CN106181101B - 一种观测瞬间高温润湿面积试验装置 - Google Patents

一种观测瞬间高温润湿面积试验装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106181101B
CN106181101B CN201610551989.4A CN201610551989A CN106181101B CN 106181101 B CN106181101 B CN 106181101B CN 201610551989 A CN201610551989 A CN 201610551989A CN 106181101 B CN106181101 B CN 106181101B
Authority
CN
China
Prior art keywords
electric furnace
solder
base material
temperature
cooling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610551989.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106181101A (zh
Inventor
许祥平
刘启明
邹家生
夏春智
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu University of Science and Technology
Original Assignee
Jiangsu University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu University of Science and Technology filed Critical Jiangsu University of Science and Technology
Priority to CN201610551989.4A priority Critical patent/CN106181101B/zh
Publication of CN106181101A publication Critical patent/CN106181101A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106181101B publication Critical patent/CN106181101B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
    • B23K31/12—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to investigating the properties, e.g. the weldability, of materials
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N13/00—Investigating surface or boundary effects, e.g. wetting power; Investigating diffusion effects; Analysing materials by determining surface, boundary, or diffusion effects
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N13/00—Investigating surface or boundary effects, e.g. wetting power; Investigating diffusion effects; Analysing materials by determining surface, boundary, or diffusion effects
    • G01N2013/003—Diffusion; diffusivity between liquids

Abstract

本发明公开一种观测瞬间高温润湿面积试验装置，包括密封箱、冷却槽、电加热炉和传动杆，密封箱的箱体顶部和底部分别设有进气孔和出气孔，密封箱内部的底端安装有冷却槽，冷却槽上方通过支撑架装配有电加热炉，电加热炉中安装有载物平台，传动杆的一端连接于载物平台，传动杆的另一端从密封箱顶部穿出并连接于步进电机。本发明能够测定钎料在加热到某一温度下瞬间润湿面积大小，这样可以观测出钎料润湿铺展过程中铺展性随温度和保温时间的影响，该装置设计巧妙，便于推广。

Description

一种观测瞬间高温润湿面积试验装置
技术领域
本发明属于钎焊领域，具体涉及一种观测瞬间高温润湿面积试验装置。
背景技术
目前钎焊中观测钎料润湿面积试验测定高温润湿面积是在钎焊炉中进行，但操作时间长，过程繁琐，且得不到此高温下瞬间润湿面积，对试验真实性影响很大。
发明内容
发明目的：本发明的目的在于解决现有技术中存在的不足，提供一种观测瞬间高温润湿面积试验装置。
技术方案：本发明所述的一种观测瞬间高温润湿面积试验装置，包括密封箱、冷却槽、电加热炉和传动杆，密封箱的箱体顶部和底部分别设有进气孔和出气孔，密封箱内部的底端安装有冷却槽，冷却槽上方通过支撑架装配有电加热炉，电加热炉中安装有载物平台，所述传动杆的一端连接于载物平台，传动杆的另一端从密封箱顶部穿出并连接于步进电机。
进一步的，所述步进电机通过开关自动控制升降，所述传动杆伸出密封箱的位置处设有密封圈。
进一步的，所述传动杆连接于载物平台的中间位置，载物平台的两端放置料母材；所述电加热炉采用具有温度功能设置的现有电加热炉即可，实现按要求设定不同的加热温度。
进一步的，所述冷却槽内装入冷却液，实现按不同冷却方式可选择水冷或油冷。
进一步的，所述进气孔中接惰性气体、氮气以及其他不与钎料发生反应的保护气，且进气孔与出气孔对角设置。
本发明还公开了一种基于观测瞬间高温润湿面积试验装置的试验方法，依次包括以下步骤：
(1)按要求将钎料母材放在载物平台上，打开密封圈将载物平台放入电加热炉炉腔位置，拧紧密封圈至密封；
(2)将进气孔连上惰性气体，向密封箱内充气3-5min，气体流速为30-35L/min，排尽密封箱内空气，再将气体流速缓慢降为15-20L/min；
(3)打开电加热炉，让钎料随炉一起升温至指定温度，保温指定时间后，关闭电加热炉，这样能够测定钎料随炉升温下的铺展面积，步进电机自动将钎料母材送至电加热炉下方与冷却水槽上方，此时增加进气孔气体流速至30-35L/min，进行第一步气冷30秒，先气冷能够保证钎料、母材不会因急速冷却导致收缩不同而产生裂纹；
(4)气冷结束之后，步进电机再自动将钎料母材直接送入冷却槽中的冷却液12中，进行液冷5秒；
(5)液冷结束后，步进电机将钎料母材从冷却液中送出，试验结束。
本发明还公开了一种基于观测瞬间高温润湿面积试验装置的试验方法，依次包括以下步骤：
(1)按要求将钎料母材放在载物平台上，打开密封圈将载物平台放入电加热炉上方位置，拧紧密封圈至密封；
(2)将进气孔连上惰性气体，向密封箱内充气3-5min，气体流速为30-35L/min，排尽密封箱内空气，再将气体流速缓慢降为15-20L/min；
(3)打开电加热炉，先升温至指定温度，再让步进电机将钎料母材送至电加热炉炉腔位置，保温一段时间，再关闭电加热炉，这样能够测定钎料在某指定温度下的铺展情况，步进电机自动将钎料母材送至电加热炉下方与冷却水槽上方，此时增加进气孔气体流速至30-35L/min，进行第一步气冷30秒，先气冷能够保证钎料、母材不会急速冷却导致收缩不同而产生裂纹；
(4)气冷结束之后，步进电机再自动将钎料母材直接送入冷却槽中的冷却液中，进行液冷5秒；
(5)液冷结束后，步进电机将钎料母材从冷却液中送出，试验结束。
有益效果：本发明能够测定钎料在加热到某一温度下瞬间润湿面积大小，这样可以观测出钎料润湿铺展过程中铺展性随温度和保温时间的影响，该装置设计巧妙，便于推广。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
如图1所示，本发明一种观测瞬间高温润湿面积试验装置，包括密封箱1、冷却槽11、电加热炉2和传动杆4，密封箱1的箱体顶部和底部分别设有进气孔8和出气孔9，密封箱1内部的底端安装有冷却槽11，冷却槽11上方通过支撑架10装配有电加热炉2，电加热炉2中安装有载物平台5，所述传动杆4的一端连接于载物平台5，传动杆4的另一端从密封箱1顶部穿出并连接于步进电机3。
其中，步进电机3由开关自动控制升降，所述传动杆4伸出密封箱1的位置处设有密封圈7。传动杆4连接于载物平台5的中间位置，载物平台5的两端放置料母材；所述电加热炉2有设置温度功能，实现按要求设定不同的加热温度。冷却槽11内装入冷却液12，实现按不同冷却方式可选择水冷或油冷。进气孔8中接惰性气体、氮气以及其他不与钎料发生反应的保护气，且进气孔8与出气孔9对角设置。
实施例1：
上述观测瞬间高温润湿面积试验装置的试验方法，依次包括以下步骤：
(1)按要求将钎料母材6放在载物平台5上，打开密封圈7将载物平台5放入电加热炉2炉腔位置，拧紧密封圈7至密封；
(2)将进气孔8连上惰性气体，向密封箱1内充气3-5min，气体流速为30-35L/min，排尽密封箱1内空气，再将气体流速缓慢降为15-20L/min；
(3)打开电加热炉2，升温至指定温度及保温时间后，关闭电加热炉2，步进电机3自动将钎料母材6送至电加热炉2下方与冷却水槽上方，此时增加进气孔8气体流速至30-35L/min，进行第一步气冷30秒；
(4)气冷结束之后，步进电机3再自动将钎料母材6直接送入冷却槽11中的冷却液12中，进行液冷5秒；
(5)液冷结束后，步进电机3将钎料母材6从冷却液12中送出，试验结束。
实施例2：
上述基于观测瞬间高温润湿面积试验装置的试验方法，依次包括以下步骤：
(1)按要求将钎料母材6放在载物平台5上，打开密封圈7将载物平台5放入电加热炉2上方位置，拧紧密封圈7至密封；
(2)将进气孔8连上惰性气体，向密封箱1内充气3-5min，气体流速为30-35L/min，排尽密封箱1内空气，再将气体流速缓慢降为15-20L/min；
(3)打开电加热炉2，升温至指定温度，步进电机3将钎料母材6送至电加热炉2炉腔位置，保温一段时间，关闭电加热炉2，步进电机3自动将钎料母材6送至电加热炉2下方与冷却水槽上方，此时增加进气孔8气体流速至30-35L/min，进行第一步气冷30秒；
(4)气冷结束之后，步进电机3再自动将钎料母材6直接送入冷却槽11中的冷却液12中，进行液冷5秒；
(5)液冷结束后，步进电机3将钎料母材6从冷却液12中送出，试验结束。

Claims (7)

1.一种观测瞬间高温润湿面积试验装置，其特征在于：包括密封箱、冷却槽、电加热炉和传动杆，密封箱的箱体顶部和底部分别设有进气孔和出气孔，密封箱内部的底端安装有冷却槽，冷却槽上方通过支撑架装配有电加热炉，电加热炉中安装有载物平台，所述传动杆的一端连接于载物平台，传动杆的另一端从密封箱顶部穿出并连接于步进电机。
2.根据权利要求1所述的观测瞬间高温润湿面积试验装置，其特征在于：所述步进电机通过开关自动控制升降，所述传动杆伸出密封箱的位置处设有密封圈。
3.根据权利要求1所述的观测瞬间高温润湿面积试验装置，其特征在于：所述传动杆连接于载物平台的中间位置，载物平台的两端放置钎料母材；所述电加热炉有设置温度功能，实现按要求设定不同的加热温度。
4.根据权利要求1所述的高温润湿面积试验装置，其特征在于：所述冷却槽内装入冷却液，实现按不同冷却方式可选择水冷或油冷。
5.根据权利要求1所述的高温润湿面积试验装置，其特征在于：所述进气孔中接惰性气体、氮气以及其他不与钎料发生反应的保护气，且进气孔与出气孔对角设置。
6.一种基于权利要求1所述的观测瞬间高温润湿面积试验装置的试验方法，其特征在于：依次包括以下步骤：
(1)按要求将钎料母材放在载物平台上，打开密封圈将载物平台放入电加热炉炉腔位置，拧紧密封圈至密封；
(2)将进气孔连上惰性气体，向密封箱内充气3-5min，气体流速30-35L/min，排尽密封箱内空气，再将气体流速缓慢降为15-20L/min；
(3)打开电加热炉，让钎料随炉一起升温至指定温度，保温指定时间后，关闭电加热炉，这样能够测定钎料随炉升温下的铺展面积，步进电机自动将钎料母材送至电加热炉下方与冷却槽上方，此时增加进气孔气体流速至30-35L/min，进行第一步气冷30秒，先气冷能够保证钎料、母材不会因急速冷却导致收缩不同而产生裂纹；
(4)气冷结束之后，步进电机再自动将钎料母材直接送入冷却槽中的冷却液中，进行液冷5秒；
(5)液冷结束后，步进电机将钎料母材从冷却液中送出，试验结束。
7.一种基于权利要求1所述的观测瞬间高温润湿面积试验装置的试验方法，其特征在于：依次包括以下步骤：
(1)按要求将钎料母材放在载物平台上，打开密封圈将载物平台放入电加热炉上方位置，拧紧密封圈至密封；
(2)将进气孔连上惰性气体，向密封箱内充气3-5min，气体流速30-35L/min，排尽密封箱内空气，再将气体流速缓慢降为15-20L/min；
(3)打开电加热炉，先升温至指定温度，再让步进电机将钎料母材送至电加热炉炉腔位置，保温一段时间，再关闭电加热炉，这样能够测定钎料在某指定温度下的铺展情况，步进电机自动将钎料母材送至电加热炉下方与冷却槽上方，此时增加进气孔气体流速至30-35L/min，进行第一步气冷30秒，先气冷能够保证钎料、母材不会急速冷却导致收缩不同而产生裂纹；
(4)气冷结束之后，步进电机再自动将钎料母材直接送入冷却槽中的冷却液中，进行液冷5秒；
(5)液冷结束后，步进电机将钎料母材从冷却液中送出，试验结束。
CN201610551989.4A 2016-07-13 2016-07-13 一种观测瞬间高温润湿面积试验装置 Active CN106181101B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610551989.4A CN106181101B (zh) 2016-07-13 2016-07-13 一种观测瞬间高温润湿面积试验装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610551989.4A CN106181101B (zh) 2016-07-13 2016-07-13 一种观测瞬间高温润湿面积试验装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106181101A CN106181101A (zh) 2016-12-07
CN106181101B true CN106181101B (zh) 2018-05-22

Family

ID=57477481

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610551989.4A Active CN106181101B (zh) 2016-07-13 2016-07-13 一种观测瞬间高温润湿面积试验装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106181101B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113008733B (zh) * 2021-02-07 2023-12-08 中冶武汉冶金建筑研究院有限公司 一种上进料式热态修补料铺展性试验炉及试验方法
CN112902662A (zh) * 2021-02-07 2021-06-04 中冶武汉冶金建筑研究院有限公司 一种测试热态修补料铺展性的钟罩炉及试验方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3446751B2 (ja) * 2001-06-15 2003-09-16 トヨタ自動車株式会社 接触角測定方法
JP2013029392A (ja) * 2011-07-28 2013-02-07 Ihi Corp 接触角測定装置及びボイラ炉内に於ける燃焼灰の挙動予測方法
CN202974803U (zh) * 2012-12-28 2013-06-05 汕尾市栢林电子封装材料有限公司 一种焊料润湿测试仪
CN103954534A (zh) * 2014-04-14 2014-07-30 上海大学 同步测量金属在基底上的润湿角和dsc曲线的装置
CN204959080U (zh) * 2015-08-07 2016-01-13 许昌天戈硅业科技有限公司 一种温控蓝宝石生长炉
CN105241791B (zh) * 2015-09-01 2018-03-13 湘潭大学 一种熔融cmas侵蚀热障涂层润湿性能的测试装置及测试方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106181101A (zh) 2016-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106181101B (zh) 一种观测瞬间高温润湿面积试验装置
CN101229602B (zh) 热敏电阻的芯片与引线的焊接方法
CN202063970U (zh) 一种闷罐式热风循环退火炉
CN107643104A (zh) 一种具有高低温及气氛环境控制的多功能测试装置
CN202152359U (zh) 三区三控封闭式内循环气体保护铜线真空快速冷却退火炉
CN108188397A (zh) 一种激光选区熔化成形室内局部高温防护系统
CN102925970A (zh) 一种坩埚喷涂烘干装置及其方法
CN104596916B (zh) 一种曲柄滑块机构控制的循环氧化实验装置及氧化性能测试方法
US7955571B2 (en) Intermittently opened cracking crude oil apparatus
CN207944125U (zh) 一种合金材料的热处理设备
CN206486769U (zh) 一种橡胶沥青制备装置
CN108800947A (zh) 一种便于取料的加热炉
CN206291727U (zh) 一种烧蚀加压装置
CN100594564C (zh) 漆包铜扁线的浸漆工艺
CN207423963U (zh) 一种润滑油高温老化实验装置
CN203908897U (zh) 一种高尔夫球头的热震测试仪
CN208645391U (zh) 一种手套箱
CN207351496U (zh) 一种具有高低温及气氛环境控制的多功能测试装置
CN102607923A (zh) 碳化硅材料腐蚀炉
CN215262956U (zh) 一种底入式全自动耐火材料热震稳定性试验机
CN206033810U (zh) 一种快速冷却热处理机
CN204027940U (zh) 实验室用带钢罩式退火模拟装置
CN207091477U (zh) 一种快速热处理消应力装置
CN209065958U (zh) 一种全自动高温软磁合金退火装置
CN206736302U (zh) 一种侧风循环内热式隧道纯氮保护退火炉

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant