CN106216596A - 一种铸造废砂的冷却工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种铸造废砂的冷却工艺，采用的步骤如下：将从干燥工序来的热砂经过进砂口进入具有搅拌功能的冷却装置进行翻滚搅拌；同时将搅拌筒顶部水冷体系的水冷却喷洒装置和进砂口处风冷体系的离心风机开启；将经上述步骤产生的冷却水收集在冷却装置底部的集水槽中，并通过管道泵将冷却水循环到冷却水池内；将冷却后的砂子经过筛分装置后，由出砂口进入下一道工序。本发明结构简单，安装使用方便，能耗低，采用水冷体系和风冷体系同时与物料进行热交换，热交换率高，冷却效果好，通过增设风冷体系还起到除尘、去杂质的效果，而且冷却速度容易控制，实现了顺序凝固，避免了产生缩孔缺陷，广范应用于中小型铸造企业。
Description
技术领域
本发明涉及一种铸造冷却工艺技术领域，尤其涉及一种铸造废砂的冷却工艺。
背景技术
传统的型砂处理降温冷却系统设备结构复杂，造价高而且铸件冷却速度慢，而且不容易控制，难以实现顺序凝固，容易产生缩孔缺陷，不适合应用于中小型铸造企业，难以推广使用，所以研发一种结构简单，安装使用方便，能耗低，热交换率高，冷却效果好的冷却装置是有必要的。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种铸造废砂的冷却工艺。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种铸造废砂的冷却工艺，其特征在于，采用的方法具体步骤如下：
(1)将从干燥工序来的热砂经过进砂口进入具有搅拌功能的冷却装置进行翻滚搅拌，搅拌筒容量为15L，搅拌筒速度为50～80r/min；
(2)同时将搅拌筒顶部水冷体系的水冷却喷洒装置和进砂口处风冷体系的离心风机开启，水冷却喷洒装置采用从上至下的喷洒方式，其中喷嘴的喷水速度范围是1～3L/min，风速范围为16～25m/s；
(3)将经步骤(2)产生的冷却水收集在冷却装置底部的集水槽中，并通过管道泵将冷却水循环到冷却水池内，从而实现冷却水的循环再利用；
(4)将冷却后的砂子经过筛分装置后，由出砂口进入下一道工序。
特别的，所述的步骤(2)中通过流量计来控制喷水速度。
特别的，所述的步骤(3)中的管道泵的工作参数，其中工作电压220V，频率50Hz，功率100kW。
特别的，所述的步骤(4)中的筛分装置采用振荡方式进行筛分。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，安装使用方便，能耗低，采用水冷体系和风冷体系同时与物料进行热交换，热交换率高，冷却效果好，通过增设风冷体系还起到除尘、去杂质的效果，而且冷却速度容易控制，实现了顺序凝固，避免了产生缩孔缺陷，广范应用于中小型铸造企业。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
实施例1
一种铸造废砂的冷却工艺，其特征在于，采用的方法具体步骤如下：
(1)将从干燥工序来的热砂经过进砂口进入具有搅拌功能的冷却装置进行翻滚搅拌，搅拌筒容量为15L，搅拌筒速度为50r/min；
(2)同时将搅拌筒顶部水冷体系的水冷却喷洒装置和进砂口处风冷体系的离心风机开启，水冷却喷洒装置采用从上至下的喷洒方式，其中喷嘴的喷水速度是1L/min，通过流量计来控制喷水速度，风速为16m/s；
(3)将经步骤(2)产生的冷却水收集在冷却装置底部的集水槽中，并通过管道泵将冷却水循环到冷却水池内，从而实现冷却水的循环再利用，管道泵的工作参数，其中工作电压220V，频率50Hz，功率100kW；
(4)将冷却后的砂子经过筛分装置后，由出砂口进入下一道工序，其中筛分装置采用振荡方式进行筛分。
实施例2
一种铸造废砂的冷却工艺，其特征在于，采用的方法具体步骤如下：
(1)将从干燥工序来的热砂经过进砂口进入具有搅拌功能的冷却装置进行翻滚搅拌，搅拌筒容量为15L，搅拌筒速度为80r/min；
(2)同时将搅拌筒顶部水冷体系的水冷却喷洒装置和进砂口处风冷体系的离心风机开启，水冷却喷洒装置采用从上至下的喷洒方式，其中喷嘴的喷水速度是3L/min，通过流量计来控制喷水速度，风速为25m/s；
(3)将经步骤(2)产生的冷却水收集在冷却装置底部的集水槽中，并通过管道泵将冷却水循环到冷却水池内，从而实现冷却水的循环再利用，管道泵的工作参数，其中工作电压220V，频率50Hz，功率100kW；
(4)将冷却后的砂子经过筛分装置后，由出砂口进入下一道工序，其中筛分装置采用振荡方式进行筛分。
上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种铸造废砂的冷却工艺，其特征在于，采用的方法具体步骤如下：
(1)将从干燥工序来的热砂经过进砂口进入具有搅拌功能的冷却装置进行翻滚搅拌，搅拌筒容量为15L，搅拌筒速度为50～80r/min；
(2)同时将搅拌筒顶部水冷体系的水冷却喷洒装置和进砂口处风冷体系的离心风机开启，水冷却喷洒装置采用从上至下的喷洒方式，其中喷嘴的喷水速度范围是1～3L/min，风速范围为16～25m/s；
(3)将经步骤(2)产生的冷却水收集在冷却装置底部的集水槽中，并通过管道泵将冷却水循环到冷却水池内，从而实现冷却水的循环再利用；
(4)将冷却后的砂子经过筛分装置后，由出砂口进入下一道工序。
2.根据权利要求1所述的一种铸造废砂的冷却工艺，其特征在于，所述的步骤(2)中通过流量计来控制喷水速度。
3.根据权利要求1所述的一种铸造废砂的冷却工艺，其特征在于，所述的步骤(3)中的管道泵的工作参数，其中工作电压220V，频率50Hz，功率100kW。
4.根据权利要求1所述的一种铸造废砂的冷却工艺，其特征在于，所述的步骤(4)中的筛分装置采用振荡方式进行筛分。
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|---|---|---|---|
| CN201610761273.7A CN106216596A (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 一种铸造废砂的冷却工艺 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201610761273.7A CN106216596A (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 一种铸造废砂的冷却工艺 |
Publications (1)
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| CN106216596A true CN106216596A (zh) | 2016-12-14 |
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| CN201610761273.7A Pending CN106216596A (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 一种铸造废砂的冷却工艺 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN106216596A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107962150A (zh) * | 2017-12-03 | 2018-04-27 | 江苏长友特钢机械有限公司 | 一体式精密铸造型砂处理及填砂装置 |
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2016
- 2016-08-29 CN CN201610761273.7A patent/CN106216596A/zh active Pending
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20161214 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |