CN106217178A - 一种环状零件打磨装置的制备方法 - Google Patents

一种环状零件打磨装置的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106217178A
CN106217178A CN201610729997.3A CN201610729997A CN106217178A CN 106217178 A CN106217178 A CN 106217178A CN 201610729997 A CN201610729997 A CN 201610729997A CN 106217178 A CN106217178 A CN 106217178A
Authority
CN
China
Prior art keywords
annular element
support
preparation
rotary shaft
sanding apparatus
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610729997.3A
Other languages
English (en)
Inventor
杨茂秀
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TIANJIN GOLDEN WHEEL TIANDA CNC MACHINE TOOLS Co Ltd
Original Assignee
TIANJIN GOLDEN WHEEL TIANDA CNC MACHINE TOOLS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TIANJIN GOLDEN WHEEL TIANDA CNC MACHINE TOOLS Co Ltd filed Critical TIANJIN GOLDEN WHEEL TIANDA CNC MACHINE TOOLS Co Ltd
Priority to CN201610729997.3A priority Critical patent/CN106217178A/zh
Publication of CN106217178A publication Critical patent/CN106217178A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/02—Frames; Beds; Carriages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明提供一种环状零件打磨装置的制备方法，包括支撑框、底板、升降机构、支撑座、砂轮、安装架、动力机构、传动机构、转动轴和支撑架；支撑框呈长方体状，支撑架固定在支撑框的顶端，动力机构和传动机构固设在支撑架的顶端，转动轴竖直可转动固定在支撑架的中心；动力机构通过传动机构与转动轴传动连接；砂轮通过安装架与转动轴固定连接；升降机构竖直固定在支撑框的底端，该升降机构的升降轴竖直向上，底板水平固定在升降轴的顶端，该底板上环绕转动轴的中心轴线均匀设有多个支撑座，所有支撑座的上端面的内边沿在同一圆周上。本发明所述的一种环状零件打磨装置的制备方法，实现了环状零件的自动升降以及砂轮的自动打磨，提高了打磨效率。

Description

一种环状零件打磨装置的制备方法
技术领域
本发明涉及自行车零件加工领域，尤其涉及一种环状零件打磨装置的制备方法。
背景技术
自行车轮毂或安装垫环等零件生产完成后，一般外表会比较暗淡，表面比较粗糙，为了使得该零件的外表更加漂亮和平滑，则需要细致的打磨这些零件的外表，现在生产厂家一般使用细砂纸打磨，费时费力，打磨效率低下。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种环状零件打磨装置的制备方法，用以实现环状零件的自动打磨，既为我们的生活带来了便利，又提高了生产厂家的生产效率。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种环状零件打磨装置的制备方法，包括支撑框、底板、升降机构、支撑座、砂轮、安装架、动力机构、传动机构、转动轴和支撑架；
所述支撑框呈长方体状，所述支撑架固定在所述支撑框的顶端，所述动力机构和传动机构固设在所述支撑架的顶端，所述转动轴竖直可转动固定在所述支撑架的中心；
所述动力机构通过传动机构与所述转动轴传动连接；
所述砂轮通过安装架与所述转动轴固定连接；
所述升降机构竖直固定在所述支撑框的底端，该升降机构的升降轴竖直向上，所述底板水平固定在所述升降轴的顶端，该底板上环绕所述转动轴的中心轴线均匀设有多个支撑座，所有支撑座的上端面的内边沿在同一圆周上。
进一步的，所述支撑框包括四个呈矩形分布且竖直固定的支撑立柱以及以所述四个支撑立柱的顶端为顶点的矩形框。
进一步的，所述支撑框还包括固设在所述支撑框的底端且交叉分布的底部支撑。
进一步的，所述支撑座的顶端内侧开设有卡位槽。
进一步的，所述底板放置在所述底部支撑的上表面。
进一步的，所述升降机构的升降轴穿过所述底部支撑与所述底板固定连接。
进一步的，所述支撑架包括固设在所述支撑框的两相对棱上且相互平行的两支撑横梁、与两支撑横梁的中点固定连接的轴固定横梁以及固设在所述两支撑横梁下表面且通过轴承与所述转动轴可转动连接的楔形轴固定架。
进一步的，所述砂轮至少两个。
进一步的，所述砂轮有两个。
进一步的，所述安装架包括一安装横梁、两安装立梁、两限位筒和一限位杆，所述安装横梁水平固定在所述转动轴的下端，所述两安装立梁分别竖直可滑动固定在所述安装横梁的两侧，所述安装横梁和安装立梁之间设有固定件，且所述安装横梁和两安装立梁均关于所述转动轴对称，所述两限位筒分别相对水平固定在两安装立梁上，且该两安装立梁上对应所述限位筒的部位分别开设有一限位通孔，所述限位杆由两限位通孔及限位筒中穿过。
进一步的，所述安装立梁的上端开设有一安装通孔，所述安装立梁通过所述安装通孔套设在所述安装横梁上，且所述安装立梁和安装横梁之间通过紧固螺栓固定。
进一步的，所述砂轮呈陀螺状。
进一步的，两砂轮的外边沿之间的连线与所述与所有支撑座的上端面的内边沿所在的同一圆周直径相同。
本发明所述的一种环状零件打磨装置的制备方法具有以下优点和积极效果：
(1)本发明所述的一种环状零件打磨装置的制备方法，实现了环状零件的自动升降以及砂轮的自动打磨，提高了打磨效率。
附图说明
图1是本发明实施例所述的一种环状零件打磨装置的制备方法结构示意图。
图中：1-支撑框；11-支撑立柱；12-矩形框；13-底部支撑；2-底板；3-升降机构；4-支撑座；41-卡位槽；5-砂轮；6-安装架；61-安装横梁；62-安装立梁；63-限位筒；64-限位杆；7-动力机构；8-传动机构；9-转动轴；10-支撑架
具体实施方式
根据附图及具体实施例对本发明作出详细说明。
如图1所示，本发明包括支撑框1、底板2、升降机构3、支撑座4、砂轮5、安装架6、动力机构7、传动机构8、转动轴9和支撑架10；
支撑框1呈长方体状，支撑架10固定在支撑框1的顶端，动力机构7和传动机构8固设在支撑架10的顶端，转动轴9竖直可转动固定在支撑架10的中心；
动力机构7通过传动机构8与转动轴9传动连接；
砂轮5通过安装架6与转动轴9固定连接；
升降机构3竖直固定在支撑框1的底端，该升降机构3的升降轴竖直向上，底板2水平固定在升降轴的顶端，该底板2上环绕转动轴9的中心轴线均匀设有多个支撑座4，所有支撑座4的上端面的内边沿在同一圆周上。
支撑框1包括四个呈矩形分布且竖直固定的支撑立柱11以及以四个支撑立柱11的顶端为顶点的矩形框12。
支撑框1还包括固设在支撑框1的底端且交叉分布的底部支撑13。
支撑座4的顶端内侧开设有卡位槽41。
底板2放置在底部支撑13的上表面。
升降机构3的升降轴穿过底部支撑13与底板2固定连接。
支撑架10包括固设在支撑框1的两相对棱上且相互平行的两支撑横梁、与两支撑横梁的中点固定连接的轴固定横梁以及固设在两支撑横梁下表面且通过轴承与转动轴可转动连接的楔形轴固定架。
砂轮5至少两个。
砂轮5有两个。
安装架6包括一安装横梁61、两安装立梁62、两限位筒63和一限位杆64，安装横梁61水平固定在转动轴9的下端，两安装立梁62分别竖直可滑动固定在安装横梁61的两侧，安装横梁61和安装立梁62之间设有固定件，且安装横梁61和两安装立梁62均关于转动轴9对称，两限位筒63分别相对水平固定在两安装立梁62上，且该两安装立梁62上对应限位筒63的部位分别开设有一限位通孔，限位杆64由两限位通孔及限位筒63中穿过。
安装立梁62的上端开设有一安装通孔，安装立梁62通过安装通孔套设在安装横梁61上，且安装立梁62和安装横梁61之间通过紧固螺栓固定。
砂轮5呈陀螺状。
两砂轮5的外边沿之间的连线跟与所有支撑座4的上端面的内边沿所在的同一圆周直径相同。
本发明在使用过程中，首先将待打磨环形零件放置在支撑座4的卡位槽上41，然后启动动力机构7及升降机构3，动力机构7通过传动机构8带动转动轴9转动，转动轴9通过安装横梁61和安装立梁62带动砂轮5公转，升降机构3的升降轴逐渐升起，使得待打磨零件逐渐与砂轮5接触，接受砂轮5的打磨，安装横梁61和安装立梁62为砂轮5提供的支撑，限位筒63和限位杆64实现了对安装横梁61水平度的测试，用以确保砂轮5在同一水平面上，结构简单，操作方便，提高了打磨效率，降低了打磨成本。
以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种环状零件打磨装置的制备方法，其特征在于：包括支撑框(1)、底板(2)、升降机构(3)、支撑座(4)、砂轮(5)、安装架(6)、动力机构(7)、传动机构(8)、转动轴(9)和支撑架(10)；
所述支撑框(1)呈长方体状，所述支撑架(10)固定在所述支撑框(1)的顶端，所述动力机构(7)和传动机构(8)固设在所述支撑架(10)的顶端，所述转动轴(9)竖直可转动固定在所述支撑架(10)的中心；
所述动力机构(7)通过传动机构(8)与所述转动轴(9)传动连接；
所述砂轮(5)通过安装架(6)与所述转动轴(9)固定连接；
所述升降机构(3)竖直固定在所述支撑框(1)的底端，该升降机构(3)的升降轴竖直向上，所述底板(2)水平固定在所述升降轴的顶端，该底板(2)上环绕所述转动轴(9)的中心轴线均匀设有多个支撑座(4)，所有支撑座(4)的上端面的内边沿在同一圆周上。
2.根据权利要求1所述的一种环状零件打磨装置的制备方法，其特征在于：所述支撑框(1)包括四个呈矩形分布且竖直固定的支撑立柱(11)、以所述四个支撑立柱(11)的顶端为顶点的矩形框(12)和固设在所述支撑框(1)的底端且交叉分布的底部支撑(13)。
3.根据权利要求1所述的一种环状零件打磨装置的制备方法，其特征在于：所述支撑座(4)的顶端内侧开设有卡位槽(41)。
4.根据权利要求1所述的一种环状零件打磨装置的制备方法，其特征在于：所述升降机构(3)的升降轴穿过所述底部支撑(13)与所述底板(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种环状零件打磨装置的制备方法，其特征在于：所述支撑架(10)包括固设在所述支撑框(1)的两相对棱上且相互平行的两支撑横梁、与两支撑横梁的中点固定连接的轴固定横梁以及固设在所述两支撑横梁下表面且通过轴承与所述转动轴可转动连接的楔形轴固定架。
6.根据权利要求1所述的一种环状零件打磨装置的制备方法，其特征在于：所述砂轮(5)有两个。
7.根据权利要求6所述的一种环状零件打磨装置的制备方法，其特征在于：所述安装架(6)包括一安装横梁(61)、两安装立梁(62)、两限位筒(63)和一限位杆(64)，所述安装横梁(61)水平固定在所述转动轴(9)的下端，所述两安装立梁(62)分别竖直可滑动固定在所述安装横梁(61)的两侧，所述安装横梁(61)和安装立梁(62)之间设有固定件，且所述安装横梁(61)和两安装立梁(62)均关于所述转动轴(9)对称，所述两限位筒(63)分别相对水平固定在两安装立梁(62)上，且该两安装立梁(62)上对应所述限位筒(63)的部位分别开设有一限位通孔，所述限位杆(64)由两限位通孔及限位筒(63)中穿过。
8.根据权利要求7所述的一种环状零件打磨装置的制备方法，其特征在于：所述安装立梁(62)的上端开设有一安装通孔，所述安装立梁(62)通过所述安装通孔套设在所述安装横梁(61)上，且所述安装立梁(62)和安装横梁(61)之间通过紧固螺栓固定。
9.根据权利要求1所述的一种环状零件打磨装置的制备方法，其特征在于：所述砂轮(5)呈陀螺状。
10.根据权利要求1所述的一种环状零件打磨装置的制备方法，其特征在于：两砂轮(5)的外边沿之间的连线跟所述与所有支撑座(4)的上端面的内边沿所在的同一圆周直径相同。
CN201610729997.3A 2016-08-26 2016-08-26 一种环状零件打磨装置的制备方法 Pending CN106217178A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610729997.3A CN106217178A (zh) 2016-08-26 2016-08-26 一种环状零件打磨装置的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610729997.3A CN106217178A (zh) 2016-08-26 2016-08-26 一种环状零件打磨装置的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106217178A true CN106217178A (zh) 2016-12-14

Family

ID=57556144

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610729997.3A Pending CN106217178A (zh) 2016-08-26 2016-08-26 一种环状零件打磨装置的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106217178A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107984319A (zh) * 2017-12-20 2018-05-04 重庆市乐珐机电有限责任公司 法兰盘端面打磨装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01222856A (ja) * 1988-03-01 1989-09-06 Sankyo Seiki Mfg Co Ltd 研削装置
JP2005003516A (ja) * 2003-06-12 2005-01-06 Totoku Electric Co Ltd プローブピン研磨装置及びプローブピンの研磨方法
CN203509828U (zh) * 2013-10-14 2014-04-02 深圳力合光电传感股份有限公司 一种ogs触摸屏加工用抛光机
CN204235351U (zh) * 2014-10-23 2015-04-01 重庆市晶之舞水晶饰品有限公司 水晶烟灰缸内腔研磨装置
CN104526522A (zh) * 2014-11-25 2015-04-22 浙江万丰奥威汽轮股份有限公司 一种车轮轮毂的自动抛光机
CN104625936A (zh) * 2013-11-14 2015-05-20 湖州市千金宝云机械铸件有限公司 一种汽车轮毂抛光方法及装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01222856A (ja) * 1988-03-01 1989-09-06 Sankyo Seiki Mfg Co Ltd 研削装置
JP2005003516A (ja) * 2003-06-12 2005-01-06 Totoku Electric Co Ltd プローブピン研磨装置及びプローブピンの研磨方法
CN203509828U (zh) * 2013-10-14 2014-04-02 深圳力合光电传感股份有限公司 一种ogs触摸屏加工用抛光机
CN104625936A (zh) * 2013-11-14 2015-05-20 湖州市千金宝云机械铸件有限公司 一种汽车轮毂抛光方法及装置
CN204235351U (zh) * 2014-10-23 2015-04-01 重庆市晶之舞水晶饰品有限公司 水晶烟灰缸内腔研磨装置
CN104526522A (zh) * 2014-11-25 2015-04-22 浙江万丰奥威汽轮股份有限公司 一种车轮轮毂的自动抛光机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107984319A (zh) * 2017-12-20 2018-05-04 重庆市乐珐机电有限责任公司 法兰盘端面打磨装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206105732U (zh) 一种行星轮装配装置
CN105928476A (zh) 一种车轮在线检测跳动装置
CN205419038U (zh) 转盘组件
CN107053104A (zh) 一种卫星姿态调整工装
CN209021791U (zh) 一种钢管焊缝打磨系统
CN113500477B (zh) 一种汽车电机用环形工件双面加工工艺
CN106217178A (zh) 一种环状零件打磨装置的制备方法
CN102780326A (zh) 用于装配光电转台电机的工装
CN206185641U (zh) 一种环状零件打磨装置
CN206982616U (zh) 一种卫星姿态调整工装
CN111015467A (zh) 一种机械配件自动打磨装置
CN107379903A (zh) 轮胎自动安装设备
CN201685068U (zh) 立装电机式转轴底轨旋转焊台装置
CN209663195U (zh) 一种双极型循环式永磁搅拌器
CN113500507B (zh) 一种电机垫圈智能加工设备
CN206802681U (zh) 一种用于电力调度工作的支撑架
CN212158380U (zh) 一种便于使用的球铁前轮毂生产用跳动检测装置
CN202088828U (zh) Pu胎车轮的装胎机
CN106956203B (zh) 一种自动抛光系统以及自动抛光方法
CN106346358A (zh) 一种可调节打磨头角度的支架
CN210571434U (zh) 中央空调机性能测试工装
CN205736695U (zh) 轮胎自动安装设备
CN211439885U (zh) 一种椅子产线安装定位装置
CN210280528U (zh) 一种卧式行锻机专用支撑结构
CN220334502U (zh) 核电厂凝结水泵检修吊架

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20161214

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication