CN106180942A - 铲运车铲斗的焊接方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了铲运机铲斗的焊接方法，其特征在于，包括以下步骤，1、焊前必须将焊接处清理干净，把原来开裂部位的焊肉拿掉，用交相磨光机磨或碳弧气刨，开裂部位刨后必须打磨干净氧化铁；2、焊接前要进行预热，在焊接位置预热98‑100度，再用焊条焊接，焊一会就停下来，用锤子敲击焊缝和焊缝边缘，待完全焊完后用锤子敲击，直到焊缝冷却；3、铲运机斗体与斗齿焊接必须保证焊透，如果焊缝位置间隙大在斗齿内侧加背板。

Description

铲运车铲斗的焊接方法
技术领域
本发明属于工程机械技术领域，特别是涉及铲运车铲斗的焊接方法。
背景技术
铲运机的斗体材料为Q345，其焊接性良好。斗齿材料为ZGMn13（高锰钢），在高温下呈单相奥氏体组织，具有很好的韧性，在冲击载荷作用下因表面层加工硬化而具有高耐磨性。但这种钢焊接性较差：一是在焊接热影响区析出碳化物引起材料脆化；二是焊缝产生热裂纹，特别是在近缝区产生液化裂纹。
发明内容
本发明所解决的技术问题是提供一种铲运车铲斗的焊接方法，具有修复斗齿效率高、成本低、效果好的特点。
为了解决上述存在的技术问题，本发明采用的技术方案如下：
铲运机铲斗的焊接方法，包括以下步骤，1、焊前必须将焊接处清理干净，把原来开裂部位的焊肉拿掉，用交相磨光机磨或碳弧气刨，开裂部位刨后必须打磨干净氧化铁；2、焊接前要进行预热，在焊接位置预热98-100度，再用焊条焊接，焊一会就停下来，用锤子敲击焊缝和焊缝边缘，待完全焊完后用锤子敲击，直到焊缝冷却；3、铲运机斗体与斗齿焊接必须保证焊透，如果焊缝位置间隙大在斗齿内侧加背板。
进一步，第二步，焊接时选用型号为直径3.2J507焊条焊接材料。
进一步，第三步，每焊完一道开裂部位用放大镜检查裂纹情况，如有裂纹则用碳弧气刨消除后再焊接。
与现有技术相比较，本发明的有益效果是：
铲运机斗体与斗齿焊接修复后焊缝部位仍然良好。此方法修复斗齿效率高、成本低、效果好，有一定的实用价值。
具体实施方式
以下结对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
铲运机铲斗的焊接方法，包括以下步骤，1、焊前必须将焊接处清理干净，把原来开裂部位的焊肉拿掉，用交相磨光机磨或碳弧气刨，开裂部位刨后必须打磨干净氧化铁；2、焊接前要进行预热，在焊接位置预热100度，再用焊条焊接，焊一会就停下来，用锤子敲击焊缝和焊缝边缘，待完全焊完后用锤子敲击，直到焊缝冷却；冷却目的是释放焊接应力，因为焊后不可能做热处理。第二步中，焊接时选用型号为直径3.2J507焊条焊接材料。3、挖掘机斗体与斗齿焊接必须保证焊透，如果焊缝位置间隙大在斗齿内侧加背板。第三步，每焊完一道开裂部位用放大镜检查裂纹情况，如有裂纹则用碳弧气刨消除后再焊接。

Claims (3)

1.铲运机铲斗的焊接方法，其特征在于，包括以下步骤，1、焊前必须将焊接处清理干净，把原来开裂部位的焊肉拿掉，用交相磨光机磨或碳弧气刨，开裂部位刨后必须打磨干净氧化铁；2、焊接前要进行预热，在焊接位置预热98-100度，再用焊条焊接，焊一会就停下来，用锤子敲击焊缝和焊缝边缘，待完全焊完后用锤子敲击，直到焊缝冷却；3、挖掘机斗体与斗齿焊接必须保证焊透，如果焊缝位置间隙大在斗齿内侧加背板。
2.如权利要求1所述的铲运机铲斗的焊接方法，其特征在于：第二步，焊接时选用型号为直径3.2J507焊条焊接材料。
3.如权利要求1所述的铲运机铲斗的焊接方法，其特征在于：第三步，每焊完一道开裂部位用放大镜检查裂纹情况，如有裂纹则用碳弧气刨消除后再焊接。
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CB02 Change of applicant information
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