CN106181459A - 新型打磨切割钻孔工装 - Google Patents

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frock
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黎明
於永红
李永政
刘兆朋
林志明
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明提供一种新型打磨切割钻孔工装，包括支撑框、定位块、把手，支撑框采用由若干支撑板依次首尾相接形成的中空框体，支撑板设有若干配打孔，支撑框设于制品毛坯件的中空内腔处，且支撑框通过C型夹或螺栓连接制品毛坯件，支撑框的外侧设有若干用于对制品毛坯件进行定位的定位块，支撑框的内侧设有把手；该种新型打磨切割钻孔工装，设计简单合理，功能齐全，可对需要加工的制品进行切割、打磨、钻孔等方面的处理，且保证产品外形准确，大大的降低了产品加工成本和工装制造成本。

Description

新型打磨切割钻孔工装
技术领域
本发明涉及一种新型打磨切割钻孔工装。
背景技术
目前复合材料领域中许多产品无法一次成型，需要进行二次加工，包括切割、打磨、钻孔等。但目前加工中心加工价格高昂，加工周期长，所以需要在尺寸精度满足产品要求的情况下，制造此类工装，通过人工处理的方法来降低产品加工成本提高产品加工质量和效率。
上述问题是在对复合材料产品进行二次加工的过程中应当予以考虑并解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型打磨切割钻孔工装解决现有技术中存在的加工中心加工价格高昂，加工周期长的问题。
本发明的技术解决方案是：
一种新型打磨切割钻孔工装，包括支撑框、定位块、把手，支撑框采用由若干支撑板依次首尾相接形成的中空框体，支撑板设有若干配打孔，支撑框设于制品毛坯件的中空内腔处，且支撑框通过C型夹或螺栓连接制品毛坯件，支撑框的外侧设有若干用于对制品毛坯件进行定位的定位块，支撑框的内侧设有把手。
进一步地，支撑板设有打磨槽。
进一步地，打磨槽采用U形槽。
进一步地，支撑框采用耐磨金属材料制成。
进一步地，支撑框采用方形框，定位块采用条形、圆形或椭圆形。
该种新型打磨切割钻孔工装，能够提高复合材料产品加工精度，减少加工周期和加工成本。该种新型打磨切割钻孔工装，支撑板除了将工装连接成一个整体，对定位块起支撑作用外，还可利用支撑板两侧的打磨槽方便对产品进行打磨，还可利用支撑板上的配打孔方便对产品进行打孔操作。该种新型打磨切割钻孔工装，制品毛坯件通过支撑块上的定位块进行定位，能够减少定位面积，方便打孔或打磨等加工，降低加工成本。
该种新型打磨切割钻孔工装，整体由耐磨金属材料如304不锈钢等焊接后加工而成。该种新型打磨切割钻孔工装，把手与支撑框焊接起来，从而便于移动工装，提高工装的方便性。该种新型打磨切割钻孔工装，可运用在复合材料、金属、塑料等需要打磨切割钻孔领域。
本发明的有益效果是：该种新型打磨切割钻孔工装，设计简单合理，功能齐全，可对需要加工的制品进行切割、打磨、钻孔等方面的处理，且保证产品外形准确，大大的降低了产品加工成本和工装制造成本。
附图说明
图1是本发明实施例新型打磨切割钻孔工装的结构示意图；
图2是实施例中制品毛坯件的一个示例的结构示意图；
图3是实施例中制品毛坯件经过二次加工后成品的结构示意图；
图4是实施例新型打磨切割钻孔工装与制品毛坯件的结构示意图；
图5是实施例新型打磨切割钻孔工装与制品毛坯件使用实施例工装二次加工后成品的结构示意图；
其中：1-支撑板，2-定位块，3-把手，4-配打孔，5-打磨槽，6-制品毛坯件，7-成品。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。
为更进一步阐述本发明为实现预定目的所采取的技术手段及功效，请参阅以下有关发明的详细说明与附图，相信本发明的目的、特征与特点，应当可由此得到深入且具体的了解，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。
实施例
一种新型打磨切割钻孔工装，如图1，包括支撑框、定位块2、把手3，支撑框采用由若干支撑板1依次首尾相接形成的中空框体，支撑板1设有若干配打孔4，支撑框设于制品毛坯件6的中空内腔处，且支撑框通过C型夹或螺栓或其他方式连接制品毛坯件6，支撑框的外侧设有若干用于对制品毛坯件6进行定位的定位块2，支撑框的内侧设有把手3。支撑板1设有打磨槽5。打磨槽5采用U形槽。
该种新型打磨切割钻孔工装，能够提高复合材料产品加工精度，减少加工周期和加工成本。该种新型打磨切割钻孔工装，支撑板1除了将工装连接成一个整体，对定位块2起支撑作用外，还可利用支撑板1两侧的打磨槽5方便对产品进行打磨，还可利用支撑板1上的配打孔4方便对产品进行打孔操作。该种新型打磨切割钻孔工装，制品毛坯件6通过支撑块上的定位块2进行定位，能够减少定位面积，方便打孔或打磨等加工，降低加工成本。
该种新型打磨切割钻孔工装，整体由耐磨金属材料如304不锈钢等焊接后加工而成。该种新型打磨切割钻孔工装，把手3与支撑框焊接起来，从而便于移动工装，提高工装的方便性。该种新型打磨切割钻孔工装，可运用在复合材料、金属、塑料等需要打磨切割钻孔领域。
该种新型打磨切割钻孔工装，设计简单合理，功能齐全，可对需要加工的制品进行切割、打磨、钻孔等方面的处理，且保证产品外形准确，大大的降低了产品加工成本和工装制造成本。实施例中，制品毛坯件6如图2所示，最终成品7外形如图3所示。
该种新型打磨切割钻孔工装，进行二次加工具体为：
如图4，将制品毛坯件6通过定位块2定位在工装上，并通过C型夹或其他方式如螺栓固定。使用角磨机、推台锯等对产品进行初切割；使用角磨机、砂纸等沿支撑面两端面对产品进行打磨；使用手枪钻等沿工装孔对产品进行制孔后，得到成品7，如图5。
以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思做出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明后附的权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种新型打磨切割钻孔工装，其特征在于：包括支撑框、定位块、把手，支撑框采用由若干支撑板依次首尾相接形成的中空框体，支撑板设有若干配打孔，支撑框设于制品毛坯件的中空内腔处，且支撑框通过C型夹或螺栓连接制品毛坯件，支撑框的外侧设有若干用于对制品毛坯件进行定位的定位块，支撑框的内侧设有把手。
2.如权利要求1所述的新型打磨切割钻孔工装，其特征在于：支撑板设有打磨槽。
3.如权利要求1所述的新型打磨切割钻孔工装，其特征在于：打磨槽采用U形槽。
4.如权利要求1-3任一项所述的新型打磨切割钻孔工装，其特征在于：支撑框采用耐磨金属材料制成。
5.如权利要求1-3任一项所述的新型打磨切割钻孔工装，其特征在于：支撑框采用方形框，定位块采用条形、圆形或椭圆形。
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