CN106183556B - 一种全自动绘图板结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全自动绘图板结构,它包含绘图板(1),该绘图板(1)一侧的边沿处向外延伸出一圈止边(2)构成一个绘图槽(3),所述绘图板(1)的另一侧安装有安装盒(4),所述的安装盒(4)内通过隔板分隔出储存盒(5),所述的安装盒(4)内设置有夹纸机构,该夹纸机构的一端安装有出纸机构。本发明结构简单,使用方便,能够一次操作夹住多张绘图纸,且整个夹纸和换纸的过程都可以实现全程自动化操作,大大的提高了绘图的效率。
Description
技术领域
本发明涉及的是文具设备的加工制造,具体涉及的是一种全自动绘图板结构。
背景技术
目前市场上常见的绘图板结构大多整体为一个平板式的结构,在使用时对于纸张的固定需要借助专用的马尾夹,一旦当前页面出错想更换纸张,往往需要好几个步骤才能重新换纸,非常的繁琐和麻烦,大大的降低了绘图的工作效率,且平板式结构的绘图板又不具备储存纸张的功能,因此还需要携带相应的纸盒,因此迫切的需要一种全自动的绘图板来简化整个流程,提高操作者的绘图效率。
发明内容
本发明目的是提供一种全自动绘图板结构,它能有效地解决背景技术中所存在的问题。
为了解决背景技术中所存在的问题,它包含绘图板1,该绘图板1一侧的边沿处向外延伸出一圈止边2构成一个绘图槽3,所述绘图板1的另一侧安装有安装盒4,所述的安装盒4内通过隔板分隔出储存盒5,所述的安装盒4内设置有夹纸机构,该夹纸机构的一端安装有出纸机构;
所述的夹纸机构包含设置在安装盒4内的两根驱动轴6,两根驱动轴6之间安装有第一连杆7,该第一连杆7的一端安装有与驱动轴6平行设置的驱动杆8,所述的驱动杆8的下端设置有与其间隙滑动配合的U形定位座9,该U形定位座9安装在第一驱动装置10的输出轴端,所述的第一驱动装置10安装在安装盒4的内壁上,每根驱动轴6的上下两端分别穿过安装盒4与第二连杆11相连,所述第二连杆11的中部安装有转轴,该转轴的另外一端与止边2转动连接配合,所述第二连杆11与驱动轴6相对的一端安装有定位轴12,该定位轴12的另一端与出纸机构相连;
所述的出纸机构包含与定位轴12相连的定位耳座13,该定位耳座13安装在定位夹纸条14的外侧面处,所述的定位夹纸条14水平设置在两个止边2之间,所述的定位夹纸条14内安装有数个出纸轮15,数个出纸轮15的外圆面处分别包覆有一层胶皮层,所述的出纸轮15与第二驱动装置对接,所述的出纸轮15向外径向延伸出定位夹纸条14的内侧面。
所述的第二驱动装置包含一个电机16,该电机16的输出轴端安装有主动链轮17,所述出纸轮15上的转轴端安装有从动链轮18,所述的主动链轮17与各个从动链轮18之间通过链条链传动配合。
所述安装盒4的上顶面和下底面处分别开设有与驱动轴6间隙滑动配合的弧形槽19。
所述止边2的一端设置有开口,该开口处设置有弧形导向座20,该弧形导向座20的另外一端与储存盒5的侧边对接,所述储存盒5位于靠近弧形导向座20的一端设置有相应的开口。
所述储存盒5的开口端设置有盖扣配合的盖板21,所述安装盒4的端部向内凹出一个凹槽22,当盖板21完全向外翻开后,所述的盖板21可嵌入固定在所述的凹槽22内。
由于采用了以上技术方案,本发明具有以下有益效果:结构简单,使用方便,能够一次操作夹住多张绘图纸,且整个夹纸和换纸的过程都可以实现全程自动化操作,大大的提高了绘图的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明中定位夹纸条部分的剖视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参看图1-2,本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现,它包含绘图板1,该绘图板1一侧的边沿处向外延伸出一圈止边2构成一个绘图槽3,所述绘图板1的另一侧安装有安装盒4,所述的安装盒4内通过隔板分隔出储存盒5,所述的安装盒4内设置有夹纸机构,该夹纸机构的一端安装有出纸机构;
所述的夹纸机构包含设置在安装盒4内的两根驱动轴6,两根驱动轴6之间安装有第一连杆7,该第一连杆7的一端安装有与驱动轴6平行设置的驱动杆8,所述的驱动杆8的下端设置有与其间隙滑动配合的U形定位座9,该U形定位座9安装在第一驱动装置10的输出轴端,所述的第一驱动装置10安装在安装盒4的内壁上,每根驱动轴6的上下两端分别穿过安装盒4与第二连杆11相连,所述第二连杆11的中部安装有转轴,该转轴的另外一端与止边2转动连接配合,所述第二连杆11与驱动轴6相对的一端安装有定位轴12,该定位轴12的另一端与出纸机构相连;
所述的出纸机构包含与定位轴12相连的定位耳座13,该定位耳座13安装在定位夹纸条14的外侧面处,所述的定位夹纸条14水平设置在两个止边2之间,所述的定位夹纸条14内安装有数个出纸轮15,数个出纸轮15的外圆面处分别包覆有一层胶皮层,所述的出纸轮15与第二驱动装置对接,所述的出纸轮15向外径向延伸出定位夹纸条14的内侧面。
所述的第二驱动装置包含一个电机16,该电机16的输出轴端安装有主动链轮17,所述出纸轮15上的转轴端安装有从动链轮18,所述的主动链轮17与各个从动链轮18之间通过链条链传动配合。
所述安装盒4的上顶面和下底面处分别开设有与驱动轴6间隙滑动配合的弧形槽19。
所述止边2的一端设置有开口,该开口处设置有弧形导向座20,该弧形导向座20的另外一端与储存盒5的侧边对接,所述储存盒5位于靠近弧形导向座20的一端设置有相应的开口。
所述储存盒5的开口端设置有盖扣配合的盖板21,所述安装盒4的端部向内凹出一个凹槽22,当盖板21完全向外翻开后,所述的盖板21可嵌入固定在所述的凹槽22内。
使用时,首先将数张画纸叠好后放入到绘图槽3内,然后启动第一驱动装置10,安装在第一驱动装置10上的U形定位座9通过驱动杆8和带动第一连杆7向左侧移动,在驱动轴6向左侧移动的同时第二连杆11的另一端向右侧移动,并最终通过夹纸条14夹紧放置在绘图槽3内的画纸;
当需要换纸时,启动电机16,电机16通过链传动的方式带动各个出纸轮15向右转动,将当前纸张沿着弧形导向座20输送至储存盒5内,也就是说本实施例除了放纸动作是由人工完成的,其他夹纸和换纸工作都是可以自动化完成的,大大的提高了绘图的效率。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种全自动绘图板结构,它包含绘图板(1),其特征在于该绘图板(1)一侧的边沿处向外延伸出一圈止边(2)构成一个绘图槽(3),所述绘图板(1)的另一侧安装有安装盒(4),所述的安装盒(4)内通过隔板分隔出储存盒(5),所述的安装盒(4)内设置有夹纸机构,该夹纸机构的一端安装有出纸机构;
所述的夹纸机构包含设置在安装盒(4)内的两根驱动轴(6),两根驱动轴(6)之间安装有第一连杆(7),该第一连杆(7)的一端安装有与驱动轴(6)平行设置的驱动杆(8),所述的驱动杆(8)的下端设置有与其间隙滑动配合的U形定位座(9),该U形定位座(9)安装在第一驱动装置(10)的输出轴端,所述的第一驱动装置(10)安装在安装盒(4)的内壁上,每根驱动轴(6)的上下两端分别穿过安装盒(4)与第二连杆(11)相连,所述第二连杆(11)的中部安装有转轴,该转轴的另外一端与止边(2)转动连接配合,所述第二连杆(11)与驱动轴(6)相对的一端安装有定位轴(12),该定位轴(12)的另一端与出纸机构相连;
所述的出纸机构包含与定位轴(12)相连的定位耳座(13),该定位耳座(13)安装在定位夹纸条(14)的外侧面处,所述的定位夹纸条(14)水平设置在两个止边(2)之间,所述的定位夹纸条(14)内安装有数个出纸轮(15),数个出纸轮(15)的外圆面处分别包覆有一层胶皮层,所述的出纸轮(15)与第二驱动装置对接,所述的出纸轮(15)向外径向延伸出定位夹纸条(14)的内侧面。
2.根据权利要求1所述的一种全自动绘图板结构,其特征在于所述的第二驱动装置包含一个电机(16),该电机(16)的输出轴端安装有主动链轮(17),所述出纸轮(15)上的转轴端安装有从动链轮(18),所述的主动链轮(17)与各个从动链轮(18)之间通过链条链传动配合。
3.根据权利要求1所述的一种全自动绘图板结构,其特征在于所述安装盒(4)的上顶面和下底面处分别开设有与驱动轴(6)间隙滑动配合的弧形槽(19)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动绘图板结构,其特征在于所述止边(2)的一端设置有开口,该开口处设置有弧形导向座(20),该弧形导向座(20)的另外一端与储存盒(5)的侧边对接,所述储存盒(5)位于靠近弧形导向座(20)的一端设置有相应的开口。
5.根据权利要求1所述的一种全自动绘图板结构,其特征在于所述储存盒(5)的开口端设置有盖扣配合的盖板(21),所述安装盒(4)的端部向内凹出一个凹槽(22),当盖板(21)完全向外翻开后,所述的盖板(21)可嵌入固定在所述的凹槽(22)内。
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