CN106187117A - 一种基于分支构造氧化铝的隔热材料及其制备方法 - Google Patents

一种基于分支构造氧化铝的隔热材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106187117A
CN106187117A CN201610548531.3A CN201610548531A CN106187117A CN 106187117 A CN106187117 A CN 106187117A CN 201610548531 A CN201610548531 A CN 201610548531A CN 106187117 A CN106187117 A CN 106187117A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat
barrier material
parts
aluminium oxide
material based
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610548531.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106187117B (zh
Inventor
王天驰
戴生伢
张引
李金金
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Polytechnic Yulong New Materials Polytron Technologies Inc
Original Assignee
Nanjing Polytechnic Yulong New Materials Polytron Technologies Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Polytechnic Yulong New Materials Polytron Technologies Inc filed Critical Nanjing Polytechnic Yulong New Materials Polytron Technologies Inc
Priority to CN201610548531.3A priority Critical patent/CN106187117B/zh
Publication of CN106187117A publication Critical patent/CN106187117A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106187117B publication Critical patent/CN106187117B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/10Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on aluminium oxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/63Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
    • C04B35/6303Inorganic additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/63Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
    • C04B35/6303Inorganic additives
    • C04B35/6306Binders based on phosphoric acids or phosphates
    • C04B35/6309Aluminium phosphates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3418Silicon oxide, silicic acids, or oxide forming salts thereof, e.g. silica sol, fused silica, silica fume, cristobalite, quartz or flint
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3427Silicates other than clay, e.g. water glass
    • C04B2235/3436Alkaline earth metal silicates, e.g. barium silicate
    • C04B2235/3445Magnesium silicates, e.g. forsterite
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/52Constituents or additives characterised by their shapes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

本发明公开了一种基于分支构造氧化铝的隔热材料,其组成按其重量份包括如下:α‑Al2O3 100份、高铝矾土熟料15~20份、铝酸钙水泥5~8份、磷酸铝溶液22~25份、气相二氧化硅3~6份、水合硅酸镁超细粉5~7份。本发明所得Al2O3隔热材料具有羽绒原有树状分支结构,此结构有利于含蓄大量静止空气,可有效发挥Al2O3的隔热作用。

Description

一种基于分支构造氧化铝的隔热材料及其制备方法
技术领域
本发明属于耐火隔热材料领域,具体涉及一种基于分支构造氧化铝的隔热材料。
背景技术
能源和材料是我国国民经济的基础,同时也是我国国民经济发展的瓶颈,节能已经成为我国的基本国策。我国的建筑能耗约总全国总能耗的30%,在我国建筑业飞速发展的今天,如果不注意节能产品的使用,建筑能耗比例将随着建筑物的增加而增大。使用轻质、保温、隔热的建筑材料是降低能耗的有效措施之一。住建部和公安部于2009年46号及2011年公安部消防局65文规定凡建筑物外墙必须安装使用保温隔热防火达到A级要求的装饰材料。现市场上仅采用国家标准B级的装饰材料,所以研发国家标准A级水平的保温隔热防火材料迫在眉睫。
传统的Al2O3短纤维也常用于隔热材料。传统的Al2O3短纤维虽然具有较好的隔热性能,但其结构形貌却不利于含蓄大量静止空气,从而较难获得持久优异的隔热性能。而目前很少有人研究其他形貌的Al2O3隔热材料的性能。
发明内容
发明目的:为克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种工艺简单、操作简便的基于分支构造氧化铝隔热材料及其制备方法。
技术方案:为实现本发明目的的技术解决方案为:本发明提供一种基于分支构造氧化铝的隔热材料,其组成按其重量份包括如下:α-Al2O3 100份、高铝矾土熟料15~20份、铝酸钙水泥5~8份、磷酸铝溶液22~25份、气相二氧化硅3~6份、水合硅酸镁超细粉5~7份。
上述α-Al2O3的制备方法,步骤如下:
(1)以六水合三氯化铝AlCl3·6H2O为原料,以水为溶剂,配制成浓度大于5%的AlCl3溶液;
(2)将羽绒浸入AlCl3溶液浸泡大于5分钟,之后取出干燥;
(3)将经步骤(2)干燥的羽绒置有氧气氛中以0.1~20℃/min的升温速率烧结至大于1200℃,保温0~24h,即制得具有羽绒原有树状分支结构形态的α-Al2O3
进一步的,步骤(1)中所述的AlCl3溶液的质量浓度优选5~45%。
进一步的,步骤(2)中所述的羽绒为白鸭绒、黑鸭绒、灰鸭绒、鹅绒;浸泡羽绒的时间优选5min~48h。
进一步的,步骤(3)中所述的有氧气氛为空气或纯氧气气氛;升温速率优选1~5℃/min;烧结温度优选1200~1400℃;保温时间优选0.5~2h。
进一步的,所述磷酸铝溶液的浓度质量分数为20%。
上述基于分支构造氧化铝的隔热材料的制备方法:其制备步骤如下:
1)、按重量称取相应原料组分,混合搅拌成料浆,使料浆呈流动性;
2)、将料浆倒入环形模具内,利用振动台振动或手持搅棒捣弄模具内的浆料,使浆料内的气泡充分排除,浆料密实,然后静止凝固;
3)、凝固出模,在室温下干燥20~24小时,再入80℃烘箱干燥26~32小时;
4)、将干燥后的环形坯体放入窑炉内加温至1300℃,保温4~6小时即可出炉。
本发明中羽绒结构呈现出一种树状分支构造,每一根羽绒纤维以绒丝作为主干,绒小枝分布于绒丝周围作为分支,绒小枝上又分布着大小不同的丫形和三角形螯合物。这种结构可含蓄大量静止空气,而空气是热的不良导体,因此此结构对羽绒具有优异的隔热性能起到重要作用。
羽绒经AlCl3溶液浸泡并烘干后,AlCl3溶质会均匀包裹于羽绒表面;包裹有AlCl3的羽绒在加热过程中,AlCl3会首先与氧发生反应并在羽绒表面形成均匀的Al2O3,而羽绒在随后的升温过程中被烧蚀,从而可获得保持羽绒天然树枝状构造的Al2O3隔热材料。
有益效果:本发明与现有技术相比:
1)本发明工艺简单,所需制备温度较低,能够减少能耗和人工成本。
2)本发明能够制备的Al2O3具有羽绒原有树状分支结构,此结构有利于含蓄大量静止空气,可有效发挥Al2O3的隔热作用,通过与本专利中其他组分的共同作用,其隔热效率大大强于现有的纤维材料。
附图说明
图1是本发明中利用羽绒作模板制得的分支构造Al2O3隔热材料的微观形貌图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细描述。
本实施例中所有α-Al2O3的制备方法的步骤均如下:
(1)以六水合三氯化铝AlCl3·6H2O为原料,以水为溶剂,配制AlCl3溶液;AlCl3溶液的质量浓度为5~45%。
(2)将白鸭绒、黑鸭绒、灰鸭绒、鹅绒浸入AlCl3溶液浸泡5min~48h,之后取出干燥。
(3)将干燥的羽绒置于空气或纯氧气气氛中以1~5℃/min的升温速率烧结至1200~1400℃,保温0.5~2h,即制得具有羽绒原有树状分支结构形态的α-Al2O3隔热材料。
实施例1
一种基于分支构造氧化铝的隔热材料,其组成按其重量份包括如下:α-Al2O3100份、高铝矾土熟料20份、铝酸钙水泥8份、磷酸铝溶液22份、气相二氧化硅3份、水合硅酸镁超细粉5份。
α-Al2O3的制备方法为:配制质量百分比浓度为5%AlCl3溶液,将干燥后的白鸭绒浸泡在溶液中5分钟,并加以轻微搅拌,达到加速溶液在羽绒中的分散速度的目的,将浸泡后的白鸭绒在滤网中挤除多余溶液,然后干燥;将干燥后的白鸭绒置于空气中以1℃/min的升温速率烧结至1200℃,保温0.5小时,制得分支构造α-Al2O3隔热材料。制得的Al2O3微观形貌的扫描电镜照片如图1所示,由图可见,该材料保持了羽绒的树枝状构造。
基于分支构造氧化铝的隔热材料的制备方法:其制备步骤如下:
1)、按重量称取相应原料组分,混合搅拌成料浆,使料浆呈流动性;
2)、将料浆倒入环形模具内,利用振动台振动或手持搅棒捣弄模具内的浆料,使浆料内的气泡充分排除,浆料密实,然后静止凝固;
3)、凝固出模,在室温下干燥24小时,再入80℃烘箱干燥32小时;
4)、将干燥后的环形坯体放入窑炉内加温至1300℃,保温6小时即可出炉。
实施例2
一种基于分支构造氧化铝的隔热材料,其组成按其重量份包括如下:α-Al2O3100份、高铝矾土熟料15份、铝酸钙水泥5份、磷酸铝溶液25份、气相二氧化硅6份、水合硅酸镁超细粉7份。
α-Al2O3的制备方法为:配制质量百分比浓度为45%的AlCl3溶液,将干燥后的鹅绒浸泡在溶液中48小时,并加以轻微搅拌,达到加速溶液在鹅绒中的分散速度的目的,将浸泡后的鹅绒在滤网中挤除多余溶液,然后干燥;将干燥后的鹅绒置于纯氧气气氛中以5℃/min的升温速率烧结至1400℃,保温2小时,制得分支状Al2O3隔热材料。
基于分支构造氧化铝的隔热材料的制备方法:其制备步骤如下:
1)、按重量称取相应原料组分,混合搅拌成料浆,使料浆呈流动性;
2)、将料浆倒入环形模具内,利用振动台振动或手持搅棒捣弄模具内的浆料,使浆料内的气泡充分排除,浆料密实,然后静止凝固;
3)、凝固出模,在室温下干燥20小时,再入80℃烘箱干燥26小时;
4)、将干燥后的环形坯体放入窑炉内加温至1300℃,保温4小时即可出炉。
实施例3
一种基于分支构造氧化铝的隔热材料,其组成按其重量份包括如下:α-Al2O3100份、高铝矾土熟料18份、铝酸钙水泥7份、磷酸铝溶液24份、气相二氧化硅5份、水合硅酸镁超细粉6份。
配制质量百分比浓度为25%AlCl3溶液,将干燥后的灰鸭绒浸泡在溶液中24小时,并加以轻微搅拌,达到加速溶液在灰鸭绒中的分散速度的目的,将浸泡后的灰鸭绒在滤网中挤除多余溶液,然后干燥;将干燥后的灰鸭绒置于空气中以3℃/min的升温速率烧结至1300℃,保温1小时,制得羽绒状Al2O3隔热材料。
基于分支构造氧化铝的隔热材料的制备方法:其制备步骤如下:
1)、按重量称取相应原料组分,混合搅拌成料浆,使料浆呈流动性;
2)、将料浆倒入环形模具内,利用振动台振动或手持搅棒捣弄模具内的浆料,使浆料内的气泡充分排除,浆料密实,然后静止凝固;
3)、凝固出模,在室温下干燥22小时,再入80℃烘箱干燥30小时;
4)、将干燥后的环形坯体放入窑炉内加温至1300℃,保温5小时即可出炉。
本实施例1~3所示的所制备的隔热材料,相对于传统纤维隔热材料的隔热效率提供了40%。
应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种基于分支构造氧化铝的隔热材料,其特征在于:其组成按其重量份包括如下:
α-Al2O3 100份、高铝矾土熟料15~20份、铝酸钙水泥5~8份、磷酸铝溶液22~25份、气相二氧化硅3~6份、水合硅酸镁超细粉5~7份。
2.一种基于分支构造氧化铝的隔热材料,其特征在于:所述α-Al2O3的制备步骤如下:
步骤1、配制AlCl3溶液;
步骤2、将羽绒浸入步骤1中的AlCl3溶液中浸泡,之后取出干燥;
步骤3、将经步骤2干燥的羽绒置有氧气氛中以0.1~20℃/min的升温速率烧结至大于1200℃,保温0~24h,保温,即制得具有羽绒原有树状分支结构形态的α-Al2O3
3.根据权利要求2所述基于分支构造氧化铝的隔热材料:其特征在于:所述AlCl3溶液的质量浓度为5~45%。
4.根据权利要求2所述基于分支构造氧化铝的隔热材料:其特征在于:所述AlCl3溶液是以六水合三氯化铝AlCl3·6H2O为原料,以水为溶剂配制而成。
5.根据权利要求2所述基于分支构造氧化铝的隔热材料:其特征在于:所述磷酸铝溶液的浓度质量分数为20%。
6.根据权利要求2所述基于分支构造氧化铝的隔热材料:其特征在于:所述羽绒在AlCl3溶液中浸泡时间5min~48h。
7.根据权利要求2所述基于分支构造氧化铝的隔热材料:其特征在于:所述羽绒为白鸭绒、黑鸭绒、灰鸭绒、鹅绒中的一种或者多种。
8.根据权利要求2所述基于分支构造氧化铝的隔热材料:其特征在于:所述步骤3中升温速率为1~5℃/min;所述烧结温度1200~1400℃;所述保温时间优选0.5~2h。
9.一种根据权利要求1~8所述基于分支构造氧化铝的隔热材料的制备方法,其特征在于:其制备步骤如下:
1)、按重量称取相应原料组分,混合搅拌成料浆,使料浆呈流动性;
2)、将料浆倒入环形模具内,利用振动台振动或手持搅棒捣弄模具内的浆料,使浆料内的气泡充分排除,浆料密实,然后静止凝固;
3)、凝固出模,在室温下干燥20~24小时,再入80℃烘箱干燥26~32小时;
4)、将干燥后的环形坯体放入窑炉内加温至1300℃,保温4~6小时即可出炉。
CN201610548531.3A 2016-07-12 2016-07-12 一种基于分支构造氧化铝的隔热材料及其制备方法 Active CN106187117B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610548531.3A CN106187117B (zh) 2016-07-12 2016-07-12 一种基于分支构造氧化铝的隔热材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610548531.3A CN106187117B (zh) 2016-07-12 2016-07-12 一种基于分支构造氧化铝的隔热材料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106187117A true CN106187117A (zh) 2016-12-07
CN106187117B CN106187117B (zh) 2019-05-24

Family

ID=57477490

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610548531.3A Active CN106187117B (zh) 2016-07-12 2016-07-12 一种基于分支构造氧化铝的隔热材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106187117B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106242587A (zh) * 2016-07-13 2016-12-21 南京理工宇龙新材料科技股份有限公司 一种高性能的隔热材料组合物及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1554616A (zh) * 2003-12-24 2004-12-15 浙江大学 一种制备轻质高强氧化铝空心球陶瓷的制备方法
CN101100307A (zh) * 2007-07-19 2008-01-09 上海交通大学 分级多孔氧化铝纳米绝热材料的制备方法
CN102476828A (zh) * 2010-11-24 2012-05-30 南京理工大学 利用羽绒作为模板制备氧化锆隔热材料的方法
CN102746001A (zh) * 2011-04-19 2012-10-24 山东君道高温材料有限公司 一种隔热材料环及其生产工艺
CN104387034A (zh) * 2014-10-29 2015-03-04 安徽省皖捷液压科技有限公司 一种氧化铝陶瓷及其制备方法
CN105541306A (zh) * 2015-12-25 2016-05-04 江苏和腾热工装备科技有限公司 一种氧化铝纤维增强的氧化铝闭孔泡沫陶瓷及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1554616A (zh) * 2003-12-24 2004-12-15 浙江大学 一种制备轻质高强氧化铝空心球陶瓷的制备方法
CN101100307A (zh) * 2007-07-19 2008-01-09 上海交通大学 分级多孔氧化铝纳米绝热材料的制备方法
CN102476828A (zh) * 2010-11-24 2012-05-30 南京理工大学 利用羽绒作为模板制备氧化锆隔热材料的方法
CN102746001A (zh) * 2011-04-19 2012-10-24 山东君道高温材料有限公司 一种隔热材料环及其生产工艺
CN104387034A (zh) * 2014-10-29 2015-03-04 安徽省皖捷液压科技有限公司 一种氧化铝陶瓷及其制备方法
CN105541306A (zh) * 2015-12-25 2016-05-04 江苏和腾热工装备科技有限公司 一种氧化铝纤维增强的氧化铝闭孔泡沫陶瓷及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
孔嵩: "基于动物纤维(蚕丝)模板的隔热陶瓷纤维的研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库工程科技I辑》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106242587A (zh) * 2016-07-13 2016-12-21 南京理工宇龙新材料科技股份有限公司 一种高性能的隔热材料组合物及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106187117B (zh) 2019-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105859309B (zh) 一种弥散型透气砖及其制备方法
CN104788050B (zh) 一种陶粒轻集料结构混凝土及其制备方法
CN105753448B (zh) 一种超低温低变形抛釉砖坯体及其制备方法
CN105541306B (zh) 一种氧化铝纤维增强的氧化铝闭孔泡沫陶瓷及其制备方法
CN105948634A (zh) 贝壳粉生态内墙涂料
CN110002855B (zh) 一种由fcc废催化剂制备的耐高温泡沫陶瓷及其制备方法
CN107129255A (zh) 一种高强度环保纤维石膏板及其制备方法
CN109734369A (zh) 一种以铁尾矿为原料常温常压制备的泡沫加气混凝土砌块及其制备方法
CN109678556A (zh) 一种利用铝灰制备轻质高铝保温砖的方法
CN109678456A (zh) 吸声陶瓷材料及其制备方法
CN106187117A (zh) 一种基于分支构造氧化铝的隔热材料及其制备方法
CN107500642A (zh) 一种水化硅酸钙纤维在制备加气混凝土砌块中的应用
CN107337388A (zh) 一种轻质免烧砖及其制备方法
CN103711274A (zh) 一种复合保温板及其制备方法
CN110040995A (zh) 一种高温用轻质韧性莫来石骨料制备方法
CN106746977B (zh) 一种陶瓷纤维板及其制备方法
CN106242587A (zh) 一种高性能的隔热材料组合物及其制备方法
CN106187224B (zh) 一种基于中空氧化锆的隔热材料组合物及制备方法
CN111874917A (zh) 一种具有特殊形状的气凝胶及其制备方法
CN105384453B (zh) 一种耐高温隔热复合材料的制备方法
CN108002851A (zh) 含莫来石的耐火砖及其制备方法
CN106145170A (zh) 一种制备分支构造氧化铝隔热材料的方法
CN106592195B (zh) 一种气凝胶纤维毡复合材料及其制备方法
CN108409237A (zh) 一种节能抗老化保温砖及其制备方法
CN108358552A (zh) 一种低导热系数混凝土及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant