CN106189043A - 一种木塑电磁屏蔽板及加工方法 - Google Patents

Abstract

一种木塑电磁屏蔽板及其加工方法，其特征在于，所述屏蔽板按质量比组成为：木纤维20‑30％、炭黑20‑25％、炭纤维1‑3％、ABS塑料40‑48％、硅烷偶联剂1‑2％。加工时，将木材磨成木纤维，经过筛分处理后20‑30目颗粒，干燥至平均含水率保持在5％‑7％；然后将炭黑和硅烷偶联剂放入高混机共混15‑20分钟进行改性处理，再将其它组分放入高混机在90℃条件下混合10‑15分钟，并将混合好的粉料放入造粒机中造粒；最后将造好的粒料放入平板硫化机中，加工得到木塑电磁屏蔽板。本发明方法制备的板材具有较好的电磁屏蔽性以及较好的力学性能，优于市售的同规格的电磁屏蔽板，且工艺简单，生产成本较低，可广泛应用于建筑行业，具有良好的市场前景。

Description

一种木塑电磁屏蔽板及加工方法

技术领域

本发明涉及一种木塑复合材料，尤其涉及一种木塑电磁屏蔽板的加工方法。

背景技术

随着电子信息技术的发展，各种电子电器设备的广泛应用，使得人们生活的空间充斥着各种各样的电磁波，它给人们生活带来便利的同时，由电磁干扰所引起的危害也逐步受到人们的重视，不仅影响各种电子电器设备的正常工作，还会给人类健康带来危害。为了降低电磁波的有害影响，将电磁波的传播控制在一定的区域范围内，就要进行电磁屏蔽，即采用低电阻的导体材料，利用电磁波在屏蔽导体表面的反射和导体内部的吸收以及传输过程中的损耗而产生屏蔽作用。因此电磁屏蔽材料已经成为当今材料科学中的一个重要领域。电磁屏蔽复合材料以其屏蔽效果优良、成型加工方便、质轻、成本低廉等优点而受到研究者们的广泛关注。

木塑复合材料是利用木材加工废弃物和塑料高分子材料熔融共混制备的绿色复合材料。因此，如果向木塑复合材料加入磁性功能体，使其具有电磁屏蔽的功能，不但可以拓展木塑复合材料的应用领域，而且可以提高产品的附加值，具有较高的环保效益和经济效益。

发明内容

本发明的目的是提供一种将木材加工废弃物有效回收利用以制作木塑电磁屏蔽板的方法，该方法简单可行、实施方便、成本低廉，生产的木塑电磁屏蔽板具有优良的屏蔽效能(对低频率段电磁波能屏蔽97％以上，对中高频段电磁波能屏蔽92％以上)。

本发明的木塑电磁屏蔽板的制作方法，包括如下步骤：

一种木塑电磁屏蔽板，其特点在于，所述屏蔽板按质量比组成为：木纤维20-30％、炭黑20-25％、炭纤维1-3％、ABS塑料40-48％、硅烷偶联剂1-2％。

一种如上所述木塑电磁屏蔽板的加工方法，其特点在于，包括如下步骤：

1)将木材加工剩余的边角料、下脚料，放入磨粉机中磨成木纤维，经过筛分处理后20-30目颗粒，在烘箱110℃温度条件下，进行24小时干燥处理，使木纤维的平均含水率保持在5％-7％；

2)将300目炭黑和硅烷偶联剂(KH580)按质量比10:1放入高混机共混15-20分钟进行改性处理；

3)将ABS树脂在90℃条件下干燥3h；

4)将炭黑、碳纤维、木纤维、ABS树脂、硅烷偶联剂放入高混机在90℃条件下混合10-15分钟。

5)将混合好的粉料放入造粒机中造粒；

6)将造好的粒料放入平板硫化机中，厚度为5mm、压力9MPa、温度200℃、保压时间10min后取出，即得到木塑电磁屏蔽板。

本发明的有益效果：参照标准SJ 20524-1995(材料屏蔽效能的测量方法)，木塑电磁屏蔽板的电磁屏蔽效能，在低频率段10MHZ-300MHZ，材料的屏效能大于30dB，相当于屏蔽了97％的电磁波；在中高频段300MHZ-1.8GHZ，材料的屏蔽效能大于22dB，相当于屏蔽了92％的电磁波。因此本发明的方法简单可行、实施方便。

采用本发明方法制备的板材具有较好的电磁屏蔽性以及较好的力学性能，优于市售的同规格的电磁屏蔽板，且工艺简单，生产成本较低，可广泛应用于建筑行业，具有良好的市场前景。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本发明技术方案做进一步解释说明。

实施例1

一种木塑电磁屏蔽板，按质量比由如下组分构成，炭黑20％、炭纤维3％、木纤维30％、ABS塑料46％、偶联剂1％。

实施例2

一种木塑电磁屏蔽板，按质量比由如下组分构成，炭黑22％、炭纤维2％、木纤维27％、ABS塑料47％、偶联剂2％。

实施例3

一种木塑电磁屏蔽板，按质量比由如下组分构成，炭黑25％、炭纤维3％、木纤维22％、ABS塑料48％、偶联剂2％。

以上实施例1-3中，

作为优选，所述偶联剂为硅烷偶联剂KH580。

实施例4

实施例4一种制备实施例1-3木塑电磁屏蔽板的方法，包括如下步骤：

1、将木材加工剩余的边角料、下脚料等，放入磨粉机中磨成木纤维，经过筛分处理后20-30目颗粒，在烘箱110℃温度条件下，进行24小时干燥处理，使木纤维的平均含水率保持在5％-7％。

2、将300目炭黑和硅烷偶联剂(KH580)(质量比为10:1)放入高混机共混15-20分钟进行改性处理。

3、将ABS树脂在90℃条件下干燥3h。

4、将炭黑、碳纤维、木纤维、ABS、硅烷偶联剂KH580放入高混机在90℃条件下混合10-15分钟。

5、将混合好的粉料放入造粒机中造粒，造粒机各段温度为170、180、195、205、200、200、200℃，机头温度为185℃。(上海金纬挤出机械制造有限公司JW75/40木塑造粒挤出机)

6、将造好的粒料放入平板硫化机中，厚度为5mm、压力9MPa、温度200℃、保压时间10min后取出，即得到木塑电磁屏蔽板。

表1是本发明方法制备的实施例1-3木塑电磁屏蔽板性能

以上实施例中，若无特别说明，其组分均为市购现有技术产品。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由 所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (2)

1.一种木塑电磁屏蔽板，其特征在于，所述屏蔽板按质量比组成为：木纤维20-30％、炭黑20-25％、炭纤维1-3％、ABS塑料40-48％、硅烷偶联剂1-2％。

2.一种权利要求1所述木塑电磁屏蔽板的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)将木材加工剩余的边角料、下脚料，放入磨粉机中磨成木纤维，经过筛分处理后20-30目颗粒，在烘箱110℃温度条件下，进行24小时干燥处理，使木纤维的平均含水率保持在5％-7％；

2)将300目炭黑和硅烷偶联剂(KH580)按质量比10:1放入高混机共混15-20分钟进行改性处理；

3)将ABS树脂在90℃条件下干燥3h；

4)将炭黑、碳纤维、木纤维、ABS树脂、硅烷偶联剂放入高混机在90℃条件下混合10-15分钟。

5)将混合好的粉料放入造粒机中造粒；

6)将造好的粒料放入平板硫化机中，厚度为5mm、压力9MPa、温度200℃、保压时间10min后取出，即得到木塑电磁屏蔽板。