CN106215548A - 一种有害废气污染的治理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种有害废气污染的治理方法,包括过滤除尘、准分子光解净化及等离子处理等步骤,结合纳米纤维过滤网及TiO2/聚丙烯复合纳米纤维膜的使用,可以高效处理有害废气。本发明的操作简单,工艺运行稳定,安全可靠性高,且不产生NOX等二次污染,本发明处理工艺重视了前期处理及末端治理的结合,有害废气的分解效率能达到99%以上,且应用范围广,市场前景可观。
Description
技术领域
本发明涉及废气处理技术领域,特别是一种有害废气污染的治理方法。
背景技术
随着社会的发展,人们的环保意识越来越强烈。一方面,经济的发展在人们认识的现阶段不可避免地要产生一定的污染;另一方面,人类的进步对自己所处的生存环境也提出了更高的要求,群众对环境污染反映强烈,各级环保部门对污染排放物的限制也越来越严格。如何取得经济效益与环境的统一是人类面临的新问题。
在生产过程中排放挥发性有机物(VOC)是污染大气环境,危害人体健康的罪魁祸首。VOC侵犯人的神经、血液、呼吸和生育系统,尤其是常见的三苯(苯、甲苯和二甲苯)废气,通过呼吸、皮肤侵入体内,轻则使人头昏、眩晕、恶心,重则导致再生障碍性贫血、癌症等。工人和群众中毒事件屡屡见诸报刊媒体。
此外,随着人们生活水平的提高和环境意识的增强,恶臭污染作为一种严重扰民和危害人体健康的污染已成为公众身边最为突出的环境问题之一。恶臭是指大气、水体和废弃物中含有的,能够引起人体厌恶或不愉快气味的挥发性物质,通过空气介质,作用于人的嗅觉而被感知的一种污染,是世界公认的七大危害之一。
目前,我国处理有害废气比较成熟的方法有燃烧法、活性炭吸附法、生物分解法、药剂喷洒法等。然而恶臭污染治理相对于一般的空气污染治理来说难度更大。恶臭气体的浓度较低,但其嗅觉值也很低,这就要求处理后的恶臭气体浓度更低。催化燃烧法由于只能针对可燃气体,所以其使用受到了很大限制;活性炭吸收法虽然处理效果较好,但吸附后产物的二次处理又成了棘手的问题;化学吸收法同样也有二次污染,且消耗药剂;生物分解的稳定性难以控制,传统方法的种种弊端使得人们不断探索新的废气治理的方法。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种有害废气污染的治理方法,其适用性广,结合纳米高科技材料技术,可以击破废气中的任何顽固分子键,且治理成本低,操作简单,处理效果远高于国家相应标准。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种有害废气污染的治理方法,包括按顺序进行的以下步骤:
步骤[1]过滤除尘:将有害气体通过纳米纤维过滤网过滤除尘,其中纳米纤维的直径为300~500nm;
步骤[2]准分子光解净化:经过步骤[1]处理的废气在准分子级紫外线光束照射条件下依次通过复数层TiO2/聚丙烯复合纳米纤维膜,进行准分子催化光解处理。
步骤[3]经过步骤[2]处理的废气通过进气口引入低温等离子体装置内,在高压电作用下形成击穿放电,并产生包含带电粒子、自由基、电子在内的活性混合体,废气在活性混合体的降解作用下发生分解;
步骤[4]经过步骤[3]处理的废气经过后处理塔处理后经引风机排出。
优选的,所述步骤[1]中的纳米纤维过滤网为聚苯硫醚纳米纤维过滤网,其中的聚苯硫醚纳米纤维由聚苯硫醚纺丝液经过静电纺丝制成。
优选的,所述聚苯硫醚纺丝液的制备方法为,将8ml丙烯酸酯及15ml己二醇加入到三颈瓶中混合均匀,混合均匀后缓慢滴加2ml冰醋酸和0.5ml蒸馏水的混合液,静置1h后得预纺丝液A;将4g聚苯硫醚粉末加入到烧瓶中,水浴升温至40℃,搅拌状态下加入20ml N,N-二甲基甲酰胺,升温至60℃,磁力搅拌状态下继续混合30min,得预纺丝液B;将预纺丝液A和预纺丝液B按照体积比为1:5的体积比混合均匀,超声溶解,最终获得聚苯硫醚纺丝液。
优选的,有害气体经步骤[1]处理之前先预热至180~240℃。
优选的,所述TiO2/聚丙烯复合纳米纤维膜的制备方法为:将2g聚丙烯树脂、0.6g聚氨酯丙烯酸酯树脂加入容器,在氮气保护下水浴升温至80℃,燃后滴加2ml的丙烯酸与12ml无水乙醇的混合液,关键的,滴加完毕后保温20分钟的纺丝原液;将加入0.3g纳米TiO2粉末加入到1.2ml的质量浓度为8%的乙二醇溶液中,震荡搅拌使之混合均匀,然后加入到纺丝原液中,升温至90℃,搅拌状态下继续混合4小时,最终的聚丙烯纺丝液,然后经静电纺丝制成直径为200~500nm的TiO2/聚丙烯复合纳米纤维。
优选的,所述TiO2/聚丙烯复合纳米纤维膜的厚度为0.8~1.5mm,层数优选为5~8层,层与层之间的距离为其厚度的80~100倍。
优选的,步骤[2]中TiO2/聚丙烯复合纳米纤维膜的两侧均有垂直于膜层表面的紫外线光束。
优选的,所述低温等离子体装置为双介质阻挡放电低温等离子体装置。
优选的,所述后处理塔为依次串联的脱硫塔和脱硝塔。
本发明的积极效果:本发明的有害废气污染的治理方法通过联合使用纳米纤维除尘过滤、准分子催化光解及低温等离子体技术,可以高效处理有害废气,且实施成本低。纳米纤维除尘过滤的步骤是在充分考虑后期催化光解步骤的高效进行而设计的,它是整个废气处理过程的必备基础步骤,采用纳米纤维膜由其是特制的聚苯硫醚纳米纤维,可以高效的先期滤除颗粒杂尘,由其是废气中可能存在的PM10及PM2.5细微颗粒,其几乎百分之百的清除是废气在TiO2/聚丙烯复合纳米纤维膜上能够有效催化光解的先决条件,此点也是发明人在经过反复的实验研究中重点发现的。此外,作为本发明的关键点之一,TiO2/聚丙烯复合纳米纤维膜的特性为废气的高效催化光解提供了有利条件,本发明结合复合纳米高科技功能材料技术,通过相应波长光线照射,能够更加快速有效的激活有效分散在纳米纤维上的纳米光催化剂TiO2,生成电子空穴对,是光催化剂与纳米纤维空隙中的水分子及氧气分子发生作用,结合生成氢氧自由基,以此来层层锁住空气中各种有害成分,分解有害成分的分子构造,达到高效杀菌、除臭及消除空气污染的目的。对于仅可能存在的微少量剩余废气,结合等离子体废气处理技术进行进一步的快速有效的分解,且结合等离子反应装置启闭迅速,操作简单的特性,可以根据废气处理的实时情况进行按需选择,在保证对废气进行有效处理的同时大大提高了本发明操作的方便性。总之本发明的操作简单,工艺运行稳定,安全可靠性高,且不产生NOX等二次污染,本发明处理工艺重视了前期处理及末端治理的结合,有害废气的分解效率能达到99%以上,且应用范围广,市场前景可观。
具体实施方式
下面对本发明的优选实施例进行详细说明。
发明优选实施例提供一种有害废气污染的治理方法,包括按顺序进行的以下步骤:
步骤[1]过滤除尘:将有害气体通过纳米纤维过滤网过滤除尘,其中纳米纤维的直径为300~500nm;
步骤[2]准分子光解净化:经过步骤[1]处理的废气在准分子级紫外线光束照射条件下依次通过复数层TiO2/聚丙烯复合纳米纤维膜,进行准分子催化光解处理。
步骤[3]经过步骤[2]处理的废气通过进气口引入低温等离子体装置内,在高压电作用下形成击穿放电,并产生包含带电粒子、自由基、电子在内的活性混合体,废气在活性混合体的降解作用下发生分解;
步骤[4]经过步骤[3]处理的废气经过后处理塔处理后经引风机排出。
所述步骤[1]中的纳米纤维过滤网为聚苯硫醚纳米纤维过滤网,其中的聚苯硫醚纳米纤维由聚苯硫醚纺丝液经过静电纺丝制成。
所述聚苯硫醚纺丝液的制备方法为,将8ml丙烯酸酯及15ml己二醇加入到三颈瓶中混合均匀,混合均匀后缓慢滴加2ml冰醋酸和0.5ml蒸馏水的混合液,静置1h后得预纺丝液A;将4g聚苯硫醚粉末加入到烧瓶中,水浴升温至40℃,搅拌状态下加入20ml N,N-二甲基甲酰胺,升温至60℃,磁力搅拌状态下继续混合30min,得预纺丝液B;将预纺丝液A和预纺丝液B按照体积比为1:5的体积比混合均匀,超声溶解,最终获得聚苯硫醚纺丝液。
有害气体经步骤[1]处理之前先预热至180~240℃。
所述TiO2/聚丙烯复合纳米纤维膜的制备方法为:将2g聚丙烯树脂、0.6g聚氨酯丙烯酸酯树脂加入容器,在氮气保护下水浴升温至80℃,燃后滴加2ml的丙烯酸与12ml无水乙醇的混合液,关键的,滴加完毕后保温20分钟的纺丝原液;将加入0.3g纳米TiO2粉末加入到1.2ml的质量浓度为8%的乙二醇溶液中,震荡搅拌使之混合均匀,然后加入到纺丝原液中,升温至90℃,搅拌状态下继续混合4小时,最终的聚丙烯纺丝液,然后经静电纺丝制成直径为200~500nm的TiO2/聚丙烯复合纳米纤维。
所述TiO2/聚丙烯复合纳米纤维膜的厚度为0.8~1.5mm,层数优选为5~8层,层与层之间的距离为其厚度的80~100倍。
步骤[2]中TiO2/聚丙烯复合纳米纤维膜的两侧均有垂直于膜层表面的紫外线光束。
所述低温等离子体装置为双介质阻挡放电低温等离子体装置。
所述后处理塔为依次串联的脱硫塔和脱硝塔。
利用本发明所述方法,能够对绝大部分有毒有害物质进行有效分解,且处理对象广泛,对国家恶臭污染控制标准中规定的八大恶臭物质硫化氢、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫均能有效去除。
以上所述的仅为本发明的优选实施例,所应理解的是,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的思想和原则之内所做的任何修改、等同替换等等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种有害废气污染的治理方法,其特征在于,包括按顺序进行的以下步骤:
步骤[1]过滤除尘:将有害气体通过纳米纤维过滤网过滤除尘,其中纳米纤维的直径为300~500nm;
步骤[2]准分子光解净化:经过步骤[1]处理的废气在准分子级紫外线光束照射条件下依次通过复数层TiO2/聚丙烯复合纳米纤维膜,进行准分子催化光解处理。
步骤[3]经过步骤[2]处理的废气通过进气口引入低温等离子体装置内,在高压电作用下形成击穿放电,并产生包含带电粒子、自由基、电子在内的活性混合体,废气在活性混合体的降解作用下发生分解;
步骤[4]经过步骤[3]处理的废气经过后处理塔处理后经引风机排出。
2.根据权利要求1所述的一种有害废气污染的治理方法,其特征在于:所述步骤[1]中的纳米纤维过滤网为聚苯硫醚纳米纤维过滤网,其中的聚苯硫醚纳米纤维由聚苯硫醚纺丝液经过静电纺丝制成。
3.根据权利要求1所述的一种有害废气污染的治理方法,其特征在于:所述聚硫醚纺丝液的制备方法为,将8ml丙烯酸酯及15ml己二醇加入到三颈瓶中混合均匀,混合均匀后缓慢滴加2ml冰醋酸和0.5ml蒸馏水的混合液,静置1h后得预纺丝液A;将4g聚苯硫醚粉末加入到烧瓶中,水浴升温至40℃,搅拌状态下加入20ml N,N-二甲基甲酰胺,升温至60℃,磁力搅拌状态下继续混合30min,得预纺丝液B;将预纺丝液A和预纺丝液B按照体积比为1:5的体积比混合均匀,超声溶解,最终获得聚苯硫醚纺丝液。
4.根据权利要求1所述的一种有害废气污染的治理方法,其特征在于:有害气体经步骤[1]处理之前先预热至180~240℃。
5.根据权利要求1所述的一种有害废气污染的治理方法,其特征在于:所述TiO2/聚丙烯复合纳米纤维膜的制备方法为:将2g聚丙烯树脂、0.6g聚氨酯丙烯酸酯树脂加入容器,在氮气保护下水浴升温至80℃,燃后滴加2ml的丙烯酸与12ml无水乙醇的混合液,关键的,滴加完毕后保温20分钟的纺丝原液;将加入0.3g纳米TiO2粉末加入到1.2ml的质量浓度为8%的乙二醇溶液中,震荡搅拌使之混合均匀,然后加入到纺丝原液中,升温至90℃,搅拌状态下继续混合4小时,最终的聚丙烯纺丝液,然后经静电纺丝制成直径为200~500nm的TiO2/聚丙烯复合纳米纤维。
6.根据权利要求5所述的一种有害废气污染的治理方法,其特征在于:所述TiO2/聚丙烯复合纳米纤维膜的厚度为0.8~1.5mm,层数优选为5~8层,层与层之间的距离为其厚度的80~100倍。
7.根据权利要求1所述的一种有害废气污染的治理方法,其特征在于:步骤[2]中TiO2/聚丙烯复合纳米纤维膜的两侧均有垂直于膜层表面的紫外线光束。
8.根据权利要求1所述的一种有害废气污染的治理方法,其特征在于:所述低温等离子体装置为双介质阻挡放电低温等离子体装置。
9.根据权利要求1所述的一种有害废气污染的治理方法,其特征在于:所述后处理塔为脱硫塔和脱硝塔。
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