CN106196150A - 一种圆形组合式蛇形管炉膛受热单元结构及其组成的炉膛 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种圆形组合式蛇形管炉膛受热单元结构,包括第一集箱,隔板将第一集箱分隔成数段箱体,相邻两段所述箱体之间通过水冷壁管相通,水冷壁管为带有弧形折弯的蛇形结构;本发明结构简单,可使炉膛的受热面单元化,炉膛的外形不受限制,方便运输。
Description
技术领域
本发明涉及锅炉技术领域,尤其涉及一种方形炉膛的受热单元结构。
背景技术
随着锅炉向大型化发展,炉膛外形及尺寸不断增加,炉膛按常规的整体组合布置方式越来越困难,而且锅炉的制造成本也越来越高,同时也存在运输上的不便性。
发明内容
本发明针对现有技术中的上述问题,提供一种圆形组合式蛇形管炉膛受热单元结构,其结构简单,可使炉膛的受热面单元化,炉膛的外形不受限制,方便运输。
本发明所采用的技术方案如下:
一种圆形组合式蛇形管炉膛受热单元结构,包括第一集箱,隔板将第一集箱分隔成数段箱体,相邻两段所述箱体之间通过水冷壁管相通,水冷壁管为带有弧形折弯的蛇形结构;
进一步地,所述各段箱体均有介质进口和介质出口;
进一步地,相邻的两段箱体中,水冷壁管与其中一段箱体的介质出口和另一段箱体的介质入口相接;
进一步地,水冷壁管为管排结构或膜式壁结构。
本发明的优点在于:结构简单,方便运输,可根据炉膛外形尺寸要求,把炉膛的受热面进行灵活地单元化布置。
附图说明
图1为本发明的多个受热单元结构的布置示意图。
图2为本发明的受热单元结构示意图。
图3为本发明中水冷壁管的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
如图1至图3所示,本发明包括包括第一集箱1,隔板3将第一集箱1分隔成数段箱体,具体将第一集箱1分成多少段,根据具体需要而定,相邻两段所述箱体之间通过水冷壁管2相通,在相邻的两段箱体中,水冷壁管2与其中一段箱体的介质出口和另一段箱体的介质入口相接,如图2,比如可以将第一集箱1分成至少3段箱体,第一段箱体的端口为介质入口,在所述第一段箱体的侧壁设置介质出口,同样地,在第二段的侧壁同时设置介质入口和介质出口,介质从第一集箱1的第一段箱体的端口进入,从所述第一段箱体侧壁上的介质出口流入水冷壁管2,由此介质从第二段箱体侧壁上的介质入口进入相邻的第二段箱体内,同理,介质最终从第一集箱1的第三段箱体的介质出口流出,介质经过水冷壁管2和各段集箱完成一个单独串联循环回路;在此项技术方案中,也可以视具体情况,将第一集箱1用隔板3分成更多段,水冷壁管2也可以设置更多组,而且采用管排结构或膜式壁结构,增加炉膛受热单元的热交换面积,提高能量利用率,增强密封效果;
对于外形和尺寸较大的炉膛,比如,圆形炉膛,可以将受热单元的水冷壁管2设置为带有弧形折弯的蛇形结构,蛇形结构可以为多种样式均可以达到相同的技术效果,只要水冷壁管2上带有弧形折弯,就可以通过多个受热单元拼装出圆形炉膛,水冷壁管2的弧形折弯处的弧度根据圆开炉膛的尺寸而定,这样可以很好地拼装出大型圆形炉膛,把数个由第一集箱1和水冷壁管2组成的受热单元进行并联布置,可以很灵活地布置出圆形炉膛,方便运输,同时可以使锅炉向大型化发展。
以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在本发明的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
Claims (5)
1.一种圆形组合式蛇形管炉膛受热单元结构,其特征在于:包括第一集箱(1),隔板(3)将第一集箱(1)分隔成数段箱体,相邻两段所述箱体之间通过水冷壁管(2)相通,水冷壁管(2)为带有弧形折弯的蛇形结构。
2.如权利要求1所述的一种圆形组合式蛇形管炉膛受热单元结构,其特征在于:所述各段箱体均有介质进口和介质出口。
3.如权利要求2所述的一种圆形组合式蛇形管炉膛受热单元结构,其特征在于:相邻的两段箱体中,水冷壁管(2)与其中一段箱体的介质出口和另一段箱体的介质入口相接。
4.如权利要求3所述的一种圆形组合式蛇形管炉膛受热单元结构,其特征在于:水冷壁管(2)为管排结构或膜式壁结构。
5.一种圆组合式炉膛,其特征在于:炉膛包括若干个如权利要求1-4任一所述的一种圆形组合式蛇形管炉膛受热单元结构。
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2016
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