CN106186848A - 一种防混凝土碳化的涂层料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防混凝土碳化的涂层料，其由以下组分按重量份数制备而成：苯丙乳液15－20份、丙烯酸乳液10‑25份、水泥30‑45份、粉煤灰30‑55份、防腐剂3‑5份、分散剂1‑1.5份、消泡剂0.2‑0.5份、防沉剂0.4‑0.6份、流平剂0.1‑0.3份和水25‑30份。本发明利用苯丙乳液和丙烯酸乳液的粘性，将水泥和粉煤灰等原料混合形成致密的浆料，将其涂覆在混凝土的外面，即在混凝土表面形成一层致密、坚硬的保护层，对空气中的二氧化碳、氧气等成分起到很好隔绝作用，从而达到混凝土表面防碳化的效果，使其具有很好的耐候性和耐污性。

Description

一种防混凝土碳化的涂层料
技术领域
本发明涉及混凝土技术领域，具体涉及一种防混凝土碳化的涂层料。
背景技术
混凝土结构是应用最为广泛的结构之一，我国有约70％的房屋建筑和50％的桥梁结构采用了混凝土结构。随着这些工程结构使用时间的增长，混凝土材料和结构的耐久性破坏越来越受到重视，许多工程结构往往由于耐久性的原因引起使用功能退化，甚至结构破坏，给社会带来了不必要的损失。
混凝土碳化是混凝土重要的耐久性指标之一，由于大气中的二氧化碳或水通过混凝土的裂隙与水泥石中的氢氧化钙反应生成碳酸钙，从而使混凝土的碱度降低，使得混凝土呈现中性化的过程即称为混凝土碳化。碳化过程是由表及里向混凝土内部逐渐扩散的过程，并会使混凝土结构中的钢筋失去钝化膜的保护，极易使钢筋生锈，进而使结构发生破坏；还会引起混凝土收缩，则会使混凝土的表面产生细微的裂缝。目前主要是对混凝土的配方进行改性，使其内部形成“封闭孔”，阻止外界气体进入，但效果不明显，且造成生产成本提高很多。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种防混凝土碳化的涂层料。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：
一种防混凝土碳化的涂层料，其由以下组分按重量份数制备而成：
苯丙乳液 15－20份
丙烯酸乳液 10-25份
水泥 30-45份
粉煤灰 30-55份
防腐剂 3-5份
分散剂 1-1.5份
消泡剂 0.2-0.5份
防沉剂 0.4-0.6份
流平剂 0.1-0.3份
水 25-30份。
进一步方案，所述防腐剂为异噻唑啉酮衍生物或1，2-苯并异噻唑啉-3-酮。
进一步方案，所述防沉剂为聚脲接枝羟基丙烯酸树脂。
进一步方案，所述分散剂是由聚氧亚烷基醚、马来酸酐和聚酰胺多胺水溶液聚合而成的聚合物。
本发明的分散剂不仅具有优异的减水性和坍落度保持性能，而且降低了水泥的粘性，延迟其凝结，从而保证了良好的施工性能。
本发明中防沉剂选择聚脲接枝羟基丙烯酸树脂，其是由羟基丙烯酸树脂、二异氰酸酯类化合物和胺类化合物反应所得，其固体含量为45-55wt％，脲键含量为3.0-4.5wt％，聚脲结构接枝到羟基丙烯酸树脂分子的侧链上，产生了很好的触变性和防沉效果，它与传统的防沉剂如有机膨润土、气相二氧化硅、聚酰胺蜡、聚乙烯蜡、流变控制树脂相比，具有以下优点：①由于脲键在羟基丙烯酸树脂树脂分子的侧链上，防沉剂与树脂的相容性更好；②通过接枝改性，防沉剂中聚脲结构大大提高，防沉、触变效果更加明显，能显著的提高涂料的流变性能，在低剪切力作用下粘度大，而在高剪切力作用下粘度小，从高剪切的低粘度恢复到低剪切的高粘度时间短，故用在涂料中能起到很好的防沉和防流挂性能；③耐候性好，不黄变。
本发明中消泡剂和流平剂是涂料领域常用的助剂，本发明以粉煤灰作为原料，充分利用了废弃物料，减少化学试剂的用量，从而降低了生产成本。
苯丙乳液是由苯乙烯和丙烯酸酯单体经乳液共聚而得，其耐水、耐碱、耐洗擦性能好，而且耐户外老化广泛应用在胶粘剂、涂料等领域。
本发明利用苯丙乳液和丙烯酸乳液的粘性，将水泥和粉煤灰等原料混合形成致密的浆料，将其涂覆在混凝土的外面，即在混凝土表面形成一层致密、坚硬的保护层，对空气中的二氧化碳、氧气等成分起到很好隔绝作用，从而达到混凝土表面防碳化的效果，使其具有很好的耐候性和耐污性。所以本发明的涂层料可以广泛的应用到房屋建筑物、桥梁、隧道、水坝、挡土墙等混凝土结构的表面，有效地防止了混凝土的碳化，提高了混凝土结构的耐久性。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被
本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
下面各实施例中分散剂是由聚氧亚烷基醚、马来酸酐和聚酰胺多胺水溶液聚合而成的聚合物。
实施例1：
一种防混凝土碳化的涂层料，其由以下组分按重量份数制备而成：
苯丙乳液 15份
丙烯酸乳液 10份
水泥 30份
粉煤灰 30份
防腐剂异噻唑啉酮衍生物 3份
分散剂 1份
消泡剂 0.2份
防沉剂聚脲接枝羟基丙烯酸树脂 0.4份
流平剂 0.1份
水 25份。
其制备方法是将上述各原料加入搅拌桶中进行搅拌均匀即得防混凝土碳化的涂层料。
将本实施例制备的防混凝土碳化的涂层料涂覆于混凝土表面上，其实验测试指标如下表所示：
项目 参数 标准
28d碳化深度，mm ＜1 GB/T 50082-2009
拉拔法附着力测试，MPa 1级 GB/T 5210-2006
铅笔硬度 6H未划破 GB/T 6739-2006
耐水性(浸31天) 无变化 GB/T 1733-1993
耐碱性(饱和Ca(OH)10天) 无变化 GB/T 9274-1988
耐酸性((0.1mol/L)HCI4天) 无变化 GB/T 9274-1988
实施例2：
一种防混凝土碳化的涂层料，其由以下组分按重量份数制备而成：
苯丙乳液 20份
丙烯酸乳液 25份
水泥 45份
粉煤灰 55份
防腐剂1，2-苯并异噻唑啉-3-酮 5份
分散剂 1.5份
消泡剂 0.5份
防沉剂聚脲接枝羟基丙烯酸树脂 0.6份
流平剂 0.3份
水 30份。
实施例3：
一种防混凝土碳化的涂层料，其由以下组分按重量份数制备而成：
苯丙乳液 18份
丙烯酸乳液 15份
水泥 40份
粉煤灰 40份
防腐剂异噻唑啉酮衍生物 4份
分散剂 1份
消泡剂 0.3份
防沉剂聚脲接枝羟基丙烯酸树脂 0.5份
流平剂 0.2份
水 28份。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种防混凝土碳化的涂层料，其由以下组分按重量份数制备而成：
苯丙乳液 15－20份
丙烯酸乳液 10-25份
水泥 30-45份
粉煤灰 30-55份
防腐剂 3-5份
分散剂 1-1.5份
消泡剂 0.2-0.5份
防沉剂 0.4-0.6份
流平剂 0.1-0.3份
水 25-30份。
2.根据权利要求1所述的一种防混凝土碳化的涂层料，其特征在于：所述防腐剂为异噻唑啉酮衍生物或1，2-苯并异噻唑啉-3-酮。
3.根据权利要求1所述的一种防混凝土碳化的涂层料，其特征在于：所述防沉剂为聚脲接枝羟基丙烯酸树脂。
4.根据权利要求1所述的一种防混凝土碳化的涂层料，其特征在于：所述分散剂是由聚氧亚烷基醚、马来酸酐和聚酰胺多胺水溶液聚合而成的聚合物。
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