CN106186690A - 考登钢双面搪瓷防鳞爆瓷底釉 - Google Patents

考登钢双面搪瓷防鳞爆瓷底釉 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种考登钢双面搪瓷防鳞爆瓷底釉，考登钢构件双面防鳞爆瓷釉主要指其底釉和功能性的面釉，依二搪二烧工艺烧成，其搪瓷底釉的组分及各组分的重量百分含量是：Al2O3 3～5，SiO2 55～65％，B2O3 15～20％，Na2O+K2O+Li2O 10‑15％，CaF2 2‑5％，ZrO2 3‑6％，CoO+NiO 4‑8％，BaMoO4+Sb2O3 1‑3％，V2O5 1‑3％。本发明提供的考登钢双面搪瓷防鳞爆瓷底釉，具有以下特点：实际用中，应在降低成本的同时，对金属表面涂耐酸搪瓷提高元件的使用寿命，也能为诸如烟囱套筒工程的选材提供更多选择，显著防止传热元件的腐蚀；另外，防鳞爆性能好，密着性能更强，表面张力更低。

Description

考登钢双面搪瓷防鳞爆瓷底釉
技术领域
本发明是一种用于冷轧或热轧的考登高耐候结构钢双面搪瓷防鳞爆瓷底釉，具体是一种考登钢双面搪瓷防鳞爆瓷底釉。
背景技术
考登钢(Corten Steel)即高耐候结构钢，分两大类，Corten A，CortenB，又称之为耐大气腐蚀结构钢。在钢中加入少量的耐候和耐硫合金元素，如Cu、P、Cr、Ni等，使其在金属基体表面上形成保护层，进而提高钢材的耐候性能。考登钢目前主要以板、管、构件方式应用在车辆、集装箱、建筑塔架等长期暴露在大气中的结构件上。此外考登钢还大量地应用在工作环境比较恶劣，且必须有一定抗腐蚀性的构件或元件中，如火力发电机组使用的空气预热器，脱硫装置的烟气加热器等。火力发电机组空气预热器传热元件在工作中会受到烟气中的CO2、SO2、SO3等气体的侵蚀，因此空气预热器的传热元件根据燃料的种类来决定传热元件的材质。如果燃料为含硫较高的原煤，空气预热器冷端工作温度在硫酸的露点以下的传热元件就必须使用表面涂搪瓷的传热元件。在当下烟气脱硝工艺条件下，空气预热器工作在硫酸露点以下的几率更高，腐蚀更严重。在火电厂烟囱钢套筒工程中，硫酸的露点腐蚀甚至要使用昂贵的钛合金复合板才能夠保持可达约二十年使用寿命。
详见附图1所示的考登钢的典型化学组成及分析。
目前的通用的做法是采用脱碳钢(零碳钢)进行表面涂耐酸搪瓷来解决这一问题，但这种做法不仅成本较高，而且一旦腐蚀到了金属表面就会急剧加速传热元件的腐蚀。采用考登钢进行表面涂耐酸搪瓷就会解决这个问题，从而提高烟气加热器传热元件的使用寿命，也能为诸如烟囱套筒工程的选材提供更多选择。
鳞爆缺陷严重影响搪瓷制品质量，现代搪瓷工艺表明，造成鳞爆的直接原因是氢溢出造成，部分元素如Si、P、S都是能与氢发生反应形成挥发性氢氧化物的元素，从而形成搪瓷后氢鳞爆的不利结果，尤其考登钢添加了0.5-1.25％Cr元素给搪瓷带来了两种明显不利影响。一种是增加了鳞爆概率，另一种严重影响了密着效果。为此，设计考登钢防鳞爆瓷釉要比Q235B、Q345防鳞爆瓷釉防鳞爆性能更好，密着性能更强(大量增加密着剂)，表面张力更低(添加降低表面张力最有效氧化物V2O5)。在这种思路指导下，本发明提出了一种考登钢双面搪瓷防鳞爆瓷底釉。
发明内容
本发明提供一种考登钢双面搪瓷防鳞爆瓷底釉，具体为：
考登钢防鳞爆底釉的重量百分比：
上述的考登钢双面搪瓷防鳞爆瓷底釉的制作方法，具体为：
按权利要求1所述化学组成换算的化工原料重量配比配方，充分搅拌混匀，在1300℃回转炉中熔制，然后冷淬制成。
一种应用上述的考登钢双面搪瓷防鳞爆瓷底釉制作考登钢构件双面搪烧的工艺，具体为：
将球磨好的考登钢双面搪瓷防鳞爆瓷底釉浆，根据产品，调好容重和附着量，进行浸搪或喷粉，瓷层厚度控制在0.1-0.3毫米，烧成参考温度控制在850-900℃，根据视瓷面色相、光泽和密着确定烧成时间，浸搪容重控制在168-175(克/100毫升)，湿式喷粉控制在162-168(克/100毫升)。
上述的应用考登钢双面搪瓷防鳞爆瓷底釉制作考登钢构件双面搪烧的工艺，其特中：实行两搪二烧，面釉根据不同的功能性面釉确定。
本发明相对于现有技术具有如下有益效果：
本发明提供的考登钢双面搪瓷防鳞爆瓷底釉，具有以下特点：实际用中，应在降低成本的同时，对金属表面涂耐酸搪瓷提高元件的使用寿命，也能为诸如烟囱套筒工程的选材提供更多选择，显著防止传热元件的腐蚀；另外，防鳞爆性能好，密着性能更强，表面张力更低。
图1是考登钢化学组成图。
具体实施方式
下面对本发明做进一步的描述。
考登钢构件双面防鳞爆瓷釉主要指其底釉和功能性的面釉，依二搪二烧工艺烧成，其搪瓷底釉的组分及各组分的重量百分含量是：Al2O3 3～5，SiO2 55～65％，B2O3 15～20％，Na2O+K2O+Li2O 10-15％，CaF2 2-5％，ZrO2 3-6％，CoO+NiO 4-8％，BaMoO4+Sb2O3 1-3％，V2O5 1-3％。
按上述化学组成换算的化工原料重量配比配方，充分搅拌混匀，在1300℃回转炉中熔制，然后冷淬制成；
考登钢构件双面搪烧工艺，将球磨好的釉浆，根据不同产品，调好容重和附着量，进行浸搪或喷粉，瓷层厚度控制在0.1-0.3毫米，烧成参考温度控制在850-900℃，烧成时间视瓷面色相、光泽和密着而定。浸搪容重控制在168-175(克/100毫升)，湿式喷粉控制在162-168(克/100毫升)。考登钢构件双面搪烧工艺实行两搪二烧，面釉可以根据不同功能采用不同的功能性面釉。
本发明技术方案的保护范围在Q345GNHL，Q345GNH，Q295GNHL等各级别的3-40mm等不同厚度经酸洗、抛丸、喷砂等表面处理，或未处理的热轧考登钢板，钢管，角钢，工字钢等结构型材的双面搪瓷。
虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本发明的保护范围当以权利要求书所界定的为准。

Claims (4)

1.一种考登钢双面搪瓷防鳞爆瓷底釉，其特征在于：
考登钢防鳞爆底釉的重量百分比：
2.一种如权利要求1所述的考登钢双面搪瓷防鳞爆瓷底釉的制作方法，其特征在于：
按权利要求1所述化学组成换算的化工原料重量配比配方，充分搅拌混匀，在1300℃回转炉中熔制，然后冷淬制成。
3.一种应用如权利要求2所述的考登钢双面搪瓷防鳞爆瓷底釉制作考登钢构件双面搪烧的工艺，其特征在于：
将球磨好的考登钢双面搪瓷防鳞爆瓷底釉浆，根据产品，调好容重和附着量，进行浸搪或喷粉，瓷层厚度控制在0.1-0.3毫米，烧成参考温度控制在850-900℃，根据视瓷面色相、光泽和密着确定烧成时间，浸搪容重控制在168-175(克/100毫升)，湿式喷粉控制在162-168(克/100毫升)。
4.如权利要求3所述的应用考登钢双面搪瓷防鳞爆瓷底釉制作考登钢构件双面搪烧的工艺，其特征在于：实行两搪二烧，面釉根据不同的功能性面釉确定。
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