CN106216125A - 一种机舱罩涂胶枪及涂胶方法 - Google Patents

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叶盛
王洪波
周意普
王世维
张璐
曾昌巍
刘进
赖正林
樊婷
徐翔
袁超
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Abstract

本发明公开了一种机舱罩涂胶枪，包括枪体，所述枪体的前部设置有可沿机舱罩表面滑动的滑动组件，所述枪体的前端可拆卸连接有枪嘴，所述枪嘴的下方设置有用于卡设于两机舱罩对接槽内进行导向的导向组件。本发明还公开了一种基于如上所述的机舱罩涂胶枪的涂胶方法，包括以下步骤：S01、开始，将枪嘴上的导向组件置于两机舱罩的对接槽内，并将滑动组件支承于所述机舱罩的表面；S02、在枪体沿对接槽滑动的同时，对机舱罩之间的对接槽进行涂胶作业。本发明的涂胶枪和方法均具有涂胶效率高以及胶条质量好等优点。

Description

一种机舱罩涂胶枪及涂胶方法
技术领域
本发明主要涉及风力发电技术领域，特指一种机舱罩涂胶枪及涂胶方法。
背景技术
在风电机组的安装过程中，机舱罩安装完成后，需要对机舱罩涂胶密封，包括左右机舱罩密封，上下机舱罩密封。而上下机舱罩有时不在同一平面内，手动涂胶密封有难度；在刮胶密封前，上下两边各贴2道胶带，贴完4道胶带后开始打胶，然后开始刮胶，把胶刮平与机舱罩表面一样平整，刮胶的过程中，就会把多余的胶刮掉，被刮掉的胶占了40%，胶浪费比较严重；涂胶、刮胶密封后，胶的宽度没有统一，涂胶、刮胶密封后又要把贴上去的4道胶带撕下来，需花费大量时间，而且4道胶带纸不能重复利用。
发明内容
本发明要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种结构简单、涂胶效率高以及胶条涂抹质量好的机舱罩涂胶枪，并相应提供一种操作简便、涂胶效率高的涂胶方法。
为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：
一种机舱罩涂胶枪，包括枪体，所述枪体的前部设置有可沿机舱罩表面滑动的滑动组件，所述枪体的前端可拆卸连接有枪嘴，所述枪嘴的下方设置有用于卡设于两机舱罩对接槽内进行导向的导向组件。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述枪嘴上设置有用于支承枪嘴的支撑组件。
所述支撑组件包括安装于枪嘴两侧的支撑杆，所述支撑杆的前端设置有圆珠。
所述滑动组件包括安装于所述枪体前部的下方两侧的滑动轮，所述滑动轮通过支架与所述枪体相连。
所述导向组件包括安装于所述枪嘴下方的导向轮。
所述枪嘴的出胶口的截面为矩形且呈倾斜状。
所述枪体为气动枪体，所述气动枪体上设置有用于调节气体流量的调节阀。
本发明还公开了一种基于如上所述的机舱罩涂胶枪的涂胶方法，包括以下步骤：
S01、开始，将枪嘴上的导向组件置于两机舱罩的对接槽内，并将滑动组件支承于所述机舱罩的表面；
S02、在枪体沿对接槽滑动的同时，对机舱罩之间的对接槽进行涂胶作业。
作为上述技术方案的进一步改进：
在步骤S01中，利用枪嘴两侧的支撑杆将枪嘴支承在机舱罩上以保证枪嘴的出胶口位于与机舱罩相平齐的平面上。
在步骤S02中，利用呈倾斜状的矩形枪嘴将多余的胶刮掉。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
本发明的机舱罩涂胶枪，在枪嘴的下方设置有导向组件，可保证涂胶过程中枪体沿两机舱罩之间的对接槽直接移动，保证胶条的直线性；在枪体的前部的下方两侧设置有滑动组件，能够保证枪体沿机舱罩表面平稳移动，操作方便且省时省力。在枪嘴的两侧设置有支承组件，支承组件支承于机舱罩上调整枪嘴出胶口的位置，不仅能够保证胶条的厚度均匀，同时也保证胶条的平整性。
本发明的机舱罩涂胶方法，使用了涂胶枪，其涂胶工作简便，省时省力，而且胶条厚度均匀、平整、且位于同一直线上。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的枪嘴结构示意图。
图3为图1的A向视图。
图中标号表示：1、枪体；2、枪嘴；3、滑动组件；31、滑动轮；32、支架；4、导向组件；41、导向轮；5、支撑组件；51、支撑杆；52、圆珠；6、调节阀。
具体实施方式
以下结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步描述。
如图1至图3所示，本实施例的机舱罩涂胶枪，包括枪体1，枪体1的前部设置有可沿机舱罩表面滑动的滑动组件3，枪体1的前端可拆卸连接有枪嘴2，枪嘴2的下方设置有用于卡设于两机舱罩对接槽内进行导向的导向组件4。在进行涂胶作业时，导向组件4置于对接槽内，可保证涂胶过程中枪体1沿两机舱罩之间的对接槽直接移动，保证胶条的直线性；同时在枪体1直线移动的同时，滑动组件3支承枪体1并沿机舱罩表面运行，能够保证枪体1在涂胶作业时的平衡性，保证胶条的均匀性，同时涂胶作业效率高且省时省力。
如图3所示，本实施例中，滑动组件3包括安装于枪体1前部的下方两侧的滑动轮31，滑动轮31通过支架32与枪体1相连。支架32呈八字形安装于枪体1的下方，支架32的一端转动安装有滑动轮31，其结构简单、易于实现。
如图2所示，本实施例中，导向组件4包括安装于枪嘴2下方的导向轮41，导向轮41通过安装架安装于枪嘴2的下方，结构简单、易于实现。
本实施例中，枪嘴2上设置有用于支承枪嘴2的支撑组件5。在进行涂胶作业时，为了保证枪嘴2的出胶口与机舱罩的表面平齐，利用支撑组件5的支撑将出胶口调整与机舱罩表面平齐后，再进行涂胶作业，能够保证胶条的厚度以及均匀性。其中支撑组件5包括安装于枪嘴2两侧的支撑杆51，支撑杆51的前端设置有圆珠52，结构简单、操作简便。
本实施例中，枪嘴2的出胶口的截面为矩形且呈倾斜状。出胶口为截面为矩形，能够保证胶条呈矩形状，能够与对接槽的形状相匹配。另外出胶口呈倾斜状，能够利用倾斜状的出胶口对多余的胶条进行刮平，设计合理。
本实施例中，枪体1为气动枪体1（与目前市面上常规的气动枪体结构相同），气动枪体1上设置有用于调节气体流量的调节阀6，通过调节阀6调节气体压力，保证出胶速度以及均匀性。气压调压范围在3-4bar；气管配置M8*12直气管20米，M8*12收缩气管30米；气动胶枪容积600ML。
本发明还公开了一种基于如上所述的机舱罩涂胶枪的涂胶方法，包括以下步骤：
S01、开始，将枪嘴2上的导向组件4置于两机舱罩的对接槽内，并将滑动组件3支承于机舱罩的表面；
S02、在枪嘴2沿对接槽滑动的同时，对机舱罩之间的对接槽进行涂胶作业。
本实施例中，在步骤S01中，利用枪嘴2两侧的支撑杆51将枪嘴2支承在机舱罩上方，使出胶口与机舱罩的表面处于同一平面上，以保证涂胶的平整性。
本实施例中，在步骤S02中，利用呈倾斜状的矩形枪嘴2将多余的胶刮掉，进一步保证胶条的平整性。
本发明的机舱罩涂胶方法，机舱罩不需要贴4道胶带，不需要人为刮胶密封，不需要撕4道胶带；涂出来的胶在同一轴线上，涂出来的胶，宽40mm、厚5mm，均匀可靠、标准、美观；节省人力、物力、材力，节省工时，约节省40%胶的费用。
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种机舱罩涂胶枪，其特征在于，包括枪体（1），所述枪体（1）的前部设置有可沿机舱罩表面滑动的滑动组件（3），所述枪体（1）的前端可拆卸连接有枪嘴（2），所述枪嘴（2）的下方设置有用于卡设于两机舱罩对接槽内进行导向的导向组件（4）。
2.根据权利要求1所述的机舱罩涂胶枪，其特征在于，所述枪嘴（2）上设置有用于支承枪嘴（2）的支撑组件（5）。
3.根据权利要求2所述的机舱罩涂胶枪，其特征在于，所述支撑组件（5）包括安装于枪嘴（2）两侧的支撑杆（51），所述支撑杆（51）的前端设置有圆珠（52）。
4.根据权利要求1或2或3所述的机舱罩涂胶枪，其特征在于，所述滑动组件（3）包括安装于所述枪体（1）前部的下方两侧的滑动轮（31），所述滑动轮（31）通过支架（32）与所述枪体（1）相连。
5.根据权利要求1或2或3所述的机舱罩涂胶枪，其特征在于，所述导向组件（4）包括安装于所述枪嘴（2）下方的导向轮（41）。
6.根据权利要求1或2或3所述的机舱罩涂胶枪，其特征在于，所述枪嘴（2）的出胶口的截面为矩形且呈倾斜状。
7.根据权利要求1或2或3所述的机舱罩涂胶枪，其特征在于，所述枪体（1）为气动枪体（1），所述气动枪体（1）上设置有用于调节气体流量的调节阀（6）。
8.一种基于如权利要求1至7中任意一项所述的机舱罩涂胶枪的涂胶方法，其特征在于，包括以下步骤：
S01、开始，将枪嘴（2）上的导向组件（4）置于两机舱罩的对接槽内，并将滑动组件（3）支承于所述机舱罩的表面；
S02、在枪体（1）沿对接槽滑动的同时，对机舱罩之间的对接槽进行涂胶作业。
9.根据权利要求8所述的涂胶方法，其特征在于，在步骤S01中，利用枪嘴（2）两侧的支撑杆（51）将枪嘴（2）支承在机舱罩上以保证枪嘴（2）的出胶口位于与机舱罩相平齐的平面上。
10.根据权利要求8或9所述的涂胶方法，其特征在于，在步骤S02中，利用呈倾斜状的矩形枪嘴（2）将多余的胶刮掉。
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