CN106196812B - 多层制冷设备用柜体、制冷设备及柜体的组装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多层制冷设备用柜体、制冷设备及柜体的组装方法。多层制冷设备用柜体包括背部罩壳、多个内胆、多个前壳板和柜口框架，所述柜口框架上形成有与所述内胆对应的柜口结构，多个所述内胆由下至上依次排布并设置在所述背部罩壳中，所述柜口框架固定在所述背部罩壳上，所述柜口结构与对应的所述内胆配合，所述背部罩壳、所述内胆和所述柜口框架之间形成发泡腔体，所述发泡腔体中填充有发泡材料，所述背部罩壳、所述内胆和所述柜口框架通过所述发泡材料连接在一起形成一体发泡壳体，所述前壳板安装在对应的所述柜口结构中。实现提高多层制冷设备用柜体的产品质量和生产效率，并降低制造成本。

Description

多层制冷设备用柜体、制冷设备及柜体的组装方法

技术领域

本发明涉及制冷设备，尤其涉及一种多层制冷设备用柜体、制冷设备及柜体的组装方法。

背景技术

目前，冷柜因其储物量大，被广泛的使用。随着技术的不断进步，采用多层结构的冷柜被逐渐推广，中国专利号200810132636.6公开了一种双层冷柜，由两个柜体组成，两个柜体上部布置形成双层结构。但是，上述技术方案中的两个柜体仅是采用堆叠的方式进行安装，即在生产过程中，每层柜体分开预装、分开发泡，发泡后再将多个柜体组装起来，这种方式生产效率低，投入模具数量多，费用大，且发泡后的箱体组装后，易产生对不齐等各种外观缺陷。如何设计一种生产效率高、制造成本低且产品质量高的多层制冷设备用柜体是本发明所要解决的技术问题。

发明内容

本发明提供了一种多层制冷设备用柜体、制冷设备及柜体的组装方法，实现提高多层制冷设备用柜体的产品质量和生产效率，并降低制造成本。

为达到上述技术目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种多层制冷设备用柜体，包括背部罩壳、多个内胆、多个前壳板和柜口框架，所述柜口框架上形成有与所述内胆对应的柜口结构，多个所述内胆由下至上依次排布并设置在所述背部罩壳中，所述柜口框架固定在所述背部罩壳上，所述柜口结构与对应的所述内胆配合，所述背部罩壳、所述内胆和所述柜口框架之间形成发泡腔体，所述发泡腔体中填充有发泡材料，所述背部罩壳、所述内胆和所述柜口框架通过所述发泡材料连接在一起形成一体发泡壳体，所述前壳板安装在对应的所述柜口结构中。

进一步的，所述柜口结构的底部设置有插槽，所述前壳板的底部设置有插条，所述插条密封插在所述插槽中。

进一步的，所述插条上设置有多条沿所述插条延伸方向布置的柔性翅片，所述柔性翅片挤压在所述插槽中，相邻两条所述柔性翅片之间形成气囊腔体。

进一步的，所述柜口结构的侧部设置有至少一条密封条，所述前壳板抵靠在所述密封条上。

进一步的，所述前壳板的侧部设置有与所述密封条对应的凹槽，所述密封条挤压在所述凹槽中。

本发明还提供一种制冷设备，包括上述多层制冷设备用柜体。

本发明还提供 一种多层制冷设备用柜体的组装方法，多层制冷设备用柜体采用上述多层制冷设备用柜体；组装方法包括：

步骤1、将多个内胆放置在背部罩壳中，并调整内胆的位置通过柜口框架进定位，柜口框架固定在背部罩壳上，使得背部罩壳、内胆和柜口框架之间形成发泡腔体；

步骤2、向发泡腔体中注入发泡材料进行发泡处理，以形成一体发泡壳体；

步骤3、将前壳板安装在柜口框架对应的柜口结构中。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：通过将多个内胆一体发泡形成在背部罩壳中，形成一体式结构的多层储物形式，然后再将前壳板安装在柜口框架对应的柜口结构中完成柜体组装，这样便可以无需将相互对立的发泡柜体依次拼装，由于采用内胆一体发泡形成在背部罩壳，可以确保多层结构的柜体整体更加规整，提高产品的整体质量，无需针对每层柜体单独配置发泡模具，减少了模具的数量，实现提高多层制冷设备用柜体的产品质量和生产效率，并降低制造成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明多层制冷设备用柜体实施例的结构示意图;

图2为本发明多层制冷设备用柜体实施例的组装图；

图3为本发明多层制冷设备用柜体实施例中一体发泡壳体的爆炸图；

图4为本发明多层制冷设备用柜体实施例中前壳板与柜口框架的局部装配示意图一；

图5为本发明多层制冷设备用柜体实施例中前壳板与柜口框架的局部装配示意图二。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图3所示，本实施例多层制冷设备用柜体，包括背部罩壳1、多个内胆2、柜口框架3和多个前壳板4，所述柜口框架3上形成有与所述内胆2对应的柜口结构31，多个所述内胆2由下至上依次排布并设置在所述背部罩壳1中，所述柜口框架3固定在所述背部罩壳1上，所述柜口结构31与对应的所述内胆2配合，所述背部罩壳1、所述内胆2和所述柜口框架3之间形成发泡腔体，所述发泡腔体中填充有发泡材料，所述背部罩壳1、所述内胆2和所述柜口框架3通过所述发泡材料连接在一起形成一体发泡壳体，所述前壳板4安装在对应的所述柜口结构31中。

具体而言，本实施例多层制冷设备用柜体中的背部罩壳1、内胆2和柜口框架3通过发泡材料一体发泡连接在一起形成一体发泡壳体，然后，再将前壳板4组装在对应的柜口结构31处，多个内胆2将在背部罩壳1中形成多层储物空间，这样便形成一体式结构的多层制冷设备用柜体，从而无需将独立的柜体进行堆叠拼装，能够有效的保证柜体整体的平整度，以提高产品的整体质量。另外，多个内胆2在背部罩壳1中直接发泡形成一体式的多层柜体结构，无需针对每层柜体结构配置对应的发泡模具，减少了模具的使用量。与此同时，实际组装时，仅需要将前壳板4组装在柜口结构31中，组装工艺简单，可以提高组装效率。

其中，前壳板4安装在对应的所述柜口结构31的底部，以使得前壳板4的上部边沿与柜口结构31形成用于安装门体的柜口。而对于前壳板4与所述柜口结构31的组装方式可以采用螺钉等方式进行固定安装。如图4和图5所示，为了提高保温性能，减少冷量的泄露，柜口结构31的底部设置有插槽33，所述前壳板4的底部设置有插条41，所述插条41密封插在所述插槽33中。具体的，在实际组装过程中，前壳板4的底部通过插条41与插槽33配合插装在一起，而前壳板4的上部可以通过螺钉或螺栓与柜口框架3固定，其中，为了方便的实现前壳板4底部的密封，插条41上设置有多条沿所述插条41延伸方向布置的柔性翅片42，所述柔性翅片42挤压在所述插槽33中，相邻两条所述柔性翅片42之间形成气囊腔体，在将插条41插入到插槽33中，柔性翅片42受挤压变形紧密贴靠在插槽33的槽壁上，而相邻的两条所述柔性翅片42之间将形成气囊腔体以实现有效的密封，减少冷量从底部泄露。同样的，为了提高前壳板4与柜口框架3连接处的密封性和保温性能，柜口结构31的侧部设置有至少一条密封条32，所述前壳板4抵靠在所述密封条32上，通过密封条32对前壳板4两侧部形成的连接部位进行密封，优选的，前壳板4的侧部设置有与所述密封条32对应的凹槽43，所述密封条32挤压在所述凹槽43中，前壳板4贴靠在柜口框架3上后，密封条32压入到凹槽43中，可以更好的起到密封保温的作用，根据设计需要，可以设置多条密封条32，以进一步的提高密封保温性。

另外，背部罩壳1的背面下部形成有压机仓11，位于底部的所述内胆2上形成与所述压机仓11对应的台阶结构21。优选的，为了实现多层柜体多温区设置，相邻两个所述内胆2之间形成有间隔，所述间隔中也填充有所述发泡材料，以确保减少相邻的两个内胆2之间的热传递。

本发明还提供一种制冷设备，包括上述多层制冷设备用柜体。

本发明还提供 一种多层制冷设备用柜体的组装方法，多层制冷设备用柜体采用上述多层制冷设备用柜体；组装方法包括：

步骤1、将多个内胆放置在背部罩壳中，并调整内胆的位置通过柜口框架进定位，柜口框架固定在背部罩壳上，使得背部罩壳、内胆和柜口框架之间形成发泡腔体；

步骤2、向发泡腔体中注入发泡材料进行发泡处理，以形成一体发泡壳体；

步骤3、将前壳板安装在柜口框架对应的柜口结构中。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：通过将多个内胆一体发泡形成在背部罩壳中，形成一体式结构的多层储物形式，然后再将前壳板安装在柜口框架对应的柜口结构中完成柜体组装，这样便可以无需将相互对立的发泡柜体依次拼装，由于采用内胆一体发泡形成在背部罩壳，可以确保多层结构的柜体整体更加规整，提高产品的整体质量，无需针对每层柜体单独配置发泡模具，减少了模具的数量，实现提高多层制冷设备用柜体的产品质量和生产效率，并降低制造成本。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明个实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种多层制冷设备用柜体，其特征在于，包括背部罩壳、多个内胆、多个前壳板和柜口框架，所述柜口框架上形成有与所述内胆对应的柜口结构，多个所述内胆由下至上依次排布并设置在所述背部罩壳中，所述柜口框架固定在所述背部罩壳上，所述柜口结构与对应的所述内胆配合，所述背部罩壳、所述内胆和所述柜口框架之间形成发泡腔体，所述发泡腔体中填充有发泡材料，所述背部罩壳、所述内胆和所述柜口框架通过所述发泡材料连接在一起形成一体发泡壳体，所述前壳板安装在对应的所述柜口结构中；所述柜口结构的底部设置有插槽，所述前壳板的底部设置有插条，所述插条密封插在所述插槽中；所述插条上设置有多条沿所述插条延伸方向布置的柔性翅片，所述柔性翅片挤压在所述插槽中，相邻两条所述柔性翅片之间形成气囊腔体；

所述柜口结构的侧部设置有至少一条密封条，所述前壳板抵靠在所述密封条上，所述前壳板的侧部设置有与所述密封条对应的凹槽，所述密封条挤压在所述凹槽中。

2.一种制冷设备，其特征在于，包括如权利要求1所述的多层制冷设备用柜体。

3.一种多层制冷设备用柜体的组装方法，其特征在于，多层制冷设备用柜体采用如权利要求1所述的多层制冷设备用柜体；组装方法包括：

步骤1、将多个内胆放置在背部罩壳中，并调整内胆的位置通过柜口框架进定位，柜口框架固定在背部罩壳上，使得背部罩壳、内胆和柜口框架之间形成发泡腔体；

步骤2、向发泡腔体中注入发泡材料进行发泡处理，以形成一体发泡壳体；

步骤3、将前壳板安装在柜口框架对应的柜口结构中。

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