CN106207794A - 具有隔爆性能的防爆、防腐、防尘配电装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种配电装置，特别涉及一种具有隔爆性能的防爆、防腐、防尘配电装置。技术方案为：一种具有隔爆性能的防爆、防腐、防尘配电装置，包括有箱体及箱盖，箱体至少设有两个，各箱体之间的容纳腔通过连接组件连通，其中一个箱体为塑料隔爆箱，另为增安箱，塑料隔爆箱包括有塑料材质的塑料隔爆箱体及塑料材质的塑料隔爆箱盖，塑料隔爆箱体与塑料隔爆箱盖之间设有隔爆组件，该隔爆组件包括有与塑料隔爆箱体连接的第一铝合金隔爆层及设于塑料隔爆箱盖上并与第一铝合金隔爆层贴合的第二铝合金隔爆层，第一铝合金隔爆层与第二铝合金隔爆层之间设有隔爆止口组件。采用上述技术方案，提供了一种具有隔爆功能的塑料箱、可隔爆、防腐及防尘、结构简单的具有隔爆性能的防爆、防腐、防尘配电装置。

Description

具有隔爆性能的防爆、防腐、防尘配电装置
技术领域
本发明涉及一种配电装置，特别涉及一种具有隔爆性能的防爆、防腐、防尘配电装置。
背景技术
配电装置是一种可容纳电器及其线路，用来分配电力能源的装置。传统的配电装置主要由若干个相互连通且具有容纳腔的箱体及可封闭或促使容纳腔与外部导通的箱盖组成。传统的箱体分为由塑料加工的防爆箱及由铝合金材质或不锈钢板焊接的防爆箱。然而，塑料材质的防爆箱具有较高的防腐抗氧化性能，但塑料材质不能加工为隔爆面，所以塑料材质的外壳仅可作为增安型防爆箱，不能在防爆性能要求较高的工况中使用。铝合金材质或不锈钢板焊接的防爆箱可制作隔爆型的防爆箱体，但铝合金材质的表面易受到外部介质的腐蚀和氧化，防腐性能较差，不锈钢板焊接的隔爆型防爆箱体制作成本很高。因此，如何制作同时可满足隔爆、防腐性能且加工成本低廉的配电箱一直是该领域技术人员无法克服的难题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种具有隔爆功能的塑料箱、可隔爆、防腐及防尘、结构简单的具有隔爆性能的防爆、防腐、防尘配电装置。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种具有隔爆性能的防爆、防腐、防尘配电装置，包括具有放置腔的箱体及可封闭或促使容纳腔与外部导通的箱盖，其特征在于：所述的箱体至少设有两个，各箱体之间的容纳腔通过连接组件连通，所述的其中一个箱体为塑料隔爆箱，另为增安箱，塑料隔爆箱包括有塑料材质的塑料隔爆箱体及塑料材质的塑料隔爆箱盖，塑料隔爆箱体与塑料隔爆箱盖之间设有隔爆组件，该隔爆组件包括有与塑料隔爆箱体通过粘合剂粘合密封及通过紧固件连接的第一铝合金隔爆层及设于塑料隔爆箱盖上并与第一铝合金隔爆层贴合的第二铝合金隔爆层，第一铝合金隔爆层与第二铝合金隔爆层相互贴合的端面为隔爆面，所述的第一铝合金隔爆层与第二铝合金隔爆层之间设有隔爆止口组件。
采用上述技术方案，该设备中具有防腐性能佳的增安箱及防腐与隔爆功能结合的塑料隔爆箱，在使用过程中可根据需要选择不同的箱体安装不同的电器，以此满足不同工况的需要，通用性强；而且塑料隔爆箱体为塑料材质，本身具有防腐的性能，为了使其具有隔爆的功能，通过在塑料隔爆箱体与塑料隔爆箱盖之间设置隔爆组件，即解决了箱体外部的防腐，同时也解决了箱体内部的隔爆。而且隔爆组件为与塑料隔爆箱体通过粘合剂粘合及通过紧固件固定的第一铝合金隔爆层及与塑料隔爆箱盖连接并与第一铝合金隔爆层贴合的第二铝合金隔爆层，这样设置不仅生产成本低廉，而且同时具有密封及隔爆的作用，隔爆止口组件的设置则是为了使塑料隔爆箱内出现故障爆炸时能够防止火苗外泄，为隔爆面提供合适的隔爆距离。
本发明进一步设置为：隔爆止口组件包括有设于第一铝合金隔爆层上并朝向第二铝合金隔爆层延伸的环状凸环及设于第二铝合金隔爆层上包覆环状凸台的环状套。
采用上述技术方案，这样设置结构简单，加工方便。
本发明更进一步设置为：塑料隔爆箱体与增安箱相邻的端面上开设有供导线穿过的安装孔，所述的连接组件包括有套设于该安装孔内的安装套、设于增安箱内并通过安装套延伸至塑料隔爆箱体内的第一锁紧套及设于塑料隔爆箱体内并与第一锁紧套套设延伸至增安箱内的第二锁紧套，第一锁紧套及第二锁紧套分别包括有定位块及延伸部，其延伸部通过锁紧螺母锁紧，定位块的内壁上开设有环状的注胶密封槽，顶部设有与注胶密封槽导通的注胶开口。
采用上述技术方案，在安装过程中，可首先将第一锁紧套及第二锁紧套实施套接并通过锁紧螺母完成锁止，此时第一锁紧套及第二锁紧套的安装位置无需再进行调节，然后通过第一锁紧套及第二锁紧套上的注胶开口处注入胶水，使第一锁紧套与第二锁紧套被固定，使注胶的过程更为简单，同时也可防止胶水流至其它部位。
本发明更进一步设置为：塑料隔爆箱体内设有电器安装架，该电器安装架包括有与塑料隔爆箱体容纳腔底部端面可连接的两个对称的支座及连接两支座的固定条。
采用上述技术方案，电器安装架的设置便于将电器（如断路器）有序且方便的固定于容纳腔内以及保证电器的安全使用性能。
本发明更进一步设置为：塑料隔爆箱盖及增安箱上分别设有手提环。
采用上述技术方案，这样设置便于对该设备实施提取转运。
下面结合附图对本发明作进一步描述。
附图说明
图1为本发明实施例的立体示意图；
图2为本发明实施例的结构示意图；
图3为本发明实施例中连接组件的结构示意图；
图4为本发明实施例中定位块的立体示意图；
图5为本发明实施例中电器安装架的立体示意图。
具体实施方式
如图1—图5所示的一种具有隔爆性能的防爆、防腐、防尘配电装置，包括具有放置腔的箱体及可封闭或促使容纳腔与外部导通的箱盖，箱体至少设有两个，各箱体之间的容纳腔通过连接组件3连通，其中一个箱体为塑料隔爆箱1，另为增安箱2，塑料隔爆箱1包括有塑料材质的塑料隔爆箱体11及塑料材质的塑料隔爆箱盖12，塑料隔爆箱体11与塑料隔爆箱盖12之间设有隔爆组件4，该隔爆组件4包括有与塑料隔爆箱体11通过粘合剂粘合密封及通过紧固件连接的第一铝合金隔爆层41及设于塑料隔爆箱盖12上并与第一铝合金隔爆层41贴合的第二铝合金隔爆层42，第一铝合金隔爆层41与第二铝合金隔爆层42相互贴合的端面为隔爆面43，第一铝合金隔爆层41与第二铝合金隔爆层42之间设有隔爆止口组件44。上述方案中，该设备中具有防腐性能佳的增安箱2及防腐与隔爆功能结合的塑料隔爆箱1，在使用过程中可根据需要选择不同的箱体安装不同的电器，以此满足不同工况的需要，通用性强；而且塑料隔爆箱体11为塑料材质，本身具有防腐的性能，为了使其具有隔爆的功能，通过在塑料隔爆箱体11与塑料隔爆箱盖12之间设置隔爆组件4，即解决了箱体外部的防腐，同时也解决了箱体内部的隔爆。而且隔爆组件4为与塑料隔爆箱体11通过粘合剂粘合及通过紧固件固定的第一铝合金隔爆层41及与塑料隔爆箱盖12连接并与第一铝合金隔爆层41贴合的第二铝合金隔爆层42，这样设置不仅生产成本低廉，而且同时具有密封及隔爆的作用，隔爆止口组件44的设置则是为了使增安隔爆箱1内出现故障爆炸时能够防止火苗外泄，为隔爆面43提供合适的隔爆距离。需要说明的是，粘结剂为胶水。
在本发明实施例中，为了便于加工，隔爆止口组件44包括有设于第一铝合金隔爆层41上并朝向第二铝合金隔爆层42延伸的环状凸环441及设于第二铝合金隔爆层42上包覆环状凸台441的环状套442。当然，需要说明的是，隔爆止口组件44也可为设于第二铝合金隔爆层42上朝向第一铝合金隔爆层41延伸的环状凸环及设于第一铝合金隔爆层41上包覆环状凸环的环状套。参照本发明实施例后，这样的替换是无需付出任何具有创造性的劳动便可实现的。
在本发明的进一步设置中，塑料隔爆箱体1与增安箱2相邻的端面上开设有供导线穿过的安装孔，连接组件3包括有套设于该安装孔内的安装套31、设于增安箱2内并通过安装套31延伸至塑料隔爆箱体1内的第一锁紧套32及设于塑料隔爆箱体11内并与第一锁紧套套32设延伸至增安箱1内的第二锁紧套33，第一锁紧套32及第二锁紧套33分别包括有定位块34及延伸部，其延伸部通过锁紧螺母35锁紧，定位块34的内壁上开设有环状的注胶密封槽341，顶部设有与注胶密封槽341导通的注胶开口342。在安装过程中，可首先将第一锁紧套32及第二锁紧套33实施套接并通过锁紧螺母35完成锁止，此时第一锁紧套32及第二锁紧套33的安装位置无需再进行调节，然后通过第一锁紧套32及第二锁紧套33上的注胶开口342处注入胶水，使第一锁紧套32与第二锁紧套33被固定，使注胶的过程更为简单，同时也可防止胶水流至其它部位。
为了便于将电器（如短路器）安装于塑料隔爆箱体11内，塑料隔爆箱体11内设有电器安装架5，该电器安装架5包括有与塑料隔爆箱体11容纳腔底部端面可连接的两个对称的支座51及连接两支座51的固定条52。为了便于操作人员对该设备的转运及运输，塑料隔爆箱盖12及增安箱2上分别设有手提环6。手提环6的数量可根据设计需要而定。

Claims (6)

1.一种具有隔爆性能的防爆、防腐、防尘配电装置，包括具有放置腔的箱体及可封闭或促使容纳腔与外部导通的箱盖，其特征在于：所述的箱体至少设有两个，各箱体之间的容纳腔通过连接组件连通，所述的其中一个箱体为塑料隔爆箱，另为增安箱，塑料隔爆箱包括有塑料材质的塑料隔爆箱体及塑料材质的塑料隔爆箱盖，塑料隔爆箱体与塑料隔爆箱盖之间设有隔爆组件，该隔爆组件包括有与塑料隔爆箱体通过粘合剂粘合密封及通过紧固件连接的第一铝合金隔爆层及设于塑料隔爆箱盖上并与第一铝合金隔爆层贴合的第二铝合金隔爆层，第一铝合金隔爆层与第二铝合金隔爆层相互贴合的端面为隔爆面，所述的第一铝合金隔爆层与第二铝合金隔爆层之间设有隔爆止口组件。
2.根据权利要求1所述的具有隔爆性能的防爆、防腐、防尘配电装置，其特征在于：所述的隔爆止口组件包括有设于第一铝合金隔爆层上并朝向第二铝合金隔爆层延伸的环状凸环及设于第二铝合金隔爆层上包覆环状凸台的环状套。
3.根据权利要求1或2所述的具有隔爆性能的防爆、防腐、防尘配电装置，其特征在于：所述的塑料隔爆箱体与增安箱相邻的端面上开设有供导线穿过的安装孔，所述的连接组件包括有套设于该安装孔内的安装套、设于增安箱内并通过安装套延伸至塑料隔爆箱体内的第一锁紧套及设于塑料隔爆箱体内并与第一锁紧套套设延伸至增安箱内的第二锁紧套，第一锁紧套及第二锁紧套分别包括有定位块及延伸部，其延伸部通过锁紧螺母锁紧，定位块的内壁上开设有环状的注胶密封槽，顶部设有与注胶密封槽导通的注胶开口。
4.根据权利要求1或2所述的具有隔爆性能的防爆、防腐、防尘配电装置，其特征在于：所述的塑料隔爆箱体内设有电器安装架，该电器安装架包括有与塑料隔爆箱体容纳腔底部端面可连接的两个对称的支座及连接两支座的固定条。
5.根据权利要求3所述的具有隔爆性能的防爆、防腐、防尘配电装置，其特征在于：所述的塑料隔爆箱体内设有电器安装架，该电器安装架包括有与塑料隔爆箱体容纳腔底部端面可连接的两个对称的支座及连接两支座的固定条。
6.根据权利要求1或2或5所述的具有隔爆性能的防爆、防腐、防尘配电装置，其特征在于：所述的塑料隔爆箱盖及增安箱上分别设有手提环。
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