CN106207712B - 接口的装配方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种接口的装配方法，接口包括金属座和连接端子，金属座内限定出插接腔，连接端子设在插接腔内，连接端子包括多个金属端子和胶座，胶座围绕多个金属端子设置以将每个金属端子分隔成插接部和针脚部，装配方法包括如下步骤：将连接端子从插接腔的前端插入到插接腔内且使得多个金属端子的针脚部伸出插接腔；往胶座的外周壁和插接腔的内周壁之间注入防水胶；将金属座的后端的一部分弯折以止抵在胶座的后端面上。根据本发明的接口的装配方法，便于连接端子与外部插头和移动终端内部的电子器件连接。同时还可以提高接口的防水性能，从而提高接口工作的可靠性。

Description

接口的装配方法

技术领域

本发明涉及电子设备技术领域，尤其是涉及一种接口的装配方法。

背景技术

相关技术中，接口具有充电和传输数据的功能，例如，可以通过接口给移动终端(例如手机、平板电脑等)、MP3等电子产品充电，然而，接口的装配方法复杂，不利于提高生产效率。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种接口的装配方法，所述接口的装配方法简单、可靠。

根据本发明实施例的接口的装配方法，所述接口包括金属座和连接端子，所述金属座内限定出插接腔，所述连接端子设在所述插接腔内，所述连接端子包括多个金属端子和胶座，所述胶座围绕所述多个金属端子设置以将每个所述金属端子分隔成插接部和针脚部，所述装配方法包括如下步骤：将所述连接端子从所述插接腔的前端插入到所述插接腔内且使得所述多个金属端子的所述针脚部伸出所述插接腔；往所述胶座的外周壁和所述插接腔的内周壁之间注入防水胶；将所述金属座的后端的一部分弯折以止抵在所述胶座的后端面上。

根据本发明实施例的接口的装配方法，不但便于连接端子与外部插头和移动终端内部的电子器件连接，还可以提高连接端子与外部插头及连接端子与移动终端内部电子器件之间连接的可靠性。同时还可以提高接口的防水性能，从而提高接口工作的可靠性。

根据本发明的一些实施例，将所述金属座的左右两侧的一部分分别弯折以限定出止抵在所述胶座的后端面上的侧部止抵件。

在本发明的一些实施例中，所述侧部止抵件包括四个子止抵件，位于同一侧的两个所述子止抵件的自由端部朝向彼此倾斜延伸。

根据本发明的一些实施例，将所述金属座的顶部的一部分向下弯折以止抵在所述胶座的后端面上。

根据本发明的一些实施例，所述胶座的后端面设有向后突出的注胶凸台。

根据本发明的一些实施例，所述连接端子还包括防水台阶，所述防水台阶为绝缘件，所述防水台阶设在所述胶座的朝向所述插接部的端面上，所述防水台阶设在每个所述金属端子的插接面上以阻挡所述胶座上的水流向每个所述金属端子的插接面。

根据本发明的一些实施例，多个所述针脚部包括两个接地针脚，所述两个接地针脚由同一个金属板限定出。

根据本发明的一些实施例，多个所述针脚部包括两个电源针脚，所述两个电源针脚由同一个金属板限定出。

根据本发明的一些实施例，所述金属座的内周壁上设有限位凸台，所述胶座上设有与所述限位凸台配合的限位凹槽。

根据本发明的一些实施例，在所述金属座的外周壁上设置绝缘外壳，所述绝缘外壳的外周壁的前部设有环形的防水凸台。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的接口的结构示意图，其中，图中示出了电路板等结构；

图2是根据本发明实施例的接口的结构示意图；

图3是根据本发明实施例的接口的另一个角度的结构示意图；

图4是根据本发明实施例的接口的主视图；

图5是根据本发明实施例的接口的仰视图；

图6是根据本发明实施例的接口的连接端子的结构示意图；

图7是根据本发明实施例的接口的连接端子的另一个角度的结构示意图；

图8是根据本发明实施例的接口的金属端子的结构示意图；

图9是根据本发明实施例的接口的金属座的结构示意图；

图10是根据本发明实施例的接口的金属座的另一个角度的结构示意图。

附图标记：

接口100，

金属座1，插接腔11，子止抵件12，顶部止抵件13，限位凸台14，

连接端子2，

金属端子21，插接部211，插接面2111，

针脚部212，接地针脚2121，分隔孔2122，电源针脚2123，贯通孔2124，

胶座22，注胶凸台221，限位凹槽222，

防水台阶23，

防水胶3，绝缘外壳4，防水凸台41。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图10描述根据本发明实施例的接口100的装配方法。需要说明的是，接口100可以为用于充电或数据传输的接口，其可以设在手机、平板电脑、笔记本电脑或其他具有可充电功能的移动终端，接口100可以与相应的电源适配器电连接以实现电信号、数据信号的通信连接。其中，接口100可以为USB接口。

下面参考图1-图10描述根据本发明实施例的接口100的装配方法。

如图1-图10所示，接口100包括金属座1和连接端子2，金属座1内限定出插接腔11，连接端子2设在插接腔11内，连接端子2包括多个金属端子21和胶座22，胶座22围绕多个金属端子21设置以将每个金属端子21分隔成插接部211和针脚部212。胶座22可以起到固定金属端子21的作用，插接部211可以与外部的插头进行插接，针脚部212可以与手机等移动终端内部的电子器件连接。

如图1-图10所示，根据本发明实施例的接口100的装配方法，包括如下步骤：

首先，将连接端子2从插接腔11的前端(如图2所示的前端)插入到插接腔11内且使得多个金属端子21的针脚部212伸出插接腔11以便于针脚部212与手机等移动终端内部的电子器件进行连接；

然后，往胶座22的外周壁和插接腔11的内周壁之间注入防水胶3，防水胶3可以有效地提高接口100的防水性和绝缘性，从而有效地提高了接口100的可靠性，延长了接口100的使用寿命，降低了使用成本；

最后，将金属座1的后端的一部分弯折以止抵在胶座22的后端面上，由此可以防止连接端子2在插接腔11内向后(如图2所示的后方)移动。当插头插入插接腔11内与金属端子21连接时，插头会给金属座1一个向后的力，此时，金属座1的后端的弯折部分与胶座22的后端面止抵，可以防止胶座22在插接腔11内向后移动，从而保证插头与金属端子21之间连接的可靠性。

根据本发明实施例的接口100的装配方法，不但便于连接端子2与外部插头和移动终端内部的电子器件连接，还可以提高连接端子2与外部插头及连接端子2与移动终端内部电子器件之间连接的可靠性。同时还可以提高接口100的防水性能，从而提高接口100工作的可靠性。

在本发明的一些实施例中，如图2和图5所示，将金属座1的左右两侧的一部分分别弯折以限定出止抵在胶座22的后端面上的侧部止抵件。例如，在图2和图5所示的示例中，侧部止抵件可以由金属座1的一部分与其余部分切割分离后朝向胶座22的中心弯折限定出。由此，可以避免再单独设置止抵件，并将止抵件通过焊接或螺纹紧固件连接在金属座1上，从而可以简化金属座1的加工工序，节省装配时间，提高生产效率。同时，侧部止抵件可以阻挡胶座22向后移动，从而当插头与连接端子2插接连接时，可以提高金属端子21与插头之间连接的可靠性。

如图2和图5所示，侧部止抵件包括四个子止抵件12，金属座1的左侧壁的后端和右侧壁的后端均设有两个子止抵件12。由此可以进一步增强止抵件对胶座22的限位作用，有效地防止胶座222在插接腔11内向后移动，从而当插头与连接端子2插接连接时，可以提高金属端子21与插头之间连接的可靠性。

进一步地，如图2和图5所示，位于同一侧的两个子止抵件12的自由端朝向彼此倾斜延伸。由此，在子止抵件12的与金属座1连接的一端至子止抵件12的自由端的方向上，两子止抵件12之间的距离逐渐减小，一方面可以提高子止抵件12本身的结构强度，另一方面可以增加子止抵件12与胶座22的后端面的接触面积，增强子止抵件12对胶座22的限位作用。

在本发明的一些实施例中，如图2和图5所示，将金属座1的顶部的一部分向下弯折以止抵在胶座22的后端面上。由此，该部分在胶座22的后端面上可以对胶座22起到一定的限位作用，防止胶座22在插接腔11内向后移动，从而当插头与连接端子2插接连接时，可以提高金属端子21与插头之间连接的可靠性。

例如，在图2和图5所示的示例中，金属座1的顶壁的后端面设有顶部止抵件13，顶部止抵件13在金属座1的顶壁上沿左右方向延伸，此时，顶部止抵件13从金属座1顶壁的后端面向后延伸，当连接端子2安装到插接腔11内时，可以掰动顶部止抵件13使其向下延伸，从而使顶部止抵件13止抵在胶座22的后端面上以对胶座22起限位的作用。

当然，本发明不限于此，还可以将金属座1的底部的一部分向上弯折以止抵在胶座22的后端面上。

在本发明的一些实施例中，如图2和图5所示，胶座22的后端面设有向后突出的注胶凸台221。具体地，注胶凸台221可以形成为环形。在装配过程中，可以将防水胶3填充在注胶凸台221和胶座22之间。结构简单，加工方便。

在本发明的一些实施例中，如图6所示，连接端子2还包括防水台阶23，防水台阶23为绝缘件，防水台阶23设在胶座22的朝向插接部211的端面上，防水台阶23设在每个金属端子21的插接面2111上以阻挡胶座22上的水流向每个金属端子21的插接面2111。当设有防水台阶23后，可以阻挡胶座22的朝向插接部211的端面上的水流向插接面2111，由此，可以防止插接面2111遇水出现生锈的情况，同时还可以避免金属端子21发生短路，从而提高金属端子21工作的可靠性，进而提高接口100的连接端子2工作的可靠性。

另外，需要说明的是，防水台阶23沿前后方向(如图6所示的前后方向)的高度不做限制，只要能够阻挡胶座22前端面上的水流向每个金属端子21的插接面2111即可。

在本发明的一些实施例中，如图6-图8所示，多个针脚部212包括两个接地针脚2121，两个接地针脚2121由同一个金属板限定出。例如，在图6和图7所示的示例中，位于左侧(如图7所示的左侧)金属端子21的后端(如图7所示的后端)设有分隔孔2122，分隔孔2122在厚度方向上贯穿金属端子21且分隔孔2122延伸至金属端子21的后端面(如图7所示的后端面)以限定出两个接地针脚2121。由此，两个接地针脚2121与地线连接以形成大电流充电回路，有效地增大了金属端子21的承载电流，减小了发热，避免烧毁充电电路，提高了接口100的连接端子2的可靠性。此外，两个接地针脚2121由同一个金属板限定出，充分地利用了接口100的空间，且有效地增大了金属端子21的宽度，进而可以有效地增大金属端子21的横截面积，减小了充电电阻，增大了充电电流，从而提高了充电效率、节省了充电时间。

在本发明的一些实施例中，如图6-图8所示，多个针脚部212包括两个电源针脚2123，两个电源针脚2123由同一个金属板限定出。例如，在图6和图7所示的示例中，位于右侧(如图7所示的右侧)的金属端子21的后端(如图7所示的后端)设有贯通孔2124，贯通孔2124在厚度方向上贯穿金属端子21且贯通孔2124延伸至金属端子21的后端面(如图7所示的后端面)以限定出两个电源针脚2123。由此，可以使得接口100可以通过两个电源针脚2123将从电源线接收到的电源信号分成多路传输，以形成大电流充电回路，有效地增大了金属端子21的承载电流，减小了发热，避免烧毁充电电路，提高了接口100的可靠性。此外，两个电源针脚2123由同一个金属板限定出，充分地利用了接口100的空间，且有效地增大了金属端子21的宽度，进而可以有效地增大金属端子21的横截面积，减小了充电电阻，增大了充电电流，从而提高了充电效率、节省了充电时间。

其中，分隔孔2122和贯通孔2124的横截面的外轮廓线形成为U型，当然，本发明不限于此，分隔孔2122和贯通孔2124的横截面的外轮廓线还可以形成为其它具有开口的形状。

根据本发明的一些实施例，如图6、图7、图9和图10所示，金属座1的内周壁上设有限位凸台14，胶座22上设有与限位凸台14配合的限位凹槽222。限位凸台14与限位凹槽222配合，可将胶座22装配至金属座1内的合适位置，提高了金属座1与胶座22装配的准确性和装配效率。同时，限位凸台14与限位凹槽222配合，可以使金属座1对胶座22起到一定的限位作用，防止胶座22在插接腔11内晃动，从而当插头与连接端子2插接连接时，可以提高金属端子21与插头之间连接的可靠性。

如图6、图7、图9和图10所示，限位凸台14从金属座1的内周壁朝向靠近金属座1的中心的方向延伸。在限位凸台14的延伸方向上，限位凸台14的横截面积逐渐减小，且限位凸台14的自由端形成为弧形例如圆弧形。限位凹槽222可以由胶座22的端面的一部分向内凹入形成。限位凹槽222的纵向截面形状与限位凸台14的形状大体相同。由此，便于限位凸台14与限位凹槽222配合，提高了接口100的装配效率和装配的准确性，同时提高限位凸台14对限位凹槽222的限位作用，防止胶座22在插接腔11内发生晃动。

在本发明的一些实施例中，如图6、图7、图9和图10所示，限位凸台14为多个，限位凹槽222为多个且与多个限位凸台14一一对应配合。由此，不但可以进一步地提高了胶座22的位置的准确性，且结构简单，易于加工，而且可以进一步地提高限位凸台14对限位凹槽222的限位作用，从而提高金属座1对胶座22的限位作用，防止胶座22在插接腔11内发生晃动。

进一步地，如图6和图7所示，多个限位凹槽222分布在胶座22的顶部和底部。由于胶座22的顶部和底部空间相对左右两侧较大，所以，将限位凹槽222分布在胶座22的底部和顶部便于限位凹槽222的加工。

具体地，如图6和图7所示，胶座22的底部设有两个限位凹槽222，胶座22的顶部设有三个限位凹槽222。相应地，如图9和图10所示，金属座1的插接腔11的底壁上设有两个与限位凹槽222对应配合的限位凸台14，插接腔11的顶壁上设有三个与限位凹槽222对应配合的限位凸台14。由此，不但可以进一步地提高了胶座22的位置的准确性，且结构简单，易于加工，而且可以进一步地提高限位凸台14对限位凹槽222的限位作用，从而提高金属座1对胶座22的限位作用，防止胶座22在插接腔11内发生晃动。

例如，在图6所示的示例中，胶座22的底部设有两个限位凹槽222，两个限位凹槽222沿胶座22的左右方向间隔分布，相应地，如图9所示，插接腔11的底壁上设有两个与限位凹槽222配合的限位凸台14，两个限位凸台14沿插接腔11底壁的左右方向间隔分布。在图7所示的示例中，胶座22顶部设有三个限位凹槽222，三个限位凹槽222大体成三角形布置，三个限位凹槽222分别位于三角形的三个顶点位置处，其中两个限位凹槽222沿胶座22的左右方向间隔分布且位于另外一个限位凹槽222的后侧，相应地，如图10所示，插接腔11的顶壁上设有三个与限位凹槽222对应的限位凸台14，三个限位凸台14大体成三角形布置，三个限位凸台14分别位于三角形的三个顶点位置处，其中两个限位凸台14沿胶座22的左右方向间隔分布且位于另外一个限位凸台14的后侧。

在本发明的一些实施例中，如图6和图7所示，限位凹槽222的前侧敞开，限位凸台14的端部(如图9和图10所示的限位凸台14的下端面)止抵在限位凹槽222的底壁(如图6和图7所示的限位凹槽222的后侧壁)上。由此，可以提高限位凸台14与限位凹槽222的配合效果，提高了接口100的装配效率和装配的准确性，同时提高限位凸台14对限位凹槽222的限位作用，防止胶座22在插接腔11内发生晃动。

例如，在图6和图7所示的示例中，限位凹槽222的靠近胶座22的外周壁的一侧以及前侧敞开，限位凸台14由金属座1的内周壁向插接腔11内部延伸，限位凸台14的下端面与限位凹槽222的底壁止抵，可以限制胶座22在插接腔11内向前移动，从而对胶座22起到限位的作用，防止胶座22在插接腔11内发生晃动。

在本发明的一些实施例中，如图1所示，金属座1的外周壁上设有绝缘外壳4，绝缘外壳4的外周壁的前部设有环形的防水凸台41，防水凸台41可以防止液体例如水等进入电子产品内，提高了接口100的防水性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种接口的装配方法，其特征在于，所述接口包括金属座和连接端子，所述金属座内限定出插接腔，所述连接端子设在所述插接腔内，所述连接端子包括多个金属端子和胶座，所述胶座围绕所述多个金属端子设置以将每个所述金属端子分隔成插接部和针脚部，所述金属座的内周壁上设有限位凸台，所述胶座上设有与所述限位凸台配合的限位凹槽，所述限位凸台为多个，所述限位凹槽为多个且与多个所述限位凸台一一对应配合，多个所述限位凹槽分布在所述胶座的顶部和底部，所述装配方法包括如下步骤：

将所述连接端子从所述插接腔的前端插入到所述插接腔内且使得所述多个金属端子的所述针脚部伸出所述插接腔；

往所述胶座的外周壁和所述插接腔的内周壁之间注入防水胶；

将所述金属座的后端的一部分弯折以止抵在所述胶座的后端面上，将所述金属座的左右两侧的一部分分别弯折以限定出止抵在所述胶座的后端面上的侧部止抵件，所述侧部止抵件由所述金属座的一部分与其余部分切割分离后朝向所述胶座的中心弯折限定出，所述侧部止抵件包括四个子止抵件，位于同一侧的两个所述子止抵件的自由端部朝向彼此倾斜延伸，并将所述金属座的顶部的一部分向下弯折以止抵在所述胶座的后端面上。

2.根据权利要求1所述的接口的装配方法，其特征在于，所述胶座的后端面设有向后突出的注胶凸台。

3.根据权利要求1所述的接口的装配方法，其特征在于，所述连接端子还包括防水台阶，所述防水台阶为绝缘件，所述防水台阶设在所述胶座的朝向所述插接部的端面上，所述防水台阶设在每个所述金属端子的插接面上以阻挡所述胶座上的水流向每个所述金属端子的插接面。

4.根据权利要求1所述的接口的装配方法，其特征在于，多个所述针脚部包括两个接地针脚，所述两个接地针脚由同一个金属板限定出。

5.根据权利要求1所述的接口的装配方法，其特征在于，多个所述针脚部包括两个电源针脚，所述两个电源针脚由同一个金属板限定出。

6.根据权利要求1所述的接口的装配方法，其特征在于，在所述金属座的外周壁上设置绝缘外壳，所述绝缘外壳的外周壁的前部设有环形的防水凸台。