CN106217554A - 一种原竹防护剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种原竹防护剂,由如下重量份的原料组成:双烷基二甲基氯化铵10‑15份,百菌清5‑8份,三乙醇胺2‑5份,正丁醇6‑10份,氯菊酯1‑3份,五氯酚钠2‑4份,N‑2‑苯丙咪唑基氨基甲酸甲酯2‑5份,木质素磺酸铵1‑2份。其制备方法包括步骤如下:在60‑90℃下,按重量份数将双烷基二甲基氯化铵、氯菊酯、N‑2‑苯丙咪唑基氨基甲酸甲酯和正丁醇混合,搅拌30‑45min后将所得液体倾入旋转蒸发仪,蒸发3‑5min;保留蒸发仪内的液体,并将其倒入装有五氯酚钠和三乙醇胺混合溶液的烧瓶中,加热并搅拌,使之处于沸腾状态,30‑60min后,停止加热;最后往烧瓶中加入百菌清和木质素磺酸铵,用烧瓶的余温使之溶解,冷却即得产物。本发明提供的原竹防护剂,使用方便,防护效果好。

Description

一种原竹防护剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及木材防护技术领域,具体涉及一种原竹防护剂。
背景技术
原竹系指砍伐后尚未进行任何加工的竹竿材,它有效的保持了新鲜竹材的组织结构和形态特征,以及新鲜竹材的力学强度和竹竿的美观效果,故原竹被广泛应用于家具和建材领域。
然而,原竹中含有较多的有机营养物质,其中蛋白质为1.5-6%、可溶性糖类约为2%、淀粉类为2.2-5.18%、脂肪和蜡质为2.18-3.55%,同时原竹含水量高达30-40%。这些物质容易引起竹材的虫蛀、腐朽、霉变及开裂,严重影响和限制了原竹的应用及性能。为了使原竹能够被有效利用和在建筑使用中具备较长的使用寿命,选择高效、低毒、经济合理的具有防虫蛀、防腐蚀、防霉变效果的防护药剂尤为重要。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种使用方便,综合防护效果好的原竹防护剂。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种原竹防护剂,由如下重量份的原料组成:双烷基二甲基氯化铵10-15份,百菌清5-8份,三乙醇胺2-5份,正丁醇6-10份,氯菊酯1-3份,五氯酚钠2-4份,N-2-苯丙咪唑基氨基甲酸甲酯2-5份,木质素磺酸铵1-2份。
进一步的,所述的原竹防护剂,由如下重量份的原料组成:双烷基二甲基氯化铵12-14份,百菌清6-7份,三乙醇胺3-4份,正丁醇8-9份,氯菊酯1-2份,五氯酚钠3-4份,N-2-苯丙咪唑基氨基甲酸甲酯3-4份,木质素磺酸铵1-2份。
进一步的,所述的原竹防护剂,由如下重量份的原料组成:双烷基二甲基氯化铵12份,百菌清6份,三乙醇胺3份,正丁醇8份,氯菊酯1份,五氯酚钠3份,N-2-苯丙咪唑基氨基甲酸甲酯3份,木质素磺酸铵1-2份。
进一步的,所述百菌清的有效成分含量≥75%。
一种制备原竹防护剂的方法,包括如下步骤:
S1.在60-90℃下,按配方份数将双烷基二甲基氯化铵、氯菊酯、N-2-苯丙咪唑基氨基甲酸甲酯和正丁醇混合,搅拌30-45min;
S2.将步骤S1中所得液体倾入旋转蒸发仪,工作3-5min;
S3.舍弃蒸发出来的液体,将剩余液体倒入装有五氯酚钠和三乙醇胺的混合溶液中,加热并搅拌,使之处于沸腾状态,30-60min后,停止加热;
S4.向步骤S3中的混合溶液中加入百菌清和木质素磺酸铵,用烧瓶的余温使之溶解,冷却至室温。
本发明的有益效果在于:
1.本发明集防虫、防腐、防霉于一体,具有多重防护效果,不需要结合复杂的施工工艺,使用方便;
2.本发明的圆竹防护剂所用的原料价格低廉,产物低毒、高效、环保;生产工艺简单,劳动强度低,生产成本低,经济效益好。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明的实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
一种原竹防护剂,由如下重量份的原料组成:双烷基二甲基氯化铵10份,有效成分含量≥75%的百菌清5份,三乙醇胺2份,正丁醇6份,氯菊酯1份,五氯酚钠2份,N-2-苯丙咪唑基氨基甲酸甲酯2份,木质素磺酸铵1份。
其制备方法如下:
S1.在90℃下,按配方份数将双烷基二甲基氯化铵、氯菊酯、N-2-苯丙咪唑基氨基甲酸甲酯和正丁醇混合,搅拌45min;
S2.将步骤S1中所得液体倾入旋转蒸发仪,工作3min;
S3.舍弃蒸发出来的液体,将剩余液体倒入装有五氯酚钠和三乙醇胺的混合溶液中,加热并搅拌,使之处于沸腾状态,30min后,停止加热;
S4.向步骤S3中的混合溶液中加入百菌清和木质素磺酸铵,用烧瓶的余温使之溶解,冷却至室温。
实施例2:
进一步的,所述的原竹防护剂,由如下重量份的原料组成:双烷基二甲基氯化铵12份,有效成分含量≥75%的百菌清6份,三乙醇胺3份,正丁醇8份,氯菊酯1份,五氯酚钠3份,N-2-苯丙咪唑基氨基甲酸甲酯3份,木质素磺酸铵1-2份。
其制备方法如下:
S1.在80℃下,按配方份数将双烷基二甲基氯化铵、氯菊酯、N-2-苯丙咪唑基氨基甲酸甲酯和正丁醇混合,搅拌40min;
S2.将步骤S1中所得液体倾入旋转蒸发仪,工作4min;
S3.舍弃蒸发出来的液体,将剩余液体倒入装有五氯酚钠和三乙醇胺的混合溶液中,加热并搅拌,使之处于沸腾状态,40min后,停止加热;
S4.向步骤S3中的混合溶液中加入百菌清和木质素磺酸铵,用烧瓶的余温使之溶解,冷却至室温。
实施例3:
一种原竹防护剂,由如下重量份的原料组成:双烷基二甲基氯化铵14份,有效成分含量≥75%的百菌清7份,三乙醇胺4份,正丁醇9份,氯菊酯2份,五氯酚钠4份,N-2-苯丙咪唑基氨基甲酸甲酯4份,木质素磺酸铵2份。
其制备方法如下:
S1.在70℃下,按配方份数将双烷基二甲基氯化铵、氯菊酯、N-2-苯丙咪唑基氨基甲酸甲酯和正丁醇混合,搅拌35min;
S2.将步骤S1中所得液体倾入旋转蒸发仪,工作4min;
S3.舍弃蒸发出来的液体,将剩余液体倒入装有五氯酚钠和三乙醇胺的混合溶液中,加热并搅拌,使之处于沸腾状态,50min后,停止加热;
S4.向步骤S3中的混合溶液中加入百菌清和木质素磺酸铵,用烧瓶的余温使之溶解,冷却至室温。
实施例4:
一种原竹防护剂,由如下重量份的原料组成:双烷基二甲基氯化铵15份,有效成分含量≥75%的百菌清8份,三乙醇胺5份,正丁醇10份,氯菊酯3份,五氯酚钠4份,N-2-苯丙咪唑基氨基甲酸甲酯5份,木质素磺酸铵2份。
其制备方法如下:
S1.在60℃下,按配方份数将双烷基二甲基氯化铵、氯菊酯、N-2-苯丙咪唑基氨基甲酸甲酯和正丁醇混合,搅拌30min;
S2.将步骤S1中所得液体倾入旋转蒸发仪,工作5min;
S3.舍弃蒸发出来的液体,将剩余液体倒入装有五氯酚钠和三乙醇胺的混合溶液中,加热并搅拌,使之处于沸腾状态,60min后,停止加热;
S4.向步骤S3中的混合溶液中加入百菌清和木质素磺酸铵,用烧瓶的余温使之溶解,冷却至室温。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种原竹防护剂,其特征在于,由如下重量份的原料组成:双烷基二甲基氯化铵10-15份,百菌清5-8份,三乙醇胺2-5份,正丁醇6-10份,氯菊酯1-3份,五氯酚钠2-4份,N-2-苯丙咪唑基氨基甲酸甲酯2-5份,木质素磺酸铵1-2份。
2.如权利要求1所述的原竹防护剂,其特征在于,由如下重量份的原料组成:双烷基二甲基氯化铵12-14份,百菌清6-7份,三乙醇胺3-4份,正丁醇8-9份,氯菊酯1-2份,五氯酚钠3-4份,N-2-苯丙咪唑基氨基甲酸甲酯3-4份,木质素磺酸铵1-2份。
3.如权利要求2所述的原竹防护剂,其特征在于,由如下重量份的原料组成:双烷基二甲基氯化铵12份,百菌清6份,三乙醇胺3份,正丁醇8份,氯菊酯1份,五氯酚钠3份,N-2-苯丙咪唑基氨基甲酸甲酯3份,木质素磺酸铵1份。
4.如权利要求3所述的原竹防护剂,其特征在于,所述百菌清的有效成分含量≥75%。
5.一种制备如权利要求1-4任一项所述的原竹防护剂的方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1.在60-90℃下,按配方份数将双烷基二甲基氯化铵、氯菊酯、N-2-苯丙咪唑基氨基甲酸甲酯和正丁醇混合,搅拌30-45min;
S2.将步骤S1中所得液体倾入旋转蒸发仪,工作3-5min;
S3.舍弃蒸发出来的液体,将剩余液体倒入装有五氯酚钠和三乙醇胺的混合溶液中,加热并搅拌,使之处于沸腾状态,30-60min后,停止加热;
S4.向步骤S3中的混合溶液中加入百菌清和木质素磺酸铵,用烧瓶的余温使之溶解,冷却至室温。
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