CN106195501A - 一种大流量多通道回转接头 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种大流量多通道回转接头，包括第一回转体、第一回转轴、第一挡圈、连接固定板、分油器密封件一、第二回转体、第二回转轴、第二挡圈、端盖、固定块、电刷、V型水封一、V型水封二、O型圈一、分油器密封件二、O型圈二、螺钉一、O型圈三和螺钉二；本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，能够有效的解决现有液压管路中，液压阀元件分散用液压管连接比较混乱，体积大安装维修不便的问题；本发明将多通道、不同流量、不同压力管路融合在一起并配备安装了12路电刷，实现电液上下360度回转的完美连接，另外流量可达480L/min。

Description

一种大流量多通道回转接头
技术领域：
本发明涉及一种回转接头，特别涉及一种大流量多通道回转接头。
背景技术：
随着工程机械不断发展，标准设备已不能满足客户多层次需求，发展出很多特殊用途专用设备；相应液压系统流量加大，执行机构增加，控制要求更加精准，需要一种大流量多通道带多路控制线路电刷的回转接头，从而减少管路的连接，体积减小，安装方便。
发明内容：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种大流量多通道回转接头，解决了现有液压管路中，液压阀元件分散用液压管连接比较混乱，体积大安装维修不便的问题。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种大流量多通道回转接头，其创新点在于：包括第一回转体、第一回转轴、第一挡圈、连接固定板、分油器密封件一、第二回转体、第二回转轴、第二挡圈、端盖、固定块、电刷、V型水封一、V型水封二、O型圈一、分油器密封件二、O型圈二、螺钉一、O型圈三和螺钉二；所述第一回转轴活动连接在第一回转体内部，所述第一回转轴右侧轴肩与所述第一回转体右端面外侧之间设有V型水封一，所述第一回转轴右侧轴肩与所述第一回转体右端面内侧之间设有第一挡圈，所述第一回转轴外圆面与所述第一回转体内部表面之间设有九个分油器密封件一；所述连接固定板活动连接在第一回转体左侧台阶中，所述连接固定板外圆与所述第一回转体左侧台阶内部之间设有O型圈一，所述连接固定板右侧面通过螺钉一与第一回转轴左端面固定连接，所述连接固定板左侧面中央与第二回转轴右端固定连接；所述第二回转轴活动连接在第二回转体内部右侧，所述所述第二回转轴右侧轴肩与第二回转体右端面之间设有V型水封二，所述第二回转轴外圆与所述第二回转体内部表面之间设有八个分油器密封件二，所述第二回转轴左端固定连接有第二挡圈；所述第二挡圈活动连接在第二回转体左侧台阶孔中；所述端盖右端面固定连接在第二回转体左端面上，所述端盖内部设有电刷，所述端盖与所述第二回转体左侧面之间设有O型圈二；所述固定块通过螺钉二固定连接在第一回转体左上侧，所述固定块下侧与第二回转体右上侧相连接。
作为优选，所述电刷为十二路电刷。
作为优选，所述第一回转轴与第二回转轴的中心线位于同一直线上。
作为优选，所述第一回转轴右侧设有数个油口。
作为优选，所述第二回转体上下位置设有数个油口。
本发明的有益效果：本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，能够有效的解决现有液压管路中，液压阀元件分散用液压管连接比较混乱，体积大安装维修不便的问题；本发明将多通道、不同流量、不同压力管路融合在一起并配备安装了12路电刷，实现电液上下360度回转的完美连接，另外流量可达480L/min。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的侧视图。
1-第一回转体；2-第一回转轴；3-第一挡圈；4-连接固定板；5-分油器密封件一；6-第二回转体；7-第二回转轴；8-第二挡圈；9-端盖；10-固定块；11-电刷；12-V型水封一；13-V型水封二；14-O型圈一；15-分油器密封件二；16-O型圈二；17-螺钉一；18-O型圈三；19-螺钉二。
具体实施方式：
如图1和图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种大流量多通道回转接头，包括第一回转体1、第一回转轴2、第一挡圈3、连接固定板4、分油器密封件一5、第二回转体6、第二回转轴7、第二挡圈8、端盖9、固定块10、电刷11、V型水封一12、V型水封二13、O型圈一14、分油器密封件二15、O型圈二16、螺钉一17、O型圈三18和螺钉二19；所述第一回转轴2活动连接在第一回转体1内部，所述第一回转轴2右侧轴肩与所述第一回转体1右端面外侧之间设有V型水封一12，所述第一回转轴2右侧轴肩与所述第一回转体1右端面内侧之间设有第一挡圈3，所述第一回转轴2外圆面与所述第一回转体1内部表面之间设有九个分油器密封件一5；所述连接固定板4活动连接在第一回转体1左侧台阶中，所述连接固定板4外圆与所述第一回转体1左侧台阶内部之间设有O型圈一14，所述连接固定板4右侧面通过螺钉一17与第一回转轴2左端面固定连接，所述连接固定板4左侧面中央与第二回转轴7右端固定连接；所述第二回转轴7活动连接在第二回转体6内部右侧，所述所述第二回转轴7右侧轴肩与第二回转体6右端面之间设有V型水封二13，所述第二回转轴7外圆与所述第二回转体6内部表面之间设有八个分油器密封件二15，所述第二回转轴7左端固定连接有第二挡圈8；所述第二挡圈8活动连接在第二回转体6左侧台阶孔中；所述端盖9右端面固定连接在第二回转体6左端面上，所述端盖9内部设有电刷11，所述端盖9与所述第二回转体6左侧面之间设有O型圈二16；所述固定块10通过螺钉二19固定连接在第一回转体1左上侧，所述固定块10下侧与第二回转体6右上侧相连接。
其中，所述电刷11为十二路电刷；所述第一回转轴2与第二回转轴7的中心线位于同一直线上；所述第一回转轴2右侧设有数个油口；所述第二回转体6上下位置设有数个油口。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种大流量多通道回转接头，其特征在于：包括第一回转体（1）、第一回转轴（2）、第一挡圈（3）、连接固定板（4）、分油器密封件一（5）、第二回转体（6）、第二回转轴（7）、第二挡圈（8）、端盖（9）、固定块（10）、电刷（11）、V型水封一（12）、V型水封二（13）、O型圈一（14）、分油器密封件二（15）、O型圈二（16）、螺钉一（17）、O型圈三（18）和螺钉二（19）；
所述第一回转轴（2）活动连接在第一回转体（1）内部，所述第一回转轴（2）右侧轴肩与所述第一回转体（1）右端面外侧之间设有V型水封一（12），所述第一回转轴（2）右侧轴肩与所述第一回转体（1）右端面内侧之间设有第一挡圈（3），所述第一回转轴（2）外圆面与所述第一回转体（1）内部表面之间设有九个分油器密封件一（5）；
所述连接固定板（4）活动连接在第一回转体（1）左侧台阶中，所述连接固定板（4）外圆与所述第一回转体（1）左侧台阶内部之间设有O型圈一（14），所述连接固定板（4）右侧面通过螺钉一（17）与第一回转轴（2）左端面固定连接，所述连接固定板（4）左侧面中央与第二回转轴（7）右端固定连接；
所述第二回转轴（7）活动连接在第二回转体（6）内部右侧，所述所述第二回转轴（7）右侧轴肩与第二回转体（6）右端面之间设有V型水封二（13），所述第二回转轴（7）外圆与所述第二回转体（6）内部表面之间设有八个分油器密封件二（15），所述第二回转轴（7）左端固定连接有第二挡圈（8）；
所述第二挡圈（8）活动连接在第二回转体（6）左侧台阶孔中；
所述端盖（9）右端面固定连接在第二回转体（6）左端面上，所述端盖（9）内部设有电刷（11），所述端盖（9）与所述第二回转体（6）左侧面之间设有O型圈二（16）；
所述固定块（10）通过螺钉二（19）固定连接在第一回转体（1）左上侧，所述固定块（10）下侧与第二回转体（6）右上侧相连接。
2.根据权利要求1所述的一种大流量多通道回转接头，其特征在于：所述电刷（11）为十二路电刷。
3.根据权利要求1所述的一种大流量多通道回转接头，其特征在于：所述第一回转轴（2）与第二回转轴（7）的中心线位于同一直线上。
4.根据权利要求1所述的一种大流量多通道回转接头，其特征在于：所述第一回转轴（2）右侧设有数个油口。
5.根据权利要求1所述的一种大流量多通道回转接头，其特征在于：所述第二回转体（6）上下位置设有数个油口。
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