CN106181093A - 一种不锈钢接管d类焊接接头的免热处理焊接方法 - Google Patents

一种不锈钢接管d类焊接接头的免热处理焊接方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106181093A
CN106181093A CN201610706467.7A CN201610706467A CN106181093A CN 106181093 A CN106181093 A CN 106181093A CN 201610706467 A CN201610706467 A CN 201610706467A CN 106181093 A CN106181093 A CN 106181093A
Authority
CN
China
Prior art keywords
welding
heat treatment
built
rustless steel
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610706467.7A
Other languages
English (en)
Inventor
王竟雷
周印梅
裴飞飞
吴和斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanxi Yangmei Chemical Industry Machinery Group Co Ltd
Original Assignee
Shanxi Yangmei Chemical Industry Machinery Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanxi Yangmei Chemical Industry Machinery Group Co Ltd filed Critical Shanxi Yangmei Chemical Industry Machinery Group Co Ltd
Priority to CN201610706467.7A priority Critical patent/CN106181093A/zh
Publication of CN106181093A publication Critical patent/CN106181093A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
    • B23K31/02—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to soldering or welding
    • B23K31/027—Making tubes with soldering or welding
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/50—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for welded joints

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

本发明涉及焊接技术，具体为气化炉设备不锈钢接管(S31603)与堆焊壳体(14Cr1MoR堆焊S31603或15CrMoR堆焊S31603)D类焊接接头的免热处理焊接方法。包括以下步骤：在壳体上开设管孔，要求孔径比插入式不锈钢接管下端部外径尺寸大10~16mm，并根据壳体厚度加工K型或者单V型坡口；选用过渡型（A042）焊材在坡口表面堆焊一层过渡层；堆焊层检测合格后，随设备壳体进行消除应力热处理；热处理后，选用与不锈钢接管及壳体堆焊面层同材质的焊材（A022），焊接不锈钢接管与壳体坡口堆焊后的角接头。本发明是在壳体坡口堆焊过渡层后进行热处理，而最终角接头焊接完成后免做热处理，避免了异种钢焊接后因热处理产生的裂纹。

Description

一种不锈钢接管D类焊接接头的免热处理焊接方法
技术领域
本发明涉及焊接技术，具体为一种不锈钢接管D类焊接接头的免热处理焊接方法。
背景技术
气化炉是煤气化装置的核心设备，其壳体材料多为Cr-Mo钢（14Cr1MoR、15CrMoR）表面堆焊耐腐蚀层(S31603),以满足其高温、高压、腐蚀等恶劣环境下正常工作。在焊接不锈钢接管与堆焊壳体的D类焊接接头时，采用常规的焊接方法，如果选用过渡型（如：A042）焊材直接焊接异种钢，在随壳体热处理后会严重损坏焊接接头的力学性能，甚至造成开裂。若采用选基焊材直接焊接异种钢，虽然其性能优于采用过渡型焊材的焊接，但热处理后仍有几率产生裂纹，且选用镍基焊材的成本很高。
发明内容
本发明的目的是，提供一种即能保证焊接接头的性能，又能避免因设备需焊后热处理而在焊接不锈钢接管（S31603）与堆焊壳体(14Cr1MoR堆焊S31603或15CrMoR堆焊S31603)D类焊接接头产生裂纹的焊接方法。
本发明是采用以下技术方案实现的：一种不锈钢接管D类焊接接头的免热处理焊接方法，包括以下步骤：
(1)在壳体上开设管孔，要求孔径比插入式不锈钢接管下端部外径尺寸大10~16mm，并根据壳体厚度加工K型或者单V型坡口。
(2)选用过渡型（A042）焊材在坡口表面堆焊一层过渡层。
(3)堆焊层检测合格后，随设备壳体进行消除应力热处理。
(4)热处理后，选用与不锈钢接管及壳体堆焊面层同材质的焊材（A022），焊接不锈钢接管与壳体坡口堆焊后的角接头。
本发明是在壳体坡口堆焊过渡层后进行热处理，而最终角接头焊接完成后免做热处理，避免了异种钢焊接后因热处理产生的裂纹。
具体实施方式
1、在壳体上开设管孔，要求孔径比插入式不锈钢接管下端部外径尺寸大10~16mm，并根据壳体厚度加工K型或者单V型坡口；坡口尺寸应均匀，表面不得有＞1mm的沟槽或凸起的焊疤等；
2、清理坡口表面的铁锈、油污及水份等有害杂质，并将坡口表面打磨圆滑，要求堆焊表面不得有裂纹、分层等缺陷；并进行100%MT检测，Ⅰ级合格；
3、选用过渡型（A042）焊材在坡口表面堆焊一层过渡层，要求完全覆盖壳体基层材料。堆焊前应进行预热（根据壳体基层材料确定预热温度）；堆焊时采用环向堆焊，相邻两道搭接量大于50%，堆焊层厚度≥3mm，厚度均匀；
4、堆焊完成后清除表面的焊渣、飞溅等杂物，并进行外观检测，合格后进行100%PT检测，Ⅰ级合格；
5、堆焊层检测合格后，随设备壳体进行消除应力热处理，热处理温度670±20℃；
6、热处理完成后，清除堆焊厚坡口表面的污染杂物等，选用与不锈钢接管及壳体堆焊面层同材质的焊材(A022)，焊接不锈钢接管与壳体坡口堆焊后的角接头；
7、若清根处理时破坏了堆焊层，使其露出了壳体的基层材料，则在清根后应先选用过渡型焊材（A042）将壳体基材完全覆盖焊接，厚度≥3mm；
8、焊接完成后清除表面的焊渣、飞溅等杂物，并进行外观检测，合格后进行100%RT-ⅡAB级合格。

Claims (8)

1.一种不锈钢接管D类焊接接头的免热处理焊接方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)在壳体上开设管孔，要求孔径比插入式不锈钢接管下端部外径尺寸大10~16mm，并根据壳体厚度加工K型或者单V型坡口；
(2)选用过渡型（A042）焊材在坡口表面堆焊一层过渡层；
(3)堆焊层检测合格后，随设备壳体进行消除应力热处理；
(4)热处理后，选用与不锈钢接管及壳体堆焊面层同材质的焊材（A022），焊接不锈钢接管与壳体坡口堆焊后的角接头。
2.如权利要求1所述的一种不锈钢接管D类焊接接头的免热处理焊接方法，其特征在于：壳体开孔后坡口尺寸应均匀，表面不得有＞1mm的沟槽或凸起的焊疤。
3.如权利要求1或2所述的一种不锈钢接管D类焊接接头的免热处理焊接方法，其特征在于：要求过渡型焊材(A042)完全覆盖壳体基层材料，堆焊层厚度≥3mm，堆焊时采用环向堆焊，相邻两道搭接量大于50%，堆焊层厚度均匀。
4.如权利要求1或2所述的一种不锈钢接管D类焊接接头的免热处理焊接方法，其特征在于：清根处理时破坏了堆焊层，使其露出了壳体的基层材料，则在清根后应先选用过渡型焊材(A042)将壳体基材完全覆盖焊接，厚度≥3mm。
5.如权利要求3所述的一种不锈钢接管D类焊接接头的免热处理焊接方法，其特征在于：清根处理时破坏了堆焊层，使其露出了壳体的基层材料，则在清根后应先选用过渡型焊材(A042)将壳体基材完全覆盖焊接，厚度≥3mm。
6.如权利要求1或2所述的一种不锈钢接管D类焊接接头的免热处理焊接方法，其特征在于：堆焊的过渡层焊后进行热处理，而最终角接头焊接完成后免做热处理。
7.如权利要求3所述的一种不锈钢接管D类焊接接头的免热处理焊接方法，其特征在于：堆焊的过渡层焊后进行热处理，而最终角接头焊接完成后免做热处理。
8.如权利要求5所述的一种不锈钢接管D类焊接接头的免热处理焊接方法，其特征在于：堆焊的过渡层焊后进行热处理，而最终角接头焊接完成后免做热处理。
CN201610706467.7A 2016-08-23 2016-08-23 一种不锈钢接管d类焊接接头的免热处理焊接方法 Pending CN106181093A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610706467.7A CN106181093A (zh) 2016-08-23 2016-08-23 一种不锈钢接管d类焊接接头的免热处理焊接方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610706467.7A CN106181093A (zh) 2016-08-23 2016-08-23 一种不锈钢接管d类焊接接头的免热处理焊接方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106181093A true CN106181093A (zh) 2016-12-07

Family

ID=57524238

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610706467.7A Pending CN106181093A (zh) 2016-08-23 2016-08-23 一种不锈钢接管d类焊接接头的免热处理焊接方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106181093A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110091090A (zh) * 2019-05-13 2019-08-06 宁波连通设备集团有限公司 一种集合管与接管的焊接工艺
CN110385504A (zh) * 2018-04-16 2019-10-29 兰州兰石重型装备股份有限公司 一种Cr-Mo钢接管与碳钢管线连接结构及实现方法
CN112621042A (zh) * 2021-01-11 2021-04-09 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 2.25Cr1Mo0.25V钢+碳锰低合金钢的异种钢焊接接头制造方法
CN114888404A (zh) * 2022-06-24 2022-08-12 广船国际有限公司 一种船舶摇臂和转轴的装焊方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58202989A (ja) * 1982-05-20 1983-11-26 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 管と管板の溶接方法
CN1060806A (zh) * 1991-10-03 1992-05-06 机械电子工业部郑州机械研究所 异种钢成分梯度过渡的焊接法
KR100742204B1 (ko) * 2006-03-29 2007-07-25 동아금속주름관(주) 스테인리스 강관의 용접장치 및 용접방법
CN101913013A (zh) * 2010-08-18 2010-12-15 中信重工机械股份有限公司 一种中硬齿面焊接齿轮的组装焊接工艺
CN102513713A (zh) * 2011-12-14 2012-06-27 张家港圣汇气体化工装备有限公司 一种不锈钢复合板制压力容器壳体与插入式不锈钢接管的焊接方法
CN103706960A (zh) * 2013-12-11 2014-04-09 四川大西洋焊接材料股份有限公司 一种控铁素体的消应力热处理的不锈钢焊条

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58202989A (ja) * 1982-05-20 1983-11-26 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 管と管板の溶接方法
CN1060806A (zh) * 1991-10-03 1992-05-06 机械电子工业部郑州机械研究所 异种钢成分梯度过渡的焊接法
KR100742204B1 (ko) * 2006-03-29 2007-07-25 동아금속주름관(주) 스테인리스 강관의 용접장치 및 용접방법
CN101913013A (zh) * 2010-08-18 2010-12-15 中信重工机械股份有限公司 一种中硬齿面焊接齿轮的组装焊接工艺
CN102513713A (zh) * 2011-12-14 2012-06-27 张家港圣汇气体化工装备有限公司 一种不锈钢复合板制压力容器壳体与插入式不锈钢接管的焊接方法
CN103706960A (zh) * 2013-12-11 2014-04-09 四川大西洋焊接材料股份有限公司 一种控铁素体的消应力热处理的不锈钢焊条

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110385504A (zh) * 2018-04-16 2019-10-29 兰州兰石重型装备股份有限公司 一种Cr-Mo钢接管与碳钢管线连接结构及实现方法
CN110091090A (zh) * 2019-05-13 2019-08-06 宁波连通设备集团有限公司 一种集合管与接管的焊接工艺
CN112621042A (zh) * 2021-01-11 2021-04-09 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 2.25Cr1Mo0.25V钢+碳锰低合金钢的异种钢焊接接头制造方法
CN114888404A (zh) * 2022-06-24 2022-08-12 广船国际有限公司 一种船舶摇臂和转轴的装焊方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106181093A (zh) 一种不锈钢接管d类焊接接头的免热处理焊接方法
CN1974116A (zh) 管壳、板换热器防渗漏制造工艺
CN101633074A (zh) 一种内覆薄壁不锈钢复合管的环焊缝焊接方法
CN101774063A (zh) 不锈钢复合板覆层缺陷补焊工艺
CN102825367A (zh) 一种延长高强度金属壳体使用寿命的焊接方法
CN105983752A (zh) 一种低合金钢管道焊接工艺
CN110102859A (zh) 一种管板贯穿式平位mag焊单面焊双面成形工艺
CN105880815A (zh) 一种管板角接接头辅助焊接装置及焊接方法
CN104048105A (zh) 用于300m2烧结低温余热发电系统中的低压管道安装工艺
CN112719659A (zh) 一种铁白铜、不锈钢管件无间隙直接对接装焊的方法
CN1935441B (zh) 水轮发电机转子支架轮毂缺陷的处理方法
CN101767260A (zh) 一种用于炉膛换热管检修的焊接方法
CN104942524A (zh) 一种接触元件修复方法
CN105215565A (zh) 空间受限的核电设备低合金钢与不锈钢接管的对接方法
CN105983753A (zh) 一种普通碳素结构钢焊接工艺
CN111151845A (zh) 一种核主泵试验台主回路及其内壁堆焊和环缝对接焊方法
CN110814559A (zh) 一种转炉强制循环冷却烟道的加工方法
CN116275652A (zh) 一种水煤浆气化炉激冷室堆焊层裂纹缺陷修复方法
CN112440020A (zh) 一种耐蚀合金复合管焊缝缺陷的返修焊接工艺及评定方法
CN101722374A (zh) 大直径地下管道对接焊接施工方法
CN111318851B (zh) 用于核电厂压力容器人孔接颈角焊缝的返修方法
JP4660875B2 (ja) Ｒｐｖノズル取合部材の取替え工法
CN204248325U (zh) 一种薄壁管道组装工具
CN112439982A (zh) 一种耐蚀合金复合管的x型坡口焊接工艺
CN112122884A (zh) 一种双相不锈钢非标罐体的施工方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161207