CN106179642A - 一种生物医学制药用药材快速切碎装置 - Google Patents
一种生物医学制药用药材快速切碎装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种制药用药材切碎装置,尤其涉及一种生物医学制药用药材快速切碎装置。本发明要解决的技术问题是提供一种切碎效果佳、工作效率高、结构简单的生物医学制药用药材快速切碎装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种生物医学制药用药材快速切碎装置,包括有底板、左架、右架、顶板、第一支杆、第一轴承座、第二轴承座、伺服电机、丝杆、螺母、第一连杆、第一固定板等;底板顶部左端设有左架,底板顶部右端设有右架,左架与右架顶端设有顶板。本发明达到了切碎效果佳、工作效率高、结构简单的效果,能够对药材进行快速切碎,提高了企业工作效益,并且本装置合理的设有加强筋。
Description
技术领域
本发明涉及一种制药用药材切碎装置,尤其涉及一种生物医学制药用药材快速切碎装置。
背景技术
药材即可供制药的原材料,在中国尤指是中药材,即未经加工或未制成成品的中药原料。中药是中国传统的药材,中国药文化源远流长、博大精深,既包含数千年中药文明又融合近现代西药文明所创造的中西药并举、独具特色的文化现象,是中国优秀文化的重要组成部分。
现有的制药用药材切碎装置存在切碎效果不佳、工作效率低、结构复杂的缺点,因此亟需研发一种切碎效果佳、工作效率高、结构简单的生物医学制药用药材快速切碎装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的制药用药材切碎装置存在切碎效果不佳、工作效率低、结构复杂的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种切碎效果佳、工作效率高、结构简单的生物医学制药用药材快速切碎装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种生物医学制药用药材快速切碎装置,包括有底板、左架、右架、顶板、第一支杆、第一轴承座、第二轴承座、伺服电机、丝杆、螺母、第一连杆、第一固定板、安装座、第一电机、弧形连杆、第一滚子、第二滚子、第二固定板、固定杆、导向板、第一升降杆、摆动杆、第二升降杆、第一切刀、第二切刀和切碎框,底板顶部左端设有左架,底板顶部右端设有右架,左架与右架顶端设有顶板,顶板底部从左至右依次设有第一支杆、第一轴承座和第二轴承座,第一支杆底端设有伺服电机,第一轴承座和第二轴承座上安装有丝杆,丝杆左端与伺服电机连接,丝杆中部设有螺母,螺母底端设有第一连杆,第一连杆底端设有第一固定板,第一固定板底部中心设有安装座,安装座上安装有第一电机,第一电机前侧铰接连接有弧形连杆,弧形连杆左端设有第一滚子,弧形连杆右端设有第二滚子,第一固定板底部左端设有固定杆,固定杆底端设有导向板,导向板左侧开有第一导向孔,导向板右侧开有第二导向孔,导向板顶部中间设有摆动杆,摆动杆顶端铰接连接有第二固定板,第一滚子和第二滚子与第二固定板接触,第二固定板上铰接连接有第一升降杆和第二升降杆,第一升降杆位于第二升降杆左侧,第一升降杆穿过第一导向孔,第二升降杆穿过第二导向孔,第一升降杆底端设有第一切刀,第二升降杆底端设有第二切刀,底板顶部设有切碎框,第一切刀和第二切刀位于切碎框上方。
优选地,还包括有激振器,切碎框外壁右侧设有激振器。
优选地,还包括有加强筋,右架左侧上部与顶板底部右侧之间连接有加强筋。
优选地,还包括有行程开关,第一轴承座和第二轴承座之间的底板底部对称设有行程开关,两个行程开关均与伺服电机有线路连接。
优选地,底板的材质为优质钢材,表面覆镀锌层。
优选地,顶板的材质为不锈钢。
优选地,弧形连杆的材质为Q235钢。
工作原理:当制药用药材需要切碎时,工人将药材倒入切碎框内。然后工人控制第一电机顺时针旋转或逆时针旋转,当工人控制第一电机顺时针旋转时,带动弧形连杆右端向下运动,因为弧形连杆中部与第一电机铰接连接,所以带动弧形连杆左端向上运动,弧形连杆右端向下运动带动第二滚子向下运动,第二滚子向下运动带动第二固定板右侧向下运动,从而带动第二升降杆和第二切刀向下运动,弧形连杆右端向下运动带动第二滚子向下运动,第二滚子向下运动带动第二固定板右侧向下运动,从而带动第二升降杆和第二切刀向下运动,弧形连杆左端向上运动带动第一滚子向上运动,第一滚子向上运动带动第二固定板左侧向上运动,从而带动第一升降杆和第一切刀向上运动。当工人控制第一电机逆时针旋转时,带动弧形连杆左端向下运动,因为弧形连杆中部与第一电机铰接连接,弧形连杆左端向下运动带动弧形连杆右端向上运动,弧形连杆左端向下运动带动第一滚子向下运动,第一滚子向下运动带动第二固定板左侧向下运动,从而带动第一升降杆和第一切刀向下运动,弧形连杆左端向上运动带动第二滚子向上运动,第二滚子向上运动带动第二固定板右侧向上运动,从而带动第二升降杆和第二切刀向上运动。如此反复,使得第一切刀和第二切刀对切碎框内的药材进行切碎。与此同时,工人控制伺服电机顺时针旋转或逆时针旋转,因为伺服电机与丝杆配合,从而带动丝杆左右运动,丝杆左右运动带动螺母及其上装置左右运动。切刀左右运动使得碎框内的药材切碎的更彻底。
因为还包括有激振器,切碎框外壁右侧设有激振器,工人控制激振器工作,激振器带动收集框振动,使得收集框内的研磨好的金属材料收集的更加平整,能够增加收集空间。
因为还包括有加强筋,右架左侧上部与顶板底部右侧之间连接有加强筋,加强筋形状为圆柱状,加强筋使整个装置具有更强的稳定性,进而延长整个装置的寿命。
因为还包括有行程开关,第一轴承座和第二轴承座之间的底板底部对称设有行程开关,两个行程开关均与伺服电机有线路连接,当螺母触碰到左侧的行程开关时,螺母停止向左运动,使得其上装置也停止向左运动,当螺母触碰到右侧的行程开关时,螺母停止向右运动,使得其上装置也停止向右运动,从而更好的控制伺服电机旋转,控制切刀左右运动的速度,提高了本发明的工作效率。
因为底板的材质为优质钢材,表面覆镀锌层,表面镀锌可以起到美观、防锈等作用,所以能够延长底板的使用寿命。
因为顶板的材质为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,可以延长装置使用寿命。
因为弧形连杆的材质为Q235钢,Q235钢刚性好,韧性好,从而增大了弧形连杆的使用年限。
(3)有益效果
本发明达到了切碎效果佳、工作效率高、结构简单的效果,能够对药材进行快速切碎,提高了企业工作效益,并且本装置合理的设有加强筋,有效地延长了使用寿命。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明的第四种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-左架,3-右架,4-顶板,5-第一支杆,6-第一轴承座,7-第二轴承座,8-伺服电机,9-丝杆,10-螺母,11-第一连杆,12-第一固定板,13-安装座,14-第一电机,15-弧形连杆,16-第一滚子,17-第二滚子,18-第二固定板,19-固定杆,20-导向板,21-第一导向孔,22-第二导向孔,23-第一升降杆,24-摆动杆,25-第二升降杆,26-第一切刀,27-第二切刀,28-切碎框,29-激振器,30-加强筋,31-行程开关。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种生物医学制药用药材快速切碎装置,如图1-4所示,包括有底板1、左架2、右架3、顶板4、第一支杆5、第一轴承座6、第二轴承座7、伺服电机8、丝杆9、螺母10、第一连杆11、第一固定板12、安装座13、第一电机14、弧形连杆15、第一滚子16、第二滚子17、第二固定板18、固定杆19、导向板20、第一升降杆23、摆动杆24、第二升降杆25、第一切刀26、第二切刀27和切碎框28,底板1顶部左端设有左架2,底板1顶部右端设有右架3,左架2与右架3顶端设有顶板4,顶板4底部从左至右依次设有第一支杆5、第一轴承座6和第二轴承座7,第一支杆5底端设有伺服电机8,第一轴承座6和第二轴承座7上安装有丝杆9,丝杆9左端与伺服电机8连接,丝杆9中部设有螺母10,螺母10底端设有第一连杆11,第一连杆11底端设有第一固定板12,第一固定板12底部中心设有安装座13,安装座13上安装有第一电机14,第一电机14前侧铰接连接有弧形连杆15,弧形连杆15左端设有第一滚子16,弧形连杆15右端设有第二滚子17,第一固定板12底部左端设有固定杆19,固定杆19底端设有导向板20,导向板20左侧开有第一导向孔21,导向板20右侧开有第二导向孔22,导向板20顶部中间设有摆动杆24,摆动杆24顶端铰接连接有第二固定板18,第一滚子16和第二滚子17与第二固定板18接触,第二固定板18上铰接连接有第一升降杆23和第二升降杆25,第一升降杆23位于第二升降杆25左侧,第一升降杆23穿过第一导向孔21,第二升降杆25穿过第二导向孔22,第一升降杆23底端设有第一切刀26,第二升降杆25底端设有第二切刀27,底板1顶部设有切碎框28,第一切刀26和第二切刀27位于切碎框28上方。
还包括有激振器29,切碎框28外壁右侧设有激振器29。
还包括有加强筋30,右架3左侧上部与顶板4底部右侧之间连接有加强筋30。
还包括有行程开关31,第一轴承座6和第二轴承座7之间的底板1底部对称设有行程开关31,两个行程开关31均与伺服电机8有线路连接。
底板1的材质为优质钢材,表面覆镀锌层。
顶板4的材质为不锈钢。
弧形连杆15的材质为Q235钢。
工作原理:当制药用药材需要切碎时,工人将药材倒入切碎框28内。然后工人控制第一电机14顺时针旋转或逆时针旋转,当工人控制第一电机14顺时针旋转时,带动弧形连杆15右端向下运动,因为弧形连杆15中部与第一电机14铰接连接,所以带动弧形连杆15左端向上运动,弧形连杆15右端向下运动带动第二滚子17向下运动,第二滚子17向下运动带动第二固定板18右侧向下运动,从而带动第二升降杆25和第二切刀27向下运动,弧形连杆15右端向下运动带动第二滚子17向下运动,第二滚子17向下运动带动第二固定板18右侧向下运动,从而带动第二升降杆25和第二切刀27向下运动,弧形连杆15左端向上运动带动第一滚子16向上运动,第一滚子16向上运动带动第二固定板18左侧向上运动,从而带动第一升降杆23和第一切刀26向上运动。当工人控制第一电机14逆时针旋转时,带动弧形连杆15左端向下运动,因为弧形连杆15中部与第一电机14铰接连接,弧形连杆15左端向下运动带动弧形连杆15右端向上运动,弧形连杆15左端向下运动带动第一滚子16向下运动,第一滚子16向下运动带动第二固定板18左侧向下运动,从而带动第一升降杆23和第一切刀26向下运动,弧形连杆15左端向上运动带动第二滚子17向上运动,第二滚子17向上运动带动第二固定板18右侧向上运动,从而带动第二升降杆25和第二切刀27向上运动。如此反复,使得第一切刀26和第二切刀27对切碎框28内的药材进行切碎。与此同时,工人控制伺服电机8顺时针旋转或逆时针旋转,因为伺服电机8与丝杆9配合,从而带动丝杆9左右运动,丝杆9左右运动带动螺母10及其上装置左右运动。切刀左右运动使得碎框内的药材切碎的更彻底。
因为还包括有激振器29,切碎框28外壁右侧设有激振器29,工人控制激振器29工作,激振器29带动收集框振动,使得收集框内的研磨好的金属材料收集的更加平整,能够增加收集空间。
因为还包括有加强筋30,右架3左侧上部与顶板4底部右侧之间连接有加强筋30,加强筋30形状为圆柱状,加强筋30使整个装置具有更强的稳定性,进而延长整个装置的寿命。
因为还包括有行程开关31,第一轴承座6和第二轴承座7之间的底板1底部对称设有行程开关31,两个行程开关31均与伺服电机8有线路连接,当螺母10触碰到左侧的行程开关31时,螺母10停止向左运动,使得其上装置也停止向左运动,当螺母10触碰到右侧的行程开关31时,螺母10停止向右运动,使得其上装置也停止向右运动,从而更好的控制伺服电机8旋转,控制切刀左右运动的速度,提高了本发明的工作效率。
因为底板1的材质为优质钢材,表面覆镀锌层,表面镀锌可以起到美观、防锈等作用,所以能够延长底板1的使用寿命。
因为顶板4的材质为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,可以延长装置使用寿命。
因为弧形连杆15的材质为Q235钢,Q235钢刚性好,韧性好,从而增大了弧形连杆15的使用年限。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种生物医学制药用药材快速切碎装置,其特征在于,包括有底板(1)、左架(2)、右架(3)、顶板(4)、第一支杆(5)、第一轴承座(6)、第二轴承座(7)、伺服电机(8)、丝杆(9)、螺母(10)、第一连杆(11)、第一固定板(12)、安装座(13)、第一电机(14)、弧形连杆(15)、第一滚子(16)、第二滚子(17)、第二固定板(18)、固定杆(19)、导向板(20)、第一升降杆(23)、摆动杆(24)、第二升降杆(25)、第一切刀(26)、第二切刀(27)和切碎框(28),底板(1)顶部左端设有左架(2),底板(1)顶部右端设有右架(3),左架(2)与右架(3)顶端设有顶板(4),顶板(4)底部从左至右依次设有第一支杆(5)、第一轴承座(6)和第二轴承座(7),第一支杆(5)底端设有伺服电机(8),第一轴承座(6)和第二轴承座(7)上安装有丝杆(9),丝杆(9)左端与伺服电机(8)连接,丝杆(9)中部设有螺母(10),螺母(10)底端设有第一连杆(11),第一连杆(11)底端设有第一固定板(12),第一固定板(12)底部中心设有安装座(13),安装座(13)上安装有第一电机(14),第一电机(14)前侧铰接连接有弧形连杆(15),弧形连杆(15)左端设有第一滚子(16),弧形连杆(15)右端设有第二滚子(17),第一固定板(12)底部左端设有固定杆(19),固定杆(19)底端设有导向板(20),导向板(20)左侧开有第一导向孔(21),导向板(20)右侧开有第二导向孔(22),导向板(20)顶部中间设有摆动杆(24),摆动杆(24)顶端铰接连接有第二固定板(18),第一滚子(16)和第二滚子(17)与第二固定板(18)接触,第二固定板(18)上铰接连接有第一升降杆(23)和第二升降杆(25),第一升降杆(23)位于第二升降杆(25)左侧,第一升降杆(23)穿过第一导向孔(21),第二升降杆(25)穿过第二导向孔(22),第一升降杆(23)底端设有第一切刀(26),第二升降杆(25)底端设有第二切刀(27),底板(1)顶部设有切碎框(28),第一切刀(26)和第二切刀(27)位于切碎框(28)上方。
2.根据权利要求1所述的一种生物医学制药用药材快速切碎装置,其特征在于,还包括有激振器(29),切碎框(28)外壁右侧设有激振器(29)。
3.根据权利要求1所述的一种生物医学制药用药材快速切碎装置,其特征在于,还包括有加强筋(30),右架(3)左侧上部与顶板(4)底部右侧之间连接有加强筋(30)。
4.根据权利要求1所述的一种生物医学制药用药材快速切碎装置,其特征在于,还包括有行程开关(31),第一轴承座(6)和第二轴承座(7)之间的底板(1)底部对称设有行程开关(31),两个行程开关(31)均与伺服电机(8)有线路连接。
5.根据权利要求1所述的一种生物医学制药用药材快速切碎装置,其特征在于,底板(1)的材质为优质钢材,表面覆镀锌层。
6.根据权利要求1所述的一种生物医学制药用药材快速切碎装置,其特征在于,顶板(4)的材质为不锈钢。
7.根据权利要求1所述的一种生物医学制药用药材快速切碎装置,其特征在于,弧形连杆(15)的材质为Q235钢。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161207 |