CN106190189B - 一种焦炉荒煤气上升管高效余热回收装置 - Google Patents

一种焦炉荒煤气上升管高效余热回收装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106190189B
CN106190189B CN201610778689.XA CN201610778689A CN106190189B CN 106190189 B CN106190189 B CN 106190189B CN 201610778689 A CN201610778689 A CN 201610778689A CN 106190189 B CN106190189 B CN 106190189B
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe
tube
heat exchange
connecting pipe
coke oven
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610778689.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN106190189A (zh
Inventor
夏国华
漆林宝
陈立新
翟颖萍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUXI JINLONG PETROCHEMICAL & METALLURGICAL EQUIPMENT CO LTD
Original Assignee
WUXI JINLONG PETROCHEMICAL & METALLURGICAL EQUIPMENT CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUXI JINLONG PETROCHEMICAL & METALLURGICAL EQUIPMENT CO LTD filed Critical WUXI JINLONG PETROCHEMICAL & METALLURGICAL EQUIPMENT CO LTD
Priority to CN201610778689.XA priority Critical patent/CN106190189B/zh
Publication of CN106190189A publication Critical patent/CN106190189A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106190189B publication Critical patent/CN106190189B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B27/00—Arrangements for withdrawal of the distillation gases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
    • F22B1/16—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being hot liquid or hot vapour, e.g. waste liquid, waste vapour
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D21/0001—Recuperative heat exchangers
    • F28D21/0003—Recuperative heat exchangers the heat being recuperated from exhaust gases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/02—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being helically coiled
    • F28D7/024—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being helically coiled the conduits of only one medium being helically coiled tubes, the coils having a cylindrical configuration
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency
    • Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

本发明涉及一种焦炉荒煤气上升管高效余热回收装置，包括外管、上接管、下接管、上法兰及下法兰，沿上接管、外管及下接管的内壁一圈均设置隔热材料，于隔热材料内从上至下设置多圈外层换热管，于外层换热管的内圈处、在所述外管的管体内还设置内层换热管，外层换热管的一端管口与内层换热管的一端管口汇总后连接出口管，外层换热管的另一端管口与内层换热管的另一端管口汇总后连接进口管，于进口管与出口管上均设置远程压力监测报警装置接口。本发明结构简单，通过增加内层换热管，其不仅增加了换热面积，还提高了余热回收率，使本发明整体的余热回收效率大大提高，通过增加远程压力监测报警装置接口能防止因换热管泄漏所引起的焦炉事故。

Description

一种焦炉荒煤气上升管高效余热回收装置
技术领域
本发明涉及余热换热设备领域，尤其涉及一种焦炉荒煤气上升管高效余热回收装置。
背景技术
焦炉产生的荒煤气通过上升管进入桥管冷却后去集气管和化产回收系统，回收焦炉荒煤气中热量生产的热水或蒸汽，以实现节能减排，上述过程需要焦炉荒煤气上升管高效余热回收装置来完成。目前现有的焦炉荒煤气上升管余热回收装置存在换热管泄漏的问题，严重时导致汽包水泄漏进入焦炉碳化室内引发安全事故。
发明内容
本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种焦炉荒煤气上升管高效余热回收装置，其不仅避免了原有换热管泄漏的问题，还提高了上升管换热效率。
本发明所采用的技术方案如下：
一种焦炉荒煤气上升管高效余热回收装置，包括外管，于所述外管的一端连接外管上环板，上接管的一端与所述外管上环板连接，所述上接管的另一端与上法兰的法兰孔配合；所述外管的另一端连接外管下环板，下接管的一端与所述外管下环板连接，所述下接管的另一端与下法兰的法兰孔配合；沿所述上接管、外管及下接管的内壁一圈均设置隔热材料，于所述隔热材料内从上至下设置多圈外层换热管，于所述外层换热管的内圈处、在所述外管的管体内还设置内层换热管，所述外层换热管的一端管口与内层换热管的一端管口汇总后连接出口管，所述外层换热管的另一端管口与内层换热管的另一端管口汇总后连接进口管，于所述进口管与出口管上均设置远程压力监测报警装置接口。
其进一步技术方案在于：
如权利要求1所述的一种焦炉荒煤气上升管高效余热回收装置，于所述上接管与上法兰法兰孔的配合处、在所述上接管的端部还连接上环板；于所述下接管与下法兰法兰孔的配合处、在所述下接管的端部还连接下环板；
如权利要求1所述的一种焦炉荒煤气上升管高效余热回收装置，于所述上接管及下接管上均设置远程温度监测报警装置，各远程温度监测报警装置的一端分别伸入上接管、下接管内与焦炉荒煤气接触；
如权利要求1所述的一种焦炉荒煤气上升管高效余热回收装置，所述外层换热管与内层换热管均由外套管、翅片、内管及法兰组成；
如权利要求1所述的一种焦炉荒煤气上升管高效余热回收装置，所述隔热材料采用耐火砖或耐火泥。
本发明的有益效果如下：
本发明结构简单、使用方便，通过增加内层换热管，其不仅增加了换热面积，还提高了余热回收率，使本发明整体的余热回收效率大大提高，本发明通过增加远程压力监测报警装置能防止因内层换热管、外层换热管泄漏所引起的焦炉事故，保证了生产安全性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中：1、下法兰；2、下接管；3、下环板；4、外管下环板；5、外管；6、内层换热管；7、外层换热管；8、外管上环板；9、上接管；10、上法兰；11、隔热材料；12、上环板；13、远程温度监测报警装置；14、远程压力监测报警装置接口；15、出口管；16、进口管。
具体实施方式
下面说明本发明的具体实施方式。
如图1所示，一种焦炉荒煤气上升管高效余热回收装置包括外管5，于外管5的一端连接外管上环板8，上接管9的一端与外管上环板8连接，上接管9的另一端与上法兰10的法兰孔配合；外管5的另一端连接外管下环板4，下接管2的一端与外管下环板4连接，下接管2的另一端与下法兰1的法兰孔配合；沿上接管9、外管5及下接管2的内壁一圈均设置隔热材料11，于隔热材料11内从上至下设置多圈外层换热管7，于外层换热管7的内圈处、在外管5的管体内还设置内层换热管6，外层换热管7的一端管口与内层换热管6的一端管口汇总后连接出口管15，外层换热管7的另一端管口与内层换热管6的另一端管口汇总后连接进口管16，于进口管16与出口管15上均设置远程压力监测报警装置接口14。于上接管9与上法兰10法兰孔的配合处、在上接管9的端部还连接上环板12；于下接管2与下法兰1法兰孔的配合处、在下接管2的端部还连接下环板3。于上接管9及下接管2上均设置远程温度监测报警装置13，各远程温度监测报警装置13的一端分别伸入上接管9、下接管2内与焦炉荒煤气接触。如图1所示，上述外层换热管7与内层换热管6均由外套管、翅片、内管及法兰组成。
本发明的具体工作过程如下：
如图1所示，除盐除氧水由进口管16分别进入外层换热管7及内层换热管6内，如图1所示，焦炉荒煤气沿箭头所示上升进入外管5内，此时由外层换热管7及内层换热管6内的介质吸收热量后形成热水及蒸汽并汇总从出口管15流出。由于增加了内层换热管6，因此增加了介质换热面积，余热的回收利用率高。在使用过程中从设置在出口管15及进口管16两处的远程压力监测报警装置接口14连接压力变送器在线监测换热管中外套管与内套管之间的压力变化就可以判断出是否发生泄漏，从而防止焦炉发生事故，另外由远程温度监测报警装置13在线监测上升管焦炉荒煤气的温度来控制进入换热管的除盐除氧水流量从而控制焦炉荒煤气温度在合理的范围，防止焦炉荒煤气在上升管内结焦或絮状物堵塞。
以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的基本结构的情况下，本发明可以作任何形式的修改。

Claims (4)

1.一种焦炉荒煤气上升管高效余热回收装置，其特征在于：包括外管(5)，于所述外管(5)的一端连接外管上环板(8)，上接管(9)的一端与所述外管上环板(8)连接，所述上接管(9)的另一端与上法兰(10)的法兰孔配合；所述外管(5)的另一端连接外管下环板(4)，下接管(2)的一端与所述外管下环板(4)连接，所述下接管(2)的另一端与下法兰(1)的法兰孔配合；沿所述上接管(9)、外管(5)及下接管(2)的内壁一圈均设置隔热材料(11)，于所述隔热材料(11)内从上至下设置多圈外层换热管(7)，于所述外层换热管(7)的内圈处、在所述外管(5)的管体内还设置内层换热管(6)，所述外层换热管(7)的一端管口与内层换热管(6)的一端管口汇总后连接出口管(15)，所述外层换热管(7)的另一端管口与内层换热管(6)的另一端管口汇总后连接进口管(16)，于所述进口管(16)与出口管(15)上均设置远程压力监测报警装置接口(14)；
所述隔热材料(11)采用耐火砖或耐火泥。
2.如权利要求1所述的一种焦炉荒煤气上升管高效余热回收装置，其特征在于：于所述上接管(9)与上法兰(10)法兰孔的配合处、在所述上接管(9)的端部还连接上环板(12)；于所述下接管(2)与下法兰(1)法兰孔的配合处、在所述下接管(2)的端部还连接下环板(3)。
3.如权利要求1所述的一种焦炉荒煤气上升管高效余热回收装置，其特征在于：于所述上接管(9)及下接管(2)上均设置远程温度监测报警装置(13)，各远程温度监测报警装置(13)的一端分别伸入上接管(9)、下接管(2)内与焦炉荒煤气接触。
4.如权利要求1所述的一种焦炉荒煤气上升管高效余热回收装置，其特征在于：所述外层换热管(7)与内层换热管(6)均由外套管、翅片、内管及法兰组成。
CN201610778689.XA 2016-08-30 2016-08-30 一种焦炉荒煤气上升管高效余热回收装置 Active CN106190189B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610778689.XA CN106190189B (zh) 2016-08-30 2016-08-30 一种焦炉荒煤气上升管高效余热回收装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610778689.XA CN106190189B (zh) 2016-08-30 2016-08-30 一种焦炉荒煤气上升管高效余热回收装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106190189A CN106190189A (zh) 2016-12-07
CN106190189B true CN106190189B (zh) 2023-10-10

Family

ID=58086445

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610778689.XA Active CN106190189B (zh) 2016-08-30 2016-08-30 一种焦炉荒煤气上升管高效余热回收装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106190189B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109506497B (zh) * 2018-10-26 2020-09-01 中国石油大学(华东) 一种高效紧凑毛细管换热器
CN109405582A (zh) * 2018-11-15 2019-03-01 南京沪友冶金机械制造有限公司 一种焦炉荒煤气上升管双盘管换热器
CN109373785A (zh) * 2018-11-15 2019-02-22 南京沪友冶金机械制造有限公司 一种新型焦炉荒煤气上升管双盘管换热器
CN111664719A (zh) * 2020-06-22 2020-09-15 江西省萍乡市迪尔化工填料有限公司 一种新型焦炉烟气余热回收装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10217188A1 (de) * 2002-04-18 2003-11-13 Montan Tech Gmbh Vorrichtung zum Verschließen des Steigrohres eines Koksofens
CN103436272A (zh) * 2013-08-30 2013-12-11 常州江南电力节能科技有限公司 一种焦炉荒煤气上升管换热装置
CN104498058A (zh) * 2014-12-31 2015-04-08 太原重工股份有限公司 焦炉集气管压力平衡控制方法
CN104531173A (zh) * 2014-12-22 2015-04-22 杭州锅炉集团股份有限公司 焦炉荒煤气上升管显热回收装置及回收方法
CN105316012A (zh) * 2014-06-12 2016-02-10 中国平煤神马集团许昌首山焦化有限公司 一种大型焦炉结焦过程炭化室压力调节控制装置及方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5984975A (ja) * 1982-11-05 1984-05-16 Kouritsu Kikai Kogyo Kk コ−クス炉上昇管の熱交換装置
EP2014741A1 (en) * 2007-07-11 2009-01-14 Paul Wurth S.A. Coke oven offtake piping system
CN104673331B (zh) * 2015-02-25 2016-09-28 鞍山拜尔自控有限公司 一种焦炉上升管换热热能回收方法及装置
CN105062508B (zh) * 2015-07-23 2017-05-10 白金 一种铸钢填充式焦炉上升管余热回收装置及其制造方法
CN105273728A (zh) * 2015-10-22 2016-01-27 辽宁中弘信冶金技术有限公司 焦炉荒煤气上升管换热装置
CN206014759U (zh) * 2016-08-30 2017-03-15 无锡金龙石化冶金设备制造有限公司 一种焦炉荒煤气上升管高效余热回收装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10217188A1 (de) * 2002-04-18 2003-11-13 Montan Tech Gmbh Vorrichtung zum Verschließen des Steigrohres eines Koksofens
CN103436272A (zh) * 2013-08-30 2013-12-11 常州江南电力节能科技有限公司 一种焦炉荒煤气上升管换热装置
CN105316012A (zh) * 2014-06-12 2016-02-10 中国平煤神马集团许昌首山焦化有限公司 一种大型焦炉结焦过程炭化室压力调节控制装置及方法
CN104531173A (zh) * 2014-12-22 2015-04-22 杭州锅炉集团股份有限公司 焦炉荒煤气上升管显热回收装置及回收方法
CN104498058A (zh) * 2014-12-31 2015-04-08 太原重工股份有限公司 焦炉集气管压力平衡控制方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
陈维刚.换热器.《制冷工程与设备-原理•结构•操作•维修》.上海交通大学出版社,2002,第190-191页. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN106190189A (zh) 2016-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106190189B (zh) 一种焦炉荒煤气上升管高效余热回收装置
CN201811187U (zh) 新型焦炉上升管余热利用装置
CN204509192U (zh) 一种焦炉上升管换热热能回收装置
CN104673331A (zh) 一种焦炉上升管换热热能回收方法及装置
CN214781635U (zh) 一种能够高效回收焦炉荒煤气余热的焦炉上升管
CN203668308U (zh) 一种单元式焦炉上升管余热回收装置
CN204824714U (zh) 一种焦炉荒煤气余热回收换热装置
CN207347507U (zh) 夹套式焦炉上升管荒煤气余热回收装置
CN202511659U (zh) 一种外取热器
CN204281675U (zh) 一种能提高换热效率的焦炉上升管余热回收装置
CN106190188A (zh) 一种焦炉荒煤气上升管余热回收装置
CN204716204U (zh) 数字化油田超导热洗清蜡装置
CN218034553U (zh) 镁渣余热回收装置
CN104315916B (zh) 余热回收利用电控系统
CN206014759U (zh) 一种焦炉荒煤气上升管高效余热回收装置
CN216273928U (zh) 上升管换热器及焦炉系统
CN204923970U (zh) 一种使用寿命长的焦炉荒煤气余热回收换热装置
CN104877692A (zh) 一种用于炼焦炉上升管荒煤气的热回收装置
CN209877710U (zh) 一种折程非接触式急速冷却塔
CN107746714B (zh) 一种螺旋内管焦炉上升管荒煤气余热回收装置
CN207159143U (zh) 一种螺旋内管焦炉上升管荒煤气余热回收装置
CN206858466U (zh) 清焦头
CN206362213U (zh) 一种烟煤发生炉煤气余热回收装置
CN206014760U (zh) 一种焦炉荒煤气上升管余热回收装置
CN205065766U (zh) 加热炉节能装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant