CN106187397A - 一种熔料滚筒 - Google Patents
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
- C05G1/00—Mixtures of fertilisers belonging individually to different subclasses of C05
Abstract
本发明提供一种熔料滚筒，包括底座、支架、筒体、保温层、加热套、防粘层、转轴、电机、转子、热电偶、刮板、连接杆、过滤网、排料口、排料阀、进料口、进料阀，底座上设有支架，筒体活动安置在支架上，筒体由外至内依次设有保温层、加热套、防粘层，筒体内设有与之同轴的转轴，转轴上均匀设有热电偶和六个转子，防粘层内设有与之平行刮板，刮板两端通过连接杆安装在转轴两端，筒体左侧设有电机，筒体右侧设有排料口，排料口上设有排料阀，内部设有过滤网。本发明的有益效果是结构简单、不粘壁、产品质量好。
Description
技术领域
本发明属于复合肥生产设备领域，尤其是涉及一种熔料滚筒。
背景技术
复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。复合肥生产多采用在滚筒内熔融复合的方法，肥料熔化后容易粘附在滚筒内壁上，不利于正常生产。目前，工业上采取的方法是在滚筒外壁上设置敲打锤，通过敲打锤的敲打将粘附在滚筒内壁上复合肥原料震落，达到清理的效果。该方法在一定程度上解决了粘壁问题，但是由于敲打锤分布位点有限，仍会有局部敲打死区存在粘壁。此外，现有熔料滚筒通过筒体转动混合肥料，不能充分混合肥料，受热不均的肥料容易粘壁的同时，还会造成产品质量无法保障。因此，现有熔料滚筒具有易粘壁、产品质量差等缺点。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、不粘壁、产品质量好的熔料滚筒，尤其复合肥料生产的使用。
本发明的技术方案是：本发明的一种熔料滚筒，包括底座、支架、筒体、保温层、加热套、防粘层、转轴、电机、转子、热电偶、刮板、连接杆、过滤网、排料口、排料阀、进料口、进料阀；
底座上设有支架，筒体活动安置在支架上，筒体由外至内依次设有保温层、加热套、防粘层，筒体内设有与之同轴的转轴，转轴上均匀设有热电偶和六个转子；
防粘层内设有与之平行刮板，刮板两端通过连接杆安装在转轴两端；
筒体左侧设有电机和进料口，筒体右侧设有排料口。
所述排料口上设有排料阀，内部设有过滤网，所述进料口上设有进料阀。
所述筒体和转轴都与电机电连接，筒体和转轴转向相反。
本发明具有的优点和积极效果是：
1、上述一种熔料滚筒具有结构简单、不粘壁、产品质量好等优点。
2、筒体内侧设有防粘层，可大幅减少肥料在壁面的附着。
3、转轴与筒体转向相反，生产过程中，转子对筒体内部肥料进行更充分的混合，保证了产品的质量，此外，肥料受热更均匀，避免受热或混合不均匀，刮板在转动过程中随时将内壁上附着的肥料刮落，解决了肥料粘壁的问题。
4、加热套外设有保温层，可减小热量损失，降低能耗。
5、排料口内部设有过滤网，可避免未熔融颗粒进入产品。
附图说明
图1是本发明一种熔料滚筒的结构示意图；
图中：
1-底座，2-支架，3-筒体，4-保温层，5-加热套，6-防粘层，7-转轴，8-电机，9-转子，10-热电偶，11-刮板，12-连接杆，13-过滤网，14-排料口，15-排料阀，16-进料口，17-进料阀。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做详细说明。
如图1所示，本发明的一种熔料滚筒，包括底座1、支架2、筒体3、保温层4、加热套5、防粘层6、转轴7、电机8、转子9、热电偶10、刮板11、连接杆12、过滤网13、排料口14、排料阀15、进料口16、进料阀17；
底座1上设有支架2，筒体3活动安置在支架2上，筒体3由外至内依次设有保温层4、加热套5、防粘层6，筒体3内设有与之同轴的转轴7，转轴7上均匀设有热电偶10和六个转子9；
防粘层6内设有与之平行刮板11，刮板11两端通过连接杆12安装在转轴7两端；
筒体3左侧设有电机8和进料口16，筒体3右侧设有排料口14。
所述排料口14上设有排料阀15，内部设有过滤网13，所述进料口16上设有进料阀17。
所述筒体3和转轴7都与电机8电连接，筒体3和转轴7转向相反。
本实例的工作过程：
使用时，关闭排料阀15，打开进料阀17，将原料从进料口16加入，关闭进料阀17，打开电机8，转轴7、转子9、刮板11都沿着与筒体3相反的方向同轴转动，原料在加热套5的加热下熔融混合，达到预定混合时间后，关闭电机8，打开排料阀15，将产品从排料阀15排出。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.一种熔料滚筒，其特征在于：包括底座、支架、筒体、保温层、加热套、防粘层、转轴、电机、转子、热电偶、刮板、连接杆、过滤网、排料口、排料阀、进料口、进料阀；
底座上设有支架，筒体活动安置在支架上，筒体由外至内依次设有保温层、加热套、防粘层，筒体内设有与之同轴的转轴，转轴上均匀设有热电偶和六个转子；
防粘层内设有与之平行刮板，刮板两端通过连接杆安装在转轴两端；
筒体左侧设有电机和进料口，筒体右侧设有排料口。
2.根据权利要求1所述一种熔料滚筒，其特征在于：所述排料口上设有排料阀，内部设有过滤网，所述进料口上设有进料阀。
3.根据权利要求1所述一种熔料滚筒，其特征在于：所述筒体和转轴都与电机电连接，筒体和转轴转向相反。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201610783867.8A CN106187397A (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种熔料滚筒 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN106187397A true CN106187397A (zh) | 2016-12-07 |
Family
ID=58087483
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202700432U (zh) * | 2012-06-21 | 2013-01-30 | 安徽协和成药业饮片有限公司 | 一种滚筒式药品混合装置 |
| CN204644210U (zh) * | 2015-02-06 | 2015-09-16 | 湖北三得利肥业有限公司 | 一种复合肥熔料滚筒 |
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2016
- 2016-08-31 CN CN201610783867.8A patent/CN106187397A/zh active Pending
Patent Citations (2)
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161207 |