CN106183499A - 一种应用于折叠状产品的图案印刷方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种应用于折叠状产品的图案印刷方法,1).在待印刷的片材上按照预定位置印刷图案,其中片材上各个图案的长为L,图案的高为H,图案的倾斜角度为α;2).对印刷好图案的片材进行折叠成由折叠部组成的波浪状,折叠部的折叠高为H2,各个折叠部之间的间距为a,折叠部的数目为N;该方法可以适应多种工业制造工艺,其中对片材按照精确计算的尺寸印刷后再进行折叠的过程,就使得这些设计在折叠后的片材中也能完好地显示,提高美观度,而且这种方法可适应各种材料的片材,也匹配各种切裁设备、印刷设备,有利于技术的推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及图案印刷技术领域,特别是一种应用于折叠状产品的图案印刷方法。
背景技术
在一些带折叠结构的产品,例如时尚饰品、装饰台、精品包装、过滤器滤芯,如果要在这个折叠结构印刷图案时,要么把片材预先印刷好再折叠起来,要么在折叠后再通过喷墨等方式印刷。前者对印刷尺寸把握的难度较大,容易出线印刷好折叠后,得出的图案效果不如预期,后者则对印刷工艺和设备的要求很高,成本太高。例如公开号为CN 104203554 A的专利《用于在由片材组成的物体的褶缝、凹陷部分、和边缘表面上产生设计和凸起图案的方法》提到将在至少一个片材上并且从一个片材到另一个片材通过再现、切割、或压印来将相对于彼此移位的多个设计和形状进行重复的一个过程、与由该设计决定的或对于在预先确定的制造步骤中机器的技术工艺而言适合的折叠操作相融合。这种方法对设备要求高,而且片材印刷后经过折叠,显示出来的图案呈栅格状,效果不够好。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种应用于折叠状产品的图案印刷方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种应用于折叠状产品的图案印刷方法,
1).在待印刷的片材上按照预定位置印刷图案,其中片材上各个图案的长为L,图案的高为H,图案的倾斜角度为α;
2).对印刷好图案的片材进行折叠成由折叠部组成的波浪状,折叠部的折叠高为H2,各个折叠部之间的间距为a,折叠部的数目为N,其中各个图案之间的横向距离L1=Cosα×L×(1+N),各个图案之间的纵向距离H1=Sinα×L×(1+N),Sinα×L(2+N)=2+N-2.5(Sinα×L/a),单位为mm。
作为一个优选项,各个所述折叠部的端部位置通过胶线粘接。
作为一个优选项,各条胶线之间的间距为L2,其中L1<N×L2。
本发明的有益效果是:该方法可以适应多种工业制造工艺,其中对片材按照精确计算的尺寸印刷后再进行折叠的过程,就使得这些设计在折叠后的片材中也能完好地显示,提高美观度,而且这种方法可适应各种材料的片材,也匹配各种切裁设备、印刷设备,有利于技术的推广应用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明中片材在平整状态时的俯视图;
图2是本发明中片材在折叠状态时的侧视图;
图3是本发明中片材在折叠状态时的立体图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。为透彻的理解本发明,在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时,本发明则可能仍可实现,即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员有效的介绍他们的工作本质。参照图1、图2,一种应用于折叠状产品的图案印刷方法,包括以下步骤:
1).在待印刷的片材1上按照预定位置印刷图案2,其中片材上各个图案2的长为L,图案2的高为H,图案2的倾斜角度为α;
2.对印刷好图案2的片材1进行折叠成由折叠部3组成的波浪状,折叠部3的折叠高为H2,各个折叠部3之间的间距为a,折叠部3的数目为N,其中各个图案2之间的横向距离L1=Cosα×L×(1+N),各个图案2之间的纵向距离H1=Sinα×L×(1+N),Sinα×L2+N=2+N-2.5Sinα×L/a,单位为mm。
折叠完成后的片材1,原来印刷后的图案2不但在折叠部3的褶皱处显示,也由于原来的图案2是完整印刷好,即使折叠后,这种图案2也能连成一片,而不会像过去那样呈断开的栅格状,显示效果更佳。
另外的实施例,参照图1、图2、图3的一种应用于折叠状产品的图案印刷方法,应用于折叠式装饰纸的印刷。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定实际保护范围。而为避免混淆本发明的目的,其中此处所称的“实施例”是指可包含于本申请至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。实施例包括以下步骤:
1).在待印刷的片材1上按照预定位置印刷图案2,其中片材1为纸张、纸板、塑料或金属,采用平压平模机切裁而成,由于其刀线处于同一平面高度相同因此模切时所需的工作压力很大对机器的稳定性等,设备投资适中适应的产品范围,比较广泛适合于中小批量的装饰纸使用。图案2采用柔印方式印刷,柔印使用的水性油墨无毒、无污染,有利于保护环境。例如窄幅UV 柔印机其对于装饰纸印刷而言具有很大的优势。因为其通常只需要2 一3人操作,无须额外的人员对材料进行处理。而若采用单张纸胶印即使机器的性能趋于完美一个带烫印的纸盒至少也需要5 个操作人员因此窄幅柔印机大大节约了人工成本。其中片材上各个图案2的长为L,图案2的高为H,图案2的倾斜角度为α,其中各个图案2之间的横向距离L1=Cosα×L×(1+N),各个图案2之间的纵向距离H1=Sinα×L×(1+N),单位为mm;
2.对印刷好图案2的片材1进行折叠成由折叠部3组成的波浪状,折叠操作可以在冷态或热态下进行。折叠部3的折叠高为H2,各个折叠部3之间的间距为a,折叠部3的数目为N,Sinα×L2+N=2+N-2.5Sinα×L/a,单位为mm。各个所述折叠部3的端部位置通过胶线4粘接,各条胶线4之间的间距为L2,其中L1<N×L2。具体操作在于在折叠之前布置多条胶线4位置,这些胶线4垂直于褶缝而布置的。成形后的片材1可以是矩形的、圆形、三角形、六边形、星形等各种形状。
另外的实施例,参照图1、图2的一种应用于折叠状产品的图案印刷方法,用于生产过滤器滤芯,包括以下步骤:
1).在待印刷的片材1上按照预定位置印刷图案2,其中片材1为过滤材料,片材1上的图案2相关商标图案,图案2采用网版印刷。网版可以固定在印机上又能手持进行移动性印刷,在刮印方式上既可以水平刮印又可垂直或呈一定角度刮印,灵活度较高。柔软的丝网和弹性的刮墨刀可以弥补过滤材料表面不平整性缺陷,使用较软的刮墨刀和黏稠度稍大的油墨,在有轻度凹凸感的过滤材料上印刷也能获得较好的印刷效果。片材1上各个图案2的长L为45.5~47.5mm,图案2的高H为14.0~16.0mm,图案2的倾斜角度α为30°~50°,各个图案2之间的横向距离L1为156.0~163mm,各个图案2之间的纵向距离H1为100.0~124.0mm;
2.对印刷好图案2的片材1进行折叠成由折叠部3组成的波浪状,折叠部3的折叠高为H2,各个折叠部3之间的间距为a,折叠部3的数目为N,Sinα×L2+N=2+N-2.5Sinα×L/a,单位为mm。折叠后的片材1可适合通用尺寸的滤芯要求。
根据上述原理,本发明还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此,本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。
Claims (3)
1.一种应用于折叠状产品的图案印刷方法,其特征在于:
.在待印刷的片材(1)上按照预定位置印刷图案(2),其中片材上各个图案(2)的长为L,图案(2)的高为H,图案(2)的倾斜角度为α;
.对印刷好图案(2)的片材(1)进行折叠成由折叠部(3)组成的波浪状,折叠部(3)的折叠高为H2,各个折叠部(3)之间的间距为a,折叠部(3)的数目为N,其中各个图案(2)之间的横向距离L1=Cosα×L×(1+N),各个图案(2)之间的纵向距离H1=Sinα×L×(1+N),Sinα×L(2+N)=2+N-2.5(Sinα×L/a),单位为mm。
2.根据权利要求1所述的一种应用于折叠状产品的图案印刷方法,其特征在于:各个所述折叠部(3)的端部位置通过胶线(4)粘接。
3.根据权利要求2所述的一种应用于折叠状产品的图案印刷方法,其特征在于:各条胶线(4)之间的间距为L2,其中L1<N×L2。
Priority Applications (1)
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CN201610593484.4A CN106183499A (zh) | 2016-07-26 | 2016-07-26 | 一种应用于折叠状产品的图案印刷方法 |
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Country Status (1)
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Cited By (1)
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- 2016-07-26 CN CN201610593484.4A patent/CN106183499A/zh active Pending
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