CN106208695B - Dc-dc转换器和具有该dc-dc转换器的显示设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种DC‑DC转换器和具有该DC‑DC转换器的显示设备。该DC‑DC转换器用于向显示面板供给第一电源电压和第二电源电压，并且包括：响应于控制信号将输入电源电压转换为第一电源电压的第一转换模块，当第一电源电压被输出时检测显示面板的驱动电流的检测器，以及响应于控制信号将输入电源电压转换为比第一电源电压低的第二电源电压的第二转换模块，第二转换模块包括：对应于输入电源电压产生第二电源电压而不考虑检测到的驱动电流的量的第一反相转换器，以及对应于输入电源电压并根据检测到的驱动电流的量选择性地产生第二电源电压的第二反相转换器。

Description

DC-DC转换器和具有该DC-DC转换器的显示设备
技术领域
本发明构思的一些示例性实施例的方面涉及显示设备。更具体地说，本发明构思的一些示例性实施例的方面涉及DC-DC转换器和具有该DC-DC转换器的显示设备。
背景技术
通常，显示设备包括具有被布置成矩阵形式的多个像素的显示面板。每个像素响应于驱动电压进行操作。例如，被包括在有机发光显示器中的多个像素中的每一个可具有有机发光二极管(OLED)。OLED通过在有机材料层中结合空穴和电子产生光，其中空穴从被施加第一电源电压(ELVDD)的阳极提供，电子从被施加第二电源电压(ELVSS)的阴极提供，有机材料层被形成在阳极与阴极之间。
该显示设备包括DC-DC转换器。该DC-DC转换器将输入电源电压改变成用于驱动像素的一个或多个电源电压。例如，DC-DC转换器可通过电源线将高电源电压(第一电源电压)和低电源电压(第二电源电压)供给至像素。随着显示面板的尺寸增大，流过显示面板的驱动电流的范围可能增大。因此，当针对大驱动电流设计DC-DC转换器时，DC-DC转换器相对于驱动电流的整个范围的转换效率可能降低。此外，作为DC-DC转换器的相对大的内阻的结果，传导损耗可能增加。传导损耗降低了DC-DC转换器的转换效率，并增加了由DC-DC转换器产生的热量。
在此背景技术部分公开的上述信息仅用于增强对本发明的背景的理解，因而它可能包含不构成现有技术的信息。
发明内容
示例性实施例的一些方面提供了一种由驱动电流的量控制的DC-DC转换器。
示例性实施例的一些方面提供了一种包括该DC-DC转换器的显示设备。
示例性实施例的一些方面提供了一种用于驱动该显示设备的方法。
根据示例性实施例，一种向显示面板供给第一电源电压和第二电源电压的DC-DC转换器包括：第一转换模块，被配置为响应于控制信号将输入电源电压转换为第一电源电压，并输出第一电源电压到第一输出端；检测器，被配置为在第一电源电压被输出时检测显示面板的驱动电流；以及第二转换模块，被配置为响应于控制信号将输入电源电压转换为比第一电源电压低的第二电源电压，并输出第二电源电压到第二输出端，第二转换模块包括：第一反相转换器，被配置为对应于输入电源电压产生第二电源电压，而不考虑检测到的驱动电流的量；以及第二反相转换器，被配置为对应于输入电源电压并根据检测到的驱动电流的量选择性地产生第二电源电压。
在示例性实施例中，第二转换模块可以进一步包括：驱动控制器，被配置为比较驱动电流与基准电流，以产生用于控制第二反相转换器的操作的驱动控制信号，并输出驱动控制信号到第二反相转换器。
在示例性实施例中，驱动控制器可以被配置为当驱动电流大于预定的基准电流时使能驱动控制信号。
在示例性实施例中，第二反相转换器可以被配置为在驱动控制信号被使能的同时将输入电源电压转换为第二电源电压。
在示例性实施例中，第二转换模块可以进一步包括：脉冲宽度调制(PWM)控制器，被配置为基于根据第二电源电压产生的反馈电压与基准电压之间的电压差来产生控制电压，并基于控制电压产生PWM信号。
在示例性实施例中，PWM控制器可以包括：分压器，被连接到第一反相转换器和第二反相转换器中的一个，并被配置为通过划分第二电源电压产生反馈电压；放大器，被配置为通过放大电压差输出控制电压；第一PWM信号发生器，被配置为基于控制电压产生PWM信号，并输出PWM信号到第一反相转换器；以及第二PWM信号发生器，被配置为基于控制电压产生PWM信号，并输出PWM信号到第二反相转换器。
在示例性实施例中，第一反相转换器可以包括：第一开关电路，第一开关电路包括：被联接在被配置为接收输入电源电压的输入端与第一节点之间的第一开关晶体管；被联接在第一节点与第二输出端之间的第二开关晶体管；和被联接在第一节点与地之间的第一电感器，其中第一开关晶体管和第二开关晶体管被配置为被交替地导通，以将输入电源电压转换为第二电源电压；以及第一开关控制器，被配置为从PWM控制器接收PWM信号，并基于PWM信号控制第一开关晶体管和第二开关晶体管的导通/截止操作。
在示例性实施例中，第二反相转换器可以包括：第二开关电路，第二开关电路包括：被联接在被配置为接收输入电源电压的输入端与第二节点之间的第三开关晶体管；被联接在第二节点与第二输出端之间的第四开关晶体管；和被联接在第二节点与地之间的第二电感器，其中第三开关晶体管和第四开关晶体管被配置为被交替地导通，以将输入电源电压转换为第二电源电压；以及第二开关控制器，被配置为从PWM控制器接收PWM信号并从驱动控制器接收驱动控制信号，并基于PWM信号和驱动控制信号控制第三开关晶体管和第四开关晶体管的导通/截止操作。
在示例性实施例中，第一开关晶体管至第四开关晶体管的纵横比可以基本相同，并且第一电感器的电感可以与第二电感器的电感基本相同。
在示例性实施例中，第一开关晶体管和第二开关晶体管的纵横比可以小于第三开关晶体管和第四开关晶体管的纵横比，第一电感器的电感可以小于第二电感器的电感。
在示例性实施例中，第一反相转换器产生第二电源电压的时段可以包括启动时段和有效图像时段，第二反相转换器可以被配置为在启动时段期间产生第二电源电压。
在示例性实施例中，第二转换模块可以进一步包括：驱动控制器，被配置为在启动时段期间使能用于控制第二反相转换器的操作的驱动控制信号，并且在有效图像时段期间当驱动电流大于基准电流时使能驱动控制信号。
在示例性实施例中，显示面板可以被配置为在启动时段期间接收表示黑色图像的显示数据，并且显示面板可以被配置为在有效图像时段期间接收表示有效图像的显示数据。
在示例性实施例中，检测器可以被连接在第一转换模块与第一输出端之间，并且检测器可以被配置为通过检测驱动电流输出检测电压。
在示例性实施例中，第二转换模块可以进一步包括：驱动控制器，被配置为比较检测电压与基准电压，以产生用于控制第二反相转换器的操作的驱动控制信号，并当检测电压大于基准电压时使能驱动控制信号。
根据示例性实施例，一种显示设备可以包括：包括多个像素的显示面板，多个像素中的每一个被配置为接收第一电源电压、比第一电源电压低的第二电源电压、以及数据信号，以显示图像；DC-DC转换器，被配置为响应于控制信号向显示面板供给第一电源电压和第二电源电压，并检测被施加到显示面板的驱动电流，DC-DC转换器包括被配置为产生第二电源电压的多个反相转换器，并且DC-DC转换器进一步被配置为激活多个反相转换器中的第一反相转换器，而不考虑检测到的驱动电流的量，并根据驱动电流的量选择性地激活多个反相转换器中的第二反相转换器；以及显示面板驱动器，被配置为提供数据信号到显示面板，并提供控制信号到DC-DC转换器。
在示例性实施例中，DC-DC转换器产生第二电源电压的时段可以包括启动时段和有效图像时段，启动时段可以对应于N帧循环，其中N是正整数。
在示例性实施例中，显示面板驱动器可以被配置为在启动时段期间提供表示黑色图像的数据信号到显示面板，并且在有效图像时段期间提供表示有效图像的数据信号到显示面板。
在示例性实施例中，DC-DC转换器可以进一步包括：第一转换模块，被配置为响应于控制信号将输入电源电压转换为第一电源电压，并输出第一电源电压到第一输出端；检测器，被配置为当第一电源电压被输出时检测驱动电流；以及第二转换模块，被配置为响应于控制信号将输入电源电压转换为第二电源电压，并输出第二电源电压到第二输出端。第二转换模块可以包括：第一反相转换器，被配置为基于输入电源电压产生第二电源电压，而不考虑检测到的驱动电流的量；第二反相转换器，被配置为根据检测到的驱动电流的量基于输入电源电压产生第二电源电压；以及驱动控制器，被配置为比较驱动电流与基准电流，以产生用于控制第二反相转换器的操作的驱动控制信号，并输出驱动控制信号到第二反相转换器。
在示例性实施例中，第二反相转换器可以被配置为当驱动电流大于基准电流时基于驱动控制信号产生第二电源电压。
因此，根据示例性实施例的DC-DC转换器可以被配置为根据驱动电流的量控制产生第二电源电压的反相转换器，使得可以降低传导损耗和功耗，并且可以提高电源电压的转换效率。具体地说，DC-DC转换器可以在驱动电流小于或等于基准电流时驱动具有小内阻(例如具有小电流容量)的第一反相转换器来产生第二电源电压。DC-DC转换器可以在驱动电流大于基准电流时分配驱动电流到多个反相转换器来产生第二电源电压，使得反相转换器可以分别产生第二电源电压。因此，可以减小功耗与传导损耗，并且可以提高电源电压的转换效率。其结果是，DC-DC转换器可以被有效地应用于具有宽的驱动电流范围的中型和大型显示面板。
此外，包括DC-DC转换器的显示设备可以有效地基于驱动电流的量输出第二电源电压，使得显示设备的热问题可以得到改善。
附图说明
根据下述参照附图对示例性实施例的详细描述，对于本领域技术人员来说本发明的上述和其它特征和方面将变得显而易见，附图中：
图1是根据一些示例性实施例的DC-DC转换器的框图。
图2是示出了被包括在图1所示的DC-DC转换器中的第二转换模块的一个示例的框图。
图3A示出了被包括在图2所示的第二转换模块中的驱动控制器的一个示例。
图3B示出了被包括在图2所示的第二转换模块中的驱动控制器的另一示例。
图4A示出了被包括在图2所示的第二转换模块中的PWM控制器的一个示例。
图4B示出了被包括在图2的第二转换模块中的PWM控制器的另一示例。
图5示出了被包括在图1所示的DC-DC转换器中的检测器和驱动控制器的一个示例。
图6示出了被包括在图1所示的DC-DC转换器中的第一转换模块的一个示例。
图7是示出了图1所示的DC-DC转换器的操作的一个示例的时序图。
图8是示出了图1所示的DC-DC转换器的操作的另一示例的时序图。
图9是示出了流过图1所示的DC-DC转换器的第二转换模块的电流变化的一个示例的曲线图。
图10是示出了被包括在图1所示的DC-DC转换器中的第二转换模块的另一示例的框图。
图11是根据一些示例性实施例的显示设备的框图。
图12是示出了图11所示的显示设备的一个示例的框图。
图13是示出了被包括在图11所示的显示设备中的像素的一个示例的电路图。
图14是示出了图12所示的显示设备的操作的一个示例的时序图。
图15是示出了图12所示的显示设备的操作的另一示例的时序图。
图16是根据一些示例性实施例的用于驱动显示设备的方法的流程图。
图17是示出了图16所示的用于驱动显示设备的方法的一个示例的流程图。
图18是根据一些示例性实施例的系统的框图。
具体实施方式
在下文中将参照附图更详细地描述示例性实施例，贯穿全文，相同的附图标记指代相同的元件。然而，本发明可以以各种不同的形式体现，不应被解释为仅限于本文所示的实施例。相反，提供作为实施例的这些实施例是为了使公开全面且完整，并向本领域技术人员充分传达本发明的特征和方面。因此，对本领域普通技术人员来说，对于完整理解本发明的方面和特征来说不是必须的流程、元件和技术将不参照本发明的一些实施例来进行说明。除非另有说明，贯穿附图和说明书，相同的附图标记指代相同的元件，因此其描述不再重复。在图中，为了清楚起见，元件、层和区域的相对尺寸可能被夸大。
将理解的是，虽然术语“第一”、“第二”、“第三”等可在本文中用来描述各种元件、组件、区域、层和/或部分，但是这些元件、组件、区域、层和/或部分不应该受这些术语的限制。这些术语仅用来区分一个元件、组件、区域、层或部分与另一个元件、组件、区域、层或部分。因此，下面讨论的第一元件、组件、区域、层或部分可以被称为第二元件、组件、区域、层或部分，而不脱离本发明的精神和范围。
为了便于描述，诸如“之下”、“下方”、“下”、“下面”、“上方”、“上”等的空间相对术语在本文中被用来描述如图中所示的一个元件或特征相对于另一个(些)元件或特征的关系。将理解的是，除了图中描述的方位之外，空间相对术语意在包含设备在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中设备被翻转，则被描述为在其它元件或特征“下方”或“之下”或“下”的元件将被定向为在其它元件或特征的“上方”。因此，示例性术语“下方”和“下”可以包括上方和下方两种方位。设备可被另外定向(例如旋转90度或者在其它方向)，本文使用的空间相对描述符可以进行相应的解释。
将理解的是，当一元件或层被称为在另一元件或层“上”、“被联接到”或“被连接到”另一元件或层时，它可以直接在另一元件或层上，被直接联接到或被直接连接到另一元件或层，或者可以存在一个或多个中间元件或中间层。另外，还将理解的是，当一元件或层被称为在两个元件或层“之间”时，它可以是这两个元件或层之间的唯一元件或层，或者也可以存在一个或多个中间元件或中间层。
本文使用的术语仅用于描述特定的实施例，并不旨在限制本发明。如本文所用，单数形式的“一”旨在也包括复数形式，除非上下文另有明确说明。将进一步理解的是，当在申请文件中使用时，术语“包括”、“包含”表明存在所陈述的特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或添加一个或多个其它特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。如本文所用，术语“和/或”包括相关联的所列项目中的一个或多个的任意和所有组合。当放在一列元件之后时，诸如“……中的至少一个”的表述修饰的是整列元件，而不是修饰该列中的单独元件。
如本文所用，术语“基本上”、“大约”和类似术语被用作近似的术语，而不是作为程度的术语，并且旨在考虑本领域普通技术人员公认的测量或计算的值的固有公差。此外，当描述本发明的实施例时，使用“可以”是指“本发明的一个或多个实施例”。如本文所用，术语“使用”和“被使用”可以被认为分别和术语“利用”和“被利用”同义。此外，术语“示例性”意在指代示例或例示。
除非另有定义，否则本文使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有本发明所属的技术领域的普通技术人员所通常理解的相同含义。将进一步理解，例如那些在常用字典中定义的术语应该被解释为具有与它们在相关领域和/或本申请文件的上下文的含义一致的含义，而不应以理想化或过于正式的意义来解释，除非在本文中明确地如此定义。
在下文中将参照其中示出了各种实施例的附图更完整地描述示例性实施例。
图1是根据一些示例性实施例的DC-DC转换器的框图。
参照图1，DC-DC转换器100包括第一转换模块120(例如第一转换器)、检测器140以及第二转换模块150(例如第二转换器)。
第一转换模块120可响应于第一控制信号CON1将输入电源电压Vin转换为第一电源电压ELVDD，并可以输出第一电源电压ELVDD到第一输出端10。在一些实施例中，第一转换模块120可以通过使用升压转换器升压输入电源电压Vin来输出第一电源电压ELVDD。
检测器140可以在第一电源电压ELVDD被输出到负载LOAD(例如显示面板)时检测负载LOAD的驱动电流ID。检测器140可以位于第一转换模块120与第一输出端10之间，以检测驱动电流ID。检测器140可以响应于从外部源供给的第二控制信号CON2检测驱动电流ID的量。检测到的驱动电流ID可以被施加到被包括在第二转换模块150中的驱动控制器180。在一些实施例中，检测器140可以基于驱动电流ID产生检测电压，并且可以施加检测电压到驱动控制器180。检测器140可以在第一电源电压ELVDD输出时段期间定期检测驱动电流ID。
在一些实施例中，负载LOAD可以指被连接到DC-DC转换器100的显示面板的负载。随着显示面板的负载LOAD增加，检测到的驱动电流ID可以增加。
第二转换模块150可响应于第一控制信号CON1将输入电源电压Vin转换为比第一电源电压ELVDD低的第二电源电压ELVSS，并且可以输出第二电源电压ELVSS到第二输出端20。在一些实施例中，第二转换模块150可以通过使用升降压转换器使输入电源电压Vin反相，来输出第二电源电压ELVSS。
第二转换模块150包括第一反相转换器160和第二反相转换器170。在一个示例性实施例中，第一反相转换器160和第二反相转换器170可以包括升降压转换器。第二转换模块150进一步包括驱动控制器180。
第一反相转换器160可以基于输入电源电压Vin产生第二电源电压ELVSS，而不考虑检测到的驱动电流ID的量。在有效图像被显示在显示面板上的时间期间，第一反相转换器160可以连贯地或基本上连贯地产生第二电源电压ELVSS，而不考虑检测到的驱动电流ID的量。
第二反相转换器170可以根据检测到的驱动电流ID的量基于输入电源电压Vin选择性地产生第二电源电压ELVSS。第二反相转换器170可与第一反相转换器160并联连接。在一些实施例中，第二反相转换器170可以在驱动电流ID大于基准电流(例如第一反相转换器160的电流容差)时操作。驱动电流ID可以被划分成被提供到第一反相转换器160的第一电流和被提供到第二反相转换器170的第二电流。例如，当第一反相转换器160的最大允许电流是约500mA而驱动电流ID等于或小于500mA时，第二反相转换器170可以不操作。然而，当驱动电流ID大于500mA时，第一反相转换器160和第二反相转换器170可以并发(例如同时)产生第二电源电压ELVSS。第一反相转换器160和第二反相转换器170的电流容差(或电流容量)可以低于其它反相转换器的电流容差(或电流容量)。
在一些实施例中，第二反相转换器170可包括多个反相转换器。也就是说，可以预定多个基准电流，使得在驱动电流ID大于特定基准电流时，这些反相转换器中与驱动电流ID的量相对应的至少一个可以操作(例如可以产生第二电源电压ELVSS)。
驱动控制器180可以比较驱动电流ID与基准电流(例如预定的基准电流)，以产生用于控制第二反相转换器170的操作的驱动控制信号DCON，并且可以输出该驱动控制信号DCON到第二反相转换器170。在一些实施例中，基准电流可对应于第一反相转换器160的电流容量(或电流容差)。第一反相转换器160的电流容量(或第一反相转换器160的驱动能力)可以与被包括在第一反相转换器160中的开关晶体管的纵横比(例如W/L，沟道长度与沟道宽度之比)成比例。此外，被包括在第一反相转换器160中的电感器的电感可以由该纵横比确定。这里，开关晶体管的纵横比可以指开关晶体管的尺寸。因此，随着开关晶体管的尺寸变大，第一反相转换器160的电流容量可以增加。
当驱动电流ID大于基准电流时，驱动控制器180可以使能驱动控制信号DCON。当驱动控制信号DCON被使能时，第二反相转换器170可产生第二电源电压ELVSS。
如上所述，当(例如仅如果或仅当)驱动电流ID大于基准电流时，DC-DC转换器100可以驱动第二反相转换器170。因此，当驱动电流ID小于或等于基准电流时，第一反相转换器160(例如仅反相转换器中的第一反相转换器)可以操作(例如产生第二电源电压ELVSS)，使得根据反相转换器中的开关晶体管和电感器的传导损失和热量生成可以降低。此外，第一反相转换器160中的开关晶体管和电感器的尺寸可以小于本领域技术人员已知的其它反相转换器，使得电源电压的转换效率可被提高。
此外，当驱动电流ID大于基准电流时，第一反相转换器160和第二反相转换器170可以产生第二电源电压ELVSS，使得驱动电流可以被划分为被提供到第一反相转换器160的第一电流和被提供到第二反相转换器170的第二电流。因此，DC-DC转换器100的传导损耗和功耗可以降低。
其结果是，DC-DC转换器100可以被有效地应用于具有宽驱动电流范围的中等和大尺寸显示面板。
图2是示出了被包括在图1所示的DC-DC转换器中的第二转换模块的一个示例的框图。
参照图2，第二转换模块150A包括第一反相转换器160、第二反相转换器170、驱动控制器180和脉冲宽度调制(PWM)控制器190。
第一反相转换器160可包括第一开关部分162(例如第一开关电路)和第一开关控制器164。
第一开关部分162可包括电感器和多个开关晶体管。多个开关晶体管可以交替地导通，以将输入电源电压Vin转换为第二电源电压ELVSS。
在一些实施例中，第一开关部分162可包括第一开关晶体管M1、第二开关晶体管M2和第一电感器L1。
第一开关晶体管M1可以被连接在用于接收输入电源电压Vin的输入端IN与第一节点N1之间。第一开关晶体管M1可以响应于从第一开关控制器164接收的控制信号导通，以允许电流流过第一电感器L1。
第二开关晶体管M2可以被连接在第一节点N1与第二输出端20之间。第一开关晶体管M1和第二开关晶体管M2可以被交替地导通或截止。在第一开关晶体管M1被导通，并且第一电感器L1产生电动势之后，第二开关晶体管M2被导通，以将输入电源电压Vin转换为第二电源电压ELVSS。第一电感器L1可以被布置(例如被连接)在第一节点N1与地之间。第二电源电压ELVSS被输出到第二输出端20。在一些实施例中，第二开关晶体管M2可以是续流二极管。在一些实施例中，第一开关晶体管M1和第二开关晶体管M2可具有彼此不同的沟道类型。
这里，第一节点N1是第一开关晶体管M1和第二开关晶体管M2与第一电感器L1的公共节点。
第一电感器L1的电感和第一反相转换器160的电流容量(或驱动能力)可以由第一开关晶体管M1和第二开关晶体管M2的尺寸(例如第一开关晶体管M1的纵横比和第二开关晶体管M2的纵横比)来确定。随着第一开关晶体管M1和第二开关晶体管M2的尺寸变得更小，第一反相转换器160的电流容量可降低。
第一开关控制器164可从PWM控制器190接收PWM信号，并且可以基于PWM信号控制第一开关晶体管M1和第二开关晶体管M2的导通-截止操作。第一开关控制器164可控制第一开关晶体管M1和第二开关晶体管M2，使得用于分别控制第一开关晶体管M1和第二开关晶体管M2的PWM信号的相位彼此相反。在这种情况下，第一开关晶体管M1和第二开关晶体管M2被交替地导通/截止。在一些实施例中，第一开关控制器164可从诸如时序控制器的外部源接收第一控制信号CON1。第一开关控制器164可以在第一控制信号CON1被使能时操作。因此，第一反相转换器160可以接收PWM信号，并且可以在第一控制信号CON1被使能的时段期间产生第二电源电压ELVSS。
第一反相转换器160可进一步包括位于第二输出端20与地之间的第一电容器C1。第一电容器C1可以稳定第二电源电压ELVSS的输出。
第二反相转换器170可包括第二开关部分172(例如第二开关电路)和第二开关控制器174。
在一些实施例中，第二开关部分172可包括第三开关晶体管M3、第四开关晶体管M4和第二电感器L2。
第三开关晶体管M3可以被连接在输入端IN与第二节点N2之间。第三开关晶体管M3可以响应于从第二开关控制器174接收的控制信号导通，以允许电流流过第二电感器L2。
第四开关晶体管M4可以被连接在第二节点N2与第二输出端20之间。第三开关晶体管M3和第四开关晶体管M4可被交替地导通。在第三开关晶体管M3被导通，并且第二电感器L2产生电动势之后，第四开关晶体管M4被导通，以将输入电源电压Vin转换为第二电源电压ELVSS。第二电感器L2可以被布置(例如被连接)在第二节点N2与地之间。第二电源电压ELVSS被输出到第二输出端20。在一些实施例中，第四开关晶体管M4可以是续流二极管。在一些实施例中，第三开关晶体管M3和第四开关晶体管M4可以具有彼此不同的沟道类型。
这里，第二节点N2是第三开关晶体管M3和第四开关晶体管M4与第二电感器L2的公共节点。
第二开关控制器174可从PWM控制器190接收PWM信号，并且可以从驱动控制器180接收驱动控制信号DCON。第二开关控制器174可基于PWM信号和驱动控制信号DCON控制第三开关晶体管M3和第四开关晶体管M4的导通/截止操作。在一些实施例中，第二开关控制器174可以在驱动控制信号DCON被使能时操作，并且第二开关控制器174可以在驱动控制信号DCON被无效时被去激活。因此，第二反相转换器170可以接收PWM信号，并且可以在驱动控制信号DCON被使能的时段期间产生第二电源电压ELVSS。
第二反相转换器170可进一步包括位于第二输出端20与地之间的第二电容器C2。第二电容器C2可以稳定第二电源电压ELVSS的输出。
在一些实施例中，第一开关晶体管M1至第四开关晶体管M4的纵横比可以基本相同，第一电感器L1的电感可以与第二电感器L2的电感基本相同。换句话说，第一反相转换器160和第二反相转换器170的电流容量可以基本相同。例如，当设备的最大驱动电流约为1A(1安培)时，第一反相转换器160和第二反相转换器170可以分别允许最大约为500mA电流流过第一电感器L1和第二电感器L2。因此，DC-DC转换器100的设计可以被简化。
在一些实施例中，第一开关晶体管M1的纵横比和第二开关晶体管M2的纵横比可以小于第三开关晶体管M3的纵横比和第四开关晶体管M4的纵横比，第一电感器L1的电感可以小于第二电感器L2的电感。换句话说，第一反相转换器160的电流容量可以小于第二反相转换器170的电流容量。例如，通过设计第一开关晶体管M1至第四开关晶体管M4的尺寸以及第一电感器L1和第二电感器L2，第一反相转换器160与第二反相转换器170的电流容量之比可以对应于约3：7。在这种情况下，当设备的最大驱动电流是约1A时，第一反相转换器160可以允许最大约300mA的电流流过第一电感器L1，第二反相转换器170可以允许最大约700mA的电流流过第二电感器L2。
驱动控制器180可以比较驱动电流ID与基准电流(例如预定的基准电流)，以产生用于控制第二反相转换器170的操作的驱动控制信号DCON，并且可以输出该驱动控制信号DCON到第二反相转换器170。在一些实施例中，该基准电流可对应于第一反相转换器160的最大允许电流(或电流容量)。当驱动电流ID大于基准电流时，驱动控制器180可以使能驱动控制信号DCON。第二反相转换器170可在驱动控制信号DCON被使能时将输入电源电压Vin转换为第二电源电压ELVSS。
PWM控制器190可基于根据第二电源电压ELVSS产生的反馈电压VFB与基准电压VREF(例如预定的基准电压)之间的电压差，产生控制电压，并且可以基于该控制电压产生PWM信号。PWM信号可以被施加到第一开关控制器164和第二开关控制器174。
PWM控制器190可以根据电压差产生具有特定频率的PWM信号，以调节第一开关部分162和第二开关部分172的频率。例如，如果反馈电压VFB增加，则PWM控制器190增加PWM信号的频率。如果反馈电压VFB减小，则PWM控制器190减小PWM信号的频率。PWM信号可以对应于方波。
如上所述，第二转换模块150A可以根据驱动电流ID的量控制用于产生第二电源电压ELVSS的被激活的反相转换器的数量。换句话说，当驱动电流ID小于或等于基准电流时，第二转换模块150A可仅操作具有低内阻(例如低电流容量)的第一反相转换器160。当驱动电流ID大于基准电流时，第二转换模块150A可以操作多个反相转换器160和170，使得用于产生第二电源电压ELVSS的电流可以被分开地提供到相应的反相转换器160和170。因此，传导损耗和热量生成可以减小，电源电压的输出效率可以增加。此外，PWM控制器被公共地用于控制多个反相转换器，使得DC-DC转换器的结构可以被简化。
图3A示出了被包括在图2所示的第二转换模块中的驱动控制器的一个示例。
参照图2和图3A，驱动控制器180A可以包括用于输出驱动控制信号DCON的比较器。
驱动控制器180A可比较从检测器接收的驱动电流ID与基准电流IREF(例如预定的基准电流)，并可以根据比较结果产生驱动控制信号DCON。基准电流IREF可对应于第一反相转换器160的电流容量(或电流容差)。
当驱动电流ID大于基准电流IREF时，驱动控制器180A可使能驱动控制信号DCON。当驱动电流ID小于或等于基准电流IREF时，驱动控制器180A可无效驱动控制信号DCON。从驱动控制器180A产生的驱动控制信号DCON可以被提供到第二反相转换器170中的第二开关控制器174。
在一些实施例中，驱动控制信号DCON的使能电平可以对应于逻辑高电平，驱动控制信号DCON的无效电平可以对应于逻辑低电平。在一些实施例中，驱动控制信号DCON的使能电平可以对应于逻辑低电平，驱动控制信号DCON的无效电平可以对应于逻辑高电平。
在一些实施例中，第二开关控制器174可在驱动控制信号DCON的使能时段期间操作(或被激活)。第二开关控制器174可在驱动控制信号DCON的无效时段期间被去激活。
图3B示出了被包括在图2所示的第二转换模块中的驱动控制器的另一示例。
参照图2和图3B，驱动控制器180B可以包括用于输出驱动控制信号DCON的比较器。
驱动控制器180B可比较从检测器接收的检测电压Vsense与基准电压VREF1(例如预定的基准电压)，并可以根据比较结果产生驱动控制信号DCON。基准电压VREF1可以对应于从第一反相转换器160的电流容量(或电流容差)转换的电压。
当检测电压Vsense大于基准电压VREF1时，驱动控制器180B可以使能驱动控制信号DCON。当检测电压Vsense小于或等于基准电压VREF1时，驱动控制器180B可无效驱动控制信号DCON。从驱动控制器180B产生的驱动控制信号DCON可以被提供到第二反相转换器170中的第二开关控制器174。
图4A示出了被包括在图2所示的第二转换模块中的PWM控制器的一个示例。图4B示出了被包括在图2所示的第二转换模块中的PWM控制器的另一示例。
参照图2、图4A和图4B，PWM控制器190A可包括分压器192A、放大器194、第一PWM信号发生器196和第二PWM信号发生器198，并且PWM控制器190B可包括分压器192B、放大器194、第一PWM信号发生器196和第二PWM信号发生器198。在一些实施例中，PWM控制器190A可以根据反相转换器的数量包括第一至第N PWM信号发生器，其中N是大于2的整数。
如图4A所示，PWM控制器190A可基于根据第二电源电压ELVSS产生的反馈电压VFB与基准电压VREF(例如预定的基准电压)之间的电压差产生控制电压VCON，并且可以基于控制电压VCON产生PWM信号SPWM。PWM信号SPWM可以被提供到第一开关控制器164和第二开关控制器174。
分压器192A可以被连接到第一反相转换器160和第二反相转换器170中的一个。分压器192A可以通过划分第二电源电压ELVSS来产生反馈电压VFB。在一些实施例中，分压器192A可以包括被连接到第一反相转换器160的输出端OUT1的多个电阻器R1和R2。分压器192A可以通过划分在第一反相转换器160中产生的第二电源电压ELVSS来产生反馈电压VFB。
分压器192A被布置在第一反相转换器160和第二反相转换器170中的一个处，使得第二转换模块150的结构可以被简化。
放大器194可以通过放大反馈电压VFB与基准电压VREF之间的电压差来输出控制电压VCON。控制电压VCON的电平可以根据反馈电压VFB与基准电压VREF之间的电压差被调节。PWM信号SPWM的脉冲宽度(或频率)可以基于控制电压VCON的电平来确定。因此，尽管驱动电流ID改变，但控制电压VCON被调节为使得第二电源电压ELVSS可以具有稳定的电压电平。
第一PWM信号发生器196可以基于控制电压VCON产生PWM信号SPWM，并且可以输出PWM信号SPWM到第一反相转换器160。第二PWM信号发生器198可以基于控制电压VCON产生PWM信号SPWM，并且可以输出PWM信号SPWM到第二反相转换器170。
在一些实施例中，第一PWM信号发生器196和第二PWM信号发生器198可以具有基本相同的电路结构。例如，第一PWM信号发生器196可以接收控制电压VCON和锯齿波，可比较控制电压VCON和锯齿波，并且可以基于比较结果输出具有方波形式的PWM信号SPWM。PWM信号SPWM的脉冲宽度可基于控制电压VCON的电平来确定。由于第二PWM信号发生器198可与第一PWM信号发生器196的操作基本相同地操作，因此同样的描述将不再重复。
如图4B所示，分压器192B可以包括被连接到第二反相转换器170的输出端OUT2的多个电阻器R1和R2。分压器192B可以通过划分在第二反相转换器170中产生的第二电源电压ELVSS来产生反馈电压VFB。
分压器192B被布置在第一反相转换器160和第二反相转换器170中的一个处，使得第二转换模块150的结构可以被简化。此外，单个PWM控制器190A或190B控制第一反相转换器160和第二反相转换器170，使得第二转换模块150的结构可以被简化。
图5示出了被包括在图1所示的DC-DC转换器中的检测器和驱动控制器的示例。
参照图1和图5，DC-DC转换器100可包括检测器140和驱动控制器180B。
检测器140可以被连接在第一转换模块120与第一输出端10之间。检测器140可以基于驱动电流ID输出检测电压Vsense到驱动控制器180B。在一些实施例中，检测器140可以包括额外的电阻，以检测驱动电流ID。
驱动控制器180B可比较检测电压Vsense与基准电压VREF1(例如，预定的基准电压)，从而产生用于控制第二反相转换器170的操作的驱动控制信号DCON。当检测电压Vsense大于基准电压VREF1时，驱动控制器180B可以使能驱动控制信号DCON。当检测电压Vsense小于或等于基准电压VREF1时，驱动控制器180B可无效驱动控制信号DCON。
图6示出了被包括在图1所示的DC-DC转换器中的第一转换模块的一个示例。
参照图1和图6，第一转换模块120可包括第三开关部分122(例如第三开关电路)和第三开关控制器124。
第一转换模块120可响应于控制信号将输入电源电压Vin转换为第一电源电压ELVDD，并且可以输出第一电源电压ELVDD到第一输出端10。
在一些实施例中，第三开关部分122可包括第五开关晶体管M5、第六开关晶体管M6和第三电感器L3。
第三电感器L3可被连接在用于接收输入电源电压Vin的输入端与第三节点N3之间。第三电感器L3可以基于输入电流的根据输入电源电压Vin的增大/减小而产生电动势。
第五开关晶体管M5可被连接在第三节点N3与地之间。第五开关晶体管M5可通过从第三开关控制器124接收控制信号被导通，并且可以控制电流流过第三电感器L3。
第六开关晶体管M6可被连接在第三节点N3与用于输出第一电源电压ELVDD的输出端之间。第五开关晶体管M5和第六开关晶体管M6可被交替地导通或截止。在第五开关晶体管M5被导通，并且第三电感器L3产生电动势之后，第六开关晶体管M6被导通，以将输入电源电压Vin转换为第一电源电压ELVDD。第一电源电压ELVDD可以被输出到输出端。
第三开关控制器124可以控制第五开关晶体管M5和第六开关晶体管M6的导通-截止操作。第五开关晶体管M5和第六开关晶体管M6可以由第三开关控制器124交替地导通/截止。
图7是示出了图1所示的DC-DC转换器的操作的一个示例的时序图。
参照图1和图7，当第一电源电压ELVDD被输出时，检测器140可以检测驱动电流ID。在启动时段T1期间，第一反相转换器160和第二反相转换器170可以并发(例如同时)产生第二电源电压ELVSS。
当从外部设备施加的第一控制信号CON1被使能时，第一转换模块120可以基于第一控制信号CON1输出第一电源电压ELVDD，第二转换模块150中的第一反相转换器160可以基于第一控制信号CON1输出第二电源电压ELVSS。在一些实施例中，DC-DC转换器100可以顺序地输出具有间隔(例如预定的间隔)的第一电源电压ELVDD和第二电源电压ELVSS。例如，第二转换模块150(例如第一反相转换器160)可以在从第一电源电压ELVDD被输出的时间点经过特定的延迟时段Tsd之后，输出第二电源电压ELVSS。第三控制信号CON3的使能时段可以对应于延迟时段Tsd。DC-DC转换器100可以在延迟时段Tsd期间使能第三控制信号CON3，并在延迟时段Tsd之后无效第三控制信号CON3。第三控制信号CON3可控制延迟时段Tsd的长度。当第三控制信号CON3被无效时，第一反相转换器160可以基于第一控制信号CON1和第三控制信号CON3输出第二电源电压ELVSS。延迟时段Tsd可以是DC-DC转换器100检测在第一输出端10和/或第二输出端20处的短路故障的短路检测时段。
当第一电源电压ELVDD被输出到第一输出端10时，检测器140可以接收被使能的第二控制信号CON2。检测器140可以响应于被使能的第二控制信号CON2检测驱动电流ID或从驱动电流ID转换的检测电压。在一些实施例中，检测器140可以在第一转换模块120输出第一电源电压ELVDD的同时响应于第二控制信号CON2定期检测驱动电流ID。
在一些实施例中，第一反相转换器160产生(或输出)第二电源电压ELVSS的时段可以包括启动时段T1和有效图像时段T2。表示黑色图像的显示数据(或图像数据)可以在启动时段T1期间被提供到显示面板。表示有效图像的显示数据可以在有效图像时段T2期间被提供到显示面板。
在一些实施例中，驱动控制器180可以在启动时段T1期间使能驱动控制信号DCON。因此，第二反相转换器170在启动时段T1期间可以与第一反相转换器160一起产生第二电源电压ELVSS。其结果是，驱动控制器180可以在启动时段T1期间使能驱动控制信号DCON，而不考虑驱动电流ID的量。因此，第二转换模块150可以在有效图像时段T2的开始时间响应于驱动电流ID的量输出第二电源电压ELVSS。
当驱动电流ID大于基准电流时，驱动控制器180可以使能驱动控制信号DCON。
如图7所示，在第一时段T3期间，检测器140检测到小于或等于基准电流的驱动电流ID，使得驱动控制器180可以无效驱动控制信号DCON。因此，第二反相转换器170在第一时段T3期间不操作(或不产生第二电源电压ELVSS)。
在第二时段T4内，检测器140检测到大于基准电流的驱动电流ID，使得驱动控制器180可以使能驱动控制信号DCON。因此，第二反相转换器170在第二时段T4期间产生第二电源电压ELVSS。
然而，这些是示例，驱动控制信号DCON的使能/无效时段可以根据驱动电流ID的量存在于有效图像时段T2内。
图8是示出了图1所示的DC-DC转换器的操作的另一示例的时序图。
参照图1、图7和图8，当第一电源电压ELVDD被输出时，检测器140可以检测驱动电流ID。第二反相转换器170可以基于驱动电流ID与基准电流之间的比较结果产生第二电源电压ELVSS。
当从外部设备施加的第一控制信号CON1被使能时，第一转换模块120可以输出第一电源电压ELVDD，第二转换模块150中的第一反相转换器160可以输出第二电源电压ELVSS。在一些实施例中，第二转换模块150(例如第一反相转换器160)可以在从第一电源电压ELVDD被输出的时间点经过特定的延迟时段Tsd之后输出第二电源电压ELVSS。
当第一电源电压ELVDD被输出到第一输出端10时，检测器140可以接收被使能的第二控制信号CON2。检测器140可以响应于被使能的第二控制信号CON2检测驱动电流ID或从驱动电流ID转换的检测电压。
当驱动电流ID大于基准电流时，驱动控制器180可以使能驱动控制信号DCON。换句话说，驱动控制器180可以使能驱动控制信号DCON，而不考虑启动时段T1。驱动控制器180可以仅基于驱动电流ID与基准电流之间的比较结果使能驱动控制信号DCON。在这种情况下，当驱动电流小于或等于基准电流时，第二反相转换器170在启动时段T1中不操作，使得启动时段T1中的功耗可被降低。
如图8所示，在第一时段T5期间，检测器140检测到小于或等于基准电流的驱动电流ID，使得驱动控制器180可以无效驱动控制信号DCON。因此，第二反相转换器170在第一时段T5期间不操作(或不产生第二电源电压ELVSS)。
在第二时段T6期间，检测器140检测到大于基准电流的驱动电流ID，使得驱动控制器180可以使能驱动控制信号DCON。因此，第二反相转换器170在第二时段T6期间产生第二电源电压ELVSS。
图9是示出了流过图1所示的DC-DC转换器的第二转换模块的电流变化的一个示例的曲线图。
参照图1和图9，流过第二转换模块的电流IL可以根据驱动电流ID改变。
当驱动电流ID小于或等于基准电流IREF时(例如如图9中的部分I所示)，第一反相转换器160产生第二电源电压ELVSS，而第二反相转换器170不产生第二电源电压ELVSS。因此，第一电感电流IL1可流过被包括在第一反相转换器160中的电感器，但是不会产生流过第二反相转换器170中的电感器的第二电感电流IL2。第一反相转换器160被设计为对应于小驱动电流ID操作，使得可以降低第一反相转换器160中的元件的电阻，并且可以提高第二转换模块的输出效率。此外，可以降低由于第一反相转换器160中的诸如开关晶体管和电感器的元件而导致的DC-DC转换器100的传导损耗和功耗。
当驱动电流ID大于基准电流IREF时(例如如图9中的部分II所示)，第一反相转换器160和第二反相转换器170可以并发(例如同时)产生第二电源电压ELVSS。因此，驱动电流ID可以被划分成第一电感电流IL1和第二电感电流IL2，并且第一电感电流IL1和第二电感电流IL2可以被提供到第二转换模块150。因此，当产生高驱动电流ID来显示图像时，总传导损耗和总功耗由于驱动电流被划分而可以降低。
图10是示出了被包括在图1所示的DC-DC转换器中的第二转换模块的另一示例的框图。
参照图10，第二转换模块250可包括第一至第N反相转换器260和270a至270b、驱动控制器280和PWM控制器290，其中N是大于2的整数。在一些实施例中，第一至第N反相转换器260和270a至270b可以分别包括升降压转换器。
第一反相转换器260可以包括第一开关部分(例如第一开关电路)和第一开关控制器。第一开关部分可以包括多个开关晶体管和电感器。多个开关晶体管可以被交替地导通和截止，从而将输入电源电压Vin转换为第二电源电压ELVSS。第一反相转换器260可以基于从外部源接收的第一控制信号CON1产生第二电源电压ELVSS。第一开关控制器可从PWM控制器290接收PWM信号SPWM，并且可以基于PWM信号SPWM控制开关晶体管的导通-截止操作。
第二至第N反相转换器270a至270b中的每一个可以包括开关部分(例如开关电路)和开关控制器。由于第二至第N反相转换器270a至270b和第一反相转换器260可以具有基本相同的电路结构，因此同样的描述将不再重复。
在一些实施例中，第一至第N反相转换器260和270a至270b的电流容量可以基本上相同。例如，第一至第N反相转换器260和270a至270b中的相应开关晶体管的尺寸(例如纵横比)可以基本相同，第一至第N反相转换器260和270a至270b中的电感器的电感可以基本相同。
在一些实施例中，第一至第N反相转换器260和270a至270b的电流容量可以彼此不同。例如，第一反相转换器260中的开关晶体管的尺寸和电感器的电感可以是第一至第N反相转换器260和270a至270b中的元件中最小的。
第二至第N反相转换器270a至270b可根据驱动电流ID的量被控制。
驱动控制器280可比较驱动电流ID与多个基准电流(例如多个预定的基准电流)，从而产生用于分别控制第二至第N反相转换器270a至270b的操作的第一至第(N-1)驱动控制信号DCON1至DCONn-1。驱动控制器280可包括多个比较器，每个比较器分别比较驱动电流ID与各自的基准电流，以输出第一至第(N-1)驱动控制信号DCON1至DCONn-1。驱动控制器280的操作与参照图1至图3B说明的驱动控制器基本相同。因此，关于操作的任何重复说明将被省略。
PWM控制器290可基于根据第二电源电压ELVSS产生的反馈电压VFB与基准电压VREF(例如预定的基准电压)之间的电压差产生控制电压，并且可以基于控制电压产生PWM信号SPWM。PWM信号SPWM可被施加到第一至第N开关控制器。PWM控制器290可以包括分压器、放大器和第一至第N PWM信号发生器。
分压器可被连接到第一至第N反相转换器260和270a至270b中的一个。分压器可以通过划分第二电源电压ELVSS产生反馈电压VFB。分压器被布置在第一至第N反相转换器260和270a至270b中的一个处，使得第二转换模块250的结构可以被简化。
放大器可以通过放大反馈电压VFB与基准电压VREF之间的电压差来输出控制电压VCON。第一至第N PWM信号发生器可以分别产生PWM信号SPWM，并分别输出PWM信号SPWM到第一至第N反相转换器260和270a至270b。
图11是根据一些示例性实施例的显示设备的框图。
参照图1和图11，显示设备1000包括显示面板300、DC-DC转换器100和显示面板驱动器400。
显示面板300可以包括多个像素，每个像素接收第一电源电压ELVDD、低于第一电源电压ELVDD的第二电源电压ELVSS、以及数据信号DATA，以显示图像。在一些实施例中，第一电源电压ELVDD是正电压，第二电源电压ELVSS是负电压。
DC-DC转换器100可以响应于控制信号CON1向显示面板300供给第一电源电压ELVDD和第二电源电压ELVSS，并且可以检测被提供到显示面板300的驱动电流。DC-DC转换器100可包括用于产生第二电源电压ELVSS的多个反相转换器。DC-DC转换器可以激活反相转换器中的第一反相转换器，而不考虑检测到的驱动电流的量，并且可以根据驱动电流的量选择性地激活反相转换器中的第二反相转换器。在一些实施例中，DC-DC转换器100可包括第一转换模块120(例如第一转换器)，第一转换模块120被配置为响应于控制信号CON1将输入电源电压Vin转换为第一电源电压ELVDD并输出第一电源电压ELVDD到第一输出端。在一些实施例中，DC-DC转换器100可进一步包括检测器140和第二转换模块150(例如第二转换器)，检测器140被配置为当第一电源电压ELVDD被输出时检测驱动电流，第二转换模块150被配置为响应于第一控制信号CON1将输入电源电压Vin转换为低于第一电源电压ELVDD的第二电源电压ELVSS并输出第二电源电压ELVSS到第二输出端。驱动电流的量可以与显示面板300的发光亮度成比例。
第二转换模块150可包括第一反相转换器、第二反相转换器以及驱动控制器，第一反相转换器被配置为基于控制信号CON1将输入电源电压Vin转换为第二电源电压ELVSS，第二反相转换器被配置为响应于第一控制信号CON1将输入电源电压Vin转换为第二电源电压ELVSS并输出第二电源电压ELVSS到第二输出端，驱动控制器被配置为比较驱动电流和基准电流(例如预定的基准电流)，以产生用于控制第二反相转换器的操作的驱动控制信号并输出驱动控制信号到第二反相转换器。DC-DC转换器100的结构和操作在上面已经参照图1至图11被描述，因此其同样的描述将不再重复。
显示面板驱动器400可以提供数据信号DATA到显示面板300，以驱动显示面板300，并且可以提供控制信号CON1到DC-DC转换器100，以驱动DC-DC转换器100。
显示设备1000可以利用各种显示面板来实现，只要显示面板300使用从DC-DC转换器100接收的至少两个电源电压ELVDD和ELVSS来显示图像。例如，显示设备1000可以包括有机发光显示设备。在这种情况下，被包括在显示面板300中的多个像素中的每一个包括有机发光二极管(OLED)。
在下文中将描述包括根据一些示例性实施例的DC-DC转换器100的有机发光显示设备。
图12是示出了图11所示的显示设备的一个示例的框图。
参照图12，显示设备1000可以包括显示面板300、DC-DC转换器100和显示面板驱动器400。
显示面板300可包括被布置成矩阵形式的多个像素PX。多个像素PX可以被连接到多条栅极线G1，G2，......，Gp和多条数据线D1，D2，...，Dq，其中p和q是正整数。多个像素PX中的每一个可以响应于第一电源电压ELVDD、第二电源电压ELVSS、栅极信号以及数据信号而操作。在一些实施例中，第二电源电压ELVSS可以小于第一电源电压ELVDD。例如，第一电源电压ELVDD可以是正电压，第二电源电压ELVSS可以是负电压。
显示面板驱动器400可以包括栅极驱动器410、数据驱动器420和时序控制器430。
时序控制器430可从外部图形控制器接收RGB图像信号R、G和B、垂直同步信号Vsync、水平同步信号Hsync、主时钟信号CLK和数据使能信号DE，并可以产生输出图像信号DAT、数据控制信号DCS、栅极控制信号GCS和第一控制信号CON1。时序控制器430可以提供栅极控制信号GCS到栅极驱动器410，提供输出图像信号DAT和数据控制信号DCS到数据驱动器420，并且提供第一控制信号CON1到DC-DC转换器100。例如，栅极控制信号GCS可以包括用于控制栅极信号的输出开始的垂直同步开始信号、用于控制栅极信号的输出时序的栅极时钟信号、以及用于控制栅极信号的持续时间的输出使能信号。数据控制信号DCS可以包括用于控制数据信号DATA的输出开始的水平同步开始信号、用于控制数据信号DATA的输出时序的数据时钟信号、以及负载信号。第一控制信号CON1可以包括用于控制电源电压ELVDD和ELVSS的输出开始的开始信号。
栅极驱动器410可以响应于栅极控制信号GCS连续地(例如顺序地)施加栅极信号到栅极线G1，G2，......，Gp。
数据驱动器420可以响应于数据控制信号DCS和输出图像信号DAT而施加数据信号DATA到数据线D1，D2，...，Dq。
DC-DC转换器100可包括第一转换模块120(例如第一转换器)、检测器140、以及第二转换模块150(例如第二转换器)，第一转换模块120用于将输入电源电压Vin转换为第一电源电压ELVDD，检测器140用于在第一电源电压ELVDD被提供到显示面板300时检测驱动电流ID，第二转换模块150用于将输入电源电压Vin转换为第二电源电压ELVSS。
例如，第二转换模块150可以包括第一反相转换器、第二反相转换器、以及驱动控制器，第一反相转换器被配置为基于输入电源电压Vin而不考虑检测到的驱动电流ID的量产生第二电源电压ELVSS，第二反相转换器被配置为根据检测到的驱动电流ID的量基于输入电源电压Vin产生第二电源电压ELVSS，驱动控制器被配置为比较驱动电流ID与基准电流(例如预定的基准电流)，以产生用于控制第二反相转换器的操作的驱动控制信号并输出该驱动控制信号到第二反相转换器。
DC-DC转换器100产生第二电源电压ELVSS的时段可包括启动时段和有效图像时段。在这种情况下，显示面板驱动器400可以在启动时段期间提供表示黑色图像的数据信号到显示面板300，并且可以在有效图像时段期间提供表示有效图像的数据信号到显示面板300。
在一些实施例中，当驱动电流大于基准电流时，第二反相转换器可以产生第二电源电压ELVSS。在这种情况下，第二反相转换器可以只在有效图像时段内操作。
在一些实施例中，第二反相转换器可以在启动时段期间产生第二电源电压ELVSS。例如，驱动控制器可在启动时段期间使能驱动控制信号，而不考虑驱动电流ID的量。
DC-DC转换器100的结构和操作已经在上面参照图1至图11描述，因此其同样的描述将不再重复。
图13是示出了被包括在图11所示的显示设备中的像素的一个示例的电路图。
参照图13，多个像素PX中的每一个可以包括有机发光二极管(OLED)、驱动晶体管Qd、开关晶体管Qs和存储电容器Cst。
开关晶体管Qs可以响应于通过栅极线GL接收的栅极信号被导通，以将通过数据线DL接收的数据信号DATA提供到第一节点N1。存储电容器Cst可以存储从开关晶体管Qs提供的数据信号DATA。驱动晶体管Qd可以响应于从开关晶体管Qs和/或存储电容器Cst提供的电压被导通，以流过与数据信号DATA的幅度相对应的驱动电流ID。驱动电流ID可以从第一电源电压ELVDD通过驱动晶体管Qd和有机发光二极管(OLED)流到第二电源电压ELVSS。从有机发光二极管(OLED)发射的光的强度可以由驱动电流ID的强度来确定。
如上所述，包括根据一些示例性实施例的DC-DC转换器100的显示设备1000可以在驱动电流ID小于或等于基准电流时驱动具有小内阻(例如具有小电流容量)的第一反相转换器，以产生第二电源电压ELVSS。DC-DC转换器100可以在驱动电流ID大于基准电流时分配驱动电流到多个反相转换器，以产生第二电源电压ELVSS，使得这些反相转换器可以分别产生第二电源电压ELVSS。因此，可以减小功耗与传导损耗，并且可以提高电源电压的转换效率。此外，可以改善显示设备1000的热问题。
图14是示出了图12所示的显示设备的操作的一个示例的时序图。
参照图1至图14，被包括在DC-DC转换器100中的检测器140可以在第一电源电压ELVDD被输出时检测驱动电流ID。第一反相转换器160和第二反相转换器170可以在启动时段T1期间并发(例如同时)产生第二电源电压ELVSS。
在显示面板驱动器400提供与黑色图像BLACK DATA相对应的数据信号DATA到显示面板300的同时，显示面板驱动器400可以同步于垂直同步信号Vsync提供第一控制信号CON1到DC-DC转换器100。在一些实施例中，第一控制信号CON1可以被提供到第一转换模块120以及第二转换模块150的第一反相转换器160。
在一些实施例中，当第一电源电压ELVDD被提供到显示面板300时，显示面板驱动器400可以提供被使能的第二控制信号CON2。在第一转换模块120输出第一电源电压ELVDD的同时，检测器140可以响应于第二控制信号CON2定期检测驱动电流ID。
DC-DC转换器100可以顺序地输出具有间隔(例如预定的间隔)的第一电源电压ELVDD和第二电源电压ELVSS。在一些实施例中，第二转换模块150(例如第一反相转换器160)可以在从第一电源电压ELVDD被输出的时间点起经过特定延迟时段Tsd之后输出第二电源电压ELVSS。第三控制信号CON3的使能时段可以对应于延迟时段Tsd。DC-DC转换器100可以在延迟时段Tsd期间使能第三控制信号CON3，并且可以在延迟时段Tsd之后无效第三控制信号CON3。第三控制信号CON3可控制延迟时段Tsd的长度。当第三控制信号CON3被无效时，第一反相转换器160可以基于第一控制信号CON1和第三控制信号CON3输出第二电源电压ELVSS。延迟时段Tsd可以是DC-DC转换器100检测DC-DC转换器100的输出端处的短路故障的短路检测时段。
在一些实施例中，DC-DC转换器100产生(或输出)第二电源电压ELVSS的时段可以包括启动时段T1和有效图像时段T2。在这种情况下，显示面板驱动器400可以在启动时段T1期间将表示黑色图像BLACK DATA的数据信号DATA提供到显示面板300，并且可以在有效图像时段T2期间将表示有效图像VALID DATA的数据信号DATA提供到显示面板300。在一些实施例中，启动时段T1可以对应于N帧循环，其中N是正整数。
在一些实施例中，被包括在第二转换模块150中的驱动控制器180可以在启动时段T1期间使能驱动控制信号DCON。因此，第二反相转换器170在启动时段T1期间可以与第一反相转换器160一起产生第二电源电压ELVSS。其结果是，驱动控制器180可以在启动时段T1期间使能驱动控制信号DCON，而不考虑驱动电流ID的量。因此，第二转换模块150可以在有效图像时段T2的开始时间响应于驱动电流ID的量输出第二电源电压ELVSS。
当驱动电流ID大于基准电流时，驱动控制器180可以使能驱动控制信号DCON。
如图14所示，在第一时段T3内，检测器140检测到小于或等于基准电流的驱动电流ID，使得驱动控制器180可以无效驱动控制信号DCON。因此，第二反相转换器170在第一时段T3期间不操作(或不产生第二电源电压ELVSS)。在第二时段T4内，检测器140检测到大于基准电流的驱动电流ID，使得驱动控制器180可以使能驱动控制信号DCON。因此，第二反相转换器170在第二时段T4期间产生第二电源电压ELVSS。
图15是示出了图12所示的显示设备的操作的另一示例的时序图。
参照图1至图15，被包括在DC-DC转换器100中的检测器140可以在第一电源电压ELVDD被输出时检测驱动电流ID。第二反相转换器170可以基于驱动电流ID与基准电流的比较结果产生第二电源电压ELVSS。
在显示面板驱动器400提供与黑色图像BLACK DATA相对应的数据信号DATA到显示面板300的同时，显示面板驱动器400可以同步于垂直同步信号Vsync提供第一控制信号CON1到DC-DC转换器100。在一些实施例中，第一控制信号CON1可以被提供到第一转换模块120以及第二转换模块150的第一反相转换器160。
当驱动电流ID大于基准电流时，驱动控制器180可以使能驱动控制信号DCON。换句话说，驱动控制器180可以使能驱动控制信号DCON，而不考虑启动时段T1。驱动控制器180可以仅基于驱动电流ID与基准电流之间的比较结果使能驱动控制信号DCON。在这种情况下，当驱动电流小于或等于基准电流时，第二反相转换器170在启动时段T1中不操作，使得可降低启动时段T1中的功耗。
如图15所示，在第一时段T5期间，检测器140检测到小于或等于基准电流的驱动电流ID，使得驱动控制器180可以无效驱动控制信号DCON。因此，第二反相转换器170在第一时段T5期间不操作(或不产生第二电源电压ELVSS)。在第二时段T6期间，检测器140检测到大于基准电流的驱动电流ID，使得驱动控制器180可以使能驱动控制信号DCON。因此，第二反相转换器170在第二时段T6期间产生第二电源电压ELVSS。
图16是根据一些示例性实施例的用于驱动显示设备的方法的流程图。
在下文中将参照图1至图16描述用于驱动图12所示的显示设备1000的方法。
参照图1至图16，DC-DC转换器100可以提供第一电源电压ELVDD到显示面板300(S100)，在第一电源电压ELVDD被提供到显示面板300的同时检测被提供到显示面板300的驱动电流ID(S200)，并比较驱动电流ID与基准电流IREF(例如预定的基准电流)(S300)。当驱动电流ID小于或等于基准电流IREF时，第一反相转换器160提供第二电源电压ELVSS到显示面板300(S400)，使得显示设备100在显示面板300上显示有效图像。否则，当驱动电流ID大于基准电流IREF时，第一反相转换器160和第二反相转换器170提供第二电源电压ELVSS到显示面板300(S500)，使得显示设备100在显示面板300上显示有效图像。
DC-DC转换器100可以提供第一电源电压ELVDD到显示面板300(S100)。在一些实施例中，被包括在DC-DC转换器100中的第一转换模块120可将输入电源电压Vin转换为第一电源电压ELVDD。
在第一电源电压ELVDD被提供到显示面板300的同时，DC-DC转换器100可以检测驱动电流ID(S200)。在一些实施例中，DC-DC转换器100可包括用于检测驱动电流ID的检测器140。检测器140可以被布置在第一转换模块120与第一电源电压ELVDD被输出的输出端之间。
DC-DC转换器100可以比较驱动电流ID的量与基准电流IREF(S300)。在一些实施例中，基准电流IREF可以对应于第一反相转换器160的电流容量的最大值。
当驱动电流ID小于或等于基准电流IREF时，第一反相转换器160可以提供第二电源电压ELVSS到显示面板300。因此，当小驱动电流ID(例如小于基准电流)被提供到显示面板300时，由于第二电源电压ELVSS的产生而导致的功耗可以降低。
当驱动电流ID大于基准电流IREF时，第一反相转换器160和第二反相转换器170可以并发(例如同时)提供第二电源电压ELVSS到显示面板300。因此，当大驱动电流ID(例如大于基准电流)被提供到显示面板300时，分配的驱动电流ID可以被分别提供到第一反相转换器160和第二反相转换器170，使得可以降低功耗与传导损耗。
图17是示出了图16所示的驱动显示设备的方法的一个示例的流程图。
参照图1至图17，根据图17的驱动显示设备1000的方法具有与根据图16的驱动显示设备1000的方法相同或基本相同的步骤，不同之处在于，在DC-DC转换器100比较驱动电流ID的量与基准电流IREF(S300)之前，第一反相转换器160和第二反相转换器170可以在启动时段期间提供第二电源电压ELVSS到显示面板300(图17中的S250)。
在一些实施例中，启动时段T1可以是显示面板400提供表示黑色图像BLACK DATA的数据信号DATA到显示面板300的时段。启动时段T1可以对应于N帧循环，其中N是正整数。其结果是，驱动控制器180可以在启动时段T1期间使能驱动控制信号DCON，而不考虑驱动电流ID的量。因此，第二转换模块150可以在有效图像时段T2的开始时间响应于驱动电流ID的量输出第二电源电压ELVSS。
DC-DC转换器100和具有DC-DC转换器100的显示设备1000的结构和操作在如上参照图1至图15进行了描述，因此同样的描述将不再重复。
如上所述，根据一些示例性实施例的用于驱动显示设备100的方法可以基于驱动电流的量控制第二转换模块中的反相转换器，使得可提高电源电压的转换效率，并且可降低功耗与传导损耗。因此，显示设备的热问题可以得到改善。
图18是根据一些示例性实施例的系统的框图。
参照图18，系统6000可以包括显示设备1000、处理器2000、存储设备3000、存储器设备4000、以及I/O设备5000。
存储设备3000可以存储图像数据。存储设备3000可包括固态驱动器(SSD)、硬盘驱动器(HDD)、CD-ROM等。
显示设备1000可以显示被存储在存储设备3000中的图像数据。显示设备1000可以包括显示面板300、DC-DC转换器100和显示面板驱动器400。显示面板300可以包括接收第一电源电压ELVDD、比第一电源电压ELVDD低的第二电源电压ELVSS以及数据信号DATA以显示图像的多个像素。DC-DC转换器100可以基于控制信号CON1提供第一电源电压ELVDD和第二电源电压ELVSS到显示面板300。DC-DC转换器100可以检测被提供给显示面板300的驱动电流，并且可以基于驱动电流的量控制第二电源电压ELVSS的产生。DC-DC转换器100可包括用于将输入电源电压Vin转换为第一电源电压ELVDD的第一转换模块(例如第一转换器)、用于在第一电源电压ELVDD被提供到显示面板300时检测驱动电流ID的检测器、以及用于将输入电源电压Vin转换为第二电源电压ELVSS的第二转换模块(例如第二转换器)。显示面板驱动器400可以提供数据信号DATA到显示面板300，以驱动显示面板300，并且可以提供控制信号CON1到DC-DC转换器100，以驱动DC-DC转换器100。
显示设备1000可以利用各种显示面板来实现，只要显示面板300利用从DC-DC转换器100接收的至少两个电源电压ELVDD和ELVSS来显示图像。例如，显示设备1000可以包括有机发光显示设备。在这种情况下，被包括在显示面板300中的多个像素中的每一个包括有机发光二极管(OLED)。
显示设备1000可具有与图12所示的显示设备1000相同或基本相同的结构。图12所示的显示设备1000的结构和操作已经如上参照图1至图17进行了描述。因此，对被包括在系统6000中的显示设备1000的详细描述将不再重复。
处理器2000可控制存储设备3000和显示设备1000。处理器2000可以执行特定的计算、针对各种任务的计算功能等。处理器2000可以包括例如微处理器或中央处理单元(CPU)。处理器2000可以通过地址总线、控制总线和/或数据总线被联接到存储设备3000和显示设备1000。此外，处理器2000可以被联接到诸如外围组件互连(PCI)总线的扩展总线。
如上所讨论的，该系统可包括存储器设备4000和I/O设备5000。在一些示例性实施例中，系统6000可以进一步包括与视频卡、声卡、存储卡、通用串行总线(USB)设备、其它电子设备等通信的多个端口。
存储器设备4000可存储用于系统6000的操作的数据。例如，存储器设备4000可以包括诸如动态随机存取存储器(DRAM)设备、静态随机存取存储器(SRAM)设备等的至少一个易失性存储器设备，和/或诸如可擦除可编程只读存储器(EPROM)设备、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)设备、快闪存储器设备等的至少一个非易失性存储器设备。
I/O设备5000可以包括一个或多个输入设备(例如键盘、键区、鼠标、触摸垫板、触觉设备等)，和/或一个或多个输出设备(例如打印机、扬声器等)。在一些示例性实施例中，显示设备1000可以被包括在I/O设备5000中。
系统6000可以包括多种类型的电子设备中的任意一种，诸如数字电视、蜂窝电话、智能电话、个人数字助理(PDA)、个人媒体播放器(PMP)、便携式游戏机、计算机监视器、数码相机、MP3播放器等。
如上所述，一些示例性实施例涉及包括DC-DC转换器的显示设备、以及包括该显示设备的系统。DC-DC转换器100比较驱动电流与基准电流。当驱动电流小于或等于基准电流时，DC-DC转换器100可使用单个反相转换器输出第二电源电压ELVSS。当驱动电流大于基准电流时，DC-DC转换器100可以使用至少两个反相转换器输出第二电源电压ELVSS。因此，可以提高电源电压的转换效率，可降低功耗与传导损耗。因此，显示设备和系统的热问题可以得到改善。
本实施例可以被应用于任何合适的显示设备和任何合适的包括该显示设备的系统。例如，本实施例可以被应用于电视、计算机监视器、笔记本电脑、数码相机、蜂窝电话、智能电话、智能垫、个人数字助理(PDA)、便携式多媒体播放器(PMP)、MP3播放器、导航系统、游戏控制台、视频电话等。
上述是示例性实施例的例示，不应被解释为对其的限制。尽管已经描述了一些示例性实施例，但本领域技术人员将容易理解，在实质上不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对示例性实施例进行各种修改。因此，所有这些修改都意在被包括在权利要求及它们的等同方案所限定的本发明的精神和范围内。在权利要求中，装置加功能子句，如果有的话，意在覆盖在本文中描述的执行所述功能的结构，不仅覆盖结构上的等同，还覆盖等同结构。因此，要理解的是，前述是示例性实施例的例示，而不应被解释为限于公开的具体实施例，并且对所公开的实施例的修改以及其它示例性实施例都意在被包括在所附权利要求和它们的等同方案的精神和范围内。因此，发明构思由以下权利要求限定，权利要求的等同方案也被包括在本文中。

Claims (16)

1.一种DC-DC转换器，被配置为向显示面板供给第一电源电压和第二电源电压，所述DC-DC转换器包括：
第一转换模块，被配置为响应于控制信号将输入电源电压转换为所述第一电源电压，并输出所述第一电源电压到第一输出端；
检测器，被配置为在所述第一电源电压被输出时检测所述显示面板的驱动电流；以及
第二转换模块，被配置为响应于所述控制信号将所述输入电源电压转换为比所述第一电源电压低的所述第二电源电压，并输出所述第二电源电压到第二输出端，所述第二转换模块包括：
第一反相转换器，被配置为对应于所述输入电源电压产生所述第二电源电压，而不考虑检测到的驱动电流的量；
第二反相转换器，被配置为仅当驱动控制信号被使能时，对应于所述输入电源电压并根据检测到的驱动电流的量产生所述第二电源电压；和
驱动控制器，被配置为比较所述驱动电流与基准电流，以产生用于控制所述第二反相转换器的操作的所述驱动控制信号，并输出所述驱动控制信号到所述第二反相转换器，所述驱动控制信号在所述驱动电流大于所述基准电流时被使能。
2.根据权利要求1所述的DC-DC转换器，其中所述第二转换模块进一步包括：
脉冲宽度调制控制器，被配置为基于根据所述第二电源电压产生的反馈电压与基准电压之间的电压差产生控制电压，并基于所述控制电压产生脉冲宽度调制信号。
3.根据权利要求2所述的DC-DC转换器，其中所述脉冲宽度调制控制器包括：
分压器，被联接到所述第一反相转换器和所述第二反相转换器中的一个，并被配置为通过划分所述第二电源电压产生所述反馈电压；
放大器，被配置为通过放大所述电压差输出所述控制电压；
第一脉冲宽度调制信号发生器，被配置为基于所述控制电压产生所述脉冲宽度调制信号，并输出所述脉冲宽度调制信号到所述第一反相转换器；以及
第二脉冲宽度调制信号发生器，被配置为基于所述控制电压产生所述脉冲宽度调制信号，并输出所述脉冲宽度调制信号到所述第二反相转换器。
4.根据权利要求3所述的DC-DC转换器，其中所述第一反相转换器包括：
第一开关电路，包括：
第一开关晶体管，被联接在被配置为接收所述输入电源电压的输入端与第一节点之间；
第二开关晶体管，被联接在所述第一节点与所述第二输出端之间；和
第一电感器，被联接在所述第一节点和地之间，
其中所述第一开关晶体管和所述第二开关晶体管被配置为被交替地导通，以将所述输入电源电压转换为所述第二电源电压；以及
第一开关控制器，被配置为从所述脉冲宽度调制控制器接收所述脉冲宽度调制信号，并基于所述脉冲宽度调制信号控制所述第一开关晶体管和所述第二开关晶体管的导通/截止操作。
5.根据权利要求4所述的DC-DC转换器，其中所述第二反相转换器包括：
第二开关电路，包括：
第三开关晶体管，被联接在被配置为接收所述输入电源电压的所述输入端与第二节点之间；
第四开关晶体管，被联接在所述第二节点与所述第二输出端之间；和
第二电感器，被联接在所述第二节点与地之间，
其中所述第三开关晶体管和所述第四开关晶体管被配置为被交替地导通，以将所述输入电源电压转换为所述第二电源电压；以及
第二开关控制器，被配置为从所述脉冲宽度调制控制器接收所述脉冲宽度调制信号，从所述驱动控制器接收所述驱动控制信号，并基于所述脉冲宽度调制信号和所述驱动控制信号控制所述第三开关晶体管和所述第四开关晶体管的导通/截止操作。
6.根据权利要求5所述的DC-DC转换器，其中所述第一开关晶体管至所述第四开关晶体管的纵横比相同，并且所述第一电感器的电感与所述第二电感器的电感相同。
7.根据权利要求5所述的DC-DC转换器，其中所述第一开关晶体管和所述第二开关晶体管的纵横比小于所述第三开关晶体管和所述第四开关晶体管的纵横比，并且所述第一电感器的电感小于所述第二电感器的电感。
8.根据权利要求1所述的DC-DC转换器，其中所述第一反相转换器产生所述第二电源电压的时段包括启动时段和有效图像时段，并且
所述第二反相转换器被配置为在所述启动时段期间产生所述第二电源电压。
9.根据权利要求8所述的DC-DC转换器，其中所述驱动控制器进一步被配置为在所述启动时段期间使能用于控制所述第二反相转换器的操作的所述驱动控制信号，并且在所述有效图像时段期间当所述驱动电流大于所述基准电流时使能所述驱动控制信号。
10.根据权利要求8所述的DC-DC转换器，其中所述显示面板被配置为在所述启动时段期间接收表示黑色图像的显示数据，并且
所述显示面板被配置为在所述有效图像时段期间接收表示有效图像的显示数据。
11.根据权利要求1所述的DC-DC转换器，其中所述检测器被联接在所述第一转换模块与所述第一输出端之间，并且
所述检测器被配置为通过检测所述驱动电流来输出检测电压。
12.根据权利要求11所述的DC-DC转换器，其中所述驱动控制器进一步被配置为比较所述检测电压与基准电压，以产生用于控制所述第二反相转换器的操作的所述驱动控制信号，并当所述检测电压大于所述基准电压时使能所述驱动控制信号。
13.一种显示设备，包括：
包括多个像素的显示面板，所述多个像素中的每一个被配置为接收第一电源电压、比所述第一电源电压低的第二电源电压、以及数据信号，以显示图像；
DC-DC转换器，被配置为响应于控制信号向所述显示面板供给所述第一电源电压和所述第二电源电压，并检测被施加到所述显示面板的驱动电流，所述DC-DC转换器包括被配置为产生所述第二电源电压的多个反相转换器，并且所述DC-DC转换器进一步被配置为激活所述多个反相转换器中的第一反相转换器，而不考虑检测到的驱动电流的量，并仅当驱动控制信号被使能时，根据所述驱动电流的量激活所述多个反相转换器中的第二反相转换器，所述DC-DC转换器包括驱动控制器，所述驱动控制器被配置为比较所述驱动电流与基准电流，以产生用于控制所述第二反相转换器的操作的所述驱动控制信号，并输出所述驱动控制信号到所述第二反相转换器，所述驱动控制信号在所述驱动电流大于所述基准电流时被使能；以及
显示面板驱动器，被配置为提供所述数据信号到所述显示面板，并提供所述控制信号到所述DC-DC转换器。
14.根据权利要求13所述的显示设备，其中所述DC-DC转换器产生所述第二电源电压的时段包括启动时段和有效图像时段，并且
所述启动时段对应于N帧循环，其中N是正整数。
15.根据权利要求14所述的显示设备，其中所述显示面板驱动器被配置为在所述启动时段期间提供表示黑色图像的数据信号到所述显示面板，并且在所述有效图像时段期间提供表示有效图像的数据信号到所述显示面板。
16.根据权利要求14所述的显示设备，其中所述DC-DC转换器进一步包括：
第一转换模块，被配置为响应于所述控制信号将输入电源电压转换为所述第一电源电压，并输出所述第一电源电压到第一输出端；
检测器，被配置为在所述第一电源电压被输出时检测所述驱动电流；以及
第二转换模块，被配置为响应于所述控制信号将所述输入电源电压转换为所述第二电源电压，并输出所述第二电源电压到第二输出端，所述第二转换模块包括：
所述第一反相转换器，被配置为基于所述输入电源电压产生所述第二电源电压，而不考虑检测到的驱动电流的量；
所述第二反相转换器，被配置为根据检测到的驱动电流的量基于所述输入电源电压产生所述第二电源电压；以及
所述驱动控制器。
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