CN106179611A - 一种红土镍矿烘干破碎机的转子系统 - Google Patents

一种红土镍矿烘干破碎机的转子系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种红土镍矿烘干破碎机的转子系统，包括连接在主轴上的分段错位布置的锤头结构，分段错位布置的锤头结构两端的主轴上还设有分别一个散热盘和轴承座、端锤盘，分段错位布置的锤头结构的两端分别通过一个双向定位结构固定主轴和其对应的端锤盘；其中分段错位布置的锤头结构至少包括短分布式锤头组件和长分布式锤头组件。本发明的转子系统，实现对转子系统的布局和规划，实现了分段错位布置的锤头结构在布局锤头时，沿轴向上每排分成两段,它们相互之间错开,且相邻两排锤头之间在周向上通过隔环的调整在轴向上错开,以提高锤头横扫截面，减小了锤轴的长度,减小了锤头、锤头主轴的更换空间,且更换更为方便快捷。

Description

一种红土镍矿烘干破碎机的转子系统
技术领域
本发明涉及一种破碎机技术领域，特别是涉及一种红土镍矿烘干破碎机的转子系统。
背景技术
红土镍矿在开发利用过程中主要使用火法工艺和湿法工艺，两种工艺的共同点都是将红土镍矿破碎，但是红土镍矿含水率较高，原矿脱水困难，只有将其破碎之后再烘干，才能更好的为下一步工艺处理。
红土镍矿通常含水率在30％左右，目前能处理高含水率的破碎机少之又少，普通的破碎为控制出料粒度大多都使用有筛网蓖底，遇到高含水率的物料很容易堵塞，导致破碎机的各种故障发生。
红土镍矿破碎机工作原理是，以单台电动机为动力，通过电动机皮带轮，由三角皮带和槽轮驱动大轴，安装在转子上的锤头飞速旋转，将进入由固定衬板、活动锤头和边衬板组成的破碎腔内的物料破碎，并通过与上部进料口相同方位的下部排料口将成品物料排出，从而增加了物料的破碎行程，使物料更加细，产量更加高。
但是现有的红土镍矿破碎机在进行破碎时，由于机体较为笨重，锤头不能得以很好很灵活的转动，导致破碎出来的颗粒均匀度差，并且效率较低，不利于生产。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种红土镍矿烘干破碎机的转子系统，其目的在于合理地布局和规划红土镍矿烘干破碎机的转子系统，进而保证转子系统能够以较小的占用空间和较轻的重量，实现与现有的破碎机的转子相同的功能，并且提高其工作效率，较少其发热量，同时由于锤头结构布置合理，保证了破碎机加工得到的物料均匀度好。
本发明所采用的技术方案是：一种红土镍矿烘干破碎机的转子系统，包括连接在主轴上的分段错位布置的锤头结构，分段错位布置的锤头结构两端的主轴上还设有分别一个散热盘和轴承座、端锤盘，分段错位布置的锤头结构的两端分别通过一个双向定位结构固定主轴和其对应的端锤盘；其中分段错位布置的锤头结构至少包括短分布式锤头组件和长分布式锤头组件；此外，短分布式锤头组件包括至少两个短锤盘和若干个短盘杆，每一个短锤盘套在主轴上，每一个短锤盘的周向上依次连接有若干排第一段短锤头和若干排第二段短锤头，若干排第一段短锤头和若干排第二段短锤头分别通过若干个短盘杆连接固定在端锤盘上，并且相邻的两排的第一段短锤头和第二段短锤头分别交错布置；长分布式锤头组件包括至少两个长锤盘和若干个长盘杆，每一个长锤盘套在主轴上，每一个长锤盘的周向上依次连接有若干排第一段长锤头和若干排第二段长锤头，若干排第一段长锤头和若干排第二段长锤头分别通过若干个长盘杆连接固定在端锤盘上，并且相邻的两排的第一段长锤头和第二段长锤头分别交错布置。
进一步地，每一个短锤盘上连接的若干排第一段短锤头和第二段短锤头均通过一个隔环隔离；两个相邻的隔环安装的角度不一致，进而保证相邻的两排第一段短锤头和第二段短锤头分别交错布置；同样地，每一个长锤盘上连接的若干排第一段长锤头和若干排第二段长锤头均通过一个隔环隔离，两个相邻的隔环安装的角度不一致，进而保证相邻的两排第一段长锤头和若干排第二段长锤头分别交错布置。
进一步地，每一个隔环包括本体和若干个隔断臂，其中若干个隔断臂沿本体的周向间隔地布置，每两个相邻的隔断臂之间设有锤头通道，第一段短锤头和第二段短锤头、第一段长锤头、第二段长锤头分别置于其对应的锤头通道内。
进一步地，第一段短锤头和第二段短锤头、第一段长锤头、第二段长锤头沿其自身的对应的周向上均布分别有六至八排。
进一步地，每一个双向定位结构包括一个卡板和一个衬套，其中每一个卡板嵌入其对应的端锤盘内，每一个衬套套在其对应的主轴上；并且每一个卡板和衬套分别通过一个固定螺栓固定连接端锤盘和主轴。该结构的设置，防止了卡板脱落,从而对锤轴在周向上和轴向上都进行了限位，并且双向定位结构简单、更加可靠、装卸方便。
进一步地，每一个端锤盘包括盘座和盘体，其中盘座采用铸造制成，盘体、长盘杆和短盘杆均采用锻造制成；盘座和盘体焊接而成端锤盘。
进一步地，盘体、长盘杆和短盘杆的表面上还设有堆焊耐磨层，这种结构在保证了高温环境下的转子结构的韧性和强度同时,减少了设备重量,还大大降低了转子的加工难度和加工成本。
进一步地，主轴上还设有风冷循环装置和稀油冷却循环装置。
进一步地，风冷循环装置设于破碎机壳体与主轴之间，稀油冷却循环装置设于轴承座内。采用风冷和稀油循环冷却双重冷却方式,更好地解决高温工作环境下大量的热量通过主轴内部传递到轴承的冷却和润滑问题。在破碎腔体壳体与轴承座间的区域设计成风冷区,主轴上设置散热盘,通过风机鼓风冷却。主轴承采用强制循环润滑冷却方案,主轴承座内的油既起轴承润滑作用,又吸收了主轴传递过来的热量后回流至稀油站,经冷却和过滤后再次循环。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的转子系统，采用分段错位布置的锤头结构、散热盘和轴承座、端锤盘以及双向定位结构，实现对转子系统的布局和规划，实现了分段错位布置的锤头结构在布局锤头时，沿轴向上每排分成两段,它们相互之间错开,且相邻两排锤头之间在周向上通过隔环的调整在轴向上错开,以提高锤头横扫截面。新型的锤头布置方式,减小了锤轴的长度,减小了锤头、锤头主轴的更换空间,且更换更为方便快捷。
附图说明
图1为一种红土镍矿烘干破碎机的转子系统的一个实施例的剖视图；
图2为图1的实施例的左视图；
图3为图1的实施例的端锤盘主视图；
图4为图3的实施例的短锤盘的A-A剖视图；
图5为图1的实施例的隔环10的主视图；
图6为图5的实施例的隔环10的剖视图；
其中：1-主轴，2-双向定位结构，21-卡板，22-衬套，23-固定螺栓；3-散热盘，4-短锤盘，5-第一段短锤头，6-第二段短锤头，7-长盘杆，8-短分布式锤头组件，9-长分布式锤头组件，10-隔环，101-本体，102-隔断臂，103-锤头通道；11-分段错位布置的锤头结构，12-轴承座，13-第一段长锤头，14-第二段长锤头，15-短盘杆，16-端锤盘，161-盘座，162-盘体；17-长锤盘，18-稀油冷却循环装置，19-风冷循环装置。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
如图1和图2所示，一种红土镍矿烘干破碎机的转子系统，包括连接在主轴1上的分段错位布置的锤头结构11，分段错位布置的锤头结构两端的主轴1上还设有分别一个散热盘3和轴承座12、端锤盘16，分段错位布置的锤头结构11的两端分别通过一个双向定位结构2固定主轴1和其对应的端锤盘16；其中分段错位布置的锤头结构11至少包括短分布式锤头组件8和长分布式锤头组件9；此外，短分布式锤头组件8包括至少两个短锤盘4和若干个短盘杆15，每一个短锤盘4套在主轴1上，每一个短锤盘4的周向上依次连接有若干排第一段短锤头5和若干排第二段短锤头6，若干排第一段短锤头5和若干排第二段短锤头6分别通过若干个短盘杆15连接固定在端锤盘16上，并且相邻的两排的第一段短锤头5和第二段短锤头6分别交错布置；长分布式锤头组件9包括至少两个长锤盘17和若干个长盘杆7，每一个长锤盘17套在主轴1上，每一个长锤盘17的周向上依次连接有若干排第一段长锤头13和若干排第二段长锤头14，若干排第一段长锤头13和若干排第二段长锤头14分别通过若干个长盘杆7连接固定在端锤盘16上，并且相邻的两排的第一段长锤头13和第二段长锤头14分别交错布置。
在上述实施例中，每一个短锤盘4上连接的若干排第一段短锤头5和若干排第二段短锤头6均通过一个隔环10隔离；两个相邻的隔环10安装的角度不一致，进而保证相邻的两排第一段短锤头5和第二段短锤头6分别交错布置；同样地，每一个长锤盘17上连接的若干排第一段长锤头13和若干排第二段长锤头14均通过一个隔环10隔离，两个相邻的隔环10安装的角度不一致，进而保证相邻的两排第一段长锤头13和第二段长锤头14分别交错布置。
如图5和图6所示，每一个隔环10包括本体101和若干个隔断臂102，其中若干个隔断臂102沿本体101的周向间隔地布置，每两个相邻的隔断臂102之间设有锤头通道103，第一段短锤头5和第二段短锤头6、第一段长锤头13、第二段长锤头14分别置于其对应的锤头通道103内。
如图1、图2和图5所示，第一段短锤头5和第二段短锤头6、第一段长锤头13、第二段长锤头14沿其自身的对应的周向上均布分别有六至八排。
在上述实施例中，每一个双向定位结构2包括一个卡板21和一个衬套22，其中每一个卡板21嵌入其对应的端锤盘16内，每一个衬套22套在其对应的主轴1上；并且每一个卡板21和衬套22分别通过一个固定螺栓23固定连接端锤盘和主轴。该结构的设置，防止了卡板脱落,从而对锤轴在周向上和轴向上都进行了限位，并且双向定位结构简单、更加可靠、装卸方便。
如图3和图4所示，每一个端锤盘16包括盘座161和盘体162，其中盘座161采用铸造制成，盘体162、长盘杆7和短盘杆15均采用锻造制成；盘座161和盘体162焊接而成端锤盘。盘体162、长盘杆7和短盘杆15的表面上还设有堆焊耐磨层，这种结构在保证了高温环境下的转子结构的韧性和强度同时,减少了设备重量,还大大降低了转子的加工难度和加工成本。
在图1中还可以看出，主轴1上还设有风冷循环装置19和稀油冷却循环装置18。风冷循环装置19设于破碎机壳体与主轴之间，稀油冷却循环装置18设于轴承座12内。采用风冷和稀油循环冷却双重冷却方式,更好地解决高温工作环境下大量的热量通过主轴内部传递到轴承的冷却和润滑问题。在破碎腔体壳体与轴承座间的区域设计成风冷区,主轴上设置散热盘,通过风机鼓风冷却。主轴承采用强制循环润滑冷却方案,主轴承座内的油既起轴承润滑作用,又吸收了主轴传递过来的热量后回流至稀油站,经冷却和过滤后再次循环。
本发明的转子系统，采用分段错位布置的锤头结构11、散热盘3和轴承座12、端锤盘16以及双向定位结构2，实现对转子系统的布局和规划，实现了分段错位布置的锤头结构11在布局锤头时，沿轴向上每排分成两段,它们相互之间错开,且相邻两排锤头之间在周向上通过隔环的调整在轴向上错开,以提高锤头横扫截面。新型的锤头布置方式,减小了锤轴的长度,减小了锤头、锤头主轴的更换空间,且更换更为方便快捷。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种红土镍矿烘干破碎机的转子系统，其特征在于：包括连接在主轴(1)上的分段错位布置的锤头结构(11)，所述分段错位布置的锤头结构两端的主轴(1)上还设有分别一个散热盘(3)和轴承座(12)、端锤盘(16)，所述分段错位布置的锤头结构(11)的两端分别通过一个双向定位结构(2)固定主轴(1)和其对应的端锤盘(16)；
其中所述分段错位布置的锤头结构(11)至少包括短分布式锤头组件(8)和长分布式锤头组件(9)；
此外，所述短分布式锤头组件(8)包括至少两个短锤盘(4)和若干个短盘杆(15)，每一个短锤盘(4)套在主轴(1)上，每一个所述短锤盘(4)的周向上依次连接有若干排第一段短锤头(5)和若干排第二段短锤头(6)，若干排第一段短锤头(5)和若干排第二段短锤头(6)分别通过若干个短盘杆(15)连接固定在端锤盘(16)上，并且相邻的两排的第一段短锤头(5)和第二段短锤头(6)分别交错布置；
所述长分布式锤头组件(9)包括至少两个长锤盘(17)和若干个长盘杆(7)，每一个长锤盘(17)套在主轴(1)上，每一个所述长锤盘(17)的周向上依次连接有若干排第一段长锤头(13)和若干排第二段长锤头(14)，若干排第一段长锤头(13)和若干排第二段长锤头(14)分别通过若干个长盘杆(7)连接固定在端锤盘(16)上，并且相邻的两排的第一段长锤头(13)和第二段长锤头(14)分别交错布置。
2.根据权利要求1所述的一种红土镍矿烘干破碎机的转子系统，其特征在于：每一个短锤盘(4)上连接的若干排第一段短锤头(5)和若干排第二段短锤头(6)均通过一个隔环(10)隔离；两个相邻的所述隔环(10)安装的角度不一致，进而保证相邻的两排第一段短锤头(5)和第二段短锤头(6)分别交错布置；
同样地，每一个长锤盘(17)上连接的若干排第一段长锤头(13)和若干排第二段长锤头(14)均通过一个隔环(10)隔离，两个相邻的所述隔环(10)安装的角度不一致，进而保证相邻的两排第一段长锤头(13)和第二段长锤头(14)分别交错布置。
3.根据权利要求2所述的一种红土镍矿烘干破碎机的转子系统，其特征在于：
每一个所述隔环(10)包括本体(101)和若干个隔断臂(102)，其中若干个隔断臂(102)沿本体(101)的周向间隔地布置，每两个相邻的隔断臂(102)之间设有锤头通道(103)，所述第一段短锤头(5)和第二段短锤头(6)、第一段长锤头(13)、第二段长锤头(14)分别置于其对应的锤头通道(103)内。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种红土镍矿烘干破碎机的转子系统，其特征在于：所述第一段短锤头(5)和第二段短锤头(6)、第一段长锤头(13)、第二段长锤头(14)沿其自身的对应的周向上均布分别有六至八排。
5.根据权利要求1所述的一种红土镍矿烘干破碎机的转子系统，其特征在于：
每一个双向定位结构(2)包括一个卡板(21)和一个衬套(22)，其中每一个卡板(21)嵌入其对应的端锤盘(16)内，每一个衬套(22)套在其对应的主轴(1)上；并且每一个卡板(21)和衬套(22)分别通过一个固定螺栓(23)固定连接端锤盘和主轴。
6.根据权利要求1所述的一种红土镍矿烘干破碎机的转子系统，其特征在于：
每一个所述端锤盘(16)包括盘座(161)和盘体(162)，其中所述盘座(161)采用铸造制成，所述盘体(162)、长盘杆(7)和短盘杆(15)均采用锻造制成；盘座(161)和盘体(162)焊接而成端锤盘。
7.根据权利要求6所述的一种红土镍矿烘干破碎机的转子系统，其特征在于：
所述盘体(162)、长盘杆(7)和短盘杆(15)的表面上还设有堆焊耐磨层。
8.根据权利要求1所述的一种红土镍矿烘干破碎机的转子系统，其特征在于：
所述主轴(1)上还设有风冷循环装置(19)和稀油冷却循环装置(18)。
9.根据权利要求8所述的一种红土镍矿烘干破碎机的转子系统，其特征在于：
所述风冷循环装置(19)设于破碎机壳体与主轴之间，所述稀油冷却循环装置(18)设于轴承座(12)内。
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