CN106191438A - 一种金/银矿的碱浸方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种金/银矿的碱浸方法。碱浸时采用纯碱(碳酸钠)做浸出剂。该工艺技术在黄金冶炼流程中采用后明显的降低了氰化尾渣的品位,提高金的浸出率,相应的降低了生产成本,提高了生产效益。因此该工艺技术在湿法冶金工业中应会有重要的应用前途。
Description
技术领域
本发明涉及冶金领域,具体说是一种金/银矿的碱浸方法。
背景技术
碱浸工艺技术在本公司黄金冶炼工艺过程中是一个很重要的技术环节。原工艺流程为:经过细菌氧化后的矿浆经过压滤机进行固液分离后,其中固体氧化渣加入白灰浆进行浸泡,其PH值达到要求后,再进行固液分离。该工艺中使用的白灰价廉、易得,但量化较难,通过数年的氰化生产对氰化尾渣品位的多方分析逐步人为碱浸这一过程对氰化浸出有着河大的关系。如何证明,通过多次模拟生产流程进行实验,最终发现,碱浸时加入的白灰浆的多少对氰化尾渣的品位有着明显的影响。进本表现是当白灰浆的量加入过大时,氰化尾渣的品位就会上升,加量合适尾渣品位就比较理想。分析其中的原因,主要是受固液分离后的固形物的酸度强弱不同的影响。酸性强就需要多加入白灰浆来中和。由于固形物中的酸性主要是硫酸的酸性,这样加入白灰浆中和后,就会生成一定量的硫酸钙,加入的白灰浆的量越大,生成的硫酸钙就越多,硫酸钙水溶性很差,溶解度低,沉积在矿粒表面形成保护膜,阻碍了氰化浸出剂与金、银的接触,从而使固相金银不能与氰根结合形成液相金银,而最终导致尾渣品位高,金银回收率低的问题。
发明内容
一种金/银矿的碱浸方法,碱浸时采用纯碱(碳酸钠)做浸出剂。
碱浸时采用纯碱(碳酸钠)做浸出剂,使pH为11-12,并搅拌30分钟。
将细菌氧化后的金/银矿矿浆固液分离后,将固形物加入水中,搅拌30
分钟,加入纯碱,使pH为11-12,继续搅拌30分钟。
搅拌后pH低于11时补加纯碱,使pH值在11-12之间。
纯碱的成分为碳酸钠,其碱浸原理为:碳酸钠溶于水后与固形物中的硫酸反应生成硫酸钠和水及二氧化碳,消耗掉固形物中的硫酸最终使固形物呈碱性。碱浸过程中生成的硫酸钠不会形成沉淀,溶于水随着第二次固液分离而分离出去,同时碳酸钠还可以除去固形物中的铅、铜等金属离子。本发明的优点:
由于用白灰做碱浸剂存在不稳定的问题,这样就需要研究一种新的碱浸技术来代替元碱浸工艺技术,要找到新的碱浸剂来代替白灰。就碱浸剂的使用原则必须是:这种物质必须是碱性,这样才有中和作用;必须价廉易得、无污染、无安全隐患;必须使用操作简便易行。经过大量的对比实验,根据实验结果最终确定用纯碱做碱浸剂。纯碱其物理性质为轻质白色粉末状,为强碱弱酸盐溶于水后显碱性,贮藏过程中不易结块易混合均匀。尽管纯碱在价格上高于白灰,但由于其可明显的提高金银的浸出率,因此在价格的比较上显得不重要了。本碱浸工艺技术稳定性很好,不受一年四季湿度变化的影响。操作简单,直接加入混合均匀即可。便于计量,容易控制。
具体实施方式:
实施例1
具体操作方式
1.将细菌氧化后的金矿矿浆经过压滤机进行固液分离后,将固形物与工艺用水(清水)搅拌混合30分钟。
2.混合完成后测pH值,根据pH计算需要加入纯碱量。
3.均匀地加入纯碱,并测混合料浆的pH值,直至pH为11—12为止。
4.待纯碱加完后,继续搅拌30分钟。
5.混合完成后,再测一次pH值,观察其有无变化,决定是否需补加纯碱,若pH低于11时需要补加纯碱,直到pH值达到11-12之间。
6.放料到下一个搅拌槽继续搅拌2小时完成整个碱浸操作。
碱浸工艺在生产中实施的效果:
用纯碱进行碱浸,其对生产的影响情况,我们进行了连续6个月对尾渣金的品位的跟踪考察,考察结果如下:
去年同期尾渣情况:
从数据的对比中可以看出,采用纯碱进行碱浸后明显降低了尾渣的品位,相应的就提高了浸出率。
Claims (4)
1.一种金/银矿的碱浸方法,其特征在于:碱浸时采用纯碱(碳酸钠)做浸出剂。
2.按权利要求1所述的金/银矿的碱浸方法,其特征在于:碱浸时采用纯碱(碳酸钠)做浸出剂,使pH为11-12,并搅拌30分钟。
3.按权利要求2所述的金/银矿的碱浸方法,其特征在于:将细菌氧化后的金/银矿矿浆固液分离后,将固形物加入水中,搅拌30分钟,加入纯碱,使pH为11-12,继续搅拌30分钟。
4.按权利要求2所述的金/银矿的碱浸方法,其特征在于:搅拌后pH低于11时补加纯碱,使pH值在11-12之间。
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