CN106182429A - 混凝土搅拌桶 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种混凝土搅拌桶,包括料桶(1)、连接臂(2)和搅拌桨(3);其中,所述连接臂(2)的一端活动连接在所述料桶(1)的顶端,另一端朝向所述料桶(1)内部延伸;所述连接臂(2)的另一端上固接有电机,所述搅拌桨(3)安装在所述电机的转轴上以能够以所述转轴的中心轴线为轴转动;所述连接臂(2)与驱动机构相连接且所述驱动机构能够驱动所述连接臂(2)的另一端靠近或远离所述料桶(1)的底壁;所述料桶(1)的顶部边缘向内延伸形成有环形的挡料板(4)且所述挡料板(4)与水平面之间形成有60°的夹角。该混凝土搅拌桶结构简单、操作方便,能够快速地搅拌形成均匀的混凝土混合料。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土加工设备,具体地,涉及混凝土搅拌桶。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土是指用水泥作胶凝材料,砂石作骨料,再与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,其广泛应用于土木工程。
现有的混凝土搅拌方法是人工手动搅拌混合料或使用混凝土车上的料桶进行转动搅拌。人工手动搅拌不仅费时费力,而且容易导致搅拌不够均匀,达不到混凝土理想的粘黏效果;而开启混凝土车上的料桶进行搅拌虽然能够大量的、快速的形成合格的混凝土,但是费用较高,无形中增加了建造原料的成本。
因此,急需要提供一种体积小、搅拌方便快捷的混凝土搅拌桶。
发明内容
本发明的目的是提供一种混凝土搅拌桶,该混凝土搅拌桶结构简单、操作方便,能够快速地搅拌形成均匀的混凝土混合料。
为了实现上述目的,本发明提供了一种混凝土搅拌桶,包括料桶、连接臂和搅拌桨;其中,
连接臂的一端活动连接在料桶的顶端,另一端朝向料桶内部延伸;
连接臂的另一端上固接有电机,搅拌桨安装在电机的转轴上以能够以转轴的中心轴线为轴转动;
连接臂与驱动机构相连接且驱动机构能够驱动连接臂的另一端靠近或远离料桶的底壁;
料桶的顶部边缘向内延伸形成有环形的挡料板且挡料板与水平面之间形成有60°的夹角。
优选地,料桶的底部设置在转盘上且料桶与转盘同轴设置,转盘的转动方向与搅拌桨的转动方向相反。
优选地,搅拌桨由钢片制成。
优选地,钢片的厚度为3-5mm。
优选地,钢片的外表面形成有防锈层。
优选地,连接臂为可伸缩连接臂。
根据上述技术方案,本发明使用时将水泥、砂石和水倒入料桶中,开启驱动机构将连接臂向料桶内深处伸展,直到搅拌桨完全浸入混合液体后,开动电机,电机上的转轴高速旋转带动搅拌桨搅动料桶中的混合液以进行混凝土搅拌操作。在搅拌过程中飞溅起来的液体会击中料桶顶部边缘的挡料板并顺着料桶的内壁重新混入混合物中,如此便可以避免混凝土搅拌过程中原料的损失。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是根据本发明提供的一种实施方式中的混凝土搅拌桶的结构示意图。
附图标记说明
1-料桶 2-连接臂
3-搅拌桨 4-挡料板
5-转盘
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
在本发明中,在未作相反说明的情况下,“向上”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。
参见图1,本发明提供一种混凝土搅拌桶,包括料桶1、连接臂2和搅拌桨3;其中,
连接臂2的一端活动连接在料桶1的顶端,另一端朝向料桶1内部延伸;
连接臂2的另一端上固接有电机,搅拌桨3安装在电机的转轴上以能够以转轴的中心轴线为轴转动;
连接臂2与驱动机构相连接且驱动机构能够驱动连接臂2的另一端靠近或远离料桶1的底壁;
料桶1的顶部边缘向内延伸形成有环形的挡料板4且挡料板4与水平面之间形成有60°的夹角。
通过上述技术方案,在使用时将水泥、砂石和水倒入料桶1中,开启驱动机构将连接臂2向料桶1内深处伸展,直到搅拌桨3完全浸入混合液体后,开动电机,电机上的转轴高速旋转带动搅拌桨3搅动料桶1中的混合液以进行混凝土搅拌操作。在搅拌过程中飞溅起来的液体会击中料桶1顶部边缘的挡料板4并顺着料桶1的内壁重新混入混合物中,如此便可以避免混凝土搅拌过程中原料的损失。
在本实施方式中,为了提高料桶1中混合物的搅拌效果,优选地,料桶1的底部设置在转盘5上且料桶1与转盘5同轴设置,转盘5的转动方向与搅拌桨3的转动方向相反。
由于混合物中添加了砂石等一些较坚硬的物质,在搅拌过程中其会频繁与搅拌桨3相撞击,为了防止其对搅拌桨3造成损伤甚至破坏,优选搅拌桨3由钢片制成。
为了进一步地提高搅拌桨3的机械强度,防止其变形、受损,优选地,钢片的厚度为3-5mm。这样,延长了搅拌桨3的使用寿命便可以大大节省更换搅拌桨3所带来的设备维护费用。
同样的,上述钢片长时间地浸泡在潮湿的液体环境中,当与空气接触一段时间后很容易发生生锈的状况,而生锈后的钢片易发生形变,甚至变脆折断,为了避免上述情况的发生,优选钢片的外表面形成有防锈层。
另外,为了便于根据料桶1中的混合物的深度来灵活地调整搅拌桨3处于混合物中的水平位置,以使得搅拌后的混凝土更加细腻、均匀,优选地,连接臂2为可伸缩连接臂。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (6)
1.一种混凝土搅拌桶,其特征在于,包括料桶(1)、连接臂(2)和搅拌桨(3);其中,
所述连接臂(2)的一端活动连接在所述料桶(1)的顶端,另一端朝向所述料桶(1)内部延伸;
所述连接臂(2)的另一端上固接有电机,所述搅拌桨(3)安装在所述电机的转轴上以能够以所述转轴的中心轴线为轴转动;
所述连接臂(2)与驱动机构相连接且所述驱动机构能够驱动所述连接臂(2)的另一端靠近或远离所述料桶(1)的底壁;
所述料桶(1)的顶部边缘向内延伸形成有环形的挡料板(4)且所述挡料板(4)与水平面之间形成有60°的夹角。
2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌桶,其特征在于,所述料桶(1)的底部设置在转盘(5)上且所述料桶(1)与转盘(5)同轴设置,所述转盘(5)的转动方向与所述搅拌桨(3)的转动方向相反。
3.根据权利要求1所述的混凝土搅拌桶,其特征在于,所述搅拌桨(3)由钢片制成。
4.根据权利要求3所述的混凝土搅拌桶,其特征在于,所述钢片的厚度为3-5mm。
5.根据权利要求3所述的混凝土搅拌桶,其特征在于,所述钢片的外表面形成有防锈层。
6.根据权利要求1所述的混凝土搅拌桶,其特征在于,所述连接臂(2)为可伸缩连接臂。
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