CN106194438A - 一种解决发动机喷油泵总成游车的方法和系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种解决发动机喷油泵总成游车的方法和系统。该方法为在喷油泵总成安装阻尼装置,该阻尼装置稳定调速系统,快速找到平衡位置。所述阻尼装置可以安装在调速臂、控油拉杆或者调速杠杆上。在柴油机负荷变化时,通过阻尼装置阻碍调速臂、控油拉杆或调速杠杆的往复运动,使得柴油机转速迅速稳定下来,进而避免发动机游车现象。
Description
技术领域
本发明涉及喷油泵附件,尤其涉及解决发动机喷油泵总成游车的方法和系统。
背景技术
良好的调速系统应满足以下要求:过渡过程的转速波动应是收敛的,否则会出现转速长时间不能稳定的游车现象。过渡过程中,转速瞬时波动不应太大,以免影响动力装置正常运行;过渡时间不应太长,要求转速达到稳定。参照内燃机专家蒋德明教授主编的《内燃机原理》第10章第4节所述,调速系统动力性能达不到上述三条要求时,经常会出现“游车”现象,柴油机转速大幅度地周期性的波动,且发出“呜呜”的声音。因此有必要避免发动机游车现象。
发明内容
本发明提出了一种解决发动机喷油泵总成游车的方法和系统,采用阻尼方式快速找到平衡位置,避免游车现象。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种解决发动机喷油泵总成游车的方法,其特征在于,在喷油泵总成安装阻尼装置,该阻尼装置稳定调速系统,快速找到平衡位置。
在本发明的解决发动机喷油泵总成游车的方法中,所述阻尼装置安装在调速臂上。
在本发明的解决发动机喷油泵总成游车的方法中,所述阻尼装置安装在控油拉杆上。
在本发明的解决发动机喷油泵总成游车的方法中,所述阻尼装置安装在调速杠杆上。
一种解决发动机喷油泵总成游车的系统,其特征在于,包括设备本体、飞锤、滑套、调速杠杆、调速臂以及控油拉杆,所述飞锤可转动地设置在所述设备本体上,该飞锤经所述滑套连接至所述调速杠杆,所述调速杠杆和调速臂均可转动地连接在所述设备本体上,该调速杠杆的上端连接至所述控油拉杆,其特征在于,该系统还包括一阻尼装置。
在本发明的解决发动机喷油泵总成游车的系统中,所述阻尼装置连接至所述调速臂,其中,该阻尼装置包括阻尼轴和弹性衬套,该阻尼轴一端连接至所述调速臂,另一端插入所述弹性衬套,该阻尼轴的直径小于所述弹性衬套的内径。
在本发明的解决发动机喷油泵总成游车的系统中,所述阻尼装置连接至所述调速杠杆,其中,该阻尼装置包括阻尼轴和弹性衬套,该阻尼轴一端连接至所述调速杠杆,另一端插入所述弹性衬套,该阻尼轴的直径小于所述弹性衬套的内径。
在本发明的解决发动机喷油泵总成游车的系统中,所述阻尼装置连接至所述控油拉杆,其中,该阻尼装置包括阻尼轴和弹性衬套,该阻尼轴一端连接至所述控油拉杆,另一端插入所述弹性衬套,该阻尼轴的直径小于所述弹性衬套的内径。
实施本发明的这种解决发动机喷油泵总成游车的方法和系统,具有以下有益效果:在柴油机负荷变化时,通过阻尼装置阻碍调速臂、控油拉杆或调速杠杆的往复运动,使得柴油机转速迅速稳定下来,进而避免发动机游车现象。
附图说明
图1为现有的一种发动机喷油泵总成的局部简化图,主要展示了调速臂、控油拉杆或调速杠杆等的结构。
图2为图1的局部视图,主要展示了控油拉杆与衬套的连接结构;
图3为图1的另一局部视图,主要展示了控油拉杆与衬套的连接结构;
图4为本发明的发动机喷油泵总成的局部视图;
图5为本发明的解决发动机喷油泵总成的系统的一个实施例的示意图;
图6为本发明的解决发动机喷油泵总成的系统的另一个实施例示意图;
图7为本发明的解决发动机喷油泵总成的系统的另一个实施例示意图;
图8为本发明的控油拉杆与衬套的一种优选结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至3所示,发动机喷油泵总成包括设备本体b1、飞锤b2、滑套b3、调速杠杆b4、调速臂b5以及控油拉杆b6。设备本体b1是指包括壳体在内的固定部件,其承载调速机构。所述飞锤b2可转动地设置在所述设备本体b1上,该飞锤b2经所述滑套b3连接至所述调速杠杆b4。飞锤b2连接凸轮轴,凸轮轴带动飞锤b2转动,转速越高,飞锤b2对滑套b3以及调速杠杆b4的挤压力发生变化。所述调速杠杆b4和调速臂b5均可转动地连接在所述设备本体b1上,该调速杠杆b4的上端连接至所述控油拉杆b6。调速杠杆b4的中部顶住调速臂b5,调速臂b5对调速杠杆b4施加反向作用力。调速系统过渡过程就是飞锤b2、调速杠杆b4、调速臂b5以及扭簧和缓冲簧寻找平衡点。平衡位置的控油拉杆b6控制此时的进油量。所有设计和应用中的调速系统过渡过程的转速波动都是收敛的。经过分析和大量试验证明,游车最根本的原因是飞锤b2产生的轴向离心力F和调速弹簧b7、缓冲弹簧b8及其它阻力产生的合力(支持力P)不能及时找到平衡位置,处于长期振荡之中。现有的控油拉杆b6与衬套之前设有凹槽b9或者通孔b10,以便降低对控油拉杆b6的阻碍。
本发明的解决发动机喷油泵总成游车的方法,在喷油泵总成安装阻尼装置80,快速找到平衡位置。阻尼装置80的作用是减缓系统震荡,该阻尼装置80有多重不同的安装方法,例如安装在调速臂50、控油拉杆60或者调速杠杆40上。在柴油机负荷变化时,通过阻尼装置80阻碍调速臂50、控油拉杆60或调速杠杆40的往复运动,使得柴油机转速迅速稳定下来,进而避免发动机游车现象。
如图4至8所示的本发明的解决发动机喷油泵总成游车的系统,包括设备本体10、飞锤20、滑套30、调速杠杆40、调速臂50以及控油拉杆60。该系统还包括一阻尼装置80。该阻尼装置80包括阻尼轴81和弹性衬套82,该阻尼轴81的一个端部插入所述弹性衬套82,该阻尼轴81的直径小于所述弹性衬套82的内径。在弹性衬套82的阻尼作用下,阻尼轴81的往复震荡逐渐减小。本发明不限制该阻尼轴81的作用端,可以连接至所述控油拉杆60、调速臂50或者调速杠杆40,参照图5至7三个不同的实施例。阻尼装置80的工作介质例如是空气或者润滑油。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种解决发动机喷油泵总成游车的方法,其特征在于,在喷油泵总成安装阻尼装置,该阻尼装置稳定调速系统,快速找到平衡位置。
2.根据权利要求1所述的解决发动机喷油泵总成游车的方法,所述阻尼装置安装在调速臂上。
3.根据权利要求1所述的解决发动机喷油泵总成游车的方法,所述阻尼装置安装在控油拉杆上。
4.根据权利要求1所述的解决发动机喷油泵总成游车的方法,所述阻尼装置安装在调速杠杆上。
5.一种解决发动机喷油泵总成游车的系统,其特征在于,包括设备本体、飞锤、滑套、调速杠杆、调速臂以及控油拉杆,所述飞锤可转动地设置在所述设备本体上,该飞锤经所述滑套连接至所述调速杠杆,所述调速杠杆和调速臂均可转动地连接在所述设备本体上,该调速杠杆的上端连接至所述控油拉杆,其特征在于,该系统还包括一阻尼装置。
6.根据权利要求5所述的解决发动机喷油泵总成游车的系统,所述阻尼装置连接至所述调速臂,其中,该阻尼装置包括阻尼轴和弹性衬套,该阻尼轴一端连接至所述调速臂,另一端插入所述弹性衬套,该阻尼轴的直径小于所述弹性衬套的内径。
7.根据权利要求5所述的解决发动机喷油泵总成游车的系统,所述阻尼装置连接至所述调速杠杆,其中,该阻尼装置包括阻尼轴和弹性衬套,该阻尼轴一端连接至所述调速杠杆,另一端插入所述弹性衬套,该阻尼轴的直径小于所述弹性衬套的内径。
8.根据权利要求5所述的解决发动机喷油泵总成游车的系统,所述阻尼装置连接至所述控油拉杆,其中,该阻尼装置包括阻尼轴和弹性衬套,该阻尼轴一端连接至所述控油拉杆,另一端插入所述弹性衬套,该阻尼轴的直径小于所述弹性衬套的内径。
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