CN106197831B - 一种流量自动控制型压力表 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种流量自动控制型压力表，包括壳体、安装颈、弹簧管、指针和传动机构；安装颈包括安装架、底板、隔离罩、引流管和介质过渡架，安装架上设有蓄流通孔，隔离罩上设有多个过滤孔，介质过渡架上设有过渡通孔，过渡通孔包括第一过渡段和第二过渡段，介质过渡架位于过渡通孔内安装有定位座，定位座上可移动安装有定位杆，定位杆的两端均安装有隔液板，隔液板通过复位件连接定位座；弹簧管安装在壳体上，蓄流通孔第二端与弹簧管连通，指针可转动安装在壳体上，弹簧管通过传动机构与指针连接。本发明使用方便，有效减少介质压强突然变化对本发明测量精度的影响。

Description

一种流量自动控制型压力表
技术领域
本发明涉及仪器仪表技术领域，具体涉及一种流量自动控制型压力表。
背景技术
压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。在压力表使用过程中，由介质瞬间超压冲击等原因可等导致指针发生偏移，影响压力表检测的精准程度，而且压力表还存在杂质堆积而影响压力表检测的可能。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种流量自动控制型压力表。
本发明提出的一种流量自动控制型压力表，包括壳体、安装颈、弹簧管、指针和传动机构；
安装颈包括安装架、底板、隔离罩、引流管和介质过渡架，安装架安装在壳体上，安装架上设有蓄流通孔，底板对应蓄流通孔第一端的位置安装在安装架上，隔离罩安装在底板上，并位于蓄流通孔内，隔离罩上设有多个过滤孔，引流管的一端穿过底板，并延伸至隔离罩内，介质过渡架安装在引流管上，并位于隔离罩内，介质过渡架上设有过渡通孔，过渡通孔连通引流管内部通孔与蓄流通孔，过渡通孔包括第一过渡段和第二过渡段，第一过渡段位于第二过渡段远离引流管的一侧，第一过渡段横截面面积沿着靠近第二过渡段的方向逐渐减小，第二过渡段横截面面积沿着靠近第一过渡段的方向逐渐减小，介质过渡架位于过渡通孔内安装有定位座，定位座上可移动安装有定位杆，定位杆移动方向为过渡通孔长度方向，定位杆的两端分别位于第一过渡段和第二过渡段内，定位杆的两端均安装有隔液板，隔液板通过复位件连接定位座；
弹簧管安装在壳体上，蓄流通孔第二端与弹簧管连通，指针可转动安装在壳体上，弹簧管通过传动机构与指针连接。
优选地，所述流量自动控制型压力表还包括排杂装置，排杂装置包括排杂管和至少一个排杂阀，排杂管安装在底板上，排杂管对应隔离罩的位置连通蓄流通孔，排杂阀安装在排杂管上。
优选地，排杂阀设有两个。
优选地，排杂管呈透明状。
优选地，底板上安装有杂质回收架，杂质回收架位于隔离罩内，杂质回收架上设有集杂通孔，集杂通孔连通排杂管内部通孔，集杂通孔横截面面积沿着远离底板的方向逐渐增加。
优选地，隔离罩上对应过渡通孔与蓄流通孔连通处安装有弹簧板。
优选地，蓄流通孔包括第一蓄流段和第二蓄流段，第二蓄流段位于第一蓄流段远离弹簧管的一侧，第一蓄流段横截面面积沿着靠近弹簧管的方向逐渐减小，隔离罩位于第二蓄流段内。
优选地，安装架对应第一蓄流段内安装有多个隔流柱。
本发明使用时通过引流管导入介质到蓄流通孔内，或将蓄流通孔内的介质导出，在介质经过介质过渡架时，介质流动带动定位杆上的隔液板移动，隔液板移动的距离越大，则供液体流动的空间越小，在介质压强变化时有效实现流量的自动控制，复位件避免隔液板与过渡通孔内壁接触导致介质的流动被阻断，而且在介质稳定时可以实现隔液板的复位，隔离罩有效过滤介质中的杂质，减少本发明压力检测被影响的可能。本发明使用方便，有效减少介质压强突然变化对本发明测量精度的影响。
附图说明
图1为本发明提出的一种流量自动控制型压力表结构示意图；
图2为图1中A局部放大图。
具体实施方式
参照图1和图2所示，本发明提出的一种流量自动控制型压力表，包括壳体1、安装颈、弹簧管3、指针4和传动机构5；
安装颈包括安装架21、底板22、隔离罩23、引流管24和介质过渡架25，安装架21安装在壳体1上，安装架21上设有蓄流通孔，底板22对应蓄流通孔第一端的位置安装在安装架21上，隔离罩23安装在底板22上，并位于蓄流通孔内，隔离罩23上设有多个过滤孔，引流管24的一端穿过底板22，并延伸至隔离罩23内，介质过渡架25安装在引流管24上，并位于隔离罩23内，介质过渡架25上设有过渡通孔，过渡通孔连通引流管24内部通孔与蓄流通孔，过渡通孔包括第一过渡段251和第二过渡段252，第一过渡段251位于第二过渡段252远离引流管24的一侧，第一过渡段251横截面面积沿着靠近第二过渡段252的方向逐渐减小，第二过渡段252横截面面积沿着靠近第一过渡段251的方向逐渐减小，介质过渡架25位于过渡通孔内安装有定位座253，定位座253上可移动安装有定位杆254，定位杆254移动方向为过渡通孔长度方向，定位杆254的两端分别位于第一过渡段251和第二过渡段252内，定位杆254的两端均安装有隔液板255，隔液板255通过复位件连接定位座253；
弹簧管3安装在壳体1上，蓄流通孔第二端与弹簧管3连通，指针4可转动安装在壳体1上，弹簧管3通过传动机构5与指针4连接。
本发明使用时通过引流管24导入介质到蓄流通孔内，或将蓄流通孔内的介质导出，在介质经过介质过渡架25时，介质流动带动定位杆254上的隔液板255移动，隔液板移动的距离越大，则供液体流动的空间越小，在介质压强变化时有效实现流量的自动控制，复位件避免隔液板255与过渡通孔内壁接触导致介质的流动被阻断，而且在介质稳定时可以实现隔液板255的复位，隔离罩23有效过滤介质中的杂质，减少本发明压力检测被影响的可能。
本实施方式中，所述流量自动控制型压力表还包括排杂装置，排杂装置包括排杂管61和两个排杂阀62，排杂管61安装在底板22上，排杂管61对应隔离罩23的位置连通蓄流通孔，排杂阀62安装在排杂管61上，排杂管61呈透明状，本发明可以在不改改变介质压强的情况下进行排杂，而且可以减少排杂时介质的损失。
本实施方式中，底板22上安装有杂质回收架221，杂质回收架221位于隔离罩23内，杂质回收架221上设有集杂通孔，集杂通孔连通排杂管61内部通孔，集杂通孔横截面面积沿着远离底板22的方向逐渐增加，便利于杂质进入排杂管61。
本实施方式中，隔离罩23上对应过渡通孔与蓄流通孔连通处安装有弹簧板231，介质流动带动弹簧板231振动，弹簧板231振动有利于减少杂质在隔离罩23上堆积的可能。
本实施方式中，蓄流通孔包括第一蓄流段211和第二蓄流段212，第二蓄流段212位于第一蓄流段211远离弹簧管3的一侧，第一蓄流段211横截面面积沿着靠近弹簧管3的方向逐渐减小，隔离罩23位于第二蓄流段212内，安装架21对应第一蓄流段211内安装有多个隔流柱，进一步减少介质压强突然变换对本发明的影响。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种流量自动控制型压力表，其特征在于：包括壳体（1）、安装颈、弹簧管（3）、指针（4）和传动机构（5）；
安装颈包括安装架（21）、底板（22）、隔离罩（23）、引流管（24）和介质过渡架（25），安装架（21）安装在壳体（1）上，安装架（21）上设有蓄流通孔，底板（22）对应蓄流通孔第一端的位置安装在安装架（21）上，隔离罩（23）安装在底板（22）上，并位于蓄流通孔内，隔离罩（23）上设有多个过滤孔，引流管（24）的一端穿过底板（22），并延伸至隔离罩（23）内，介质过渡架（25）安装在引流管（24）上，并位于隔离罩（23）内，介质过渡架（25）上设有过渡通孔，过渡通孔连通引流管（24）内部通孔与蓄流通孔，过渡通孔包括第一过渡段（251）和第二过渡段（252），第一过渡段（251）位于第二过渡段（252）远离引流管（24）的一侧，第一过渡段（251）横截面面积沿着靠近第二过渡段（252）的方向逐渐减小，第二过渡段（252）横截面面积沿着靠近第一过渡段（251）的方向逐渐减小，介质过渡架（25）位于过渡通孔内安装有定位座（253），定位座（253）上可移动安装有定位杆（254），定位杆（254）移动方向为过渡通孔长度方向，定位杆（254）的两端分别位于第一过渡段（251）和第二过渡段（252）内，定位杆（254）的两端均安装有隔液板（255），隔液板（255）通过复位件连接定位座（253）；
弹簧管（3）安装在壳体（1）上，蓄流通孔第二端与弹簧管（3）连通，指针（4）可转动安装在壳体（1）上，弹簧管（3）通过传动机构（5）与指针（4）连接；
所述流量自动控制型压力表还包括排杂装置，排杂装置包括排杂管（61）和至少一个排杂阀（62），排杂管（61）安装在底板（22）上，排杂管（61）对应隔离罩（23）的位置连通蓄流通孔，排杂阀（62）安装在排杂管（61）上；所述隔离罩（23）上对应过渡通孔与蓄流通孔连通处安装有弹簧板（231）。
2.根据权利要求1所述的流量自动控制型压力表，其特征在于：排杂阀（62）设有两个。
3.根据权利要求2所述的流量自动控制型压力表，其特征在于：排杂管（61）呈透明状。
4.根据权利要求1所述的流量自动控制型压力表，其特征在于：底板（22）上安装有杂质回收架（221），杂质回收架（221）位于隔离罩（23）内，杂质回收架（221）上设有集杂通孔，集杂通孔连通排杂管（61）内部通孔，集杂通孔横截面面积沿着远离底板（22）的方向逐渐增加。
5.根据权利要求1所述的流量自动控制型压力表，其特征在于：蓄流通孔包括第一蓄流段（211）和第二蓄流段（212），第二蓄流段（212）位于第一蓄流段（211）远离弹簧管（3）的一侧，第一蓄流段（211）横截面面积沿着靠近弹簧管（3）的方向逐渐减小，隔离罩（23）位于第二蓄流段（212）内。
6.根据权利要求5所述的流量自动控制型压力表，其特征在于：安装架（21）对应第一蓄流段（211）内安装有多个隔流柱。
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