CN106017786A - 一种稳压型压力表 - Google Patents

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吴建杰
黄海琴
吴松如
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Abstract

本发明提出了一种稳压型压力表，包括壳体、安装颈、弹簧管、指针和传动机构；安装颈包括安装架、底板、导杂架、过滤网、输流管、隔流板和排杂管；安装架上设有导流通道，导杂架上设有导杂通道，输流管第一端先后穿过底板和导杂架，并延伸至过滤网内，隔流板安装在输流管第一端，输流管位于过滤网内的部分设有多个出流口组，排杂管上安装有第一调节阀；指针可转动安装在壳体上，弹簧管通过传动机构连接指针。本发明使用发明，有效的较少了压力表测量偏差的可能。

Description

一种稳压型压力表
技术领域
本发明涉及仪器仪表技术领域，具体涉及一种稳压型压力表。
背景技术
压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。在压力表使用过程中，由瞬间超压冲击等原因可等导致指针发生偏移，影响压力表检测的精准程度，而且压力表还存在杂质堆积而影响压力表检测的可能。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种稳压型压力表。
本发明提出的一种稳压型压力表，包括壳体、安装颈、弹簧管、指针和传动机构；
安装颈包括安装架、底板、导杂架、过滤网、输流管、隔流板和排杂管；安装架安装在壳体上，安装架上设有导流通道,底板对应导流通道第一端的位置安装在安装架上，导流通道第二端与弹簧管连通，导杂架安装在安装架上，导杂架上设有导杂通道，导杂通道第一端位于导流通道内部，导杂通道第二端位于导流通道外部，导杂通道第二端位于导杂通道第一端远离弹簧管的一侧，过滤网罩在导杂通道第一端外围，输流管第一端先后穿过底板和导杂架，并延伸至过滤网内，隔流板安装在输流管第一端，输流管位于过滤网内的部分设有多个出流口组，排杂管连通导杂通道第二端，排杂管上安装有第一调节阀；
指针可转动安装在壳体上，弹簧管通过传动机构连接指针。
优选地，排杂管上还安装有第二调节阀。
优选地，排杂管位于第一调节阀和和第二调节阀之间的部分采用透明材料制成。
优选地，导流通道包括第一导流部和第二导流部，第二导流部位于第一导流部远离弹簧管的一侧，过滤网位于第二导流部内，第一导流部横截面面积沿着第二导流部靠近弹簧管的方向逐渐减小。
优选地，安装架位于第一导流部内安装有多个隔流柱。
优选地，出流口组沿输流管轴线依次分布；
任意一个出流口组包括多个出流口，出流口绕输流管轴线依次分布。
优选地，输流管上安装有多个缓冲挡板，缓冲挡板与出流口一一对应，缓冲挡板安装在其对应出流口远离输流管轴线的一侧。
本发明使用时介质通过出流口组进出输流管，介质导流通道会受到过滤网的阻挡，过滤网不仅可以防止杂质大量进入导流通道，而且可以减缓流速，防止弹簧管瞬间受到强力冲击，被过滤网过滤的杂质可在重力的作用下掉入导杂通道，杂质沿着导杂通道进入排杂管，通过第一调节阀就可以便捷的实现杂质的排放。本发明使用发明，有效的较少了压力表测量偏差的可能。
附图说明
图1为本发明提出的一种稳压型压力表结构示意图。
具体实施方式
参照图1所示，本发明提出的一种稳压型压力表，包括壳体1、安装颈、弹簧管4、指针5和传动机构6；
安装颈包括安装架21、底板22、导杂架23、过滤网24、输流管25、隔流板26和排杂管27；安装架21安装在壳体1上，安装架21上设有导流通道,底板22对应导流通道第一端的位置安装在安装架21上，导流通道第二端与弹簧管4连通，导杂架23安装在安装架21上，导杂架23上设有导杂通道231，导杂通道231第一端位于导流通道内部，导杂通道231第二端位于导流通道外部，导杂通道231第二端位于导杂通道231第一端远离弹簧管4的一侧，过滤网24罩在导杂通道231第一端外围，输流管25第一端先后穿过底板22和导杂架23，并延伸至过滤网24内，隔流板26安装在输流管25第一端，输流管25位于过滤网24内的部分设有多个出流口组，排杂管27连通导杂通道231第二端，排杂管27上安装有第一调节阀271；
指针5可转动安装在壳体1上，弹簧管4通过传动机构6连接指针。
本发明使用时介质通过出流口组进出输流管25，介质导流通道会受到过滤网24的阻挡，过滤网24不仅可以防止杂质大量进入导流通道，而且可以减缓流速，防止弹簧管4瞬间受到强力冲击，被过滤网24过滤的杂质可在重力的作用下掉入导杂通道231，杂质沿着导杂通道231进入排杂管27，通过第一调节阀271就可以便捷的实现杂质的排放。
本实施方式中，排杂管27上还安装有第二调节阀272，通过第一调节阀271和第二调节阀272配合，清理杂质时可以不用调节介质现有的压强，且减少了介质的损失，排杂管27位于第一调节阀271和和第二调节阀272之间的部分采用透明材料制成，便于观察介质的量。
本实施方式中，导流通道包括第一导流部211和第二导流部212，第二导流部212位于第一导流部远离弹簧管4的一侧，过滤网24位于第二导流部212内，第一导流部211横截面面积沿着第二导流部212靠近弹簧管4的方向逐渐减小，安装架21位于第一导流部211内安装有多个隔流柱213，有利于进一步减少介质压力瞬间变化的影响。
本实施方式中，出流口组沿输流管25轴线依次分布；任意一个出流口组包括多个出流口251，出流口251绕输流管25轴线依次分布，有利于提高压强变化时本发明的稳定性。
本实施方式中，输流管25上安装有多个缓冲挡板252，缓冲挡板252与出流口251一一对应，缓冲挡板252安装在其对应出流口251远离输流管25轴线的一侧，进一步减少压强变化对本发明的影响。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种稳压型压力表，其特征在于：包括壳体(1)、安装颈、弹簧管(4)、指针(5)和传动机构(6)；
安装颈包括安装架(21)、底板(22)、导杂架(23)、过滤网(24)、输流管(25)、隔流板(26)和排杂管(27)；安装架(21)安装在壳体(1)上，安装架(21)上设有导流通道,底板(22)对应导流通道第一端的位置安装在安装架(21)上，导流通道第二端与弹簧管(4)连通，导杂架(23)安装在安装架(21)上，导杂架(23)上设有导杂通道(231)，导杂通道(231)第一端位于导流通道内部，导杂通道(231)第二端位于导流通道外部，导杂通道(231)第二端位于导杂通道(231)第一端远离弹簧管(4)的一侧，过滤网(24)罩在导杂通道(231)第一端外围，输流管(25)第一端先后穿过底板(22)和导杂架(23)，并延伸至过滤网(24)内，隔流板(26)安装在输流管(25)第一端，输流管(25)位于过滤网(24)内的部分设有多个出流口组，排杂管(27)连通导杂通道(231)第二端，排杂管(27)上安装有第一调节阀(271)；
指针(5)可转动安装在壳体(1)上，弹簧管(4)通过传动机构(6)连接指针。
2.根据权利要求1所述的稳压型压力表，其特征在于：排杂管(27)上还安装有第二调节阀(272)。
3.根据权利要求2所述的稳压型压力表，其特征在于：排杂管(27)位于第一调节阀(271)和和第二调节阀(272)之间的部分采用透明材料制成。
4.根据权利要求1所述的稳压型压力表，其特征在于：导流通道包括第一导流部(211)和第二导流部(212)，第二导流部(212)位于第一导流部远离弹簧管(4)的一侧，过滤网(24)位于第二导流部(212)内，第一导流部(211)横截面面积沿着第二导流部(212)靠近弹簧管(4)的方向逐渐减小。
5.根据权利要求4所述的稳压型压力表，其特征在于：安装架(21)位于第一导流部(211)内安装有多个隔流柱(213)。
6.根据权利要求1所述的稳压型压力表，其特征在于：出流口组沿输流管(25)轴线依次分布；
任意一个出流口组包括多个出流口(251)，出流口(251)绕输流管(25)轴线依次分布。
7.根据权利要求6所述的稳压型压力表，其特征在于：输流管(25)上安装有多个缓冲挡板(252)，缓冲挡板(252)与出流口(251)一一对应，缓冲挡板(252)安装在其对应出流口(251)远离输流管(25)轴线的一侧。
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