CN106216354B - 脱水给料装置和送料设备、系统及脱水给料方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种脱水给料装置和送料设备、送料系统以及脱水给料方法，送料系统具有送料设备和控制设备，送料设备具有：移动式送料装置以及脱水给料装置，该脱水给料装置具有：螺旋脱水输送部以及驱动部，其中，螺旋脱水输送部具有：进口单元，用于接收未经脱水的有机垃圾；螺旋脱水输送单元，具有竖直设置且下半部分与进口单元相连通的外管道、设置在外管道中的中心转轴、设置在中心转轴上且螺距由下往上依次减小的螺旋叶片以及设置在外管道的底端的排污口；以及出口单元，一端与外管道的上半部分相连通，另一端与滚筒装置相连通，用于将脱水后的有机垃圾输送到滚筒装置的内部。

Description

脱水给料装置和送料设备、系统及脱水给料方法

技术领域

本发明属于生物垃圾处理领域，具体涉及一种脱水给料装置、包含该脱水给料装置的送料设备、送料系统系统以及脱水给料方法。

背景技术

有机垃圾是指饭店、宾馆、企事业单位食堂、食品加工厂、家庭等加工、消费食物过程中形成的残羹剩饭、过期食品、下脚料、废料等废弃物，包括家庭厨余垃圾、市场丢弃的食品和蔬菜垃圾、食品厂丢弃的过期食品和餐饮垃圾等，具有产生总量大、产生源分散、容易腐烂变质以及单个产生源每天产生垃圾量少的特点。

现有技术中出现了利用微生物降解技术，即生化处理，对有机垃圾就地进行处理的垃圾减量装置，在源头上对垃圾进行处理，以减少垃圾体积从而降低收集运输的费用。

在采用上述生化处理技术时，由于有机垃圾中含有较多水分，所以先要对有机垃圾进行脱水。

对有机垃圾脱水一般采用螺旋式挤压脱水的方式，目前螺旋式挤压脱水一般是卧式的，即螺旋脱水输送管水平放置，从其一端水平运输到另一端，在这个过程中，通过螺旋间隔的减小挤压脱水，脱下的水经滤网过滤后排出到外壁与过滤网之间的空间。

这样的螺旋脱水输送管，由于是卧式，使得过滤后的水无法很快排出，容易回流到螺旋叶片中，造成脱水效率不高。

目前出现了竖式的螺旋脱水输送管，(见中国专利CN202096810U)，脱下的水能在重力作用下很快排出，所以脱水效果较好，但竖式的螺旋脱水输送管，不能像卧式的螺旋脱水输送管在高度差下从高处往下进料，并在重力作用下往下出料，所以竖式的如何将需要脱水的料很好地进料并将脱水后的料很好地排出是其需要解决的问题，而该专利进料是从螺旋脱水输送管的底端进料，受重力影响，这样的进料位置必定需要额外的输送动力，并且影响进料效果，另外，该专利对于如何从上端出料没有提及。

可见，选择竖式的螺旋脱水输送管，需要解决如何高效地进料和排料。

发明内容

本发明是为解决上述问题而进行的，通过提供一种脱水给料装置以及包含有该脱水给料装置的送料设备和送料系统来解决上述问题。

本发明采用了如下技术方案：

本发明提供了一种脱水给料装置，一端用于接收移动式送料装置运送过来的未经脱水的有机垃圾，另一端与生化处理设备中的滚筒装置相连通，用于对未经脱水的有机垃圾进行输送并在输送过程中对其进行脱水，并将脱水后的有机垃圾送入滚筒装置的内部，其特征在于，包括：螺旋脱水输送部：用于螺旋输送有机垃圾并在输送过程中对其进行脱水；以及驱动部，用于驱动螺旋脱水输送部，其中，螺旋脱水输送部具有：进口单元，用于接收未经脱水的有机垃圾；螺旋脱水输送单元，具有竖直设置且下半部分与进口单元相连通的外管道、设置在外管道中的中心转轴、设置在中心转轴上且螺距由下往上依次减小的螺旋叶片以及设置在外管道的底端的排污口；以及出口单元，一端与外管道的上半部分相连通，另一端与滚筒装置相连通，用于将脱水后的有机垃圾输送到滚筒装置的内部。

本发明提供的脱水给料装置，还具有这样的特点，其中，进口单元具有入料滑道，该入料滑道的一端设置有入料口和安装在入料口上的入料门，其另一端倾斜向下延伸并与外管道相连通，出口单元具有出料滑道，该出料滑道的一端与外管道相连通，另一端倾斜向下延伸并与滚筒装置相连通。

本发明提供的脱水给料装置，还具有这样的特点，其中，入料滑道内和出料滑道内的上部的内壁上均设置有冲洗管,用于冲洗入料滑道和出料滑道的内壁。

本发明提供的脱水给料装置，还具有这样的特点，其中，入料滑道和出料滑道均采用不锈钢制成。

本发明提供的脱水给料装置，还具有这样的特点，其中，滤水部，设置在外管道内并包绕在螺旋叶片的周围，其内壁与螺旋叶片远离中心转轴的一端相接触，用于对脱水后得到的污水进行过滤；以及冲洗部，正对滤水部设置在外管道的内壁上，具有多排纵向设置的喷头，用于冲洗滤水部。

本发明提供的脱水给料装置，还具有这样的特点，其中，滤水部的过滤孔的孔径为2mm，相邻的两个过滤孔之间的间隔为5mm。

本发明提供的脱水给料装置，还具有这样的特点，其中，螺旋脱水输送单元还包括拨料构件，与中心转轴相连接并位于顶端的螺旋叶片的上方，用于将脱水后的螺旋叶片的有机垃圾拨出，拨料构件包括至少一个拨片，拨片呈方形。

进一步的，本发明提供了一种送料设备，用于给生化处理设备送料，其特征在于，具有：移动式送料装置，用于运送未经脱水的有机垃圾；以及脱水给料装置，用于将移动式送料装置运送过来的有机垃圾进行脱水后输送到滚筒装置的内部，其中，脱水给料装置为上述的脱水输料装置。

进一步的，本发明还提供了一种送料系统，其特征在于，具有送料设备，用于给生化处理设备送料；以及控制设备，用于对送料设备进行控制，其中，送料设备为上述的送料设备。

进一步的，本发明还提供了一种脱水给料方法，用于对未经脱水的有机垃圾输送并脱水后投放到生化设备中的方法，其特征在于，具有以下步骤：步骤一，控制入料门打开,开启脱水给料装置的驱动部，使得脱水给料装置的中心转轴以一定转速转动；步骤三，从入料口接收的未经脱水的有机垃圾进入外管道内，在中心转轴及螺旋叶片带动下被向上输送，并在输送中被脱水，到达顶端后被被拨片拨往生化设备的滚筒装置内；步骤四，完成一次预定投放后，控制入料门关闭，并开启入料滑道内和出料滑道内的冲水管以及冲洗单元，分别对入料滑道、出料滑道以及过滤单元进行冲洗。

发明作用与效果

本发明提供了一种脱水给料装置和送料设备、系统及脱水给料的方法。根据本发明所提供的脱水给料装置和送料设备、系统，一方面，由于脱水给料装置为竖式，使得脱下的水能很快排出，加快了脱水效率，另一方面，由于在螺旋脱水输送单元的上端具有拨料构件，使得输送到顶端的有机垃圾更容易从竖直的管道中排出，解决了竖式螺旋输送排料困难的问题。

此外，在本发明的脱水给料的方法中，中心转轴由驱动部控制以一定转速转动，然后将投放到螺旋叶片上的有机垃圾向上螺旋输送并同时脱水，之后通过拨料机构拨出，本实施例的这种处理方法简单、易操作，并且能够根据输送的有机垃圾的含水量和大小等灵活调整中心转轴的转速，使得脱水效果更好，并且可以根据需要输送的有机垃圾量多少灵活启动或停止脱水给料装置的工作，大大节约了时间、电耗的成本。

附图说明

图1是本发明的实施例中的送料设备结构示意图。

图2是本发明的实施例中的脱水给料装置的立体结构图；

图3是图1的A向视图；

图4是图1的B向视图；

图5是本发明的实施例中的脱水给料装置部分结构图；

图6是本发明的实施例中的移动式送料装置的结构示意图；

图7是本发明的实施例中的移动式送料装置的垃圾运送件分离后的结构示意图；

图8是本发明的实施例中的移动式送料装置固定有垃圾桶时的结构示意图；

图9是本发明的实施例中的控制设备对脱水给料装置的控制过程流程图。

具体实施方式

以下结合附图来说明本发明的具体实施方式。

一、送料系统以及送料设备

图1是本发明的实施例中的送料设备结构示意图。

图2是本发明的实施例中的脱水给料装置的立体结构图。

如图1和图2所示，送料系统由送料设备100以及控制设备组成。送料设备100用于给生化处理设备200送料，控制设备用于对送料设备100进行控制。送料设备100包括脱水给料装置10和移动式送料装置10A。脱水给料装置10与生化处理设备200的滚筒210相连通，用于对移动式送料装置10A运送过来的未经脱水的有机垃圾进行脱水并输送到滚筒210的内部。

图3是图1的A向视图。

如图3所示，脱水给料装置10包括螺旋脱水输送部11、滤水部12、冲洗部13以及驱动部14。

图4是图1的B向视图。

如图3和图4所示，螺旋脱水输送部11具有进口单元111、螺旋脱水输送单元112、出口单元113。进口单元111和出口单元113分别与螺旋脱水输送单元112的下半部分和上半部分相连通。

图5是本发明的实施例中的脱水装置与生化设备的结构示意图。

如图3和图5所示，螺旋脱水输送单元112具有外管道112a、中心转轴112b、螺旋叶片112c、排污口112d以及拨料构件112e。

外管道112a竖直设置，具有设置在其下半部分的侧壁上的进口112a1、设置在其上半部分的侧壁上的出口112a2、设置在其中间部分的侧壁上的观察口112a3以及与观察口112a3相配的观察门112a4。观察口112a3向外管道内延伸到滤水部形成观察通道112a5。通过打开观察门112a4，可以观察外管道112a的内部的状况，并可以通过观察通道112a5清理外管道112a内的残渣。

中心转轴112b纵向设置在外管道112a的中心。

螺旋叶片112c环绕设置在中心转轴112b上，其螺距由下往上依次减小，在中心转轴的带动下旋转，其上端向出口112a2延伸。当中心转轴112b旋转时，有机垃圾随着螺旋叶片112c的旋转被依次向上输送，在输送过程中，由于螺距间隔依次减小引起其输送空间依次减小，所以被挤压脱水，脱下的污水在重力作用下向下流动。

排污口112d设置在外管道112a的底端，外管道112a的底端呈漏斗状，使得排污口112d相对设置在较低的位置，便于上述污水能顺利地从排污口排出。

拨料构件112e设置在中心转轴112b上并位于顶端的螺旋叶片112c的上方，具有两个方形的拨片112e1，该两个拨片112e1相对称设置，并分别与中心转轴112b连接。由于螺旋叶片112c处于旋转中，对其叶面上的有机垃圾具有一定的离心力，所以，当有机垃圾被输送到达向出口112a2延伸的螺旋叶片时，在该离心力的作用下，经脱水的有机垃圾具有向出口112a2运动的趋势，于是在随着中心转轴112b旋转而旋转的拨片112e1的作用下，就能将脱水后的有机垃圾拨送到滚筒210中。

如图4所示，进口单元111具有入料滑道111a，采用不锈钢制成。入料滑道111a的一端与进口112a1相连通，并延伸进入到与进口112a1相对应的螺旋叶片112c上，另一端设置有入料口111b和与入料口111b相配的入料门111c，该入料滑道从其上述的一端到其上述的另一端倾斜向上，形成从入料口111b向下倾斜的滑道，便于接收移动式送料装置运送过来的未经脱水的有机垃圾从入料口111b进入后在重力的作用下滑到螺旋叶片112c上。入料滑道111a的内壁上设置有冲洗管111a1，冲洗管上配置喷头，用来冲洗入料滑道111a的内壁。

如图3所示，出口单元113具有出料滑道113a，采用不锈钢制成。出料滑道113a的一端与出口112a2相连通，其另一端与滚筒210相连通，该出料滑道113a从其上述的一端到其上述的另一端倾斜向下，也形成从出口112a2向下倾斜的滑道，便于被脱水后的有机垃圾从出口112a2被拨片拨出来后在重力的作用下滑进滚筒本体210的内部。出料滑道113a的内壁上也设置有冲洗管113a1，冲洗管上配置喷头，也用来冲洗出料滑道113a的内壁。

滤水部12为具有过滤孔的过滤板，设置在外管道112a与螺旋脱水输送单元112之间，并包绕在螺旋叶片112c的外周上，其内壁紧贴螺旋叶片远离中心轴的一端，其底端设置在外管道112a的底端的内壁上，在螺旋叶片112c输送有机垃圾中，由于螺距逐渐减小，对其挤压脱水，同时由于过滤板紧贴螺旋叶片的一端，螺距之间的有机垃圾也被过滤板挤压，这进一步加强了对有机垃圾的脱水效果，并且由于挤压，上述挤压脱水后得到的污水在重力向下流动的同时向过滤板外流动，进而使得污水得到了过滤。本实施例中过滤孔的孔径为2mm，相邻的两个过滤孔之间的间隔为5mm。

冲洗部13，设置在外管道112a的内壁上并正对滤水部12，具有多排纵向的喷头131，用于冲洗滤水部12。

如图4所示，驱动部14设置在外管道112a的外壁的顶端上，用于驱动中心转轴112b的转动，本实施例中驱动部包括减速电机141，通过该减速电机可以控制中心转轴112b的转速。

图6是本发明的实施例中的移动式送料装置的结构示意图。

如图6所示，移动式送料装置10A包括移动式支撑架1、两个手推架20、固定升降翻桶机构30、上限位感应件40、下限位感应件50以及控制部60。

图7是本发明的实施例中的移动式送料装置的垃圾运送件分离后的结构示意图。

如图7所示，移动式支撑架1具有四个支撑壁1a和设置在支撑壁1a上的支撑板1b以及分别设置在四个支撑壁1a底端的四个滚轮1c。

两个手推架20，相对称地设置在两个支撑壁1b的前端上，用于推动移动式送料装置10进行移动。

固定升降翻桶机构30设置在移动式支撑架1上。具有两个支撑架31、两个第一滑轨32、两个第二滑轨33、两个滑槽34、驱动部件35、两个固定滑动件36以及垃圾桶运送件37。

如图6所示，两个支撑架31分别为支撑架31-1和支撑架31-2，相对称地设置在支撑板1b上，并且它们的外壁分别与两个手推架20的上端相连接，每个上述支撑架的内壁上均具有左侧部分31a、右侧31b和中间部分31c。

两个第一滑轨32，分别为第一滑轨32-1和第一滑轨32-2，相对称设置，第一滑轨32-1设置在支撑架31-1的内壁的左侧部分31a上，第一滑轨32-2设置在支撑架31-2的内壁的左侧部分31a上。

两个第二滑轨33，分别为第二滑轨33-1和第二滑轨33-2，相对称设置，顶端均呈90°弯曲，第二滑轨33-1设置在支撑架31-1的内壁的右侧部分31b上，第二滑轨33-2设置在支撑架31-2的内壁的右侧部分31b上。

两个滑槽34，分别为滑槽34-1和滑槽34-2，相对称地设置，滑槽34-1设置在支撑架31-1的内壁的中间部分31c上，滑槽34-2设置在支撑架31-2的内壁的中间部分31c上。

驱动部件35包括驱动电机35a、四个链轮35b、转轴35c、以及两个链条35d。

如图6和图7所示，驱动电机35a为减速电机，设置在支撑板112上，并位于支撑架31-1的外侧。链轮35b-1和35b-2为一组链轮组，分别设置在支撑架31-1的上端和下端，链轮35b-3和链轮35b-4为另一组链轮组，该另一组链轮组与上述一组链轮组相对称地设置在支撑架31-2的上端和下端。链轮35b-2与驱动电机35a转动连接。转轴35c的一端与链轮35b-2转动连接，另一端与链轮35b-4转动连接。两个链条35d对称设置，链条35d-1位于滑槽34-1内，并环绕设置在链轮35b-1和35b-2上，链条35d-2位于滑槽34-2内，并环绕在链轮35b-3和链轮35b-4上。当驱动电机35a转动时，带动链轮35b-4转动，进而带动环绕在链轮35b-4的链条35d-2在滑槽34-2内上下滑动，同时链轮35b-4的转动也带动转轴35c的转动，进而带动链轮35b-2的转动，进而也带动环绕在链轮35b-2上的链条35d-1在滑槽34-1内上下滑动。

如图7所示，两个固定滑动件35分别为35-1和35-2，相对称设置。每个固定滑动件均具有左端35a、右端35b以及中间部分35c。固定滑动件35-2的中间部分35c固定在链条35d-2上，这样当链条35d-2被带动上下移动时，固定滑动件35-2就会随着链条35d-2上下移动。固定滑动件35-2的左端35a通过两个滑轮与第一滑轨32-2滑动连接，这样使得固定滑动件35-2在链条带动由于滑动而能轻便地进行上下移动。固定滑动件35-1相对称地同样设置，这里不再赘述。

图8是本发明的实施例中的移动式送料装置固定有垃圾桶时的结构示意图。

如图7和图8所示，垃圾桶运送件37用于运送垃圾桶300。垃圾桶运送件37具有滑动翻转件37a和固定支撑件37b。

如图6和图7所示，滑动翻转件37a的两侧分别具有突起部37a-1，两个突起部37a-1相对称地设置，突起部37a-1具有右侧部分37a-1a和左侧部分37a-1b，右侧部分37a-1a的下端与固定滑动件35的右端35b转动连接，这样垃圾桶运送件37就能随着固定滑动件35的上下移动而能进行上下移动，右侧部分37a-1a的上端通过滑轮与第二滑轨33滑动连接，这样垃圾桶运送件37由于可以在第二滑轨33中滑动而能轻便地上下移动。而且由于第二滑轨的顶端呈90°弯曲，所以当滑动翻转件37a的通过滑轮滑动进入90°弯头时，由于右侧部分37a-1a的下端与固定滑动件35的右端35b转动连接，滑动翻转件37a就会以该转动连接点为支点而向90°方向转动。

固定支撑件37b位于两个手推架20之间，具有呈方形的支撑板37b-1、分别设置在支撑板37b-1的两侧的两个侧板37b-2以及竖直设置在支撑板37b-1两端的两个侧壁板37b-3。侧板37b-2上具有开口向外的卡合槽37b-2a，当将垃圾桶300放置于支撑板37b-1上时，其两个滚动轮310刚好分别与两个卡合槽37b-2a卡合。两个侧壁板37b-3分别与固定滑动件35的两个突起部37b-2的两个左侧部分37a-1b相连接，这样当滑动翻转件37a以上述转动连接点为支点而向90°方向转动时，固定支撑件37b也跟随着向上述90°方向转动，之后在重力作用下，从水平位置向后发生翻转，这样垃圾桶300内的垃圾在重力作用下，向翻转后的出口方向滑动而被送出。本实施例中，在两个侧壁板37b-3之间，还设置有三个加强横板37b-4，这样对固定支撑件37b的稳固力度有一定的加强作用，还可以结合如图4所示的可拆卸链条37b-5等将垃圾桶300固定到加强横版37b-4上，支撑作用。

如图8所示，上限位感应件40，设置在支撑架31的上端，具有位置感应器，当垃圾桶运送件37被上升到位置感应器能感应到的位置时，位置感应器将感应到信号，并将信号传递出去，进而控制驱动电机35a的停止运行。

下限位感应件50，设置在支撑架31的下端，同样具有位置感应器，同样是将感应到的垃圾桶运送件37下降到一定位置的信号，并将该信号传递出去，进而控制驱动电机35a停止运行。

本实施例中上限位感应件40和下限位感应件50均同样采用接近开关。

控制部60用于控制垃圾桶运送件37的升降和翻转，设置在其中一个支撑架的外壁上，本实施例为电控盒60a，电控盒60a包括启动控制按钮60a-1、上翻转控制按钮60a-2、下翻转控制按钮60a-3以及紧急停止按钮60a-4。控制部60控制驱动电机35a的启动和停止而实现垃圾桶运送件37的升降和翻转控制。紧急停止按钮60a-4用于在紧急情况下停止驱动电机35a的运行。

二、有机垃圾的脱水给料方法

对本实施例中的有机垃圾的脱水给料方法进行说明，大体流程包括以下步骤：

步骤一，控制入料门打开,开启脱水给料装置的驱动部，使得脱水给料装置的中心转轴以一定转速转动；

步骤三，从入料口接收的未经脱水的有机垃圾进入外管道内，在中心转轴及螺旋叶片带动下被向上输送，并在输送中被脱水，到达顶端后被被拨片拨往生化设备的滚筒装置内；

步骤四，完成一次预定投放后，控制入料门关闭，并开启入料滑道内和出料滑道内的冲水管以及冲洗单元，分别对入料滑道、出料滑道以及过滤单元进行冲洗。

图9是本发明的实施例中的控制设备对脱水给料装置的控制过程流程图。

以下结合图9，以从送入脱水给料装置中进行脱水输送至清理脱水给料装置为完成一次投放，对本实施例中的控制设备对脱水给料装置的详细控制过程以及在该过程中所涉及的脱水给料方法进行说明，包括以下步骤：

步骤1，将移动式送料装置与脱水给料装置的入料口对接好，然后进入步骤2；

步骤2，开启驱动部，并设定中心转轴的转速，使得该中心转轴在设定的转速下转动，然后进入步骤3；

步骤3，控制入料门打开，然后进入步骤4；

步骤4，移动式送料装置从入料口倒入未经脱水的有机垃圾，使得该有机垃圾从入料滑道滑入到外管道内，在中心转轴的作用下，该有机垃圾被螺旋向螺旋叶片的顶端输送，并在输送过程中被挤压脱水，脱下的污水经过过滤板过滤后在重力的作用下向下流动到外管道的底端，再从外管道底端的排污口排出，脱水后的有机垃圾被拨片拨送从出料滑道滑入滚筒装置内，然后进入步骤5；

步骤5，根据生化设备的称重装置的测量值对接收的有机垃圾的量是否达到设定值进行判断，若判定结果为是，进入步骤6中，若判断结果为否，则进入步骤4中；

步骤6，控制设备控制报警装置进行报警，同时控制入料门关闭，并使得其不受手动开启按钮的控制，然后进入步骤7中；

步骤7，停止驱动部，使得中心转轴停止转动，然后进入步骤8中；

步骤8，开启入料滑道内和出料滑道内的喷水管以及冲洗单元，分别对入料滑道、出料滑道以及过滤单元进行冲洗。

此外，在本实施例中，由于脱水给料装置的容积较小，适宜有机垃圾量产生较小的并且分次处理的场所使用，比如在对早、中、晚三餐的垃圾分别进行处理的小型产垃圾箱的场所使用时，各次对应的有机垃圾的量都比较少，采用小型的垃圾桶就可以容纳一次垃圾，然后脱水给料装置也能一次性容纳该小型垃圾桶运送过来的全部垃圾。

实施例的用与效果

本发明提供了一种脱水给料装置和送料设备、系统及脱水给料方法。根据本发明所提供的脱水给料装置和送料设备、系统，一方面，由于脱水给料装置为竖式，即其下半部进料使得脱下的水能很快排出，加快了脱水效率；另一方面，由于在螺旋脱水输送单元的顶端具有拨料构件，使得输送到顶端的有机垃圾更容易从竖直的管道中排出，解决了竖式螺旋输送排料困难的问题；再一方面，由于进口单元具有从入料口倾斜向下的入料滑道，使得当往螺旋脱水输送单元中投入有机垃圾时，可以从该通过该入料滑道在重力作用下自然滑入，相对从低端入料的方式，不需要额外增加驱动力，这样进一步节省了能耗，并且相对从低端入料的方式，不容易发生堵塞的现象。

此外，在本发明的脱水给料方法中，中心转轴由驱动部控制在一定转速下转动，然后将投放到螺旋叶片上的有机垃圾向上螺旋输送并同时脱水，之后通过拨料机构拨出，本实施例的这种处理方法简单、易操作，并且能够根据输送的有机垃圾的含水量和大小等灵活调整中心转轴的转速，使得脱水效果更好，并且可以根据需要输送的有机垃圾量多少灵活启动或停止脱水给料装置的工作，大大节约了时间、电耗的成本。

在本实施例中，采用一次性全部投入少量有机垃圾的方式进行输送脱水，作为本发明的脱水给料方法，也可以采用多次投入有机垃圾的方式，此时，滚筒的容积较大，一次可以处理的有机垃圾量较多，一次投入到脱水给料装置中的垃圾量显然不够滚筒能处理的量，所以需要多次向脱水输送装置中投料，即、每投完一次料，输送脱水完后，开启冲洗管和冲洗部进行冲洗后，再次投入料，直到根据生化设备的称重指示达到了足够的量，才停止向脱水给料装置中投放有机垃圾。这种投料方式适宜有机垃圾量产生较大但又不适宜配置较大脱水给料装置的场所，例如大中型公司食堂。

Claims (3)

1.一种送料系统，其特征在于，具有：

送料设备，用于给生化处理设备送料；以及控制设备，用于对所述送料设备进行控制，

其中，所述送料设备具有：移动式送料装置，用于运送未经脱水的有机垃圾；以及脱水给料装置，用于将所述移动式送料装置运送过来的所述有机垃圾进行脱水后输送到生化处理设备中的滚筒装置的内部，

所述脱水给料装置，一端用于接收移动式送料装置运送过来的未经脱水的有机垃圾，另一端与生化处理设备中的滚筒装置相连通，用于对未经脱水的所述有机垃圾进行输送并在输送过程中对其进行脱水，并将脱水后的所述有机垃圾送入所述滚筒装置的内部，包括：螺旋脱水输送部：用于螺旋输送所述有机垃圾并在输送过程中对其进行脱水；以及驱动部，用于驱动所述螺旋脱水输送部，所述螺旋脱水输送部具有：进口单元，用于接收未经脱水的所述有机垃圾；螺旋脱水输送单元，具有竖直设置且下半部分与所述进口单元相连通的外管道、设置在所述外管道中的中心转轴、设置在所述中心转轴上且螺距由下往上依次减小的螺旋叶片以及设置在所述外管道的底端的排污口；以及出口单元，一端与所述外管道的上半部分相连通，另一端与所述滚筒装置相连通，用于将所述脱水后的有机垃圾输送到所述滚筒装置的内部；所述螺旋脱水输送单元还包括拨料构件，所述拨料构件包括至少一个拨片，所述拨片与所述中心转轴相连接并位于顶端的所述螺旋叶片的上方，用于将脱水后的所述有机垃圾旋转拨出，所述外管道的下半部分的侧壁上设置有进口，该进口与所述进口单元相连通，所述进口单元具有入料滑道，该入料滑道的一端设置有入料口和安装在所述入料口上的入料门，另一端倾斜向下延伸与所述进口相连通，并延伸进入到与所述进口相对应的所述螺旋叶片上，所述出口单元具有出料滑道，该出料滑道的一端与所述外管道相连通，另一端倾斜向下延伸并与所述滚筒装置相连通；

所述脱水给料装置还包括：

滤水部，设置在所述外管道内并包绕在所述螺旋叶片的周围，其内壁与所述螺旋叶片远离所述中心转轴的一端相接触，用于对脱水后得到的污水进行过滤，所述滤水部的过滤孔的孔径为2mm，相邻的两个所述过滤孔之间的间隔为5mm；

冲洗部，正对所述滤水部设置在所述外管道的内壁上，具有多排纵向设置的喷头，用于冲洗所述滤水部；

所述外管道的中间部分的侧壁上还设置观察口以及与所述观察口相配的观察门，所述观察口向所述外管道内延伸到所述滤水部形成观察通道；

所述移动式送料装置具有：移动式支撑架，底端设置有滚轮；两个手推架，相对称地设置在所述移动式支撑架的两端；以及固定升降翻桶机构，设置在所述移动式支撑架上，用于固定、提升和翻转垃圾桶，该垃圾桶的底部设置有两个滚动轮，其中，所述固定升降翻桶机构包括：两个支撑架，相对称地设置在所述移动式支撑架的两端，其外壁分别与所述两个手推架的上端相连接；两个第一滑轨，相对称地设置在所述两个支撑架的内壁的左侧上；两个第二滑轨，相对称地设置在所述两个支撑架的内壁的右侧上，所述第二滑轨的顶端呈90°弯曲；两个滑槽，相对称地设置在所述两个支撑架的内壁上，所述滑槽位于所述第一滑轨和第二滑轨之间；驱动部件，包括设置在移动式支撑架上的驱动电机和分别设置在所述两个滑槽内的两个链条，所述链条由所述驱动电机通过链轮带动；两个固定滑动件，所述固定滑动件的中间部分与所述链条相连接，其左端通过滑轮与所述第一滑轨滑动连接；以及垃圾桶运送件，用于运送所述垃圾桶，所述垃圾桶运送件具有滑动翻转件和固定支撑件，所述滑动翻转件具有两个相对称地设置在其两侧的突起部，该突起部的右侧的上端通过滑轮与所述第二滑轨滑动连接，其右侧的下端与所述固定滑动件的右端转动连接，所述固定支撑件位于所述两个手推架之间，并分别与两个突起部的两个左侧相连接，用于固定所述垃圾桶，所述固定支撑件具有支撑板以及分别设置在所述支撑板的两侧的两个侧板，所述侧板上具有开口向外的卡合槽，该卡合槽用于与所述垃圾桶的所述滚动轮卡合；

所述控制设备对所述脱水给料装置的控制过程包括以下步骤：

步骤1，将移动式送料装置与脱水给料装置的入料口对接好，然后进入步骤2；步骤2，开启驱动部，并设定中心转轴的转速，使得该中心转轴在设定的转速下转动，然后进入步骤3；步骤3，控制入料门打开，然后进入步骤4；步骤4，移动式送料装置从入料口倒入未经脱水的有机垃圾，使得该有机垃圾从入料滑道滑入到外管道内，在中心转轴的作用下，该有机垃圾被螺旋向螺旋叶片的顶端输送，并在输送过程中被挤压脱水，脱下的污水经过过滤孔过滤后在重力的作用下向下流动到外管道的底端，再从外管道底端的排污口排出，脱水后的有机垃圾被拨片拨送从出料滑道滑入滚筒装置内，然后进入步骤5；步骤5，根据生化处理设备的称重装置的测量值对接收的有机垃圾的量是否达到设定值进行判断，若判定结果为是，进入步骤6中，若判断结果为否，则进入步骤4中；步骤6，控制设备控制报警装置进行报警，同时控制入料门关闭，并使得其不受手动开启按钮的控制，然后进入步骤7中；步骤7，停止驱动部，使得中心转轴停止转动，然后进入步骤8中；步骤8，开启入料滑道内和出料滑道内的冲洗管以及冲洗部，分别对入料滑道、出料滑道以及滤水部进行冲洗。

2.根据权利要求1所述的送料系统，其特征在于：

其中，所述入料滑道和所述出料滑道均采用不锈钢制成。

3.根据权利要求1所述的送料系统，其特征在于：

其中，所述拨片呈方形，所述拨片为两个，对称设置在所述中心转轴上。

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