CN106179586B - 一种医用耗材的粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一次性医用耗材的处理设备，属于医用设备领域，具体是一种医用耗材的粉碎装置。本发明公开了一种医用耗材的粉碎装置，带进口的壳体，壳体内分为依次配合设置的压平区、破碎区、磁选区、及收集区，压平区与进口相对应。由于现有的大多数一次性医用耗材，包括注射器，输液器等，均是采用塑料的结构，并且带有部分的金属，因此，利用上述结构中，通过压平区将医用耗材压平，然后将医用耗材破损为颗粒状，然后将包含塑料和金属的颗粒物料进行磁选，磁选完成后，该塑料颗粒能够被应用到其他领域中区，实现资源的回收利用，实现节能降耗。该结构简单，能够将一次性医用耗材破碎为颗粒状，避免医用耗材上病毒或病菌的传播，提高医用安全环境。

Description

一种医用耗材的粉碎装置

技术领域

本发明涉及一次性医用耗材的处理设备，属于医用设备领域，具体是一种医用耗材的粉碎装置。

背景技术

一次性医用耗材：指使用一次后即丢弃的，深入人体组织或与皮肤粘膜表面接触并为治疗或诊断目的而使用的各种耗材，分为灭菌的医用耗材与消毒的医用耗材。1、灭菌的医用耗材：进入人体组织，无菌、无热源、无异常毒性、检验合格、出厂前必须经无菌处理，可直接使用的一次性医用耗材。2、消毒的医用耗材：接触皮肤粘膜，无毒害检验合格，出厂前必须经消毒处理，可直接使用的一次性医用耗材。医院内一次性医用耗材品种繁多，可分为低值耗材和高值耗材，其中高值耗材（人造血管和关节、各种支架等）的价值高、技术含量高、医用风险高、专业性强。在医院的医用成本中，药品和一次性医用耗材的总体占比非常大，其中药品约占45%，耗材约占25%，尤其一次性医用耗材的占比近几年增长迅速。然而，与快速增长的势头相比，一次性医用耗材的管理却明显滞后，存在着一些亟待解决的问题，需要深入研究寻找对策。

现在市场上急需要一种能够处理医用一次性耗材的机械，防止一次性耗材被从新回收利用，提高医用设备使用的安全性。

发明内容

本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种医用耗材的粉碎装置，该结构简单，使用方便，能够将一次性医用耗材破碎为颗粒状，能够防止，医用耗材被不法分子回收利用，避免医用耗材上病毒或病菌的传播，提高医用安全环境。通过压平区将医用耗材压平，然后将医用耗材破损为颗粒状，然后将包含塑料和金属的颗粒物料进行磁选，磁选完成后，该塑料颗粒能够被应用到其他领域中区，实现资源的回收利用，实现节能降耗。灭菌机构的设计，能够保证物料的安全回收利用，实现物料的无菌回收；方便的实现材料的替换，有利于装置的安装和使用，同时，保证本装置易维修性，降低成本。

本发明采用的技术方案如下：

本发明公开了一种医用耗材的粉碎装置，一种医用耗材的粉碎装置，其特征在于，包括带进口的壳体，壳体内分为依次设置相互配合的压平区、破碎区、磁选区及收集区，压平区与进口相对应。

由于现有的大多数一次性医用耗材，包括注射器，输液器等，均是采用塑料的结构，并且带有部分的金属，因此，利用上述结构中，通过压平区将医用耗材压平，然后将医用耗材破损为颗粒状，然后将包含塑料和金属的颗粒物料进行磁选，磁选完成后，该塑料颗粒能够被应用到其他领域中区，实现资源的回收利用，实现节能降耗。

进一步，壳体内还设置了灭菌机构。该灭菌机构的设计，能够保证物料的安全回收利用，实现物料的无菌回收。

进一步，该灭菌机构为紫外灭菌机构或/和喷雾机构，该喷雾机构装有消毒液；该灭菌机构的灭菌范围覆盖壳体内的空间或覆盖收集区。该结构的灭菌结构设备简单实用方便，能够方便的实现材料的替换，有利于装置的安装和使用，同时，保证本装置易维修性，降低成本。

进一步，该磁选区包括磁选机构，该磁选机构包括磁选皮带和位于磁选皮带一端的磁辊，在磁选皮带的下皮带内侧设置了磁系。该磁选机构的设计，能够将一次性耗材中的金属和非金属进行分离，提高颗粒状的材料的可实用性，提高装置可用性。

进一步，该收集区包括两个以上的收集腔，在收集腔内设置了搅拌机构；该破碎区具有破碎机构，该破碎机构包括边沿带刀刃切割轮、和支撑轮；支撑轮和切割轮的截面呈相互咬合的梳齿状，支撑轮与切割轮配合旋转并形成剪切力。设置两个收集腔，分别收集塑料颗粒和金属颗粒，保证物料的有效分离，该搅拌机构的设计，能够方便于对收集区的物料进行充分的消毒，提高装置的灭菌效果；该破碎机构的设计，能够保证被破碎的颗粒的均匀性，提高装置的可用性，提高破碎的效率；提高破碎的精度，将一次性医用耗材彻底破碎，防止破碎死角，避免破碎死角存在无法良好的消毒。

进一步，该压平区具有压平机构，该压平机构包括相互配合的主压轮、辅压轮、和刮落机构；刮落机构用于刮主压轮或辅压轮上的表面；该主压轮采用内设置有加热腔，加热腔内设置有加热器，该加热器用于对主压轮加热。该压平机构的设计能够有效的保证压平的特性，同时提高装置使用的稳定性，防止物料被粘连在压平机构上，造成压平机构的堵塞。

进一步，该辅压轮包括并列设置的第一辅压轮和第二辅压轮，主压轮分别与第一辅压轮和第二辅压轮相切；物料先后经过第一辅压轮与主压轮的切点、第二辅压轮与主压轮的切点，其物料输送方向变化22-28°。通过两个辅压轮的设计，能够将物料进行两次压平，同时，能够实现物料的弯折，通过将物料弯折的设计，提高物料的压平效果，同时，通过采用半径比，主压轮：第一辅压轮：第二辅压轮=2:1.3:1的设计，进一步提高压平效果，能够避免物料半径较小的压轮弯曲，提高两个压平点的承接性。

进一步，其智能破碎系统，包括压平机构、破碎机构、磁选机构、收集机构、控制器、称量装置、灭菌机构及驱动机构；

压平机构包括该压平机构包括相互配合的主压轮、辅压轮、和刮落机构；刮落机构用于刮主压轮或辅压轮上的表面；该主压轮采用内设置有加热腔，加热腔内设置有加热器，该加热器用于对主压轮加热；该辅压轮包括并列设置的第一辅压轮和第二辅压轮，主压轮分别与第一辅压轮和第二辅压轮相切；

破碎机构包括边沿带刀刃切割轮、和支撑轮；支撑轮和切割轮的截面呈相互咬合的梳齿状，支撑轮与切割轮旋转并配合以实现物料切割；

磁选机构包括磁选皮带和位于磁选皮带一端的磁辊，在磁选皮带的下皮带内侧设置了磁系；

收集机构包括两个以上的收集腔，在收集腔内设置了搅拌机构；搅拌机构包括竖向设置的搅拌轴和安装在搅拌轴上的搅拌叶片，搅拌叶片的下侧具有铲料部、上侧具有梳齿部，梳齿的间距由上至下递增；不同的收集腔分别对应于磁选机构的抛尾端和磁选输出端；

称量装置倾斜设置在破碎机构的输出侧，用于将物料输送至磁选机构的输入侧，并利用物料的平均冲击称量物料的重量；

灭菌机构包括紫外灭菌机构和喷雾机构，喷雾机构用于喷洒消毒液，紫外灭菌机构覆盖壳体内的空间，喷雾机构覆盖磁选机构的输出端；

驱动机构用于驱动压平机构、破碎机构、收集机构及磁选机构；控制器电连接驱动机构、称量装置及灭菌机构的电路部分。

该结构中，通过压平机构，将医用耗材进行两次压平，提高压平效果，该破碎机构的设计提高破碎的效率；提高破碎的精度，将一次性医用耗材彻底破碎，防止破碎死角，避免破碎死角存在无法良好的消毒；该磁选机构，能够将金属和非金属的物料进行分离，提高输出的颗粒物料的可回收性，该称量装置利用破碎后的颗粒物料对该称量装置的平均压力实现物料的称量，能够方便的实现物料的输送的精确检测，此外，该消毒机构，灭菌结构设备简单实用方便，能够方便的实现材料的替换，有利于装置的安装和使用，同时，保证本装置易维修性，降低成本。该控制器通过驱动机构精确控制压平机构、破碎机构、收集机构及磁选机构；实现装置之间的有效配合。

进一步，该灭菌机构包括紫外灯管和喷雾机构；紫外灯管横向并列设置，在壳体内的空间由上至下分别为弱紫外光区、中紫外光区、强紫外光区；紫外光强度比，弱紫外光区：中紫外光区：强紫外光区=1:2:5，且弱紫外光区的紫外光强度不低于12W/㎡；面积比，弱紫外光区：中紫外光区：强紫外光区=3:1:1；喷雾机构用于喷洒消毒液，消毒液由以下重量份的材料混合组成：60份辛酸、5份壬酸、30份酒精、6份碘液、11份次氯酸钠、3份氢氧化铯、3份癸酸、1份苯甲酸、7份山梨酸、12份十二烷基苯磺酸钠。

该不同紫外光区梯度的设计，能够提高消毒效果，通过不同比例的区域和不同强度的紫外光区的设计，能够提高装置的可用性和使用性，能够在保证节能降耗的同时，有效的提高装置的可用性，有效提高装置的有效性。该组分的消毒的配方具有，材料易得，成本低廉，使用安全，保质期长，不易挥发和变质的特性，能够易于长期保存病保证消毒特性不流失。

进一步，其破碎方法为：

步骤1：医用一次性耗材的物料经过进口进入到压平区，压平区的主压辊和辅压辊以1-2.5m/min的速度输送物料，在输送过程中，主压辊和辅压辊对物料施加500-630kpa的压力，同时，设在主压辊中的加热器将物料加热至60-85℃；

步骤2：压平区输出的物料进入到破碎区，设于破碎区的破碎机构将物料破碎成平均颗径为2-3.5mm的物料颗粒；

步骤3：物料颗粒下落到磁选区的输入端，设于磁选区的磁选机构，将物料中的磁性物料颗粒和非磁性物料颗粒筛选，并将磁性物料颗粒和非磁性物料颗粒分别装入收集区的不同收集腔中；

步骤4：将颗粒物料与消毒液以(60-80):(2-5)的比例混合，然后将收集区中的颗粒物料持续搅拌；然后用强度为44-48W/㎡紫外光对收集区的物料颗粒消毒10-13min；

步骤5：采用红外光对收集区的颗粒物料烘干10-30分钟。

该方法的设计，能够有效的实现装置的快速破碎，同时，在保证破碎效果的同时，兼顾了磁选效果和灭菌效果，该灭菌的方式，能够实现颗粒物料的充分消毒和灭菌，有效的保证设备装置的可用性和安全使用性，通过能够在保证消毒灭菌的同时，有效保证节能降耗。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1.该结构简单，使用方便，能够将一次性医用耗材破碎为颗粒状，能够防止，医用耗材被不法分子回收利用，避免医用耗材上病毒或病菌的传播，提高医用安全环境。

2.通过压平区将医用耗材压平，然后将医用耗材破损为颗粒状，然后将包含塑料和金属的颗粒物料进行磁选，磁选完成后，该塑料颗粒能够被应用到其他领域中区，实现资源的回收利用，实现节能降耗。灭菌机构的设计，能够保证物料的安全回收利用，实现物料的无菌回收；方便的实现材料的替换，有利于装置的安装和使用，同时，保证本装置易维修性，降低成本。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是医用耗材的粉碎装置的主视图。

附图标记：1-压平机构，2-破碎机构，3-磁选机构，4-收集机构，5-灭菌机构，6-壳体。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

实施例1：

如图1所示，本发明的本发明公开了一种医用耗材的粉碎装置，一种医用耗材的粉碎装置，其特征在于，包括带进口的壳体6，壳体6内分为依次设置相互配合的压平区、破碎区、磁选区及收集区，压平区与进口相对应。壳体6内还设置了灭菌机构5。该灭菌机构5的设计，能够保证物料的安全回收利用，实现物料的无菌回收。该灭菌机构5为紫外灭菌机构5或/和喷雾机构，该喷雾机构装有消毒液；该灭菌机构5的灭菌范围覆盖壳体6内的空间或覆盖收集区。该结构的灭菌结构设备简单实用方便，能够方便的实现材料的替换，有利于装置的安装和使用，同时，保证本装置易维修性，降低成本。

该磁选区包括磁选机构3，该磁选机构3包括磁选皮带和位于磁选皮带一端的磁辊，在磁选皮带的下皮带内侧设置了磁系。该磁选机构3的设计，能够将一次性耗材中的金属和非金属进行分离，提高颗粒状的材料的可实用性，提高装置可用性。

该收集区包括两个以上的收集腔，在收集腔内设置了搅拌机构；该破碎区具有破碎机构2，该破碎机构2包括边沿带刀刃切割轮、和支撑轮；支撑轮和切割轮的截面呈相互咬合的梳齿状，支撑轮与切割轮配合旋转并形成剪切力。设置两个收集腔，分别收集塑料颗粒和金属颗粒，保证物料的有效分离，该搅拌机构的设计，能够方便于对收集区的物料进行充分的消毒，提高装置的灭菌效果；该破碎机构2的设计，能够保证被破碎的颗粒的均匀性，提高装置的可用性，提高破碎的效率；提高破碎的精度，将一次性医用耗材彻底破碎，防止破碎死角，避免破碎死角存在无法良好的消毒。

该压平区具有压平机构1，该压平机构1包括相互配合的主压轮、辅压轮、和刮落机构；刮落机构用于刮主压轮或辅压轮上的表面；该主压轮采用内设置有加热腔，加热腔内设置有加热器，该加热器用于对主压轮加热。该压平机构1的设计能够有效的保证压平的特性，同时提高装置使用的稳定性，防止物料被粘连在压平机构1上，造成压平机构1的堵塞。

该辅压轮包括并列设置的第一辅压轮和第二辅压轮，主压轮分别与第一辅压轮和第二辅压轮相切；物料先后经过第一辅压轮与主压轮的切点、第二辅压轮与主压轮的切点，其物料输送方向变化22-28°。通过两个辅压轮的设计，能够将物料进行两次压平，同时，能够实现物料的弯折，通过将物料弯折的设计，提高物料的压平效果，同时，通过采用半径比，主压轮：第一辅压轮：第二辅压轮=2:1.3:1的设计，进一步提高压平效果，能够避免物料半径较小的压轮弯曲，提高两个压平点的承接性。

由于现有的大多数一次性医用耗材，包括注射器，输液器等，均是采用塑料的结构，并且带有部分的金属，因此，利用上述结构中，通过压平区将医用耗材压平，然后将医用耗材破损为颗粒状，然后将包含塑料和金属的颗粒物料进行磁选，磁选完成后，该塑料颗粒能够被应用到其他领域中区，实现资源的回收利用，实现节能降耗。

实施例2

如图1所示，本发明的一种医用耗材的智能破碎系统，包括压平机构1、破碎机构2、磁选机构3、收集机构4、控制器、称量装置、灭菌机构5及驱动机构；

压平机构1包括该压平机构1包括相互配合的主压轮、辅压轮、和刮落机构；刮落机构用于刮主压轮或辅压轮上的表面；该主压轮采用内设置有加热腔，加热腔内设置有加热器，该加热器用于对主压轮加热；该辅压轮包括并列设置的第一辅压轮和第二辅压轮，主压轮分别与第一辅压轮和第二辅压轮相切；

破碎机构2包括边沿带刀刃切割轮、和支撑轮；支撑轮和切割轮的截面呈相互咬合的梳齿状，支撑轮与切割轮旋转并配合以实现物料切割；

磁选机构3包括磁选皮带和位于磁选皮带一端的磁辊，在磁选皮带的下皮带内侧设置了磁系；

收集机构4包括两个以上的收集腔，在收集腔内设置了搅拌机构；搅拌机构包括竖向设置的搅拌轴和安装在搅拌轴上的搅拌叶片，搅拌叶片的下侧具有铲料部、上侧具有梳齿部，梳齿的间距由上至下递增；不同的收集腔分别对应于磁选机构3的抛尾端和磁选输出端；

称量装置倾斜设置在破碎机构2的输出侧，用于将物料输送至磁选机构3的输入侧，并利用物料的平均冲击称量物料的重量；

灭菌机构5包括紫外灭菌机构5和喷雾机构，喷雾机构用于喷洒消毒液，紫外灭菌机构5覆盖壳体6内的空间，喷雾机构覆盖磁选机构3的输出端；

驱动机构用于驱动压平机构1、破碎机构2、收集机构4及磁选机构3；控制器电连接驱动机构、称量装置及灭菌机构5的电路部分。

该结构中，通过压平机构1，将医用耗材进行两次压平，提高压平效果，该破碎机构2的设计提高破碎的效率；提高破碎的精度，将一次性医用耗材彻底破碎，防止破碎死角，避免破碎死角存在无法良好的消毒；该磁选机构3，能够将金属和非金属的物料进行分离，提高输出的颗粒物料的可回收性，该称量装置利用破碎后的颗粒物料对该称量装置的平均压力实现物料的称量，能够方便的实现物料的输送的精确检测，此外，该消毒机构，灭菌结构设备简单实用方便，能够方便的实现材料的替换，有利于装置的安装和使用，同时，保证本装置易维修性，降低成本。该控制器通过驱动机构精确控制压平机构1、破碎机构2、收集机构4及磁选机构3；实现装置之间的有效配合。

该实施例2可以基于实施例1的粉碎装置或者单独构成破碎系统。

实施例3

基于实施例1或者实施例2，本发明指的该灭菌机构5包括紫外灯管和喷雾机构；紫外灯管横向并列设置，在壳体6内的空间由上至下分别为弱紫外光区、中紫外光区、强紫外光区；紫外光强度比，弱紫外光区：中紫外光区：强紫外光区=1:2:5，且弱紫外光区的紫外光强度不低于12W/㎡；面积比，弱紫外光区：中紫外光区：强紫外光区=3:1:1；喷雾机构用于喷洒消毒液，消毒液由以下重量份的材料混合组成：60份辛酸、5份壬酸、30份酒精、6份碘液、11份次氯酸钠、3份氢氧化铯、3份癸酸、1份苯甲酸、7份山梨酸、12份十二烷基苯磺酸钠。

该不同紫外光区梯度的设计，能够提高消毒效果，通过不同比例的区域和不同强度的紫外光区的设计，能够提高装置的可用性和使用性，能够在保证节能降耗的同时，有效的提高装置的可用性，有效提高装置的有效性。该组分的消毒的配方具有，材料易得，成本低廉，使用安全，保质期长，不易挥发和变质的特性，能够易于长期保存病保证消毒特性不流失。

实施例4

基于实施例1或2或3，一种医用耗材的破碎方法为：

步骤1：医用一次性耗材的物料经过进口进入到压平区，压平区的主压辊和辅压辊以1-2.5m/min的速度输送物料，在输送过程中，主压辊和辅压辊对物料施加500-630kpa的压力，同时，设在主压辊中的加热器将物料加热至60-85℃；

步骤2：压平区输出的物料进入到破碎区，设于破碎区的破碎机构将物料破碎成平均颗径为2-3.5mm的物料颗粒；

步骤3：物料颗粒下落到磁选区的输入端，设于磁选区的磁选机构3，将物料中的磁性物料颗粒和非磁性物料颗粒筛选，并将磁性物料颗粒和非磁性物料颗粒分别装入收集区的不同收集腔中；

步骤4：将颗粒物料与消毒液以(60-80):(2-5)的比例混合，然后将收集区中的颗粒物料持续搅拌；然后用强度为44-48W/㎡紫外光对收集区的物料颗粒消毒10-13min；

步骤5：采用红外光对收集区的颗粒物料烘干10-30分钟。

该方法的设计，能够有效的实现装置的快速破碎，同时，在保证破碎效果的同时，兼顾了磁选效果和灭菌效果，该灭菌的方式，能够实现颗粒物料的充分消毒和灭菌，有效的保证设备装置的可用性和安全使用性，通过能够在保证消毒灭菌的同时，有效保证节能降耗。

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (5)

1.一种医用耗材的粉碎装置，其特征在于，包括带进口的壳体（6），壳体（6）内分为依次设置相互配合的压平区、破碎区、磁选区及收集区，压平区与进口相对应；它还包含智能破碎系统，所述智能破碎系统包括压平机构（1）、破碎机构（2）、磁选机构（3）、收集机构（4）、控制器、称量装置、灭菌机构（5）及驱动机构；

该压平区具有压平机构（1），该压平机构（1）包括相互配合的主压轮、辅压轮、和刮落机构；刮落机构用于刮主压轮或辅压轮上的表面；该主压轮采用内设置有加热腔，加热腔内设置有加热器，该加热器用于对主压轮加热；该辅压轮包括并列设置的第一辅压轮和第二辅压轮，主压轮分别与第一辅压轮和第二辅压轮相切；该辅压轮包括并列设置的第一辅压轮和第二辅压轮，物料先后经过第一辅压轮与主压轮的切点、第二辅压轮与主压轮的切点；

该破碎区具有破碎机构（2），破碎机构（2）包括边沿带刀刃切割轮、和支撑轮；支撑轮和切割轮的截面呈相互咬合的梳齿状，支撑轮与切割轮旋转并配合以实现物料切割；

该磁选区包括磁选机构（3），磁选机构（3）包括磁选皮带和位于磁选皮带一端的磁辊，在磁选皮带的下皮带内侧设置了磁系；

收集区包括收集机构（4），收集机构（4）包括两个以上的收集腔，在收集腔内设置了搅拌机构；搅拌机构包括竖向设置的搅拌轴和安装在搅拌轴上的搅拌叶片，搅拌叶片的下侧具有铲料部、上侧具有梳齿部，梳齿的间距由上至下递增；不同的收集腔分别对应于磁选机构（3）的抛尾端和磁选输出端；

称量装置倾斜设置在破碎机构（2）的输出侧，用于将物料输送至磁选机构（3）的输入侧，并利用物料的平均冲击称量物料的重量；

灭菌机构（5）包括紫外灭菌机构（5）和喷雾机构，喷雾机构用于喷洒消毒液，紫外灭菌机构（5）覆盖壳体（6）内的空间，喷雾机构覆盖磁选机构（3）的输出端；

驱动机构用于驱动压平机构（1）、破碎机构（2）、收集机构（4）及磁选机构（3）；控制器电连接驱动机构、称量装置及灭菌机构（5）的电路部分。

2.如权利要求1所述的医用耗材的粉碎装置，其特征在于，壳体（6）内还设置了灭菌机构（5）。

3.如权利要求2所述的医用耗材的粉碎装置，其特征在于，该灭菌机构（5）为紫外灭菌机构（5）或/和喷雾机构，该喷雾机构装有消毒液；该灭菌机构（5）的灭菌范围覆盖壳体（6）内的空间或覆盖收集区。

4.如权利要求1或2所述的医用耗材的粉碎装置，其特征在于，该灭菌机构（5）包括紫外灯管和喷雾机构；紫外灯管横向并列设置，在壳体（6）内的空间由上至下分别为弱紫外光区、中紫外光区、强紫外光区；紫外光强度比，弱紫外光区：中紫外光区：强紫外光区=1:2:5，且弱紫外光区的紫外光强度不低于12W/㎡；面积比，弱紫外光区：中紫外光区：强紫外光区=3:1:1；喷雾机构用于喷洒消毒液，消毒液由以下重量份的材料混合组成：60份辛酸、5份壬酸、30份酒精、6份碘液、11份次氯酸钠、3份氢氧化铯、3份癸酸、1份苯甲酸、7份山梨酸、12份十二烷基苯磺酸钠。

5.如权利要求1-3任一项所述的医用耗材的粉碎装置，其特征在于，其破碎方法为：

步骤1：医用一次性耗材的物料经过进口进入到压平区，压平区的主压辊和辅压辊以1-2.5m/min的速度输送物料，在输送过程中，主压辊和辅压辊对物料施加500-630kpa的压力，同时，设在主压辊中的加热器将物料加热至60-85℃；

步骤2：压平区输出的物料进入到破碎区，设于破碎区的破碎机构将物料破碎成平均颗径为2-3.5mm的物料颗粒；

步骤3：物料颗粒下落到磁选区的输入端，设于磁选区的磁选机构（3），将物料中的磁性物料颗粒和非磁性物料颗粒筛选，并将磁性物料颗粒和非磁性物料颗粒分别装入收集区的不同收集腔中；

步骤4：将颗粒物料与消毒液以(60-80):(2-5)的比例混合，然后将收集区中的颗粒物料持续搅拌；然后用强度为44-48W/㎡紫外光对收集区的物料颗粒消毒10-13min；

步骤5：采用红外光对收集区的颗粒物料烘干10-30分钟。