CN106211579A - 移动终端的pcb的走线系统、方法和计算机设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种移动终端的印刷电路板PCB的走线系统、方法和计算机设备，所述印刷电路板PCB包括本体，所述走线系统包括：走线模块，走线模块用于将至少一条传输线设置在本体之上；控制模块，控制模块用于在走线模块将至少一条传输线设置在本体之上时，控制至少一条传输线的两侧自动生成预设宽度的走线禁止区域。该走线系统在将至少一条传输线设置在本体之上时，控制至少一条传输线的两侧自动生成预设宽度的走线禁止区域，从而有效保证印刷电路板PCB走线的准确性，且提高了走线的效率，进而提高用户体验。
Description
技术领域
本发明涉及印刷电路板技术领域，特别涉及一种移动终端的印刷电路板PCB的走线系统、一种计算机设备和一种移动终端的印刷电路板PCB的走线方法。
背景技术
目前，印刷电路板PCB在走线的时候为了减小线与线之间的窜扰，需要做3W(3Width)处理。相关技术中，一般是通过手工控制线与线之间的距离，然而该方式不仅效率较低，而且容易造成误差，导致用户体验较差。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此，本发明的第一个目的在于提出一种移动终端的印刷电路板PCB的走线系统，该走线系统在将至少一条传输线设置在本体之上时，控制至少一条传输线的两侧自动生成预设宽度的走线禁止区域，从而有效保证印刷电路板PCB走线的准确性，且效率较高，进而提高用户体验。
本发明的第二目的在于提出一种计算机设备。
本发明的第三目的在于提出一种移动终端的印刷电路板PCB的走线方法。
为实现上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种移动终端的印刷电路板PCB的走线系统，所述印刷电路板PCB包括本体，所述走线系统包括：走线模块，所述走线模块用于将至少一条传输线设置在所述本体之上；控制模块，所述控制模块用于在所述走线模块将所述至少一条传输线设置在所述本体之上时，控制所述至少一条传输线的两侧自动生成预设宽度的走线禁止区域。
根据本发明实施例的移动终端的印刷电路板PCB的走线系统，通过走线模块将至少一条传输线设置在本体之上，控制模块在走线模块将至少一条传输线设置在本体之上时，控制至少一条传输线的两侧自动生成预设宽度的走线禁止区域，从而有效保证印刷电路板PCB走线的准确性，且提高了走线的效率，进而提高用户体验。
另外，根据本发明上述移动终端的印刷电路板PCB的走线系统还可以具有如下附加的技术特征：
在本发明的一个实施例中，上述移动终端的印刷电路板PCB的走线系统还包括：测量模块，所述测量模块用于测量所述至少一条传输线的宽度。
在本发明的一个实施例中，所述预设宽度为所述传输线的两倍宽度。
在本发明的一个实施例中，所述控制模块，还用于：在所述走线模块将所述至少一条传输线设置在所述本体之上时，禁止所述走线模块在所述走线禁止区域内走线。
为了实现上述目的，本发明第二方面实施例提出了一种计算机设备包括：本发明第一方面实施例的移动终端的印刷电路板PCB的走线系统。
本发明实施例的计算机设备，通过上述移动终端的印刷电路板PCB的走线系统，能够在将至少一条传输线设置在本体之上时，控制至少一条传输线的两侧自动生成预设宽度的走线禁止区域，从而有效保证印刷电路板PCB走线的准确性，且提高了走线的效率，进而提高用户体验。
为实现上述目的，本发明第三方面实施例提出了一种移动终端的印刷电路板PCB的走线方法，所述印刷电路板PCB包括本体，所述走线方法包括以下步骤：将至少一条传输线设置在所述本体之上；在将所述至少一条传输线设置在所述本体之上时，控制所述至少一条传输线的两侧自动生成预设宽度的走线禁止区域。
根据本发明实施例的移动终端的印刷电路板PCB的走线方法，将至少一条传输线设置在本体之上，并且在将至少一条传输线设置在本体之上时，控制至少一条传输线的两侧自动生成预设宽度的走线禁止区域,从而有效保证印刷电路板PCB走线的准确性，且提高了走线的效率，进而提高用户体验。
上述移动终端的印刷电路板PCB的走线方法还可以具有如下附加的技术特征：
在本发明的一个实施例中，上述移动终端的印刷电路板PCB的走线方法还包括：测量所述至少一条传输线的宽度。
在本发明的一个实施例中，所述预设宽度为所述传输线的两倍宽度。
在本发明的一个实施例中，上述移动终端的印刷电路板PCB的走线方法还包括：在将所述至少一条传输线设置在所述本体之上时，禁止在所述走线禁止区域内走线。
本发明附加的方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1是根据本发明一个实施例的移动终端的印刷电路板PCB的走线系统的方框示意图。
图2是根据本发明另一个实施例的移动终端的印刷电路板PCB的走线系统的方框示意图。
图3是根据本发明一个实施例的移动终端的印刷电路板PCB的走线方法的流程图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面参照附图来描述根据本发明实施例提出的移动终端的印刷电路板PCB的走线系统、方法和计算机设备。
图1是根据本发明一个实施例的移动终端的印刷电路板PCB的走线系统的方框示意图。在本发明的实施例中，印刷电路板PCB包括本体。
如图1所示，该移动终端的印刷电路板PCB的走线系统包括：走线模块100和控制模块200。
其中，走线模块100用于将至少一条传输线设置在本体之上，控制模块200用于在走线模块100将至少一条传输线设置在本体之上时，控制至少一条传输线的两侧自动生成预设宽度的走线禁止区域。其中，预设宽度可以根据实际情况进行标定，例如预设宽度可为传输线的两倍宽度，走线模块100和控制模块200均可设置在计算机设备上。
在本发明的一个实施例中，如图2所示，上述移动终端的印刷电路板PCB的走线系统可还包括测量模块300，测量模块300用于测量至少一条传输线的宽度。其中，测量模块300可设置在计算机设备上。
在本发明的另一个实施例中，控制模块200，还用于在走线模块100将至少一条传输线设置在本体之上时，禁止走线模块100在走线禁止区域内走线。
具体的，在计算机设备上电后，走线模块100根据用户的需求将传输线设置在印刷电路板PCB的本体之上，其中，传输线可用于连接设置在印刷电路板PCB的本体上的各个元件，以便它们之间进行信息传输。并且在走线模块100将传输线设置在本体之上时，测量模块300测量该传输线的宽度。然后控制模块200根据该传输线的宽度控制该传输线的两侧自动生成该传输线的两倍宽度的走线禁止区域，从而有效保证印刷电路板PCB走线的准确性，且提高了走线的效率，进而提高用户体验。
需要理解的是，该实施例中所说的测量模块300可将测量传输线的宽度存储在在计算机设备的存储空间中，以便于再次使用该传输线进行走线时，从计算机设备的存储空间中调取存储的该传输线的宽度，从而无需测量模块300重新对该传输线进行测量获取该传输线的宽度，提高了效率，进而提高用户体验。其中，该实施例只是示例，具体结构不做限制。
根据本发明实施例的移动终端的印刷电路板PCB的走线系统，通过走线模块将至少一条传输线设置在本体之上，控制模块在走线模块将至少一条传输线设置在本体之上时，控制至少一条传输线的两侧自动生成预设宽度的走线禁止区域，从而有效保证印刷电路板PCB走线的准确性，且提高了走线的效率，进而提高用户体验。
为了实现上述实施例，本发明还提出一种计算机设备，其包括上述移动终端的印刷电路板PCB的走线系统。
本发明实施例的计算机设备，通过上述移动终端的印刷电路板PCB的走线系统，能够在将至少一条传输线设置在本体之上时，控制至少一条传输线的两侧自动生成预设宽度的走线禁止区域，从而有效保证印刷电路板PCB走线的准确性，且效率较高，进而提高用户体验。
图3是根据本发明一个实施例的移动终端的印刷电路板PCB的走线方法的流程图。在本发明的实施例中，印刷电路板PCB包括本体。
如图3所示，该移动终端的印刷电路板PCB的走线方法包括以下步骤：
S1，将至少一条传输线设置在本体之上。
S2，在将至少一条传输线设置在本体之上时，控制至少一条传输线的两侧自动生成预设宽度的走线禁止区域。其中，预设宽度可以根据实际情况进行标定，例如预设宽度可为传输线的两倍宽度。
在本发明的一个实施例中，上述移动终端的印刷电路板PCB的走线方法还可包括测量至少一条传输线的宽度。
在本发明的另一个实施例中，上述移动终端的印刷电路板PCB的走线方法还可包括在将至少一条传输线设置在本体之上时，禁止在走线禁止区域内走线。
具体地，计算机设备在上电后，可根据用户的需求将传输线设置在印刷电路板PCB的本体之上，其中，传输线可用于连接设置在印刷电路板PCB的本体上的各个元件，以便它们之间进行信息传输。并且计算机设备在将传输线设置在本体之上时，测量该传输线的宽度，然后根据传输线的宽度控制该传输线的两侧自动生成传输线的两倍宽度的走线禁止区域，从而有效保证印刷电路板PCB走线的准确性，且提高了走线的效率，进而提高用户体验。
在本发明的实施例中，在计算机设备获得传输线的宽度之后，可将该传输线的宽度存储在在计算机设备的存储空间中，以便于再次使用该传输线进行走线时，从计算机设备的存储空间中调取存储的该传输线的宽度，从而无需重新对该传输线进行测量获取该传输线的宽度，提高了效率，进而提高用户体验。
根据本发明实施例的移动终端的印刷电路板PCB的走线方法，将至少一条传输线设置在本体之上，并且在将至少一条传输线设置在本体之上时，控制至少一条传输线的两侧自动生成预设宽度的走线禁止区域，从而有效保证印刷电路板PCB走线的准确性，且提高了走线的效率，进而提高用户体验。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (9)
1.一种移动终端的印刷电路板PCB的走线系统，其特征在于，所述印刷电路板PCB包括本体，所述走线系统包括：
走线模块，所述走线模块用于将至少一条传输线设置在所述本体之上；
控制模块，所述控制模块用于在所述走线模块将所述至少一条传输线设置在所述本体之上时，控制所述至少一条传输线的两侧自动生成预设宽度的走线禁止区域。
2.如权利要求1所述的移动终端的印刷电路板PCB的走线系统，其特征在于，还包括：
测量模块，所述测量模块用于测量所述至少一条传输线的宽度。
3.如权利要求2所述的移动终端的印刷电路板PCB的走线系统，其特征在于，所述预设宽度为所述传输线的两倍宽度。
4.如权利要求1所述的移动终端的印刷电路板PCB的走线系统，其特征在于，所述控制模块，还用于：
在所述走线模块将所述至少一条传输线设置在所述本体之上时，禁止所述走线模块在所述走线禁止区域内走线。
5.一种计算机设备，其特征在于，包括如权利要求1-4中任一项所述的移动终端的印刷电路板PCB的走线系统。
6.一种移动终端的印刷电路板PCB的走线方法，其特征在于，所述印刷电路板PCB包括本体，所述走线方法包括以下步骤：
将至少一条传输线设置在所述本体之上；
在将所述至少一条传输线设置在所述本体之上时，控制所述至少一条传输线的两侧自动生成预设宽度的走线禁止区域。
7.如权利要求6所述的移动终端的印刷电路板PCB的走线方法，其特征在于，还包括：
测量所述至少一条传输线的宽度。
8.如权利要求7所述的移动终端的印刷电路板PCB的走线方法，其特征在于，所述预设宽度为所述传输线的两倍宽度。
9.如权利要求6所述的移动终端的印刷电路板PCB的走线方法，其特征在于，还包括：
在将所述至少一条传输线设置在所述本体之上时，禁止在所述走线禁止区域内走线。
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