CN106217535B - 一种园林户外防腐木的制备方法 - Google Patents

一种园林户外防腐木的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106217535B
CN106217535B CN201610746861.3A CN201610746861A CN106217535B CN 106217535 B CN106217535 B CN 106217535B CN 201610746861 A CN201610746861 A CN 201610746861A CN 106217535 B CN106217535 B CN 106217535B
Authority
CN
China
Prior art keywords
poplar
wood
tank
gardens
anticorrosive wood
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610746861.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106217535A (zh
Inventor
杨华强
黄海清
杨华进
张波
陈浩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhuhai Special Zone Park Green Engineering Co., Ltd.
Original Assignee
Zhuhai Special Zone Park Green Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhuhai Special Zone Park Green Engineering Co Ltd filed Critical Zhuhai Special Zone Park Green Engineering Co Ltd
Priority to CN201610746861.3A priority Critical patent/CN106217535B/zh
Publication of CN106217535A publication Critical patent/CN106217535A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106217535B publication Critical patent/CN106217535B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/34—Organic impregnating agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/02—Processes; Apparatus
    • B27K3/04—Impregnating in open tanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/16—Inorganic impregnating agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
    • B27K5/001—Heating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
    • B27K5/04—Combined bleaching or impregnating and drying of wood
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M1/00—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
    • B27M1/06—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching by burning or charring, e.g. cutting with hot wire
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K2240/00—Purpose of the treatment
    • B27K2240/20—Removing fungi, molds or insects

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种园林户外防腐木的制备方法，属于园林绿化技术领域。本发明采用廉价易得的杨木为原料，经自然风干后，用钛酸四丁酯乙醇溶液浸泡，使细胞吸收溶液，在程序升温炭化过程中，木材内部营养成分炭化，乙醇挥发，钛酸四丁酯水解为二氧化钛，作为抗菌成分分散于木纤维中，再将预处理后的杨木用硫酸镁浸泡，经液氮冷冻再经浸泡解冻使溶液充分进入木纤维内部，再用高压氨气熏蒸，使木纤维内部形成镁盐晶须，达到增强木材强度的目的，最后经干燥得到园林户外防腐木。本发明所得防腐木在使用过程中，对水体和土壤无污染，防腐性能优异，可有效抵御真菌、细菌和蛀虫的侵害，是安全、天然、环保的防腐防虫建材，可广泛推广使用。

Description

一种园林户外防腐木的制备方法
技术领域
本发明公开了一种园林户外防腐木的制备方法，属于园林绿化技术领域。
背景技术
现代社会追求时尚、节奏感、简洁感的生活，故园林景观中应与时代趋同。以一种集自然、生态、优雅于一身的景观-防腐木，是一种新兴而又有广泛用途的景观材料，并越来越被人所推崇、喜爱。防腐木技术是随着化学工业发展起来的，顾名思义，该木材是可防腐、防水、防蚁的木材，是将筛选过的实木通过封闭的压力防腐罐，用真空力把防腐剂压入木材内部的一种户外防腐木。
随着人们对回归自然、提升生活质量的要求越来越高，防腐木已成为景观工程中保证质量的首选。目前，我国每年的防腐木年产量为60万立方米，仅占国内木材用量的1%，而欧美国家是15%，可见其应用的需求量多，前景发展的潜力巨大，尤其在园林建筑设计中越来越多的受到设计师的青睐，防腐木天然的色泽和美丽的花纹，较强的绝缘性优于代用品，防腐木优美的外观，良好的亲和力，易拆装组合的特性符合了现代追求生态、自然、环保的设计需求，以促使木材防腐业真正迎来了新的发展契机。
然而，传统防腐木在制备过程中，防腐剂无法充分完全的固定在木材中，在使用过程中，雨水或者认为因素导致防腐木长期浸泡在水中，或者长期处于潮湿空气中，导致木材的含水率升高，水分的存在，使防腐剂缓慢流失，一方面导致水体被防腐剂污染，另一方面导致木材内各类木腐菌迅速生长，而木腐菌可降解木材，进而使木材强度降低，甚至完全丧失。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是：针对传统防腐木在制备和使用过程中出现的，采用的化学防腐剂无法完全固定在木材中，易流失导致水体和土壤污染，防腐性能不持久，使用寿命有限的问题，提供了一种园林户外防腐木的制备方法，本发明采用廉价易得的杨木为原料，经自然风干后，用钛酸四丁酯乙醇溶液浸泡，使细胞吸收溶液，在程序升温炭化过程中，木材内部营养成分炭化，乙醇挥发，钛酸四丁酯水解为二氧化钛，作为抗菌成分分散于木纤维中，再将预处理后的杨木用硫酸镁浸泡，经液氮冷冻再经浸泡解冻使溶液充分进入木纤维内部，再用高压氨气熏蒸，使木纤维内部形成镁盐晶须，达到增强木材强度的目的，最后经干燥得到园林户外防腐木。本发明所得防腐木在使用过程中，对水体和土壤无污染，防腐性能优异，可有效抵御真菌、细菌和蛀虫的侵害，是安全、天然、环保的防腐防虫建材，可广泛推广使用。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
（1）截取3～5根尺寸为220cm×8cm×8cm杨木，置于避光通风处自然放置，直至杨木含水率为10～15%，随后将杨木置于水槽中，并用铁丝将杨木固定于水槽底部，再向水槽中注入浓度为0.1～0.3mol/L钛酸四丁酯乙醇溶液，直至完全淹没杨木，浸泡处理3～5天；
（2）待浸泡处理结束，取出杨木，擦去表面残留溶液，再将杨木置于烘箱中，于50～55℃条件下干燥36～48h，随后将干燥后的杨木码放于真空高温箱中，将真空高温箱中相对真空度抽至-0.02～-0.04MPa，再以3～5℃/min速率程序升温至100～120℃，保温保压反应30～45min，继续以6～8℃/min速率程序升温至180～200℃，保温保压反应2～4h，待自然冷却至室温，取出杨木，得预处理杨木；
（3）将上述所得预处理杨木码放于水槽中，用铁丝将其固定于水槽底部，再将水槽中注入浓度为1.8～2.2mol/L硫酸镁溶液，直至完全淹没杨木，浸泡处理3～5天，取出杨木，用液氮冷却处理4～6s，再将杨木浸入上述水槽中，继续用硫酸镁溶液浸泡4～6h；
（4）待浸泡结束，将杨木转入高压反应釜中，开启反应釜加热器，加热升温至70～75℃，再以3～5mL/min速率向反应釜内通入氨气，直至反应釜内压力达2.8～3.5MPa，保温保压反应3～5h；
（5）待反应结束，以0.02～0.04MPa/min速率使反应釜逐步泄压至常压，开启反应釜，取出杨木，将其转入烘箱中，于105～110℃条件下干燥至恒重，即得园林户外防腐木。
本发明的物理性质：本发明所得防腐木内外颜色一致，呈古铜色，密度为0.4～0.6g/cm3，含水率为2.8～3.0%，抗弯强度可达80～90MPa，抗弯弹性模量可达6800～7000MPa，与常规防腐木相比，在相同养护条件下，使用寿命可延长4～6年。
本发明的有益效果是：
（1）本发明所得防腐木内外颜色一致，颜色变为古铜色，富有古典的美感，优美的光泽和纹理给人以温暖、柔和的感觉；
（2）本发明所得防腐木尺寸稳定性得以大大提高，吸水率降低，湿涨干缩现象减少，克服了木材易开裂、变形的弱点；
（3）本发明所得防腐木可有效抵御真菌、细菌和蛀虫的侵害，具有防腐防虫功能，延长了木材的使用时间，减少了木材的损耗，符合我国可持续发展的政策，不添加任何有毒化学药剂，对环境没有伤害，人体可广泛接触，是安全、天然、环保的防腐防虫建材，可广泛推广使用。
具体实施方式
截取3～5根尺寸为220cm×8cm×8cm杨木，置于避光通风处自然放置，直至杨木含水率为10～15%，随后将杨木置于水槽中，并用铁丝将杨木固定于水槽底部，再向水槽中注入浓度为0.1～0.3mol/L钛酸四丁酯乙醇溶液，直至完全淹没杨木，浸泡处理3～5天；待浸泡处理结束，取出杨木，擦去表面残留溶液，再将杨木置于烘箱中，于50～55℃条件下干燥36～48h，随后将干燥后的杨木码放于真空高温箱中，将真空高温箱中相对真空度抽至-0.02～-0.04MPa，再以3～5℃/min速率程序升温至100～120℃，保温保压反应30～45min，继续以6～8℃/min速率程序升温至180～200℃，保温保压反应2～4h，待自然冷却至室温，取出杨木，得预处理杨木；将上述所得预处理杨木码放于水槽中，用铁丝将其固定于水槽底部，再将水槽中注入浓度为1.8～2.2mol/L硫酸镁溶液，直至完全淹没杨木，浸泡处理3～5天，取出杨木，用液氮冷却处理4～6s，再将杨木浸入上述水槽中，继续用硫酸镁溶液浸泡4～6h；待浸泡结束，将杨木转入高压反应釜中，开启反应釜加热器，加热升温至70～75℃，再以3～5mL/min速率向反应釜内通入氨气，直至反应釜内压力达2.8～3.5MPa，保温保压反应3～5h；待反应结束，以0.02～0.04MPa/min速率使反应釜逐步泄压至常压，开启反应釜，取出杨木，将其转入烘箱中，于105～110℃条件下干燥至恒重，即得园林户外防腐木。
实例1
截取3根尺寸为220cm×8cm×8cm杨木，置于避光通风处自然放置，直至杨木含水率为10%，随后将杨木置于水槽中，并用铁丝将杨木固定于水槽底部，再向水槽中注入浓度为0.1mol/L钛酸四丁酯乙醇溶液，直至完全淹没杨木，浸泡处理3天；待浸泡处理结束，取出杨木，擦去表面残留溶液，再将杨木置于烘箱中，于50℃条件下干燥36h，随后将干燥后的杨木码放于真空高温箱中，将真空高温箱中相对真空度抽至-0.02MPa，再以3℃/min速率程序升温至100℃，保温保压反应30min，继续以6℃/min速率程序升温至180℃，保温保压反应2h，待自然冷却至室温，取出杨木，得预处理杨木；将上述所得预处理杨木码放于水槽中，用铁丝将其固定于水槽底部，再将水槽中注入浓度为1.8mol/L硫酸镁溶液，直至完全淹没杨木，浸泡处理3天，取出杨木，用液氮冷却处理4s，再将杨木浸入上述水槽中，继续用硫酸镁溶液浸泡4h；待浸泡结束，将杨木转入高压反应釜中，开启反应釜加热器，加热升温至70℃，再以3mL/min速率向反应釜内通入氨气，直至反应釜内压力达2.8MPa，保温保压反应3h；待反应结束，以0.02MPa/min速率使反应釜逐步泄压至常压，开启反应釜，取出杨木，将其转入烘箱中，于105℃条件下干燥至恒重，即得园林户外防腐木。
本发明所得防腐木内外颜色一致，呈古铜色，密度为0.4g/cm3，含水率为2.8%，抗弯强度可达80MPa，抗弯弹性模量可达6800MPa，与常规防腐木相比，在相同养护条件下，使用寿命可延长4年。
实例2
截取4根尺寸为220cm×8cm×8cm杨木，置于避光通风处自然放置，直至杨木含水率为12%，随后将杨木置于水槽中，并用铁丝将杨木固定于水槽底部，再向水槽中注入浓度为0.2mol/L钛酸四丁酯乙醇溶液，直至完全淹没杨木，浸泡处理4天；待浸泡处理结束，取出杨木，擦去表面残留溶液，再将杨木置于烘箱中，于52℃条件下干燥40h，随后将干燥后的杨木码放于真空高温箱中，将真空高温箱中相对真空度抽至-0.03MPa，再以4℃/min速率程序升温至110℃，保温保压反应40min，继续以7℃/min速率程序升温至190℃，保温保压反应3h，待自然冷却至室温，取出杨木，得预处理杨木；将上述所得预处理杨木码放于水槽中，用铁丝将其固定于水槽底部，再将水槽中注入浓度为2mol/L硫酸镁溶液，直至完全淹没杨木，浸泡处理4天，取出杨木，用液氮冷却处理5s，再将杨木浸入上述水槽中，继续用硫酸镁溶液浸泡5h；待浸泡结束，将杨木转入高压反应釜中，开启反应釜加热器，加热升温至72℃，再以4mL/min速率向反应釜内通入氨气，直至反应釜内压力达3.2MPa，保温保压反应4h；待反应结束，以0.03MPa/min速率使反应釜逐步泄压至常压，开启反应釜，取出杨木，将其转入烘箱中，于108℃条件下干燥至恒重，即得园林户外防腐木。
本发明所得防腐木内外颜色一致，呈古铜色，密度为0.5g/cm3，含水率为2.9%，抗弯强度可达85MPa，抗弯弹性模量可达6900MPa，与常规防腐木相比，在相同养护条件下，使用寿命可延长5年。
实例3
截取5根尺寸为220cm×8cm×8cm杨木，置于避光通风处自然放置，直至杨木含水率为15%，随后将杨木置于水槽中，并用铁丝将杨木固定于水槽底部，再向水槽中注入浓度为0.3mol/L钛酸四丁酯乙醇溶液，直至完全淹没杨木，浸泡处理5天；待浸泡处理结束，取出杨木，擦去表面残留溶液，再将杨木置于烘箱中，于55℃条件下干燥48h，随后将干燥后的杨木码放于真空高温箱中，将真空高温箱中相对真空度抽至-0.04MPa，再以5℃/min速率程序升温至120℃，保温保压反应45min，继续以8℃/min速率程序升温至200℃，保温保压反应4h，待自然冷却至室温，取出杨木，得预处理杨木；将上述所得预处理杨木码放于水槽中，用铁丝将其固定于水槽底部，再将水槽中注入浓度为2.2mol/L硫酸镁溶液，直至完全淹没杨木，浸泡处理5天，取出杨木，用液氮冷却处理6s，再将杨木浸入上述水槽中，继续用硫酸镁溶液浸泡6h；待浸泡结束，将杨木转入高压反应釜中，开启反应釜加热器，加热升温至75℃，再以5mL/min速率向反应釜内通入氨气，直至反应釜内压力达3.5MPa，保温保压反应5h；待反应结束，以0.04MPa/min速率使反应釜逐步泄压至常压，开启反应釜，取出杨木，将其转入烘箱中，于110℃条件下干燥至恒重，即得园林户外防腐木。
本发明所得防腐木内外颜色一致，呈古铜色，密度为0.6g/cm3，含水率为3.0%，抗弯强度可达90MPa，抗弯弹性模量可达7000MPa，与常规防腐木相比，在相同养护条件下，使用寿命可延长6年。

Claims (1)

1.一种园林户外防腐木的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：
（1）截取3～5根尺寸为220cm×8cm×8cm杨木，置于避光通风处自然放置，直至杨木含水率为10～15%，随后将杨木置于水槽中，并用铁丝将杨木固定于水槽底部，再向水槽中注入浓度为0.1～0.3mol/L钛酸四丁酯乙醇溶液，直至完全淹没杨木，浸泡处理3～5天；
（2）待浸泡处理结束，取出杨木，擦去表面残留溶液，再将杨木置于烘箱中，于50～55℃条件下干燥36～48h，随后将干燥后的杨木码放于真空高温箱中，将真空高温箱中相对真空度抽至-0.02～-0.04MPa，再以3～5℃/min速率程序升温至100～120℃，保温保压反应30～45min，继续以6～8℃/min速率程序升温至180～200℃，保温保压反应2～4h，待自然冷却至室温，取出杨木，得预处理杨木；
（3）将上述所得预处理杨木码放于水槽中，用铁丝将其固定于水槽底部，再将水槽中注入浓度为1.8～2.2mol/L硫酸镁溶液，直至完全淹没杨木，浸泡处理3～5天，取出杨木，用液氮冷却处理4～6s，再将杨木浸入上述水槽中，继续用硫酸镁溶液浸泡4～6h；
（4）待浸泡结束，将杨木转入高压反应釜中，开启反应釜加热器，加热升温至70～75℃，再以3～5mL/min速率向反应釜内通入氨气，直至反应釜内压力达2.8～3.5MPa，保温保压反应3～5h；
（5）待反应结束，以0.02～0.04MPa/min速率使反应釜逐步泄压至常压，开启反应釜，取出杨木，将其转入烘箱中，于105～110℃条件下干燥至恒重，即得园林户外防腐木。
CN201610746861.3A 2016-08-29 2016-08-29 一种园林户外防腐木的制备方法 Active CN106217535B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610746861.3A CN106217535B (zh) 2016-08-29 2016-08-29 一种园林户外防腐木的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610746861.3A CN106217535B (zh) 2016-08-29 2016-08-29 一种园林户外防腐木的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106217535A CN106217535A (zh) 2016-12-14
CN106217535B true CN106217535B (zh) 2017-07-21

Family

ID=57555010

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610746861.3A Active CN106217535B (zh) 2016-08-29 2016-08-29 一种园林户外防腐木的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106217535B (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107053394A (zh) * 2017-04-07 2017-08-18 阜南佳利工艺品有限公司 一种椴木防腐防虫的处理方法
CN107363945A (zh) * 2017-06-07 2017-11-21 常州市绿意管道有限公司 一种用于园林景观绿化中的防腐木的制备方法
CN107214800B (zh) * 2017-06-30 2019-01-01 安徽嘉美工艺品有限公司 一种木材保色脱脂的方法
CN108890855A (zh) * 2018-05-18 2018-11-27 山东农业大学 一种杨木纤维砖的电热真空干燥工艺
CN108748562A (zh) * 2018-06-08 2018-11-06 阜南县宏达工艺品厂 一种将废旧杞柳皮用于编织工艺的处理方法
CN108656273A (zh) * 2018-06-08 2018-10-16 阜南县宏达工艺品厂 一种柳编用树皮原料的染色处理工艺
CN111890501A (zh) * 2020-06-28 2020-11-06 安徽三和工艺品有限公司 一种柳编工艺品用柳条前处理方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101508131B (zh) * 2009-03-17 2011-06-01 广州市番禺康达木业有限公司 一种户外用木料的生产方法
CN105397892A (zh) * 2015-11-20 2016-03-16 桂林融通科技有限公司 一种浸注预处理生产炭化木方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106217535A (zh) 2016-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106217535B (zh) 一种园林户外防腐木的制备方法
CN100500401C (zh) 木材的高温水热处理方法
CN104526801B (zh) 一种柳条的处理方法
CN105729597B (zh) 一种木材修改面层的色泽烟熏处理工艺
CN106426449A (zh) 一种木材的防裂方法
CN103302715A (zh) 以马尾松木材为原材料的同质炭化木的生产方法
CN104441155A (zh) 一种藤条处理方法
CN106584619A (zh) 一种木材防裂剂
CN104400865A (zh) 红椿木材同质炭化木的生产加工方法
WO2020177730A1 (zh) 一种靛蓝染黑剂与染发工艺
CN104708681A (zh) 一种竹墙纸的生产工艺
CN101508131B (zh) 一种户外用木料的生产方法
CN101992489A (zh) 环保型防腐木的制备工艺
KR101343656B1 (ko) 방부목재 및 이의 제조방법
CN104858963A (zh) 一种制备纳米碳酸钙/木材复合材料的生产方法
CN112252069B (zh) 一种多功能超疏水无醛人造板的制备方法
CN104858956A (zh) 一种制备防腐抗菌木材的生产方法
CN104859010A (zh) 一种纳米二氧化钛改性木材的生产方法
CN108081421B (zh) 一种碳化成形竹材及制备方法和应用
CN104859000A (zh) 一种高性能环保增强阻燃防腐木材的生产方法
CN107363945A (zh) 一种用于园林景观绿化中的防腐木的制备方法
CN104858949A (zh) 一种二氧化钛/木材复合材料的制造方法
JP2005014268A (ja) 木材の防腐処理に関する製造方法
CN104858955A (zh) 一种生产抗菌阻燃木材的方法
CN105382901A (zh) 一种炭化木的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Yang Huaqiang

Inventor after: Huang Haiqing

Inventor after: Yang Huajin

Inventor after: Zhang Bo

Inventor after: Chen Hao

Inventor before: Dong Xiao

Inventor before: Xu Hongxiang

TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20170622

Address after: 519000, No. 2178, Hua Hua Road, one or two, Guangdong, Zhuhai (Shang Yayuan)

Applicant after: Zhuhai Special Zone Park Green Engineering Co., Ltd.

Address before: 213164 Changzhou, Jiangsu new North Phoenix City, building 703, room 24

Applicant before: Dong Xiao

GR01 Patent grant