧面上具有与所述侧面底部的“大”字形交叉、重叠连接点相连的竖筋,该竖筋(为两个半袋的结合部)为上下重叠式连接。在所述正面的上部装有把手(两件),该把手为向袋内方向的内折方式。其中,所述侧面(左、右两侧面)、正面(前、后两正面)、底面(一个底部的底面)均为四方形结构。其整体为立体、方底结构,美观实用,特别适用于方便放置立体形状的物品。

Claims (3)

1.毛刷式立体袋侧插成型装置,包括侧插总架(134),其特征在于:在所述侧插总架(134)上装有侧插架(136),在所述侧插架(136)上装有侧插板(135),该侧插板(135)在侧插导轨(137)上通过侧插同步传动组件(138)与侧插电机(139)连接。
2.根据权利要求1所述的毛刷式立体袋侧插成型装置,其特征在于:在所述侧插总架(134)上装有毛刷气缸(132),该毛刷气缸(132)连有与侧插板(135)同排的毛刷(131)。
3.根据权利要求2所述的毛刷式立体袋侧插成型装置,其特征在于:所述侧插板(135)上具有与所制作的四方底立体袋侧面的“大”字型连接点的横线相对应的凹槽(130)。
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